大修井开工验收.doc

编码：JX/H6.1-GY-01 井下作业大修井开工验收表 井 号： 施工项目： 施工井深： 施工单位： 监督单位：冀东油田分公司井下作业公司 年 月 日井下作业大修井开工验收管理规定一、开工验收是对井下作业现场作业条件是否满足规程要求的现场检查，属于安全确认范畴，是安全管理预防思想的具体体现。二、作业队接到生产运行科安排的搬迁施工井位后，应按标准进行现场摆放及准备工作。三、修井机就位后，应由作业队丈量地锚位置，并在井架地锚间距图例中填写数值，对因井场受限、交叉作业等情况，应及时与业务主管部门联系制定可行性措施，编制井场受限，交叉作业应急预案。四、作业队达到开工条件，应由作业队现场干部组织各岗位对照开工验收表逐项自验，自检合格后，当班干部在开工验收单自检结果栏签字向分公司（技术监督站）提出申请开工验收。五、分公司（技术监督站）接到作业队申请开工验收后，负责及时组织人员到达现场进行开工验收检查。六、分公司（技术监督站）人员按照开工验收单验收项目落实逐项落实，符合开工要求的，分公司（技术监督站）人员现场在开工验收单验收意见栏上签字，同意开工。七、作业队对验收检查中存在的隐患（问题）按标准整改后报分公司（技术监督站）复验，经分公司（技术监督站）人员确认整改合格后，方可在开工验收单验收意见栏上签字认可，同意开工。隐患（问题）必须及时整改后方可开工，严禁出现开工后边生产边整改的现象。未经开工许可严禁施工。八、施工中途更换作业队伍或原方案施工项目出现变更（井控器材由手动变为液控等）、更换不同型号修井设备，必须重新开工验收。九、作业队作业现场存在较多问题或不具备开工条件申请验收的，按照井下作业公司事故隐患管理办法相关条款考核。十、本验收表适用于冀东油田所有井下作业大修井开工前的自检和相关单位的验收。井下作业公司大修井开工验收表项目检查内容自检结果验收结果现场摆放值班房、工具房摆放在距井口30米以外的盛行季风上风头（夏季东南、冬季西北）40方大罐摆放在距井口30米以外的盛行季风下风头（夏季西北、冬季东南）15方池底部铺设防渗布，摆放在距井口20米以外的上风侧，距40方大罐20米以上。15方池子、40方罐应有“严禁烟火”标识，罐体、闸门完好无渗漏。值班房上有与本队番号相一致的队旗,40方大罐上应有完好的风向标 。液压防喷器远程控制台摆放在距井口25m以外上风方向便于观察井口的位置。管、杆桥摆放合理（杆桥四道），下方铺设防渗布。 发电机摆放在距井口、储液罐30米以外。消防消防器材数量齐全，定期检查，35Kg灭火器粉管折叠摆放整齐安全防护气体检测仪、正压式呼吸器、防坠器、全身式安全带完好有效，数量达到设计要求。防坠器应固定牢固，挂钩自动回位，牵引绳完好无缠绕。安全标识井场入口处摆放“作业现场HSE须知”标识牌，含有硫化氢提示的井配备硫化氢警示牌。井场设立紧急集合点2个，1个设在现场的上风向宽阔安全地带，1个设在与另1个紧急集合点成90的上风侧宽阔安全地带，并随风向变化而随时变换位置。资料管理资料齐全：三项设计、岗位工作手册、班组管理指南、井下作业现场HSE工作记录、派工单、灌液记录、作业许可票、压裂、酸化等应急预案、井场平面布置图。人员持证修井机操作人员应取得司钻作业证上岗。特种作业人员应取得特种作业操作证书。岗位人员应取得 “硫化氢证”上岗。“井控证”取证人员按油田规定执行。电气安全管理移动式配电箱门上有“当心触电”安全标识。控制开关有统一规范控制对象标识。用电设备做到一机一闸一保护，漏电保护装置灵敏有效，电缆进出口处有绝缘保护。高压电线使用统一线杆架空，无法架空时必须使用电缆保护胶套或穿管进行保护（穿管两端应有防护措施）；井架灯线必须穿管保护，严禁与井架缠绕。多余电线摆放整齐，严禁和铁器接触。电缆线有接头时在接头处要采取支撑措施。配电箱、防爆车载照明系统照明电缆必须从箱体下方接入，严禁从箱门处接入。值班房（厨房）、40方罐、修井机、搅拌罐、远程控制装置接地线符合安全要求（应使用不小于6mm2铜导体做接地线；接地线桩入地深度不得低于0.6m，接地线桩孔两端连接位置的表面无铁锈、油漆、残留的焊药等杂质，接地线两端用镀锌或不锈钢螺栓加垫片的连接方式螺栓紧固）。地锚绷绳应使用与绷绳规格相同的四个绳卡固定，绳卡的压板应压在工作绳上，绳卡卡距为钢丝绳直径的6-8倍，绳卡卡紧绳体压扁三分之一；花兰螺栓上下有200mm调节量。花兰螺栓螺杆有防脱落措施，绷绳跨度距离符合井架高度要求。