煤裂解技术可行性分析ppt课件.ppt

煤裂解技术方案可行性分析 1 煤燃烧利用 现状 煤 空气 燃烧 水分灰分硫氮 水分 受热 水分蒸发 带走大量热能 降低煤的发热效率 粉尘 煤燃烧后的残渣 要带走部分热量 燃烧后尾气的排放通道里有风 粉尘就会通过风道流动 所以就必须除尘 硫 煤中所含的S与空气中O2燃烧 变成SO2 需要脱硫 氮 煤中所含的N与空气中O2 在高温等条件下 会形成NO化合物 需要脱硝 2 以原煤发电为例 用原煤烧蒸汽锅炉 自然界煤炭中都含一定的水分 低阶煤炭的水分含量更高 这些煤炭直接进入锅炉燃烧 先要吸收大量的热量然后才能进行放热 煤炭中水分蒸发后带走大量燃烧热 使燃煤效率大大降低 煤炭中的硫 钾 钠 硫等与空气混合燃烧后产生大量的有害气体 这些碱性气体不但腐蚀锅炉管件及设备 也给后续的环保除尘等锅炉辅助设备带来很大的工作负荷 负担 环保除尘设备更换频繁 设备维修率加大 生产成本不断提高 也是一个摆在面前的问题 3 煤制气利用分析 煤 空气 不完全燃烧 水分灰分硫氮 CO2 煤不完全燃烧 会产生一定CO2 最后成品气里边CO是主要成分 燃烧后还会产生CO2 两者相加 CO2排放量相当大 成分 H2 38 CO 17 CO2 29 硫 煤中所含的S与空气中O2燃烧 变成SO2 需要脱硫 氮 煤中所含的N与空气中O2 在高温等条件下 会形成NO化合物 需要脱硝 需大量水 4 煤裂解气分析 煤 密闭无氧 裂解 水分灰分硫氮 水分 过程密闭 不产生水蒸气 只是将煤中的结晶水分解出来 粉尘 整个过程全密闭 不燃烧 不产生粉尘 硫 在密闭环境中不含O2 煤中所含的S就无法燃烧 就不会生成SO2 氮 在密闭环境中不含O2 煤中的N高温等条件下 不会形成NO化合物 不需要水 5 煤裂解产物 煤 裂解 煤气 煤焦油 无烟煤 水 二氧化碳 乙烯 乙烷 丙烯 氢气 氧气 氮气 甲烷 一氧化碳 轻质油 含硫 煤质无要求 密闭无氧 不需要水 6 说明 本系统适用于各种不粘结的沫煤煤种 扩大的煤炭的使用范围 提高了煤炭的燃烧发热效率 减少煤炭燃烧后有害物质对大气污染物排放 同时降低锅炉产蒸汽成本 使锅炉燃煤前煤炭的输送制备工序变为有用工序 产生部分利润 实现无尘 安全 无排放物 真正做到洁净生产 自动化程度高 密封生产 使用本系统后 可以将煤炭中的这些有害成分变废为宝 煤炭经过快速裂解过程后可以将煤炭中的有害成分 硫的35 50 左右直接转入煤焦油中 其余的硫通过设备也可以脱除至环保的要求 可燃气体及裂解后无烟煤中硫含量很低 裂解后的煤气洁净度很高 热值可达到14700KJ m 以上 煤炭中的钾 钠经过裂解 缩聚 聚合后产生的气体可成为可燃成分的一部分 同时增大了可燃气体的发生量 煤炭中这些有害物质含量也就大大降低 如果用裂解后的无烟煤用于燃烧 环保投入及压力可以降低 将裂解后的煤炭与煤气掺混喷吹燃烧 锅炉的效率会大大提高 后道除尘工续可以做到简洁实用 成本也得到降低 裂解煤炭过程中产生的煤焦油可以作为产品销售 产生一部分利润 另外 可以将裂解后无烟煤成型后用简单设备再次产生可燃气体 完全用气体燃烧锅炉产生蒸汽 后续的除尘设备就可以免去 真正做到煤炭的全部利用 做到吃干榨净 7 裂解工艺 粒径小于5mm的原煤沫 密闭式输送 快速裂解气化炉 出炉裂解煤气 出炉煤气一级净化设备 一级净化煤气 二级净化设备 二级净化煤气 后级净化设备 后级净化煤气 煤气过滤设备 煤气加压输送设备 净化后煤气输送至锅炉 煤焦油 裂解水混合液自流排出管道 净化煤气 煤焦油 裂解水混合液分离封闭储槽 分离焦油后裂解水 高热值无烟煤 只剩高固定碳及少量硫和灰分 储槽及储