结构加固方案3.30.doc

牡丹园2号楼公寓改扩建工程 结构加固施工方案目录1.编制依据71.1.设计文件71.2.规范、规程、标准、图集71.3其它82.工程结构加固概况82.1 .工程建筑结构加固设计概况82. 2.工程建筑结构加固改造内容93.施工部署153.1.施工管理目标153.1.1.工程质量目标153.1.2.施工工期目标153.1.3.安全目标163.1.4.消防目标163.1.5.现场文明施工目标163.1.6.环保目标163.2.施工部署原则163.3.施工流程173.3.1.流水段划分173.3.2. 总体施工顺序183.3.3. 每层结构具体拆除施工流程如下：193.4.项目部组织体系203.4.1.项目部组织体系203.4.2.质量保证体系203.5.施工进度计划214.施工准备214.1.技术准备214.1.1.图纸会审214.1.2.计量、测量224.1.3 技术交底224.2.现场准备224.2.1.临时用电准备224.2.2.临时用水准备224.2.3.临时用地用房准备224.2.4.劳动力资源计划234.2.5.主要施工机具计划234.2.6.主要材料计划235.施工工艺245.1. 架子工程施工工艺245.1.1.搭设方法245.1.2.搭设顺序255.1.3.脚手架拆卸方案255.2. 结构剔凿及界面剂施工255.2.1.工艺要求255.2.2.施工流程255.2.3.界面剂材料质量要求265.3.植筋工程施工工艺275.3.1.植筋胶产品说明27HIT-RE 500 锚固胶粘剂（用于潮湿环境）：27HIT-RE 500-SD 锚固胶粘剂（用于防混凝土开裂）：275.3.2.植筋工程施工工艺285.3.3.植筋工程质量验收标准315.3.4.植筋工程施工质量检验365.3.5.植筋施工质量技术资料375.4. 包钢施工方案375.4.1工程概况375.2.2柱包钢施工工艺流程385.4.4柱包钢施工控制要点435.4.5包钢板检查验收465.4.6包钢板注意事项476.工程施工质量验收476.1.工程施工质量验收合格质量规定476.1.1.工程验收分类476.1.2.检验批质量验收476.1.3.分项工程质量验收486.1.4.分部工程质量验收486.2.建筑结构加固工程质量验收记录486.3.建筑结构加固工程质量验收程序和组织487.管理措施497.1工程质量保证措施497.1.1.工程质量目标497.1.2.工程质量控制标准497.1.3.工程质量保证程序497.1.4.项目部质量管理体系507.1.5.工程质量检查验收程序与标准507.1.6.工程质量保证管理措施507.1.7.不合格项质量控制527.1.8.充分发挥专职质检员作用537.1.9.奖罚制度537.1.10.科技开发和应用537.1.11.施工技术资料管理措施537.1.12.施工试验管理措施567.2.保证工期措施577.2.1.工期目标577.2.2.施工进度计划优化577.2.3.工期目标保证技术措施587.2.4.工期目标保证组织措施587.3.安全生产管理措施597.3.1 安全目标及安全承诺597.3.2 安全保证措施597.3.3施工人员安全作业规程617.3.4安全体系框图627.4 消防保卫工作方案627.4.1施工现场防火责任制627.4. 2现场发生火灾事故后的注意及急救要领637.4. 3.消防预案647.4. 4.消防组织657.5.成品保护措施667.5.1.成品保护管理措施667.5.4植筋成品保护667.5.5钢筋工程成品保护677.6.现场文明施工管理措施677.6.1管理目标677.6.2文明施工管理组织体系677.6.3文明施工管理制度677.6.4施工现场形象宣传管理677.6.5施工现场场容管理687.6.6施工现场料具管理687.7.绿色施工管理措施687.7.1.绿色施工管理目标687.7.2.扬尘污染控制697.7.3.有害气体排放控制697.7.4.水土污染控制707.7.5.噪声污染控制707.7.6.施工固体废弃物控制711.编制依据本施工组织设计主要编制依据参见下表所示。1.1.设计文件工程号2008-17出图日期2010.12.17序图纸图号张数1牡丹园2号楼公寓改扩建工程结施010551.2.