贵州省层燃锅炉改流化床锅炉技术导则(征求意见稿）（修改）

ICS点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号DB 贵 州 省 地 方 标 准DB XX/ XXXXXXXXX贵州省层燃锅炉改流化床锅炉技术导则（征求意见稿）（本稿完成日期：2015 年 10月 23日）第三稿XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施贵 州 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DBXX/ XXXXXXXXX前言本标准按照GB/T1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省质量技术监督局提出。本标准由贵州省标准化院归口。本标准负责起草单位：贵州省节能监测中心本标准参加起草单位：贵州迪鑫工业设备工程有限公司、贵州省特种设备检验检测院本标准主要起草人：DBXX/ XXXXXXXXX0贵州省层燃锅炉改流化床锅炉技术导则1范围本标准规定了在用链条锅炉进行循环流化床锅炉改造的设计、施工及验收要求。适用范围为额定蒸汽压力0.1MPa 且2.5MPa、额定蒸发量10t/h 且35t/h 的以水为介质的散装燃煤链条蒸汽锅炉进行循环流化床锅炉改造，适用燃料为煤，煤粉锅炉改循环流化床锅炉可以参照本导则执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB13271 锅炉大气污染物排放标准GB 50273 锅炉安装工程施工及验收规范GB/T1576 工业锅炉水质JB/T10356 流化床燃烧设备技术条件TSG G0001 锅炉安全技术监察规程TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程TSG G0003 工业锅炉能效测试与评价规则TSG G3001 锅炉安装改造单位监督管理规则TSG G7001 锅炉安装监督检验规则DB52/T 798 锅炉节能改造技术规范DB52/T 944 锅炉节能改造验收规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1能效即能源利用效率。是指设备为达到特定目的，供给能量的有效利用程度在数量上的表示，等于有效能量占总供给能量的百分数。3.2节能改造在保证安全生产，保护环境和运行可靠的前提下，通过技术改造，在科学管理、提高操作和运行水平的基础上，使工业锅炉实现高效率运行。3.3额定蒸发量蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度，燃用设计燃料和保证的锅炉热效率条件下所规定的蒸发量。DBXX/ XXXXXXXXX13.4过量空气系数燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量的比值。3.5排烟温度锅炉末级受热面出口烟道截面上的平均烟气温度。3.6锅炉热效率同一时间内锅炉有效利用热量与输入热量的百分比。3.7 分离器利用重力、惯性力、离心力及这些力的组合来使固体颗粒从烟气流中分离出来的装置。3.8分离器分级分离效率对一定粒度范围（分级）的固体颗粒，在分离器中分离下的颗粒重量与进入分离器的颗粒重量之比。4、 链条锅炉进行循环流化床锅炉改造的设计施工资质、监督检验4.1承担锅炉改造工程的设计施工单位应按照TSG G001和TSG G3001的要求具备相应资质。4.2锅炉改造工程凡涉及锅炉安装监督所规定的内容均应按照TSG G7001规定进行安装监督检验。5、链条锅炉进行循环流化床锅炉改造本体设计的基本要求5.1 燃烧系统设计要求5.1.1 鉴于贵州燃煤品种较多，工业分析成分变化大，燃料发热值变化范围广。改造前应对实际用煤进行取样化验，确定燃料的低位发热值和灰熔融性变形温度等数据，根据燃料特性做针对性的循环流化床燃烧系统设计，要求锅炉燃烧效率达到98%以上、锅炉燃烧温度合理、宜采用二次风装置、氮氧化物排放符合GB13271的有关要求。5.1.2 根据散装链条蒸汽锅炉场地实际进行燃烧系统的布置，场地小可采用内循环水冷旋涡分离装置或者惯性分离器，场地宽裕可采用外循环水冷旋风分离装置或者其他类型的旋风分离器，对一般所用宽筛分煤（0-10mm）分离效率应大于 85%以上，宜采用低循环倍率、中温或低温的循环流化床燃烧系统。5.1.3 根据燃料特性选择合适的炉膛截面热负荷和容积热负荷。DBXX/ XXXXXXXXX25.2受热面系统改造的设计要求5.2.1根据燃料燃烧特性并经热力计算布置合适的炉膛换热面积，燃烧煤的流化床燃烧温度（床温）设计值 750-950，为使锅炉能够正常流化和燃烧，流化床燃烧温度应比灰的熔融性温度至少低 200。5.2.2在炉膛浓相区宜布置埋管，节约投资，确保锅炉燃烧稳定性和良好的负荷特性；在埋管和其他受热面磨损冲刷严重部位，必须采取防磨措施，采用耐磨材料，同时满足热胀冷缩的需要，确保锅炉受热面使用寿命 5年以上。5.2.3 炉膛换热面积布置优先采用膜式水冷壁结构，减少炉墙散热损失，确保锅炉炉墙的使用寿命。5.2.4 为了避免旋风分离器结焦，不影响锅炉的正常燃烧，旋风分离器内应布置合适的换热面积，满足旋风分离器的出口烟气温度低于炉膛出口温度50-80为宜。5.2.5受热面的布置考虑积灰影响，尾部受热面选择烟气流速在 7-10米/秒范围，如果燃料灰容易粘结在受热面上，应采用合适的吹灰器，确保锅炉的正常运行。5.2.6对原链条锅炉换热面进行核算，尽量保留原链条锅炉的对流受热面和尾部受热面，减少项目投资。5.2.7尾部受热面积的布置应满足锅炉在额定负荷运行时排烟温度符合 DB52/T 798要求。5.3链条锅炉进行循环流化床锅炉改造设计文件的要求5.3.1锅炉改造总图、设计改造说明书、安装使用说明书、安全阀排量计算书、锅炉改造相关部件图、受压原件强度计算书、热力计算、烟风阻力计算书等。5.3.2锅炉设计改造说明书，应当包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、锅炉改造部分金属消耗量、配套辅机参数、排烟温度、给水温度、过量空气系数等与锅炉经济运行有关的主要参数指标极其设计依据。5.3.3锅炉安装改造使用说明书，应当包括锅炉房系统设计概况、安装施工质量要求和经济运行操作说明等内容。6、链条锅炉进行循环流化床锅炉改造的辅机及附属设备的要求6.1根据燃料的特性、炉膛结构和风烟阻力计算依据，选择合适的一次鼓风机、二次鼓风机和引风机。炉外循环分离器宜采用独立送风系统。6.2锅炉烟气除尘脱硫系统应选择布袋除尘器和高效脱硫装置，确保锅炉达标排放。DBXX/ XXXXXXXXX36.3 锅炉辅机系统选用国家推荐的节能产品。6.4控制和调节系统改造及仪表、保护装置的配置应符合 DB52/T798,JB/T10356和 TSG G002等规范的要求。6.5锅炉改造的水处理设备应符合GB/T1576的要求。6.6锅炉上煤系统应配置粉碎机和振动筛，确保进入锅炉的煤粒符合设计要求。7、链条锅炉进行循环流化床锅炉改造的项目验收应按照以下要求进行7.1链条锅炉进行循环流化床锅炉改造的能效指标不得低于 TSG G0002和 DB52/T 798的规定。7.2链条锅炉进行循环流化床锅炉改造项目验收应遵守本规范外，还应遵守 GB50273和各专业工程施工质量验收规范的规定。7.3链条锅炉进行