屋面防水技术交底(同名8519).doc

技术及安全交底记录建设工程名称交底时间 年 月 日单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容： 屋面防水施工技术交底一、施工前的准备：1材料准备： 屋面采用双组份硅橡胶防水涂料，1号和2号复合作用。2、作业条件准备：（1） 涂刷（刮）防水层和基体表面，应将尘土、杂物清理干净。（2）表面应充分干燥，含水率要求低于12%，不应有空鼓、开裂、起砂等缺陷。（3）基体彻底处理完结后：经验收合格后方可施工。二、施工工艺：1屋面找平层应做出一定的排水坡度，坡度应符合设计要2找平层与突出屋面结构的交接处的基层的的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺.3硅橡胶防水涂料为1号和2号复合作用。1号和2号均为单合，分别涂刷。施工时，1号用于底层及表层，2号用于中间作加强层。4涂刷的方向和长短应一致，要求上、下、左、右，均匀涂刷。防水涂层涂刷层次为：第一道和最后一道为1号涂料，中间一般以1号和2号交替涂刷至设计要求厚度。5施工时，首先清扫基层表面，然后在处理过的基层上均匀涂刷一道1号防水涂料，使其渗透至基层并固化干燥后再涂刷第二道涂料。每一道防水涂料均在前一道然涂料干燥后再施工。6多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。7天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 三、质量保证措施：（1）班组施工前应对工人进行技术交底。（2）施工人员的资质证件要符合要求。（3）所用的防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品左右有效期。品种，牌号必须符合设计要求和有关标准的规定。每批产品应附有出厂出厂检验报告。（4）防水涂料厚度必须满足设计厚度要求1.5mm厚。（5）涂膜防水层细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，并不允许有渗漏现象。（6）涂膜防水层基层应牢固，表面平整，涂膜应均匀无漏浆、损伤、厚度不均匀等。（7）在涂膜未干前，不得在防水层上进行其他施工作业，未固化前不允许上人走踏，已涂膜好的防水层，应及时采保护措施，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品，操作人员不穿带钉子的鞋作业， 以免破坏防水层造成渗漏。（8）穿过墙面管根，不得碰损、变位。技术及安全交底记录建设工程名称交底时间年 月 日单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容：四、安全措施1. 所有作业人员必须戴好安全帽，穿好工作鞋，严禁穿“三鞋”上赤脚上班。2. 夜间施工应有照明设备。3. 严禁酒后上岗，有病应报告。 技术及安全交底记录建设工程名称交底时间年 月 日单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容： 细石砼屋面一、施工准备：材料及主要机具1. 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。2. 砂：中粗砂，含泥量不大于5%。3. 石子：粒径为516mm碎石，含泥量不大于2%。 4. 砼搅拌机、磅秤、手推车、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管等。二、作业条件：1.保温层已办完隐蔽验收手续，并打好水平点。2.定出天沟位置并弹线装好模板。三、操作工艺：找标高弹水平控制线砼搅拌铺设砼找平养护1. 找标高弹水平控制线：根据设计屋面坡度，利用墙上的水平标高线用细石砼做水平墩找标高，水平墩约1.5m一个，以便于刮杠刮平。2. 砼搅拌：根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的必要准备工作。后台操作人员认真按砼的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。3. 铺设砼：屋面砼厚度为40mm，铺设砼前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，铺设的过程中应将钢筋网提至面层的2/3 ，以防止砼面层开裂，然后一边用木抹子夯拍，待砼约七成干再搓毛。4. 找平：砼浇捣后，以墙上水平标高线及水平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，并做出1.5%2%的坡度。5. 养护：已浇筑完的砼应在12h左右养护，养护不少于七天。四、成品保护：1. 在已浇筑的砼强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。2. 在施工操作过程中，注意运砼斗车不要直接在挤塑板层上行走，在倒砼的用力撒把，使破坏保温层。3. 砼浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对砼面层加以覆盖保护，并避免在砼面层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物以免污染污染砼面层，影响面层与砼面的粘结力，而造成面层空鼓。五、应注意的质量问题：1. 砼不密实：主要由于漏夯拍，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥也会造成不密实。2. 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺砼时必须根据所拉水平线或水平墩掌握砼的铺设厚度，刮平后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平墩为标准进行刮平。技术及安全交底记录建设工程名称交底时间年 月 日单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容：屋面找平层施工技术交底一、施工准备：1、材料及要求：1、1、所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。1、2、水泥砂浆：水泥砂浆配比为1:2.5水泥砂浆，水泥采用海螺复合硅酸盐水泥，砂采用河砂且含泥量不大于3%。1、3、主要机械：考虑到现场使用因素，采用混凝土搅拌机。1、4、工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。2、作业条件：2、1、找平层施工前，屋面基层应清理干净，进行必要的处理，有利于基层与找不层的结合，如浇水湿润。2、2、各种细部构造如女儿墙、预埋管件等应按设计要求进行处理。3、操作工艺：3、1、工艺流程：基层清理 管根等细部封堵 标高坡度弹线 洒水湿润 施工水泥砂浆找平层 养护及验收 3、2、表面清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，对屋面进行初步铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、3、管根及洞口封堵：应先进行管根与洞口封堵后大面积施工。3、4、水泥砂浆找平层施工：3、4、1、洒水湿润：水泥砂浆找平层施工前应对基层进行洒水湿润，但不得过于湿润而积水等。3、4、2、贴点标高、冲筋：根据坡度及设计的施工厚度要求，拉线找坡，一般按12M贴点标高，顺流水方向冲筋。3、4、3、水泥砂浆施工：施工时应及时对水泥砂浆进行搅拌，不得使用已凝固的水泥砂浆，应控制水泥砂浆的稠度。3、4、4、水泥砂浆施工完压实后24小时可浇水养护，一般养护期为7天。