规范、规程、标准、图集序名称编号备注1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构加固设计规范GB50367-20063混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20025建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-20106建筑工程项目管理规范GB50326-20011行业标准混凝土后锚固技术规程JGJ145-20042建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ130-20013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20064建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021地方标准混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20082建筑工程资料管理规程DB11T695-20093建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20064工程建设监理规程DBJ01-41-20025建设工程安全监理规程DB11/382-20066建筑工程施工组织设计管理规程DB11/T363-20067北京市工程测量技术规程DB11/T339-20068建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-20039北京市建筑工程施工安全操作规程DB01-62-20021标准图集混凝土结构加固构造（总则及构件加固）06SG311-12建筑结构加固施工图设计表示方法建筑结构加固施工图设计深度图样SG111-123混凝土后锚固连接构造04SG3081.3其它1其它中华人民共和国建筑法1997-91号主席令2建设工程质量管理条例2000-277号国务院令3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国环境保护法5工程建设标准强制性条文汇编6招标文件、答疑文件、施工现场踏勘资料本工程7程序文件DFY-2009企业8管理手册DFY-SC-2009企业9安全生产管理制度GS-GL-001企业10工程技术质量管理制度GS-GL-002企业2.工程结构加固概况2.1 .工程建筑结构加固设计概况牡丹园2号楼公寓改扩建项目位于北京市东城区北沿河大街77号。原结构为1974年建成的5层工业厂房，经1995年改造为12层住宅，后经过多次改造。现根据建设单位要求，重新对建筑进行改造加固。新方案为地下局部1层，地上8层。仅保留原结构框架柱、基础并进行加固，其余梁板、剪力墙结构均拆除新建。建筑总高36.400，建筑面积15130。 根据设计图纸要求，地下室及主体结构局部进行拆除，新做结构需要在原结构基础上进行施工。因此，需对其原结构基础及梁柱进行改造加固，加固方式为对原结构柱进行包角钢及箍板加固，加大截面植筋加固，局部新增梁板结构植筋。其中梁等柱子加固完后进行拆除。柱子加固为原柱进行包钢加固，用角钢L100x10和-8x100缀铁进行加固，然后再在柱子外围新增围套混凝土柱，新增柱主筋与原基础连接采用植筋连接。新增梁与原柱连接部分采用植筋连接，部分主筋穿柱子通长布置。结构植筋胶为进口喜利得胶，结构胶地下部分具有抗潮、地上具有抗裂等要求，胶的性能详细见材料检测报告，详细的施工做法见施工图纸。2. 2.工程建筑结构加固改造内容本工程改造的具体部位及建筑结构加固施工内容如下所示。1）对基础加大截面进行植筋。2）对新增二次结构梁柱进行包角钢及缀板加固。3）对地上结构框架梁植筋加固。 4）保留结构基础及柱子表面砼剔凿。 2.3.建筑结构加固工程特点结构加固涉及工作面广泛且分散本工程建筑结构加固对象涵盖原有结构的梁、柱、基础等各类构件，加固部位位于地下一层至六层，工作面广泛且分散。结构加固工艺做法繁多本工程建筑结构加固做法上包括钻孔、植筋、植栓、包钢等加固施工工艺。施工现场协调难度大本工程加固施工、结构拆除、土建施工、水电专业安装等工程同时施工，施工现场工作面狭小、各专业施工协调难度大。加固工程工期较紧本工程结构加固涉及工作面广泛且分散，结构加固工艺做法繁多，施工现场协调难度大，可能发生新的设计变更导致增大工程量，而加固工期相对有限。现场扰民及民扰本工程结构加固施工正处于冬季施工期间，且为是北京市中心区，为了保证不扰民，所有施工尽量控制在白天施工，以及使用噪音较小的现代化新设备。3.施工部署3.1.施工管理目标 3.1.1.工程质量目标建筑结构加固分部工程施工质量：合格工程其中：检验批、分项工程、分部工程一次性验收合格率100%。3.1.2.施工工期目标 跟随总施工进度计划。3.1.3.安全目标实现“五无”无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。3.1.4.消防目标不发生火灾事故。3.1.5.现场文明施工目标配合总包单位，执行现场文明施工要求，达到“北京市市级安全文明工地”目标。3.1.6.