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文档简介
QC新七大工具 组员 佟圣财胡京波王项奎 质量管理新七种工具简介 一 质量管理新七大工具的产生 1972年日本科技联盟整理出七个新工具 1977年日本开始在企业中推行实施 1978年由日本水野滋 近藤良夫教授召开研讨会命名为 质量管理新七大工具 1979年日本科技联盟正式公布质量管理新七大工具 二 质量管理新管理工具定义 QC工具 将原始信息正确地语言数据化 并给出其图形表现手法 注 语言数据化 筛选 推敲原始信息 以达到解决问题 产生新的想法时所采取的加工方法 即原始信息数据化 补充 语言数据化的留意点 1 单元化 2 压缩化 3 不要用名词结尾 4 根据事实作成 5 不要用抽象的表现 6 自己负责做成 不能由别人做成 1 单元化 例 受到注意了 但忘了报告受到注意忘了报告 例 听说今天的运动会只要给事物局打电话就会取运动会取消 例 发生 发生了 例 猫白猫 例 占销售额的大部分占销售额的80 例 请求把 带去考虑带 去 三 质量管理新七大工具 质量管理新七大工具的使用情形 可归纳如下 关联图 理清复杂因素间的关系 亲和图 从杂乱的语言数据中汲取信息 系统图 系统地寻求实现目标的手段 矩阵图 多角度考察存在的问题 变量关系 矩阵资料分析法 多变数转化少变数资料分析 PDPC法 预测设计中可能出现的障碍和结果 箭条图 合理制定进度计划 四 质量管理新七大工具的特点 整理语言数据 引发思考 有效解决零乱问题 充实计划 防止遗漏 疏忽 使有关人员了解 促使有关人员的协助 确实表达过程 五 质量管理新七大工具的地位 并不取代质量管理七大工具 与质量管理七大工具相辅相成 六 质量管理新老七大工具的关系 一 区别 二 联系 工具一关联图 就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素 用箭头连接起来的一种图示分析工具 通过分析其因果关系 找出解决措施 60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的 正式的全名叫做 管理指标间的关联分析 目的是为了表示问题和原因的因果关系 一 关联图的应用范围 用于纷繁复杂的因果纠缠分析用于现场问题的掌握用于市场调查及抱怨分析用于方针管理的展开 二 关联图分类 多目的型 两个以上目的 单目的型 单向汇集型和中央集中型 单向汇集型 中央集中型 应用型 与系统图 矩阵图 KJ法等联用 除此之外 还有一种分类 原因追求型 追求结果 问题 的原因 弄清原因和结果的相互关系 通常用的很多 目的达成型 追求实现目的 基本目的 的手段 弄清目的和手段的相互关系 三 关联图要素的判断 箭头只进不出是问题 箭头只出不进是主因 箭头有进有出是中间因素 出多于进的中间因素是关键中间因素 三 抽出一张原因卡片 把全体成员的卡片集中在一起 决定抽出卡片的人 随机抽出一张 由全体成员确认是否是原因 四 抽出认为有因果关系的卡片 对抽出的原因卡片的原因和结果进行讨论 对讨论中提出的原因及结果 若手头的卡片中就有 则将其排列起来 用铅笔以箭头的形式连接起来 若手头卡片没有 则应重新填写卡片 五 重复步骤 3 4 若展开不下去 可从下一个人的手头抽取原因卡片 以下的进行方式不拘泥于从最初的卡片开始 一直进行到手头的卡片拿完为止 原因卡片 原因卡片 六 整理展开了的卡片 确认有无未连出箭头的卡片 多个箭头连入而又无引出箭头卡片者为一次要因 所谓一次要因 就是箭头直接同主题相连接的卡片 引入的箭头少 没有引出箭头的卡片为一次要因或其派生要因 对派生要因 应重新填写成为其结果的卡片 将其看成是一次要因 一次要因的个数以2到6个为宜 一次要因 一次要因或其派生要因 一次要因的派生要因时 五 关联图注意事项 要针对复杂的因果关系 原因查找从人 机 料 法 环 测等方面考虑 针对找到的原因排序时适当调换位置 中间关键因素也要作为主因对待 六 例子 某车间照明耗电量大 QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析 工具二KJ法 亲和图 把大量收集到的事实 意见或构思等语言数据 按其相互亲和性 相近性 归纳整理 使问题明确起来 