制程品质控制ppt课件.ppt

製程品質控制 1 一 過程的定義及製程的種類 1 什麼叫過程 一件事從開始到結束所經歷的所有活動 ISO9000 一組將輸入轉化為輸出的相互關聯 相互作用的活動 所有的活動都是一個小的過程 一般把較為簡單的活動不看做過程 2 一 過程的定義及製程的種類 2 製造過程1 大的過程 顧客的需求顧客滿意2 小的過程 產品實現過程 產品製造過程 輸入 產品的實現 輸出 3 一 過程的定義及製程的種類 3 製程的種類1 按照複雜的程度分 a 單一製程 工序非常少 技術含量低 一般是一次性形成產品 製程無法中斷 如 塑膠射出成型 五金衝壓成型等 b 复合製程 工序較多 技術含量較高 有檢驗站 檢驗站就在製程當中 影響製程的因素較多 4 一 過程的定義及製程的種類 2 按照行業分 a 塑膠b 電子c 紡織d 冶金等等 5 一 過程的定義及製程的種類 4 製程的要素1 材料 主要材料 產品的組成部分 主要 輔助材料 產品的次要組成部分 製程的支持型材料 不會出現在產品中 2 設備主要設備 製程中必須使用次要設備 製程外支持性 非必須 6 一 過程的定義及製程的種類 3 人員a 直接人員 直接從事產品製造 製程必須 b 間接人員 為製程提供支持性服務的人員 非製程必須 7 一 過程的定義及製程的種類 4 環境a 場地 製程必需b 溫濕度控制 非製程必需c 安全 製程必需d 優美 整潔 有序 6S 非製程必需5 方法 製程必需 但不一定要死搬硬套 8 一 過程的定義及製程的種類 6 測量 製程必需a 產品本身 產品特性b 製程 製程穩定性 製程保證能力 Cpk 管制圖統計製程管制的開山鼻祖修哈特說 產品的品質是做出來的 而不是檢驗出來的 9 一 過程的定義及製程的種類 5 實現過程1 人力的分配2 設備的配置3 各種材料的配套4 環境與場所的提供5 作業方法 SOP6 量測儀器設備當以上資源都齊備後 可開始生產 輸出符合客戶要求的產品 10 二 怎麼樣的製程是穩定的製程 1 修哈特 a 只有偶然波動 沒有異常波動的製程是穩定的 b 組間的波動是異常波動引起的c 異常波動通過一定的措施可以消除 偶然波動則不行 除非改善整個系統 11 二 怎麼樣的製程是穩定的製程 2 特徵a 製程處於統計控制狀態 如果是管制圖 則沒有點超出3sigma界限 且無傾向性變異 b 製程保證能力充足 Cpk不小於1 33c 不良品率在目標範圍內 且成下降趨勢 d 改善措施實施後 有明顯的成效 而不是毫無影響 e 客戶投訴較少 一般不做為考量依據 12 三 影響製程的主要因素 任何一個製程起主要做作用的因素都包括以下几種因素 5M1E1 人 MAN 人是最主要的因素 對其他的因素影響很大 有很多不良 歸根結蒂是由人引起的 所以人是最根本的因素 2 機器 MACHINE 機氣設備是製程正常運行必不可少的 但其效能取決於人的控制 3 材料 MATERIAL 材料是組成產品所必須的 沒有材料也做不出產品 但材料不能決定製程的品質 仍然取決於人的控制 13 三 影響製程的主要因素 4 方法 METHOD 方法是產品製造所必須的一種途徑 可以由多種多樣 如何取捨取決於人 5 環境 ENVIRONMENT 環境是製程作業所必須的 但是環境的優劣對製程起什麼樣的作用和影響仍然由人控制 6 測量 MEASUREMENT 測量是監測製程的一個重要手段 沒有測量無法保證製程品質 也無法知道製程的狀況 但測量對製程所起的作用與影響也是由人控制的 14 三 影響製程的主要因素 7 其他法律法規方面的要求 社會習慣 道德傳統方面的要求 人在任何事情中都是起決定性作用的 所以人的素質將決定一件事的發展和最後的結果 同樣也決定製程的狀態 所以公司員工的素質對產品的品質影響非常大 15 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 1 人力在製程種的配置所要注意的事項a 