环保目标环保指标达标，符合北京市环保标准。3.2.施工部署原则我项目部遵循对建设单位负责，服务社会，满足合同要求，遵守合同工期，确保合格工程，坚持“质量第一”的方针，以科技为先的理念精心组织施工，积极推广科技新成果，从而提升施工质量指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。 满足合同要求的原则本加固工程施工管理满足施工合同所约定的质量目标、工期目标，以质量“合格”工程为本，确保在总工期的控制下顺利完工。 时间连续、空间占满的原则本加固工程作业面分布范围大、涉及项目多，并与拆除及土建新建工程各专业作业同时施工，施工部署中考虑立体交叉施工平行作业，充分调动有限资源，贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工理念。按照合理工序组织施工，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，并尽可能为后续施工留有时间余地，从而保证工程按总进度计划完成。施工顺序逻辑有序的原则根据本工程特点，本加固工程施工部署应严格按照先加固、后拆除，新建结构及时插入的顺序进行施工，并严格按照施工工艺流程的顺序有序作业。并按照流水段进行流水施工，各流水段内部安排小流水作业方法，以充分调动资源，加快施工进度。科技为先的原则本加固工程遵守设计要求、规范规定，在标准图集规定的前提下深化细部设计。在材料、工艺诸多方面做到以科技为先。满足周边环境要求的原则项目部贯彻“以人为本”的管理理念，为创造良好的施工环境及人文环境，执行（DB11/513-2008）绿色施工管理的规定，重点做好资源节约、环境保护、职业健康安全等工作。加大前期投入原则为确保按期完成本加固工程，在施工准备期间将人员、机具、材料基本上一次安排到场，采用加大前期资源投入，以充分保证施工全过程中在质量保障、安全管理、绿色施工各方面的主动性。3.3.施工流程3.3.1.流水段划分本工程拆除按照总包施工段进行划分，将保留结构划分两个流水段进行施工，并进行流水作业，具体划分如下图所示。 3.3.2. 总体施工顺序 由于本工程为改扩建工程，其中拆除、加固、新建作业交叉进行，为保证结构拆除中的施工安全，根据拆除施工方案要求，在每层结构拆除前应先将所拆除楼层梁上下的柱子角钢和坠板加固完毕后再进行拆除作业。总施工流程见下表所示：3.3.3. 每层结构具体拆除施工流程如下：3.4.项目部组织体系3.4.1.项目部组织体系本工程结构加固分包为北京东方悦工程技术有限公司，为满足现场施工要求，本工程现场设置项目经理、主任工程师、安全负责人等主要管理人员，直接指挥各作业班组完成本工程全部施工项目的施工。配合建设单位、监理单位、总承包单位完成各项施工任务。本工程项目部组织体系参见附图“项目部组织体系框图”所示。项目经理任雄章技术负责人：王中山现场经理：胡东松安全员材料员质检员架子等机动队配胶专业队包钢施工队植筋施工队项目部组织体系框图3.4.2.质量保证体系在历年建筑工程实践中，在公司ISO9001体系贯标实施活动过程中，本项目部业已形成有效的质量保证系统。为达到本工程“合格工程”质量目标，本项目部组织全体职工进一步加强学习，进一步加强监督检查力度，进一步完善质量保证体系。3.5.施工进度计划本工程建设单位与承包方所签订的施工合同确定开工、竣工日期。随工程进展，根据实际情况安排月、周进度计划，予以落实。月、周进度计划将涉及工程项目细节，以期加强施工工期控制。依据我公司施工布署和施工方案，结合我公司的施工能力，合理确定了本工程总施工工期，明确了各工序的开竣工时间，力求做到合理衔接，均衡施工。我公司对本工程从开工到完工各个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的最长路径作为关键线路，合理地编制出工程的施工进度计划.为了最大限度地提高工效，缩短工期，并考虑能更好地配合后续单位的施工。根据本工程拆除加固量大（包括基础、柱、梁加固、新增混凝土梁、板植筋）的特点，采用以柱包钢加固、植筋工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到合理有机衔接，优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.图纸会审参与施工的所有技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉加固设计图纸和加固工程验收规范，多读常读，读通读透，切实做到心中有数。研读、检查、核对设计图纸，及早发现问题，减少并消除施工图纸中的差错。将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中得到解决。