求得统一认识和协调工作 以利于问题解决的一种方法 亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时 将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的 一 亲和图适用范围 用于掌握各种问题重点 想出改善对策 用于市场调查和预测 用于企业方针 目标的判定及推展 用于研究开发 效率的提高 用于TQM的推行 用于形成构思 打破现状 二 亲和图做法 一 决定课题 可从以下几方面 对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握 对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳 对旧观念重新整理归纳 二 收集语言数据 收集方式可从以下方面 直接观察 亲自了解面谈阅读 听取他人描述 亲自查阅文件回忆过去头脑风暴法反省考虑法 逆向方法 三 制作数据卡片将原始信息语言数据化 填入卡片编组编写主卡片 四 排列数据卡片 形成亲和卡片将卡片充分混合把卡片排列起来 让大家都能看得见很好查看卡片 以坦诚的心态体察真意将2张认为比较类似有亲近感的卡片排列到一起 最多3张 五 制作亲和卡片排练成的每张卡片称为亲和卡片 门牌 在作成亲和卡片时 要恰如其分 既不致做过头 又不致不到火候既不省略 又不追加多余的 六 将排列成亲和卡片的卡片打成捆把挪到亲和卡片下的卡片重叠起来 用夹子夹起来 七 重复上述4 6 重复操作 直到成捆卡片数到9以下 八 排列卡片 作成亲和图 九 抽出由亲和图得到的信息 得出结论 三 例子 某公司老是发生交期不准事件 屡次受到外部顾客的抱怨 请利用亲和图法寻找原因出自何处 提示目前收集到以下语言数据 1包装错误 2锅炉故障 3机器老旧 4物料延误 5产品色泽太深 6经常停电 7停水 8机器保养不周 9原料贮存变质 10设备操作不当 11人员疲劳 12工作环境差 13人员不足 14人员流动高 15订单日期太近 16订单临时增加 17通知生产太迟 18产品重量不符合 四 亲和图注意事项 确定卡片时 按各因素之间的相似性分类 应慢不应急 不适应速战速决的问题和简单的问题 工具三系统图 系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段 系统地展开 并绘制成图 以明确问题的重点 寻找最佳手段或措施的一种方法 一 系统图的适用范围 新产品研制过程中设计质量的展开 制订质量保证计划 对质量活动进行展开 可与因果图结合使用 目标 方针 实施事项的展开 明确部门职能 管理职能 对解决企业有关质量 成本 交货期等问题的创意进行展开 二 系统图的分类 结构因素展开型方法展开型 上一级手段成为下一级手段的行动目的 注 也可分析原因 问题和手段的方面 见例题 三 制作过程 一 决定基本目的表现形式应为 把什麽如何如何 或 为了把什麽如何如何 填入比较大的卡片中 二 围绕基本目的商量成员间就基本目的统一思想所谓围绕基本目的是指初始目的 是将基本目的当成手段时的更上一级目的例如 加强交流 是 为了使联谊旅行成功 的实现手段 所以 为了使联谊旅行成功 是基本目的 同时也要注意制约条件 在达成基本目的的过程中的制约 例如 交货期 成本 研讨范围等 三 考虑一次手段目的 把基本目的分成几个着眼点 数量 以2 6个为目标 四 展开2次手段为了达成目的 应反复自问 需要什么样的手段呢 应该如何进行呢 一旦想出来了 立即填入卡片同成员进行研究 重新排列卡片 改变表现形式在最末端的手段 以谁 做什么 怎么样实施的方式进行展开一般大约进行到4次手段用自问自答的资料完成命题 五 确认目的 手段的关系 检查是否有漏项由上端到下端 目的 手段 到此 达成其目的的手段已够充分了吗 为了达成其目的 还需要采取什么手段 由下端到上端 手段 目的 这些手段的全部或一部分真的能够达成上端的目的吗 六 整理并完成系统图 验证 为了减少商品脱销 活用POS资料 编制油炸食品用的手册 学会POS终端的操作 学会POS资料的看法 预约POS房间 安排手册 要求上级请讲师 收集POS资料 要求上级请讲师 为了达成其目的的手段已够充分了吗 验证 综合评价 经费 期间 效果 实现性 评价 