提高超长预应力筋穿束效率的设备研制及应用QC.ppt

课题名称 提高超长预应力筋穿束效率的设备研制与应用小组名称 盛峰大桥项目部QC小组发表人 赵玲萍发表单位 浙江天工建设集团有限公司 提高超长预应力筋穿束效率的设备研制及应用 目录 一 工程概况二 QC小组简介三 选择课题四 设定课题目标五 提出方案 确定最佳方案六 问题假想预测 七 确定对策八 对策实施九 总体效果检查对比十 总结巩固十一 今后打算 一 工程概况 盛峰大桥工程包括桥梁工程桥长140米 分三跨布置 40m 60m 40m 桥梁采用后张法预应力混凝土现浇连续箱梁施工 预应力砼采用C50 预应力筋采用GB T5224 2003标准的高强度低松驰 s15 2mm的钢绞线 二 QC小组简介 由于桥梁为连续箱梁 每根钢绞线的长度达到140多米 钢绞线的穿束较为麻烦 该工程质量要求高 施工工期短 为确保钢绞线的穿束速度和施工质量 故在工程开工之初就成立了QC小组 其小组成员基本情况见附表2 1 附表2 1 制表 赵玲萍复核 许刚日期 2012 3 10 三 选择课题 本工程三跨连续箱梁长140m 预应力钢绞线超长穿束施工难度大 工程质量要求高 施工工期紧迫 以前进行钢绞线的穿束都采用传统的施工方法 传统的穿束方法存在以下问题 1 采用人工进行穿束 施工需要10 12人 施工效率低 人工穿束每天仅能完成2 3束 施工速度慢 2 采用人工 卷扬机进行穿束 可减少施工人员的数量至5 6人 采用卷扬机来回穿拉 要对钢绞线端部进行处理 连接 施工速度仍然较慢 每天也只能完成5 6束 3 本工程工期要求紧 采用传统的施工方法满足不了本工程的施工工期要求 问题的提出 由于传统的穿束方法满足不了本工程的要求 项目部需要创建新型的穿束体系来代替 本次QC小组活动的课题为 提高超长预应力筋穿束效率的设备研制及应用 课题确定 四 设定课题目标 目标盛峰大桥纵向超长预应力筋穿束设备体系安全 施工效率高 目标值1 钢绞线安装允许偏差满足下表要求 一 二 2 纵向钢绞线穿束施工在2012年8月25日完成 以确保桥面铺装在9月20日完成 节点工期 目标可行性论证1 有利条件1 本工程穿束设备的研制得到公司设备科的支持 设备科丁再信高工和章建华工程师都是机电方面的专家 并担任本小组的顾问 2 本小组由项目部项目经理 项目总工和部分技术骨干组成 技术力量强 3 公司想在超长穿束方面进行突破 给于小组大力的支持 2 不利条件1 新研制的设备容易存在安全隐患 2 需投入一定的人力 物力 综合以上情况 经过客观分析 本小组一致认为 目标完全能够实现 三 五 提出方案 确定最佳方案 方案的提出 在开工之初 围绕课题 小组成员通过 头脑风暴法 集思广益对其超长预应力筋穿束方案进行讨论 按穿束机械形式归纳共提出三种方案 单根挤推式穿束体系 多根挤推式穿束体系 多根抽拉式穿束体系 方案的分析 评估及选定 三种方案分析选定见附表5 1 方案的分析 评估及选定表表5 1 制表 赵玲萍复核 王国宝日期 2012年5月20日 六 问题假想预测 一 挤推式穿束体系施工流程 二 问题假想原因预测我们组织小组成员调阅杂志 互联网 对有关预应力筋穿束方面经验 教训及发生的质量 安全事故进行收集 结合我们的实际情况提出如下假想问题 1 挤推机设计不合理 2 挤推机就位不准确 3 钢绞线固定不安全 4 钢绞线穿破波纹管 七 确定对策 通过上述问题假想预测所归纳的几种原因 结合挤推式穿束体系施工流程图 制定实施对策如表7 1 对策表表7 1 制表 赵玲萍复核 王国宝日期 2012年5月30日 八 对策实施 实施一 针对挤推机设计不合理步骤一 根据力学 电功原理进行挤推机的初步设计 由机械部机械工程师负责 初稿设计采用单排齿轮 通过试验由于和钢绞线的接触面积较小 钢绞线容易打滑 