图纸会审中对设计文件的修改内容应及时办理工程洽商记录。4.1.2.计量、测量项目部在组织进场之前，根据国家计量法规对在用力学、长度等衡器、测量仪器做好计量检定工作。测量人员依据总包单位所提供的水准标点，做好工程控制网布置和定位桩的闭合复测工作，并做好标识，加以妥善保护。4.1.3 技术交底技术交底是施工技术准备工作的必要环节。各班组长在主任工程师协助之下，开列技术交底清单，对各主要工程项目的施工工艺做好书面交底准备，于施工之前召开会议向工人做好技术、安全、质量等口头技术交底工作。4.2.现场准备4.2.1.临时用电准备本加固工程施工临时用电由总包统筹布置。临时用电系统包括生产用电、生活用电、消防用电，已由总包单位配合我公司接二级闸箱并运行良好。经与总包单位协商，我项目部由各楼层引出电源箱，再接至工作面用电器及照明灯具，并单独计量。4.2.2.临时用水准备本加固工程临时用水主要是现浇混凝土等，经与总包单位协商，施工需要时在总包单位既有供水线路上截流，用水总量估算计价。4.2.3.临时用地用房准备为更有效地组织施工，及时处理施工中出现的问题，施工现场需要设立临时项目部办公室、材料库房、材料堆放场等。4.2.4.劳动力资源计划 根据本工程工期紧张，工序复杂，具备同时立体交叉作业的条件较好的特点，现组织5个施工班组进行流水施工。序施工班组人数主要作业内容备注1植筋班组15植筋作业2包钢班组10型钢、钢板制安、包钢等3剔凿班组5剔凿工程4机动班组3搬运、清理等作业4.2.5.主要施工机具计划 根据施工工艺要求，本加固工程作业中选用技术性能良好、适应作业需要的施工机具。根据施工工艺和施工进度计划所编制的主要施工机具参见下表所示。主要施工机具表序机具名称规格型号数量厂家制造年份额定功率（Kw）备注1交流电焊机21kVA/380V2北京21kVA2配电箱220V333角磨机BOSCH20德国0.584电锤Hilti20德国15气割1北京6水钻BOSCH6河北7等离子切割机18注胶器-20-9电镐3剔凿100土建机具若干4.2.6.主要材料计划根据施工预算、材料消耗定额和施工进度计划所编制的主要材料计划表。本工程位于北京市中心繁华区，施工工期紧张，料车进场时间要合理安排，尽量在避开上下班高峰期堵车时间以及临时交通管制区域，因此合理安排材料进场时间是节约成本、缩短工期、保证工程质量的重要措施之一。本加固工程所需要的各种材料中要在合格供应商名册中选购。对于如植筋胶采用喜利得品牌，便于存放的材料应安排一次性进场；对于如结构胶、钢材等用量较大且不便于运输的材料按进度要求分批进场。5.施工工艺5.1. 架子工程施工工艺架子工程分为操作脚手架及支撑脚手架，本工程中在梁板柱加固前需局部搭设支撑脚手架对其支撑。同时，对梁板柱加固时需搭设操作脚手架（总包根据需要配合搭设）。5.1.1.搭设方法(1).立杆架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在4000mm以内，横杆步距为1500mm；紧靠柱子部位横杆与操作面之间的距离控制在300mm。立杆高度应高出作业面1200mm，并在顶部设置一圈护身栏。立杆下设垫木。 (2).水平杆满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于1,200mm。同一道水平杆高差控制在150mm以内。水平杆的设置还应考虑两侧的支撑和固定。用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不少于两点。5.1.2.搭设顺序在搭设支撑架子时应采用从下层开始依次向上层搭设。5.1.3.脚手架拆卸方案(1).拆卸脚手架应遵循“从上至下”的原则。(2).在拆卸脚手架时，应划出施工区域，派专人巡视和看管，并有醒目的警告标志。(3).施工人员拆卸下的材料严禁堆放在脚手架上，应做到随卸随堆放在室内，由垂直机械运输至地面。(4).工人操作时必须注意防止物体从高处坠落。(5).脚手架拆卸前应有安全、技术、施工部门的安全操作技术交底记录。5.2. 结构剔凿及界面剂施工5.2.1.工艺要求根据设计要求，本工程保留结构基础外表面以及框架柱表面应全部凿毛处理，砼表面剔凿采用电锤配合人工剔凿施工。界面剂采用人工涂刷方式，将凿毛后的砼面全部涂刷一道界面剂。5.2.2.施工流程基础砼表面剔凿脚手架搭设切除柱钢板弹线剔凿现场清理验收植筋打孔表面二次清理涂刷界面剂钢筋绑扎(1).施工按照先下后上的原则进行，先进行保留结构基础表面凿毛处理，将原水钻切除后的月牙茬全部凿除，基础表面所有部位全部采用电锤进行凿除处理。(2).由于施工顺序影响，在每次进行植筋和包钢加固前应先进行保留结构的柱子表面剔凿处理，剔凿以漏出坚硬的石子为宜，但不得将原钢筋露出，表面清理干净。