複雜的工序由技術比較熟練的員工擔任 簡單的工序可由新進員工擔任 b 對檢驗站的員工 必須從技術熟練的員工中挑選 c 當新人較多时 可以在前幾站安排幾個新員工擔任 在當中安排一個老員工 這個老員工起監督 幫帶作用 16 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 d 技術水平高的可以挑選出來擔任重要的工序 e 在條件許可的情況下 簡單的工序可以由新員工輪流擔任 目的是提高新員工的技術能力和水平 f 員工出錯 不要一味的批評責備 要幫助他 她 一起改正 緊緊盯住老員工 加緊培養新員工 17 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 2 機器的控制a 機器要定期保養 維護 校驗 b 在運行過程中 要定時查核 c 正確運用各種輔助工具材料 d 用數據來觀察機器的狀態 3 材料的控制a 要確保組成產品的所有材料符合要求 如產前5台確認 首件確認等 b 製程中要經常對主要材料進行查核 特別是換料時 18 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 c 輔助材料要在每批開線前確認 d 不同機種的材料不可混用 代用必須經過批准 e 料的有效標識 4 方法的控制a 作業要按照SOP b 人員的位置要固定 相對 c 更改SOP必須先進行試驗 確認有效再更改 19 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 d 無正式SOP作業時要有臨時SOP管控 但臨時SOP的有效期不能太長 一般僅對當批 天 有效 e SOP的重點要明確 作業要對本站的SOP重點掌握透切 5 環境的控制a 環境做好6S b 定區定置存放物品 c 標識清楚 防止錯誤的取用和作業 20 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 d 做好ESD防護 e 做好溫濕度管控 6 測量的控制a 選擇適當的測量設備 b 定期對測量設備進行校準 必須要有校準報告且報告在有效期內 不允許使用未經校準或有效期已過的測量設備 c 做好日常保養 確保測量設備處於正常良好狀態 21 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 d 定期對測量設備進行GR R分析 發現不符合要求 要向儀校部門報告反映 待糾正後再行使用 e 使用過程中發現測量設備失效或出現異常應立即停止使用 請儀校部門確認 如故障排除可繼續使用 否則不允許繼續使用 f 測量前要確認無安全隱患 g 作業要按照測量設備的使用說明書或作業指導書進行 22 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 7 製程的動態控制a 開線前先做好人 機 料 法 環 測 5M1E 的確認 b IPQC 班組長要對首件進行確認 c 定期 時 對設備 測量儀器進行查核 d 經常對複雜工序和技術能力較差的員工進行檢查 e 對機器和測量儀器進行數據監控 如Cpk GR R等 23 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 f 對製程中出現的來料不良 設備異常 測量儀器失效等異常情況 要在第一時間內向相關部門反映 並且在較短的時間內解決 g 對經常發生波動的工序加強觀察 密切跟蹤 h 對重複發生的不良應立即找出原因 並制定糾正對策 對對策的有效性進行確認 i 密切注意管制圖 從管制圖了解製程是否穩定 24 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 8 管制圖和判異管制圖出現異常 不等於產品品質出現異常 而是表示製程不穩定 將會產生大量不良品 