开掘专业操作工种要领及事故案例.doc

开掘专业操作工种要领及事故案例 导语： 1-8月内蒙古煤矿发生死亡事故22起 死亡32人云南上半年煤矿死亡事故42起死88人 次数超去年河南今年上半年全省煤矿事故处理41人 死亡七人山西上半年共发生煤矿安全事故31起 死亡36人内蒙古非煤矿山今年以来发生事故20起 死亡23人专家称我国97%矿难由人为导致 死亡人数占全球7成开掘专业操作工种目录1、锚杆锚索工2、支棚工3、喷浆工4、掘进打眼工5、侧装机司机6、耙岩机司机7、巷修工锚 杆 锚 索 工操作要领： 1、施工前严格执行敲帮问顶制度，及时进行临时支护。 2、钻眼时严禁手扶钻杆，推力均匀。 3、预紧锚索时，5米范围内不得有人。事故案例：案例1： 事故简要经过 2006年1月16日晚六点班，三矿掘五队在k8111进风巷施工，作业人员到达工作地点后，工长发现巷道内加强锚索数量不够,煤头顶板局部塌落且加强锚索未涨拉。在隐患未排除情况下就违章指挥工人进入煤头贯钎维护顶板，在贯钎过程中，顶板突然垮落，造成2人死亡。 事故原因 1、顶板加强锚索数量不够且未涨拉，造成顶板垮落将人埋压。 2、施工锚杆锚索时未及时维护顶板，冒险违章作业。 3、职工安全意识淡薄，没有坚持正规操作。 防范措施 1、15#煤下层巷道掘进严格执行“排排见锚索”的规定，锚索紧跟煤头。 2、强化安全监督检查，发现安全隐患要及时处理，杜绝冒险作业。 3、加强职工安全培训教育及规程措施的贯彻执行，坚持正规操作。案例2： 事故简要经过 2009年10月23日零点班，新元公司综掘七队在北采区皮带巷作业。帮锚杆滞后煤头四排，打帮锚杆时，突然发生片帮将张某砸倒埋压，致其死亡。 事故原因 1、施工前未进行敲帮问顶。 2、空帮距离超过作业规程规定。 3、安全意识淡薄，自保互保责任制不落实。 防范措施 1、施工前严格进行敲帮问顶。 2、严格按照作业规程施工。 3、加强职工安全培训教育，落实自保互保责任。案例3： 事故简要经过 2001年8月8日八点班，新景矿开六队在南上轨道巷整修巷道，王某、李某负责打锚索。在锚固锚索时，李某右手握住了转动的钢绞线，钢绞线与手套绞在一起，造成李某手指绞断并截去一节。 事故原因 1、职工违章手扶钢绞线。 2、互保、联保意识不强，对违章行为不及时制止。 3、工人安全意识差，未执行作业规程要求。 防范措施 1、必须严格按照作业规程施工，杜绝违章作业。 2、加强互保联保管理，提高安全保障。 3、加强作业人员的安全培训教育工作，提高工人安全意识。支 棚 工操作要领： 1、施工前必须严格执行敲帮问顶制度，及时进行临时支护。 2、支棚时由外向里支设，配足人员，并设专人指挥协调作业。 3、构盘严实，拉钩撑木齐全有效。事故案例：案例1： 事故简要经过 2006年11月7日中午班，三矿掘二队在k8202回风巷施工，构顶不实。支第二架棚时，顶板突然垮落撵倒4架棚，将许某埋压，经抢救无效死亡。 事故原因 1、支架拉钩撑木不全，整体稳定性差。 2、临时支护不合格。 3、巷道顶板压力大，构顶不实，未采取加强支护措施。 防范措施 1、支棚时，拉钩撑木必须齐全有效。 2、认真敲帮问顶，及时支护顶帮，严禁空顶作业。 3、巷道顶板压力大时，及时加强支护。