(3).在进行柱子表面剔凿时，应先搭设操作脚手架经验收后再进行施工。具体剔凿范围见下图所示.剔凿后的垃圾应及时清运出场。(4).为保证新旧砼结合面的可靠性，在基础及柱表面剔凿后，应在其表面涂刷一到界面剂。为避免相互污染，界面剂施工应在所施工部位的植筋孔钻孔完毕后植筋前进行，以避免相互污染。5.2.3.界面剂材料质量要求结构界面胶应一次进场到位。进场时，应对其品种、型号、批号、包装、中文标志、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查，并应对下列项目进行见证抽样复验：1 与混凝土的正拉粘结强度及其破坏形式；2 剪切粘结强度及其破坏形式；3 耐湿热老化性能现场快速复验。检查数量：按进场批次，每批见证抽取3 件；从每件中取出一定数量界面剂经混匀后，为每一复验项目制作5 个试件进行复验。5.3.植筋工程施工工艺5.3.1.植筋胶产品说明根据合同要求，本工程植筋胶采用进口喜利得A级改性环氧树脂胶，其中基础部分采用潮湿环境植筋胶（HIT-RE 500），地上结构采用具有抗裂要求的植筋胶 （HIT-RE 500-SD），以上两种植筋胶主要性能如下：HIT-RE 500 锚固胶粘剂（用于潮湿环境）：o 高强粘结力，尤其适用于大尺寸钢筋及螺杆，锚固效果如同预埋结构o 安装不受恶劣环境影响，在孔壁光滑、孔洞潮湿、天气炎热等恶劣条件下表现优越，水钻钻孔不须凿毛处理o 杰出的长期、抗震与再焊接性能o 无膨胀应力锚固，适用于小边距、小间距应用安装o 不含苯乙烯及乙二胺，无异味，符合实际无毒卫生等级要求o 特殊红色胶体，便于施工验收o 可用于水下安装HIT-RE 500-SD 锚固胶粘剂（用于防混凝土开裂）：o 锚固深度适应范围广(4-20x螺杆直径，40mm) o 使用标准螺杆即可应用于地震区裂缝混凝土o 一款胶粘剂可广泛适用于多种螺杆和套筒o 安装操作简单，无需特殊工具o 作业时间灵活5.3.2.植筋工程施工工艺1）.植筋工程施工工艺流程植筋分项工程施工工艺流程参见下图所示。植筋位置放线布点预检电锤或水钻成孔清孔隐检注胶植筋验收植筋胶配制钢筋下料钢筋除锈打磨植筋施工工艺流程图2）.孔位定位操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。当有较大的孔位偏移应报告设计单位确认。3）.钻孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机。根据设计图纸情况以及现场试验后，现确定底板钢筋植筋采用电锤成孔，柱钢筋植筋采用水钻成孔，基础梁及框架梁上铁植筋采用水钻成孔。成孔时应根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大48mm，成孔直径符合设计要求，具体孔径大小见下表。植筋直径与对应的孔径直径对照表钢筋直径d（mm）钻孔直径d（mm）备注1215电锤成孔1418电锤成孔1620电锤成孔1822水钻成孔2025水钻成孔2228水钻成孔2532水钻成孔2836水钻成孔3240水钻成孔钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求，具体见下表所示。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。植筋深度要求部位钢筋直径d（mm）植入深度（mm）梁宽范围内板筋16250基础表面抗剪筋14250柱纵筋22、25、281200柱抗剪筋161604）.清孔.成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂有良好粘结效果。.植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证粘结剂固化之前孔内干燥，以确保粘结剂固化效果。.植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。.植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。5).验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场查验，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。6).配胶当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。7).注胶植筋注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。8).