4、质量标准：4、1、保证项目：原材料、配合比必须符合设计要求及施工规范的规定，屋面找坡应符合要求，水泥应有合格证及复检报告。4、2、基本项目：4、2、1、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂现象。4、2、2、找平层与突出屋面的构造交接处、转角处应做成圆弧形，且要求整齐平顺。技术及安全交底记录建设工程名称交底时间年 月 日单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容：屋面找平层施工技术交底4、3、允许偏差项目：项目允许偏差值mm检验方法表面平整度5用2M靠尺和楔尺检查5、注意事项：5、1、找平层不得起砂、空鼓、开裂，施工前基层应清理好并浇水湿润。5、2、水泥砂浆配合比应进行严格控制。6、班组应自检合格后报项目部质检员检验合格后，质检员报监理单位验收合格后方可进入下道工序。 技术及安全交底记录建 设 工 程 名 称交 底 时 间年 月 日单 位 工 程 名 称记 录 人交 底 人接 受 交 底 班 组参 加 单 位单 位 代 表交底内容： 轻钢龙骨石膏罩面板施工技术交底一、施工准备：材料及构配件1.1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。1. 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。2 主要机具：2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢飞、钢水平等。3作业条件：3.1 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。3.2 各种材料全部配套备齐。3.3 顶棚罩面板安装前，应做完墙壁、地湿作业工程项目。3.4 搭好顶棚施工操作平台架子。3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。二、工艺流程：1. 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条2. 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计院标高，沿墙、醉四周弹顶棚标高水平线。3. 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。4. 安装主龙骨吊杆L弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端用膨胀螺栓与楼板固定。5. 安装主龙骨：5.1 配装吊杆螺母。5.2 安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。5.3 主龙骨相接安装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5.4 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。5.5 钉固边龙骨，采用钢钉固定。单位代表技术及安全交底记录建 设 工 程 名 称交 底 时 间年 月 日单 位 工 程 名 称记 录 人交 底 人接 受 交 底 班 组参 加 单 位 单位代表交底内容：6. 安装次龙骨：6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为600mm。6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6.4 采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。7. 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并以打压试验合格后，才允许安装罩面板。7.1 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板内行为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150170mm。7.2 罩面板胶结粘法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、过楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨杠底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。7.3 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，于将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调T形明龙骨。三、质量标准：保证项目：1. 轻钢骨架的罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2. 轻钢骨架安装，吊杆、主次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3. 罩面板频无脱层、翘曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。4. 罩面板表面平整、河净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。允许偏差项目：允许偏差详见附表四、成保护1情轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。2. 轻钢骨架，罩面板衣其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做不变形、不受潮、不生锈。技术及安全交底记录建设工程名称交底时间单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容：3. 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等， 在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4. 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5. 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。五、应注意的质量问题：1. 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度、并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处、应按图纸的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图上的要求，保证吊挂的刚度。3. 轻钢骨架的吊固牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，认控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢架上。4. 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正安装固定时保证平整对直。附表：项次项类项 目允许偏差（mm）检 验 方 法胶合板石棉板钙塑板纤维板1234龙骨成骨间距龙骨平直起拱高度龙骨四周水平23105221052210523105尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查5678罩面板表面