管制圖判異的準則 a 點子出界 3sigma界 b 9點在1sigma區或其外排成一串 c 6點遞增或遞減 25 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 d 14點上下交替 e 任意連續3點中有2點在3sigma區內 f 任意連續5點中有4點在2sigma區內 g 15點在1sigma中心線上下 h 8點在中心限兩側 但沒有一點在1sigma區內 26 四 怎樣控制製程使其處於穩定狀態 9 從Cpk值中判斷製程或設備是否穩定a Cpk 1 67表示製程 設備 能力過高b 1 33 Cpk 1 67表示製程 設備 能力較為理想 宜保持 c 1 Cpk 1 33表示製程 設備 能力很勉強 應改善到1 33 Cpk 1 67 d 0 67 Cpk 1表示製程 設備 能力嚴重不足 製程將會出現大量不良 應立即停線改善 e Cpk 0 67停線 製程 設備 無能力 27 五 品質異常的處置 1 什麼是品質異常 物 產品特性不能滿足規定要求 人 品質體系異常 品質體系在運行過程中經常會出現各種不符合程序 規範中所規定的事項 a 產品的劣質化 b 製程能力變弱或不穩定 c 不合格品不按規定處理等等 28 五 品質異常的處置 2 品質異常的改善方法和工具a 確定異常 調查分析 查檢表 柏拉圖等 b 分析原因 用因果圖 層別法 散佈圖等 c 制定對策 5W2H 對策表 PDCA等5W2H WHAT 什麼 事物 WHO 誰 人 WHY 為什麼 原因 29 五 品質異常的處置 WHERE 何地 地點 WHEN 何時 時間 HOW 如何 方法 HOWMANY MUCH 多少 數量 d 實施對策 用跟蹤表或看板 管制圖等 e 檢查成效 常用查檢表 柏拉圖 管制圖等 f 檢討處置 總結報告 PDCA等 g 有效對策的標準化 作業規範 SOP等 30 五 品質異常的處置 3 品質追蹤品質追蹤的作用TRACE 追溯 逆向尋找 当不良發生時 通過一系列的手段 查出不良發生的時間 點 數量等 如何進行有效的追溯 a 料 所用的料要追溯到進貨時間 數量 發料時間 數量 已用數量 何時開始用的 如果有序號管制 應體現出開始使用該料的第一個序號和最後一個序號 31 五 品質異常的處置 b 人 當因換人產生不良時 應记下該工站換人的時間 c 機 當因機器出現波動或故障引起不良 應記下該機器發生波動或故障的時間 和波動 故障 被發現的時間 d 量 當測量設備發生失效或失準儀器不良 應記下該設備失效或失準的時間或失效或失準被發現的時間 當不能找到機器或設備發生異常的時間 此時應按節 天或批 向前追溯 直到確定無不良品存在 32 五 品質異常的處置 e 跟蹤檢查主要用於當製程進行改善或製程發生變化時 對製程的穩定性進行監測 至少連續跟蹤3節 批 天 特殊情況可以增加 4 糾正和預防措施的有效性確認 標準化糾正是為了消除已發生的不良 预防是為了防止潛在的不良發生 糾正和預防措施的共同對象是不良 33 五 品質異常的處置 糾正措施的有效性確認 跟蹤檢查預防措施 a 把另一產品的糾正措施運用到該產品上來 水平展開 b 通過Cpk值和管制圖的觀察到製程發生變異所採取的措施 預防措施的有效性確認 a 用管制圖進行跟蹤 直到變異消失 b 計算Cpk值 直到Cpk值達到理想狀態 數據要真實可靠 假數據比沒有數據更糟糕 34 五 品質異常的處置 有效措施的標準化a 將確認有效的措施 寫入規範性文件 b 將確認有效的措施 增補到SOP中 c 將確認有效的措施 做成看板 圖片等 向有關人員宣傳 注意5W2H 5 不合格品的控制兩個 3不 a 1 不接受不良品2 不轉交不良品 35 五 品質異常的處置 3 不製造不良品以上屬於預防範疇b 1 不良品發生的原因未找出不放過 2 不良品發生的責任未明確不放過 3 不良品的糾正措施未落實不放過 以上屬於糾正範疇 36 五 品質異常