固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d，具体详见说明书。5.3.3.植筋工程质量验收标准(1).植筋分项工程质量验收1).植筋分项工程检验批划分本结构加固工程植筋分项工程每层楼分为2个检验批，资料同结构同步进行。2).植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等依据建筑结构加固工程施工质量验收规程50550-2010中有关要求进行施工质量验收。3).植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定： 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4).植筋分项工程质量验收在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员完成植筋分项工程质量验收。植筋分项工程合格质量应符合以下规定： 分项工程所含的检验批均符合合格质量标准；分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。(2).植筋分项工程材料质量验收标准1).主控项目植筋用胶粘剂进场后，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查；同时，应对其钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能等三项重要性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复验，胶粘剂应一次进场，如无法一次进场时，应征得监理单位同意，并分批验收。且植筋胶性能应符合规范“A级胶”性能指标规定，详见下表。检验数量：按进场批次，每批号见证取样3 件，每件每组分称取500g，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复检。检验时，每一项目每批次的样品制作一组试件。加固工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品：1 过期或出厂日期不明；2 包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件；3 掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂；4 固化剂主成份不明或固化剂主成份为乙二胺；5 游离甲醛含量超标；6 以“植筋-包钢两用胶”命名。注：过期胶粘剂不得以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限。植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。2).一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。(3).植筋分项工程钻孔质量验收标准1).主控项目植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。2).一般项目植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。(4).植筋施工质量验收标准1).主控项目当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。2).一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差序钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）备注1814+0.421622+0.5钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差序植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）备注1上部构件+10，03052连接节点+5，02055.3.4.植筋工程施工质量检验1).植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场非破坏性拉拔承载力检验。2).植筋承载力现场检验抽样规则同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽检数量按照每批总数的1计算，且不少于3根。钢筋拉拔力按照设计要求取钢筋屈服强度0.95倍进行拉拔试验。钢筋检验采用拉拔试验检验，当试验值达到设计值后即为合格,具体拉力值见下表。