案例2： 事故简要经过 2004年2月7日零点班，五矿开三队工人朱某在无人监护情况下，独自一人在中央区420水平二回风掌头处理活矸，掌头突然滚落一块矸石，将其砸倒，当场死亡。 事故原因 1、在无人监护下，单人盲目作业。 2、作业人员自保互保意识差。 3、退路不畅通。 防范措施 1、在处理顶板的过程中，必须有专人监护。 2、加强安全培训教育，提高自保互保意识。 3、支棚时退路必须畅通。案例3： 事故简要经过 2002年4月30日八点班，某矿开一队在3#煤北十四出煤巷支梯形棚，杨某在往外拔棚腿时，顶部掉下一块矸石砸在杨某的头部，造成了头部破裂。 事故原因 1、支棚时没有执行敲帮问顶。 2、自保互保意识不强，支棚没有专人观察顶板。防范措施 1、必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理活矸。 2、支棚挖柱窝必须有专人监护和管理顶板。 3、严格执行规程措施，杜绝违章作业，提高安全意识。 喷 浆 工操作要领： 1、必须在安全可靠的支护下作业。 2、施工前，要确保风、水、料管畅通，接头牢靠。 3、操作人员要把好喷头，严防伤人。事故案例：案例1： 事故简要经过 1993年4月22日，某矿掘进队组在运输大巷喷浆过程中，喷料管发生堵塞。喷浆工李某和孙某进行处理，李某沿途敲打管路，孙某在喷枪口处观察，喷浆料突然喷出击伤孙某。 事故原因 1、处理喷浆管堵塞时，孙某违章面对喷枪口。 2、处理料管堵塞时，没有停风。 3、自保互保意识差。 防范措施 1、处理喷料管堵塞时，紧握喷头，并将喷枪口朝下。 2、敲击管路时，必须停风。 3、加强职工的安全教育和正规操作培训，提高自保互保意识。案例2： 事故简要经过 2003年5月6日零点班，某掘进队在轨道巷喷浆时，喷浆工张某由于精力不集中，没有抓紧喷浆枪头，喷头摆动，喷浆料将附近的监护工王某面部击伤。 事故原因 1、喷浆工未握紧喷枪头。 2、各岗位工操作不协调。 3、喷浆工精力不集中。 防范措施 1、喷浆作业必须紧握喷枪头。 2、喷浆时各岗位工必须协调作业。 3、井下作业必须集中精力。案例3： 事故简要经过 2007年9月7日，宏厦一建矿建第五项目部716队，在西翼回风巷正前左手帮空帮空顶情况下，工人张立贞进到距正前1.5米处倒耙岩机变向轮，被顶板掉落的矸石砸伤致死。 事故原因 1、工人违章进入空顶下作业，被掉落的矸石砸伤，是造成事故的主要原因。 2、工作面遇构造，未及时采取安全技术措施，是造成事故的重要原因。 3、管理人员现场把关不严，对现场监督检查不到位，是造成事故的又一原因。 防范措施 1、井上采掘开工作面严禁空顶作业，各施工队组要加强作业人员正规操作意识。 2、工作面有变化，队组应及时向上级部门反映，相关业务部门要制定针对性措施。 3、井下作业队组的跟班队长、工长、安全员、安监员要切实强化现场监督检查。掘进打眼工操作要领： 1、打眼前仔细检查围岩情况，严格执行敲帮问顶制度。 2、风钻不得交叉作业，严禁将炮眼残底继续加深。 3、钻机前、钻杆下不得有人。事故案例：案例1： 事故简要经过 2007年5月27日零点班，一矿开二队在材料巷配电室施工，当班工人陈某、甄某在没有检查茬岩残眼的情况下，盲目进行打眼作业，在打第三个眼时，钻杆滑脱到残眼中，钻响眼内的瞎炮，将甄某等人崩伤。 事故原因 1、工长、放炮员、瓦检工未认真检查工作面拒爆、残爆情况。 