好 一般 不好 下一个步骤 在系统图中 最末端的手段有很多 为了引起实际行动 需要确定重点方向 可以活用矩阵图法等 依一定的权重 决定是否采用和其优先顺序 验证图演示 四 注意问题 系统图适用于生产管理外 还可用在日常管理工作中 针对最下级手段应具体 并且要提出实施对策和计划 针对改善对策可以进行有效评价 从实效 实现性 等级考虑 五 例子 如果公司5S定置管理不良 请你利用系统图法进行原因分析和对策制定 提示从5个方面考虑不足现象 教养 整理 整顿 清扫和清洁 工具四矩阵图 矩阵图法是一种从问题事项中 找出成对的因素群 分别排列成行和列 找出其间行与列的关系或相关程度的大小 探讨问题点的一种方法 它是一种多元性思维 相对来说比较复杂 一 矩阵图适用范围 明确各机能与各单位间的关系 明确质量要求和原料特性间的关系 明确质量要求和工艺条件间的关系 明确工艺不良与抱怨或工艺条件之间的关系 二 矩阵图的类型 L型矩阵图 两大类要素 1v1 T型矩阵图 2V1型 Y型矩阵图 三类要素 1v1v1 X型矩阵图 四类要素2v1 组合图 矩阵图和系统图 三 例子 一 L型某电扇厂QC小组对电扇输入功率高 效率低的问题 使用了L型矩阵图 通过分析 认定定子性能与功率 转速 启动性能有强相关关系 因此它们对影响定子性能的各元素采用正交试验 解决了问题 二 T型 如某纺布工厂工艺因素 项目 抱怨现象矩阵图 表示有影响 o 三 Y型 某铸造厂为了解决汽车缸体铸件产出率低的问题 针对涉及到的设备与工装 工艺管理和质量现象三大元素群 选用了Y型矩阵图进行了分析 工具五矩阵数据分析法 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示 就能更准确地整理和分析结果 这种可以用数据表示的矩阵图法 叫做矩阵数据分析法 它的主要方法为主成分分析法 属于多元统计分析里的一种工具 一 矩阵数据分析法适用范围 新产品开发的企划 复杂的质量评价 自市场调查的资料中 要把握顾客所要求的质量 这种质量功能的开展 从多量的资料中分析不良要因 牵涉到复杂性要因的工程分析 二 矩阵资料分析法的做法 收集资料求相关系数r以计算机辅助计算 由相关行列求出固有值及固有向量值作出矩阵图做出判断 工具六PDPC 为了完成某个任务或达到某个目标 在制定行动计划或进行方案设计时 预测可能出现的障碍和结果 并相应地提出多种应变计划的一种方法 日本国立公害研究所所长近藤次郎博士 在东京大学任教时 适逢东大纷争 1968 1969年 为了解事件最后将如何 于是详细的剖析其前途与进展过程 其使用的方法后来经过系统化后 被称为 过程决定计划图法 一 PDPC法适用范围 管理中实施项目的计划拟订 工艺中不良现象的防止及对策拟订 重大事故预测及防止 新产品 新技术的开发主题的计划决定 二 PDPC法的类型 一 顺向PDPC 二 逆向进行的PDPC图 三 PDPC法做法 确定所要解决的课题 提出达到理想状态的手段 措施 对提出的措施 列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案 将各研究措施按紧迫程度 所需工时 实施的可能性及难易程度予以分类 决定各项措施实施的先后顺序 并用箭条向理想状态方向连接起来 落实实施负责人及实施期限 不断修订PDPC图 四 例子 某维修QC小组制定保证减少设备停机影响生产的PDPC图来指导小组工作 工具七箭条图 箭条图又称矢线图 是一种可以精确计算各项工程 计划 项目的日程及总日程 明确各项目之间的联结关系和从属关系 找出关键路线之后采取措施 不断修改和优化计划 达到缩短日程节省费用的最佳目的 1957年 首先是美国杜邦公司推出而发展而成 一 箭条图适用范围 用于新品开发计划和管理 用于产品改进计划的制订和管理 试生产阶段计划制订和管理 量产阶段计划制订和管理 工厂迁移计划及管理 工程安装 修缮计划和管理 各种事务的统筹 二 箭条图绘制的相关介绍 一 结点 作业的起点及终点 与其它作业的结合点 用圆圈 表示 二 节点号码在节点中的数字 用来表示各作业及各作业的顺序关系 三 作业 用箭头 表示 1 先行作业和后续作业2 平行作业 四 绘
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