拉拔试验在施工完成24小时后进行。取样数量为总数的1，本工程按不同分区及规格各做一组，对同一规格钢筋取一组做拉拔试验，每组三根。拉拔力应满足下列要求：钢筋拉拔力值检验标准状态设计值标准值 拉拔力（KN）直径（mm）III级钢III级钢610.211.3818.120.11028.331.41240.745.21455.461.51672.380.41891.6101.720113.0125.622136.815225176.6196.328221.6246.232289.4321.53).胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理单位同意。4).植筋承载力现场检验结果的评定若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。若一个检验批所抽取试样中不止5%（不足1根时按1根计）不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。5.3.5.植筋施工质量技术资料本植筋工程施工质量应具备技术资料明细参见下表所示。序资料类别表格编号资料名称备注1材料进场报验表B2-12施工物资资料表C4-1材料、构配件进场检验记录3隐蔽检验记录4施工记录表C5-3施工检查记录通用表格5施工试验记录表C6-1施工试验记录通用表格6验收记录植筋工程检验批质量验收记录表7植筋分项工程质量验收记录表5.4. 包钢施工方案5.4.1工程概况本工程主要在原有混凝土柱柱角进行包钢加固，柱面采用缀板连接角钢。钢缀板及角钢材质采用Q345B钢板。柱包角钢的胶粘剂采用A级改性环氧树脂胶粘剂，其品牌型号为：包钢灌注胶采用爱牢达XH7307 A/B；封缝胶采用爱牢达XH111 Normal A/B。其力学性能均应满足设计及规范要求。角钢规格L100x10，缀板规格-8x100。5.2.2柱包钢施工工艺流程施工准备定位放线梁柱节点处翼缘砼剔凿脚手架改造加固混凝土柱上成孔基层处理钢构件下料、成孔钢板表面处理配置结构胶贴钢、紧固 植栓焊接缀板密封灌胶养护、固化验收5.4.2.1施工准备场地清理：清理包钢作业、构件制作、材料配置现场的障碍物，并搭设上人操作脚手架平台。电力和照明设备：电源箱作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。通道区段、现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度要求。5.4.3.2定位、放线和检查按图纸要求和设计要求，在原构件上抄平（控制标高）、定位、放线，以确定包钢的准确位置。根据放线定位，检查包钢处的质量状况。5.4.3.3梁柱节点处翼缘砼剔凿根据拆除工艺要求，在拆除该层梁板前，应先将所在梁上下层的包钢施工完毕，为此需要将梁上下包钢贯通，由于原结构梁翼缘影响，包钢前应先将梁柱节点处的梁翼缘砼剔凿10cm以上宽度，确保角钢顺利通过。5.2.3.4脚手架改造加固由于在第二阶段拆除时，原结构支撑所用的钢管支撑尚未拆除，且后续施工中，如钢管支撑不在新建楼层层高范围内，该支撑仍要继续保留，为保证角钢顺利通过，施工前应进行架体调整加固，具体调整范围见下图所示： 5.4.3.5混凝土成孔：按照图纸和施工组织设计，在被加固的混凝土构件表面上，放线定位，确定锚固螺栓的位置，用电锤等钻孔专用设备钻孔。5.4.3.6基层处理表面打磨：采用手工办法或专用机械，对混凝土表面进行打磨处理；表面清洗：用钢丝刷清除表面渣；用压缩空气吹除粉尘；用棉丝浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面。在正式涂抹结构胶之前，再清擦一次。5.4.3.7钢板下料按照设计图纸确定钢板的下料长度，根据现场实际情况以及施工顺序要求，每层钢板下料长度均按照原结构一层高度设置，并即钢板接缝位置均设置在保留结构原梁底位置，相邻角钢接缝应相互错开400mm，且接缝切成45度斜边，后续施工在与其钢板进行对焊连接。钻孔：在每层结构上下端各两排缀板上进行放线、定位、确定钻孔位置，并采用台钻孔机专用设备进行钻孔；孔洞偏差应控制在0.5mm范围内，其开孔径不应大于锚栓直径2mm。5.4.3.8钢板表面处理钢板粘贴面，必须进行除锈和粗糙处理，打磨纹路与构件纵向轴线方向垂直，可采用喷砂技术或角砂轮打磨进行除锈和粗糙。表面清洗：打磨后的钢板，采用棉丝浸泡和丙酮液擦拭钢板表面二次以上。在正式涂胶之前再擦抹一遍。5.4.3.9现场配制结构粘接剂由于包钢胶为A、B组分胶，故需要在现场进行配比（2:1）后使用，包钢胶配比严格按照产品说明书规定的配合比要求进行配制。