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宁乡式高磷赤铁矿的 反浮选 工艺宁乡式高磷赤铁矿的反浮选工艺2010-08-1414:52技术领域本专利涉及处理十分难选的宁乡式鲕状高磷赤铁矿,开发了一种提取低磷铁精矿的有效工艺。背景技术宁乡式鲕状高磷赤铁矿的特点是:品位高。一般在45%以上。堪布粒度细,复杂难处理。镜下显微结构表面,赤铁矿堪布粒度在40微米以下占80%以上。含磷较高。含磷在0.5以上。传统处理方法有物理选矿、化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧和生物脱磷等,化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧存在着生产成本高、污染环境等问题;生物脱磷尚处于实验室研究阶段;物理选矿,能耗小,成本低,但是铁精矿品位不高,有害杂质磷含量较高。所以,宁乡式高磷赤铁矿一直是选矿界的一大难题!作为铁矿资源中重要的一部分,储量约50亿吨,而且赤铁矿品位高,但是由于含磷高,精矿品位低,生产成本高,一直难以大规模开发。而钢铁是工业发展的基础,随着国民经济快速发展,我国铁精矿的需求日益剧增,我国每年需进口几亿吨优质铁矿石,花费了大量的外汇,资金压力太大,另外,国外的资源总是不太稳固,在方方面面都受人控制。最近,国外铁矿石资源价格一路攀升,铁矿石的价格每年涨50%左右,对国内钢铁企业的压力越来越大。我国高磷铁矿石资源丰富,已探明的资源储量完全可以满足现阶段钢铁企业发展的需求,价格上涨也使高磷铁矿的开发提上新的日程。本专利开发了一种高效的混合捕收药剂,以胺类为主,辅以添加剂,同时设计了合适的工艺流程。在试验的实验室试验和模拟工业试验中取得了较好的指标,在提高精矿铁的品位和脱除有害杂质磷都取得了突破性进展,在现在市场低迷的情况下,依然有望建厂盈利。物理选矿方法通过细磨矿石至磷矿物和铁矿物完全解离,然后采用重选、磁选法或浮选法进行分选,其中浮选又可以分为正浮选和反浮选,正浮选的目的矿物为赤铁矿,反浮选的目的矿物为硅酸盐等杂质。专利内容本专利提供宁乡式高磷赤铁矿反浮选工艺。高磷赤铁矿反浮选工艺,包括:(1)磨矿磨矿是浮选分离的基础,只有在赤铁矿矿物与杂质矿物单体解离,才能浮选分离,由于赤铁矿堪布较细,大多数在40微米以下,要细磨才能够单体解离,而细磨容易引起泥化,恶化浮选指标,所以磨矿要求较为严格,采用三段磨矿,磨矿细度为-50微米,但-10微米含量在20%以下。(2)反浮选反浮选是该专利的关键技术,主要包括药剂制度,流程设计两方面的关键技术。反浮选的药剂制度为:采用碳酸钠和水玻璃为分散调整剂,采用淀粉为赤铁矿的抑制剂,采用油酸类和胺类混合捕收剂浮选硅酸盐类矿物。浮选流程为:一次粗选,三次扫选抛尾,粗选底流进行六次精选,前三次精选进行精扫选抛尾。这样采用两次抛尾技术,可以减少流程返回压力,解决了在氧化矿浮选中,由于泡沫量大无法顺利返回的问题,使流程顺畅。(3)精矿脱水采用常规脱水工序,即浓缩-过滤工艺,这里不再详细。优点:作为物理选矿方法,区别于化学选矿、冶炼脱磷,反浮选处理高磷赤铁矿,具有能耗低,污染小,成本低的优势,同时较以往的物理选矿方法和新药剂制度的采用,指标有较高突破,而且优化流程设计使流程顺畅。具体实施方式(1)原矿多元素分析及物相分析可见矿物为高磷铁矿,其中含磷较高达0.52%,主要杂质矿物为硅酸盐,少量碳酸盐。通过物相分析,铁的品位是43.3%,主要以弱磁性的赤铁矿为主占93.69%,少量强磁性矿物磁铁矿(1.14%)和磁性极弱的褐铁矿(3.88%)。(2)工艺指标(3)利润分析吨原矿选矿成本一、初步确定每吨原矿的处理成本(元):1)药剂成本(42)闭路实验的药剂使用情况见表43)水耗(2)4)人工管理(10)合计每吨选矿成本77元。二、采矿成本(50元):三、合计处理每吨原矿127。吨精矿价格60%的铁精矿的价格500(出厂价)按精矿产率50%,两吨原矿选一吨精矿,每吨原矿产生的利润为:每吨原矿利润-每吨原矿成本=250-127=123(元)。宁乡式高磷赤铁矿的反浮选工艺摘要:本专利设计国内的一大选矿难题-宁乡式高磷赤铁矿的选矿,开发了高磷赤铁矿反浮选工艺。反浮选采用碳酸钠和水玻璃为分散调整剂,采用淀粉为赤铁矿的抑制剂,采用油酸类和胺类混合捕收剂,浮选硅酸盐类矿物。浮选流程采用一次粗选,三次扫选抛尾,粗选底流进行六次精选,前三次精选进行精扫选抛尾,这样采用两次抛尾技术,可以减少流程返回压力,解决了在氧化矿浮选中,由于泡沫量大无法顺利返回的问题,使流程顺畅,取得了较好的指标:精矿品位60.18%,回收率70.37%,精矿磷含量0.13%,磷得以脱除。中南选矿网详细报道主权项:本专利设计国内的一大选矿难题-宁乡式高磷赤铁矿的选矿,开发了高磷赤铁矿反浮选工艺。反浮选采用碳酸钠和水玻璃为分散调整剂,采用淀粉为赤铁矿的抑制剂,采用油酸类和胺类混合捕收剂,浮选硅酸盐类矿物。浮选流程采用一次粗选,三次扫选抛尾,粗选底流进行六次精选,前三次精选进行精扫选抛尾,这样采用两次抛尾技术,可以减少

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