工程主要经济技术指标.doc

工程主要经济技术指标序号项 目 名 称单位数量备 注一生产规模与产品方案1.生产规模万ta20以成品计2.产品方案1）DN601200万ta8水冷金属型离心球墨铸管2）DN14002600万ta12热模涂料离心球墨铸管二年操作日d300以每年8000小时计三主要原材料、燃料用量1高炉铁水ta1846802废钢ta13860375硅铁ta25804纯镁线ta4965芯子ta26006涂料ta501.6喷涂料热模金属型使用7管模粉ta320水冷金属模使用8锌丝ta3609水泥ta16000425#普通硅酸盐水泥10砂ta2400011沥青ta80012高炉煤气m3a2.93108混铁炉、退火炉、锅炉、预热炉四公用动力消耗量1水m3a300123包括生活用水2电万KWh4.261073.蒸汽ta36800水泥养生五定 员人600六占地面积1厂区占地面积m2400002建筑面积m221025九、建设总投资万元23463其中：建设投资万元20667流动资金万元2796十年平均销售收入万元10600正常年份十一年平均总成本万元94708正常年份十二年平均利润总额万元7249所得税前十三年平均销售税金及附加万元4044正常年份十四企业财务评价指标1、年平均投资利润率%24.17正常年份2、年平均投资利税率%37.66正常年份3、所得税前内部收益率%26.454、所得税后内部收益率%18.715、所得税前投资回收期年4.62包括建设期6、所得税后投资回收期年5.77包括建设期7、所得税前财务净现值万元225358、所得税后财务净现值万元201429、盈亏平衡点58.68表2-1-3 拟建工程产品方案铸管类型公称直径（mm）单管重量（kg）数量（根）总重（t）冷模法离心球墨铸管DN1001200长：60009527582990084210580000热模法离心球墨铸管DN14002600长：8000473914641844926100120000备注产品质量执行GBT13295-2003，合格率97（1）水冷金属模工艺：由于受到水冷金属模的激冷作用，铸管组织中产生大量的共晶渗碳体，需经过高温低温两阶段退火处理，形成以铁素体为基体的球墨铸铁组织。工程采用46m长通过式连续退火炉退火。（2）涂料热模工艺：由于铸模的冷却速度相对较低，只需要低温退火，采用旋转台式退火炉退火。利用退火的余热，在铸管冷却至200时，利用喷锌机对铸管表面进行喷锌，芯层厚度130gm2。11、沥青涂衬养生完毕的铸管运至涂沥青生产线喷涂沥青。喷涂石油沥青漆0.320.33mm（干后），最后打印包装并运送至成品堆场，对于12002600mm大口径沥青涂装线采用人工刷漆。铁液混铁炉中频电炉球化离心铸造退火喷锌废钢镁丝：废水：废气：噪声：废渣涂料煤气锌丝硅铁树脂砂制芯煤气抛丸水压试验水泥涂衬沥青喷涂承插口整理水泥养生喷涂商标包装入库蒸汽沥青砂水泥水表2-2-1 拟建工程主要物料及动力消耗情况序号名称单位消耗定额年耗量备 注1高炉铁水kg923.41.8468108XXXX铸造、宇光钢铁供应2废钢kg69.31.386107GB699-88标准；牌号45375硅铁kg12.92.58106GB2277-87标准；牌号FeSi75 Al1.5-B4纯镁线kg2.484.961051005芯子kg132.61066涂料kg4.185.016105热模涂料金属型使用7管模粉kg4.0320000水冷金属型使用8锌丝kg1.7983595889水泥kg801.6107425#普通硅酸盐水泥10砂kg1202.410711沥青kg4.0800000GBT17459-199812高炉煤气m39152.93108XXXX铸造、宇光钢铁供应13水m31.46291123不包括生活用水14电KWh2134.2610715蒸汽t0.1836800三、主要原辅材料及产品执行质量标准1、球墨铸管执行GBT13295-2003质量标准要求，详见表2-2-2。