5.4.3.10安装、封缝角钢及錣板安装：柱子包钢随结构的施工进度和原梁的拆除而进行柱子的外包钢施工。根据施工顺序要求，在进行基础柱子植筋前应先将首层的角钢及坠板施工完毕。角钢的下端位于原保留结构基础顶部，上端要顶的原梁的底部，然后进行缀板的焊接连接。柱子上下端两排缀板采用化学锚栓与原柱连接，每个缀板上用2个M16化学锚栓，根据设计要求，自基础顶部-0.85至16.410m标高全部设置柱外包型钢，具体做法见下图所示。施工时应按照楼层顺数逐层施工，与新建、拆除同步进行。当柱子包钢加固完后，才能进行原结构梁的拆除，原梁的拆除必须要遵循加固一个柱，才能拆除原梁，不能盲目地拆除原结构梁，以免原柱子发生失稳现象。对于保留结构梁柱核心部位加固时，由于梁未拆除，故该范围柱包钢錣板无法连接，为保证结构安全，该范围的节点施工十分重要，为此要求在施工此处时，将外侧能施工的一面先按照图纸要求将錣板焊接施工到位，并将每层角钢上下端各两排缀板处采用化学锚栓与原结构柱牢靠连接，柱每侧每缀板应设2个M16化学锚栓。由于该处錣板无法一次焊接完成，为避免焊接对包钢胶影响，故保留结构梁上下各500mm宽范围均不进行注胶，待梁拆除后在进行补焊錣板和注胶施工。根据设计要求，梁高度范围缀板为3个100X8，梁的缀板轴心间距为350mm，梁端上下各2个缀板，缀板焊接在原梁拆除后才能进行焊接。根据设计要求，錣板与角钢采用搭接满焊连接，搭接宽度为60m，3边满焊，焊缝要饱满不要出现虚焊现象，焊缝要满足设计要求，钢板焊完后要用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 封缝由于包钢封缝胶为A、B组分胶，故需要在现场进行配比A:B=2:1搅拌均匀后使用，封缝胶配比严格按照产品说明书规定的配合比要求进行配制。角钢安装完后，在角钢四周用封缝胶进行钢板周围的封缝处理。封缝时，用抹刀从下向上逐段刮抹密实。并且在这施工过程中在角钢与混凝土接触边留设灌注孔及出气口，间距为500mm左右。注胶1、将结构胶按照比例混合均匀，准备注胶；用A、B组份，按照产品说明（2:1）配制灌注胶。2、等封逢胶固化后采用空压机进行压力灌注，灌注前先进行通气试压，压力一般控制在0.20.4MPa，以胶体从上一个出气口有胶溢出为准，。若发现有漏气处，应及时修补； 3、注胶从角钢的下端向上端的顺序依次分段进行压力注胶，当下一段注胶密实后，方可按此方法一步步进行上一段灌注施工。 4、结构胶的灌注必须要保证灌注饱满，灌注完成后封堵该胶座，待胶体初凝后，剔除胶座，用结构胶进行修补。5.4.3.11养护、固化：在结构胶固化前，不要扰动柱包的角钢及箍板，结构胶固化24小时后可加载施工；结构胶固化时间与环境温、湿度有关，应按照产品说明的要求进行充分的养护和固化。5.4.4柱包钢施工控制要点5.4.4.1材料所用胶粘剂进场时应对其品种、型号、级别、规格和出厂日期等进行检查，并应对其进行复验，其质量必须符合现行国家标准（GB 50550-2010）混凝土结构加固验收规范的规定。加固工程使用的结构胶粘剂，应按工程用量一次进场到位。结构胶粘剂进场时，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查；同时，应对其钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能等三项重要性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复验；对抗震设防烈度为7 度及7 度以上地区建筑加固用的包钢和粘贴纤维复合材的结构胶粘剂，尚应进行抗冲击剥离能力的见证取样复验；所有复验结果均须符合现行国家标准（GB 50550-2010）混凝土结构加固验收规范及本规范的要求。检验数量：按进场批次，每批号见证取样3 件，每件每组分称取500g，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复检。检验时，每一项目每批次的样品制作一组试件。钢板进场时，应对其品种、钢号、规格等进行检查，并应按现行国家标准（GB 700）碳素结构钢和（GB 1591）低合金高强度钢的规定抽取式样作力学性能检验，其质量必须符合现行有关标准的规定。 锚栓的品种、规格、性能应符合先行国家标准（GB50367）混凝土结构加固设计规范的规定。钢板的厚度偏差应符合先行国家标准（GB708）轧制薄钢板品种允许偏差的规定。钢板的外观质量应符合先行国家标准（GB708）轧制薄钢板品种规定。5.4.4.2界面控制混凝土粘合面要清理和修整，并按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理；糙化或打磨的纹路应均匀，且应垂直于钢板受力方向。包钢板部位的混凝土，其表层含水