地锚锚耳无变形、无开焊，开口对正井口，地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固；地锚桩露出地面不大于10cm，销孔直径小于地锚销子头直径，销子无弯曲变形。水泥基墩吨位及摆放符合标准要求，花兰螺栓朝向井口，挂耳无开裂、无变形。使用U型环连接时，U型环吨位不小于9.5吨并安装开口销。负荷绷绳、防风绷绳松紧度一致，绷绳断丝不超标，无松股。井架底座大小井架间承载机构安全销安装到位，车身前后左右调整达到水平，井架基础平整坚固。井架各部位连接锁销（螺栓）安装到位、固定牢靠。修井机船型底座应保持水平，修井机各千斤支座稳固，并锁紧各支座螺母。驱动轮用4个掩体掩好。井架立管处防震压力表在有效期内。二层平台二层平台应安装正确、牢固，安全销固定可靠，斗绳受力均匀。（冬季安装防风帆布）井架工逃生装置完好，灵活好用。逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生绷绳与地面夹角3045。两地锚间距不小于4m。附近没有影响落地的障碍物，且通道畅通。提升系统修井机操作台仪表齐全，完好准确，报警喇叭完好。液压盘式刹车工作、驻车制动手柄，安全钳紧急驻车按钮灵活有效。液压盘式刹车刹车盘外圆与钳架内圆之间的间隙均匀，刹车块应全部被包容在刹车盘之内。所有刹车块应能平行、 完整地贴合刹车盘。游动滑车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应不少于15圈。钢丝绳无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，大绳断丝每捻距不超过6丝、每股不超过3丝。死绳固定器固定牢固，螺栓备帽齐全。防跳压板卡牢，保险绳使用六个绳卡固定。指重表表面清洁，完好可靠，在检定有效期内（有校验合格证），连接管线紧固，指重和灵敏针处于正确状态。指重表表盘的钢丝绳股数与游动滑车的大绳股数一致，活绳头固定牢固，无松动。小绞车钢丝绳滚筒处排列整齐，绞车钢丝绳与提升钢丝绳无接触、无摩擦。大钩钩体闭锁装置灵活、有效，大钩挂耳销子齐全，使用开口销子锁紧大钩伸缩、转动灵活，无明显异响修井机天车机械和电子防碰装置完好有效；防碰距离应大于4m，条件受限时至少2.5m以上。修井机操作台仪表齐全，完好准确，报警喇叭完好。钻台转盘钻台台面平整、防滑，立柱盒无变形，大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。上下钻台的通道至少设置两条，超过2.5m的钻台应安装紧急逃生滑道，下端铺垫缓冲垫或疏散的砂子，钻台不应堆放杂物，钻台大门坡道开口、梯子口、滑梯口应安装安全链。钻台、操作台防护栏、梯子齐全、牢固，梯子与地面夹角不大于45，固定牢靠。转盘固定牢固，通孔直径应满足施工要求，天车、转盘、井口三点一线,偏差不能大于 10mm钻台上的灯具应安装保险绳，钻台所用电气设备应达到防爆要求。吊环吊卡两吊环相匹配，方向正确，无损伤、无变形并等长；磨损不超过截面积的10。吊卡本体、月牙无开焊、裂纹，使用防脱落专用销子且销子无变形并拴好保险绳。井控装备井控装备符合井控细则和设计要求，并在检验期内。压井液性能及储备量满足设计要求。压井、放喷管线(管汇)、防喷闸门按设计要求进行安装、固定、试压，配备高低压耐震压力表且压力表在有效期内。防喷器闸板尺寸符合设计要求，液控防喷器安装手动锁紧装置并伸出钻台，并标明开关状态。防盗井口现场配备齐全开关闸门的专用工具，现场备用井控装置开关灵活，处于开位压裂井解卡施工，现场防喷器必须与井内管柱一致。远程控制台远程控制台电源使用专线引出并用单独的开关控制，防爆灯螺栓紧固，照明完好。远程控制台内防爆电机各部位螺栓紧固，储能器压力在17.521MPa，管汇压力8.510.5MPa，液压油油位合格，无乳化现象，齿轮箱油位符合要求。控制手柄位置与防喷器开关状态一致，备用手柄置中位；全封闸板安装防误操作装置。液压管线使用防碾压支架架空、不得与放喷管线交叉，保护钢丝层无断裂、无严重锈蚀、周围10m 内不得堆放易燃、易爆、腐蚀等物品；本体无渗漏点，卫生状况良好；周围2米内无障碍物且逃生通道畅通。撬装泵撬装泵摆放在15方池子3米以外，且排气管背对15方池子并安装阻火器。撬装泵转动部位护罩齐全完好；压力表应检定合格，并在检定有效期内。发电机发电机各部无跑、冒、滴、漏现象，排气管应装阻火器发电机输出线出口应穿绝缘胶管，发电机应做保护接零和工作接地。涉海作业有海上管理人员资格证、海洋四小证复印件齐全并及时更新