表2-2-2 球墨铸管质量标准（GBT13295-2003）牌号化学成分CSiMn45指标（）3.23.61.82.60.4牌号化学成分PSCE45指标（）0.070.0154.04.42、高炉铁液执行GB1412-85牌号为Q12质量标准要求，详见表2-2-3。表2-2-3 铸造生铁质量标准（GB1412-85）铁种球墨铸铁化学成分 铁号 牌号 Q12 化 学成分%Si 1.001.40Mn一组 0.20 二组0.200.50 三组 0.500.80P特级 0.05一级0.050.06二级0.060.08 三级0.080.10S特类0.02 一类 0.020.03二类 0.030.04 三类0.30MPa。拟建工程正常生产、生活用一次水为1000.41m3d， 厂内自备井可以满足拟建工程生产、生活需要。拟建工程用水包括锅炉软水制备用水、涂料制备用水、水泥砂浆制备用水、水压试验机补水、电炉和铸机循环冷却用水、生活用水、地面冲洗用水和绿化用冷水。其中，锅炉软水制备用水、涂料制备用水、电炉和铸机循环冷却用水和生活用水水源为一次水；水泥砂浆用水采用循环冷却排污水和倒水工位回水；水压试验机用水采用循环冷却排污水；地面冲洗水采用循环冷却排污水；绿化用水采用污水处理站出水。l 软水制备用水：根据锅炉生产蒸汽用水的水质要求，需要对原水进行软化，拟建工程软水制备采用离子交换树脂法，离子交换树脂处理原水过程中产生约占原水25的反洗废水。拟建工程软水制备用水量约163.56m3d，水源为一次水。l 涂料制备用水：根据热模涂料金属型涂料消耗定额及涂料配比推算，拟建工程涂料制备用水量约3.04m3d，水源为一次水。l 水泥砂浆制备用水：根据球墨铸管水泥消耗定额及水泥砂浆制备配比推算，拟建工程水泥砂浆制备用水量约23.07m3d，其中水泥涂衬倒水工位回水14.31m3d，补水量约8.76m3d，水源为循环冷却排污水。l 水压试验机补水：根据水压试验机不同规格型号的技术参数推算，水压试验机循环水量约1464.00m3d，循环水温差1，采用蒸发水量计算公式计算，拟建工程水压试验机补水量约1.76m3d。水源为循环冷却排污水。l 电炉和铸机循环冷却水：根据中频无芯电炉和水冷金属型离心铸造机不同规格型号的技术参数推算，拟建工程电炉和铸机循环冷却水量约16280m3d。设计进水温度为25，出水温度为51，浓缩倍数为3，拟建工程电炉和铸机循环冷却水补水量约803.81m3d。水源为一次水。l 生活用水：拟建工程职工定员600人，采用人均用水定额150Ld，工作时间8h计算，拟建工程生活用水量约30.00m3d，水源为一次水。l 地面冲洗水：地面冲洗水按照23Lm2次计算，拟建工程地面冲洗水量约39.00m3d，水源为循环冷却排污水。l 绿化用水：绿化用水按照2Lm2次计算，拟建工程绿化用水量约12.00m3d，水源为污水处理站出水。（2）排水拟建工程产生的废水包括软水制备反洗废水、水泥养生冷凝水、水泥涂衬废水、电炉和铸机循环冷却排污水、地面冲洗废水和生活污水。废水排放总量约454.17m3d，采用清污分流制，即处理后的水泥养生冷凝水、生活污水和地面冲洗废水经厂内排污管道从厂区东侧排出厂界，经田间农灌沟渠汇入XX河，污水排水总量约159.73m3d；循环冷却排污水和中和后的反洗废水经厂内清净下水系统从厂区西侧排出厂界，经田间农灌沟渠汇入XX河，清净下水排水总量约218.61m3d。l 拟建工程离子交换树脂反洗产生的废水量约40.89m3d，中和处理后经清净下水系统排出厂界。l 冷凝水回收率约95，拟建工程水泥养生冷凝水量约116.53m3d，经沉淀后外排。l 水泥涂衬倒水工位产生废水量约14.31m3d，全部回用，不外排。l 电炉、铸机循环冷却排污水量约227.24m3d，其中1.76m3d