2、钻眼工未处理瞎炮，盲目打眼。 3、钻眼工操作不正规，钻响瞎炮。 防范措施 1、加强现场安全管理，每个工序前应认真进行安全检查。 2、认真排除现场隐患。 3、熟练掌握打、装、放操作要领，做到正规操作。案例2： 事故简要经过 2005年2月7日八点班，二矿工六队在390水平皮带暗斜井施工，当班工长黄某与工人李某在钻眼过程中，发现一残眼，在未处理残眼的情况下，盲目打眼，钻响残眼中的瞎炮，造成工人李某和黄某多处受伤。 事故原因 1、上一班放炮后没有认真检查处理瞎炮，留下安全隐患。 2、现场人员没有认真检查茬岩情况，盲目进行钻眼操作。 3、钻眼工操作不正规，炮眼交叉。 防范措施 1、严格执行交接班制度。 2、加强现场安全管理，严格按规程操作。 3、强化职工培训，掌握处理瞎炮方法。案例3： 事故简要经过 2006年3月28日八点班，某矿掘二队在七尺二区北三正巷施工，当班工人任某在打眼过程中，由于未将风水管吊挂在帮上，而是拖拉在盛满煤矸的小溜上。小溜运转中煤矸带动风水管向外拉，拽倒任某操作的风钻，任某躲闪不及，风钻打在后背造成左胸两根肋骨骨折。 事故原因 1、任某打眼准备工作不到位，未将风水软管沿帮吊挂。 2、现场安全检查监督不到位。 3、职工安全事故防范意识不强。 防范措施 1、打眼前做好现场准备工作，认真检查作业场所。 2、加强现场安全监督检查，确保施工安全。 3、规范现场操作行为，杜绝违章操作。侧 装 机 司 机操作要领： 1、开机前认真检查工作环境及设备情况。 2、严禁在侧装机运行区域有人工作或滞留。 3、停机时，必须把铲斗落地，检修或处理事故时必须停电、闭锁、垫枕木。事故案例：案例1： 事故简要经过 2007年9月5日新景矿开三队侧装机司机刘某在南翼回风巷处理侧装机铲斗伸缩油管漏油时，未采取防范措施，违章进入铲斗下将油管拔脱，造成控制油缸卸压，铲斗下落，将其挤在铲斗与履带之间，造成重伤事故。 事故原因 1、岗位工违章进入铲斗下处理高压油管。 2、在处理事故时，未采取正规操作程序。 3、安全培训不到位，业务技能差。 防范措施 1、在检修设备或处理事故时，应停电、闭锁、垫枕木。 2、处理事故时，必须按照正规程序操作。 3、加强对职工业务技能培训，熟练掌握设备性能。案例2： 事故简要经过 2008年1月9日新景矿掘四队在8#煤南八正巷施工过程中，安某和牛某来到新安装的侧装机前观看。安某站在侧装机的右侧履带上，牛某出于好奇违章操作侧装机手把。这时侧装机履带动了一下，将站在履带上的安某摔倒在地，腰部碰在侧装机铲斗上，造成3根肋骨骨折。 事故原因 1、工人违章操作侧装机。 2、侧装机在停止运行时，未将电源闭锁。 3、职工安全意识差，开机未撤人。 防范措施 1、非侧装机司机严禁操作侧装机。 2、侧装机停止不用时，必须停电、闭锁开关。 3、加强职工的安全教育和业务培训，提高危险源的识别能力。案例3： 事故简要经过 2006年8月1日八点班，一矿开三队在七尺二采区7204进风横贯作业时，由于当班侧装机司机休息，跟班队长韩某无证操作侧装机。由于操作不熟练，在后退时侧装机尾部机盖顶到安某右大腿，导致安某右大腿骨折。 事故原因 1、跟班队长无证操作侧装机，操作不熟练。 2、侧装机运行区域未撤人。 3、当班无专职侧装机司机。 防范措施 1、井下操作侧装机必须持证上岗。 