后进行优化改为双排齿轮 步骤二 电机的转速较快 为控制钢绞线的穿束速度 我们在电机部分和挤推部分中间增加设置了调速部分 保证了挤推速度按施工的要求进行控制 步骤三 穿束时有时需要钢绞线后推 为方便调节钢绞线的穿束 我们增设了调控装置 通过调控装置来进行钢绞线的穿束施工 步骤四 以上设计完成后 我们生产出挤推机样品 样品使用前我们进行了现场试验 对个别不满意的地方又进行了修改 然后再进行试验 直到达到我们预想的效果 结果 通过以上步骤 挤推机做到穿束快 操作灵活 安全可靠 挤推机照片及国家实用型专利证书 实施二 针对挤推机就位不准确为保证挤推机就位准确 我们设计制造了挤推机就位平台 挤推机就位平台采用钢管搭设支架 在支架上放置木板并和支架联接 钢管架采用地锚进行固定 挤推机采用焊接和支架连接 保证能承受挤推钢绞线时产生的反作用力 施工时 先进行平台就位 通过测量放样确定挤推机的准确位置后进行挤推机的固定 确保挤推机中心和波纹管的中心线一致 结果 由于采用就位平台 每次就位后穿束机中心和波纹管中心偏差都 3mm 达到预定的目标 实施三 针对钢绞线固定不安全钢绞线盘在放线时如固定的不好 可能出现钢绞线弹出伤人的问题 为固定好钢绞线 我们采取了以下方法 1 我们首先对放盘位置进行场地平整 然后把钢绞线盘竖立牢固 钢绞线盘的圆心对准波纹管方向 2 在钢绞线盘两侧搭设钢管支架并采用水平杆进行拉接 卡住钢绞线不能弹出 3 采用钢管斜撑稳定支架 保证施工过程中不滑动 倾覆 结果 施工整个过程中支架稳定可靠 没有出现钢绞线伤人问题 实施四 针对钢绞线穿破波纹管1 设计引线器由于钢绞线端部粗造 波纹管有弯曲部分 在快速前进过程中很容易顶破波纹管 产生施工质量问题 为解决这一问题 我们又设计出引线器 引线器由圆锥形的钢质头部和与钢绞线连接的尾部钢管组成 引线器照片及国家专利授权证书 引线器我们公司向国家知识产权局申报了实用新型专利 在2012年12月得到国家知识产权局的授权证书 授权公告号CN202595629U2 钢绞线与引线器连接当钢绞线从挤推机的外侧挤到内侧约0 5时 停止挤推机 把钢绞线插入引线器的尾部钢管内 用工具嵌夹紧钢管和钢绞线 连接牢固后重新开启挤推机进行穿束 3 调整穿束速度和方向在穿束过程中 根据施工的需要调整穿束的速度 当钢绞线穿出波纹管后 如穿出的长度大于需要的长度 可通过控制器使钢绞线后退 直到达到需要的长度为止 结果 由于引线器的应用和适当的调控 整桥钢绞线的穿束质量都达到设计和规范的要求 九 总体效果检查对比 1 安全方面通过对钢绞线盘采取固定措施和穿束中施工人员严格按安全保证措施进行施工 本工程施工阶段未发生任何事故 2 进度方面原计划从2012年8月11日开始 2012年8月31日穿束结束 计划工期21天 实际上于8月16日提前完成 比计划工期少用了15天时间 3 经济效益盛峰大桥共有腹板预应力束24束 顶板束27束 底板束18束 顶底板束施工较容易 按二束折合成一束计 共47束 则全桥纵向预应力穿束采用挤推机进行施工较传统施工方法节约1 45万元 4 社会效益盛峰大桥是城市主干道上的一座桥梁 桥梁提前完成会产生较大的社会效益 采用本方法可大大加快施工进度 使穿束工序由原来工期的21天缩短为6天 桥梁提前15天投入使用 产生较大的社会效益 5 团队能力方面我们QC小组成员通过本次活动的学习锻炼 提高了团队精神 解决问题能力 创优意识 QC知识和个人能力等 QC小组自我评价见表9 1 QC小组活动自我评价表表9 1 自我评价雷达图见图9 2 十 总结巩固 本次活动实现了小组目标 QC小组活动加快了工程施工速度 保证了施工过程的安全 创造出一种钢绞线穿束的施工机械和施工方法 为我公司以后类似工程的施工提供了施工机械和施工经验 为巩固本次活动成果 我们