2、开机过程中，侧装机运行区域不得有人。 3、加强对职工的岗位技能培训，配备足够数量的侧装机。耙 岩 机 司 机操作要领： 1、开机前认真检查工作环境及耙岩机变向轮、钢丝绳、操作手柄和耙岩机固定情况、防护栏杆等，确认无误后方准开机。 2、严禁在钢丝绳牵引区域有人工作或滞留。 3、严禁强行耙装和双手把同时压紧。事故案例：案例1： 事故简要经过 2000年12月22日四矿回收区炮采工作面。工人到达工作面后，工长安排正常打眼放炮。放完炮后，煤头第34#棚被打倒，顶煤未全部落下。王某经过空顶区到回风巷悬挂耙岩机变向轮时，左帮片帮煤及顶煤塌落下来将王某压住，致其当场死亡。 事故原因 1、固定变向轮前没有检查作业环境，违章进入空顶区。 2、没有处理围岩情况下固定变向轮。 3、职工安全意识差，安全监督不到位。 防范措施 1、固定变向轮前，认真检查围岩情况。 2、固定变向轮前，必须及时处理围岩，并进行支护。 3、加强对职工的安全教育和培训，严格按作业规程施工。案例2： 事故简要经过 2006年10月1日，宏厦一建矿建一部施工的杨坡堰掘进工作面，班长在耙矸过程中，耙岩机副绳被固定轮挂住。于是班长反向开耙岩机，将耙斗拉向装料口。耙斗拉到耙岩机前槽处翻出掉下，并将副绳蹬断。耙斗副绳绳头甩出，打在常某左侧腹部。因伤势过重，经抢救无效死亡。 事故原因 1、耙岩机固定轮将副绳挂住后，作业人员未查明原因，违章操作耙岩机。 2、处理事故方式不正确。 3、对耙岩机没有按规定安装防护栏。 防范措施 1、耙岩机发生事故时，工人必须及时查明原因。- 2、工人查明事故原因后，必须采取相应的处理措施。 3、耙岩机必须按规定安装防护栏。案例3： 事故简要经过 2007年8月24日八点班，宏厦一建矿建六部施工的寺家庄矿南总回风巷退耙岩机时，耙岩机尾槽与左帮摩擦无法退机。跟班队长决定利用巷道顶部锚索将耙岩机整体吊起，利用耙岩机自身牵引力将耙岩机后尾槽与左帮脱离。耙岩机吊起后，跟班队长没有确定人员是否撤离危险区的情况下，就操作耙岩机向前牵引，致使耙岩机尾槽在脱离左帮的同时向右摆去，将站在右帮处工人王某的头部和背部碰伤，致其当场死亡。 事故原因 1、耙岩机牵引区域没有撤人。 2、移耙岩机时，违章使用耙岩机自身牵引。 3、移耙岩机时，没有设专人协调指挥。 防范措施 1、移动耙岩机时，必须撤出牵引区域人员。 2、移动耙岩机时，应使用正规运输设备，严禁使用耙岩机自身牵引。 3、处理事故时，必须设专人指挥协调作业。巷 修 工操作要领： 1、施工过程中严格执行敲帮问顶制度。 2、作业环境要始终保持退路畅通。 3、巷道维修必须严格执行由外向里、先支后回的原则。事故案例：案例1： 事故简要经过 2002年12月13日四点班，二矿由于十三采区轨道巷十字口抬棚不够高，掘三队队长安排崔某带领4名工人更换抬棚腿。崔某站在抬棚梁下使用千斤将抬棚梁顶起，工人在更换棚腿时千斤突然滑脱，顶板塌落将崔某埋住，经抢救无效死亡。 事故原因 1、现场作业人员未采取可靠支护抬棚措施，违章使用千斤顶棚梁，千斤滑落导致顶板塌落。 2、巷道十字口更换棚腿前，未采取有效措施维护顶板。 3、队长没有现场指挥。 防范措施 1、更换抬棚时，先检查巷道围岩及支护情况，并采取有效措施维护顶板。 2、更换抬棚时，应采取可靠支护措施，严禁使用千斤支棚梁。 3、更换抬棚时，应