山东巨能双层罐设备年产2万米双层复合管、60台双层油罐及80t钢结构件生产建设项目竣工环保验收监测报告

2万米/a双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目竣工环境保护验收报告表 建设单位：山东巨能双层罐设备有限公司建设地点：山东省济宁市高新区王因街道办事处第八工业园内二零一九年六月 建设单位：山东巨能双层罐设备有限公司电话编：272000地址：山东省济宁市高新区王因街道办事处第八工业园内 前 言山东巨能双层罐设备有限公司位于山东省济宁市高新区王因街道办事处第八工业园内，于2014年8月15日在济宁高新技术产业开发区市场监督管理局注册登记，公司占地面积5000平方米，主要从事钢网架结构项目及油罐工程设计生产施工，公司主要产品有：双层罐生产设备，常压计算油罐、封头、复合型管道及管道配件、钢结构等产品的生产与销售。山东巨能双层罐设备有限公司投资60万元，引进国内先进的生产加工设备，租赁济宁市高新区王因街道办事处第八工业园内的厂房，建设2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目。2017年9月，该公司委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制完成了山东巨能双层罐设备有限公司2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目环评报告表。2017年10月12日，济宁市高新区区环保局以关于山东巨能双层罐设备有限公司2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目的批复对该项目环境影响报告表进行了批复。项目于2018年5月开工建设，于2019年3月完成工程的建设并调试运行。依据建设项目环境保护管理条例和环保部关于建设项目环境保护设施竣工验收管理规定竣工验收监测的有关要求，山东巨能双层罐设备有限公司进行“2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目” 的竣工环境保护验收工作。2019年5月23日-5月24日，山东嘉源检测技术有限公司对该项目废气、噪声进行了现场检测。目 录第一部分：验收监测报告表1 项目基本情况1表2 工程建设内容4表3 主要污染源、污染物处理和排放8表4 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定10表5 验收监测质量保证及质量控制14表6 验收监测内容15表7 验收监测结果17表8 结论21附件1 委托书. 24附件2环评批复26附件3 工况证明28附件4其他29附件5检测报告30附图1 项目地理位置图37附图2 厂区平面布置图38附图3 环境保护目标图39I表一 项目基本情况建设项目名称2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目建设单位名称山东巨能双层罐设备有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点山东省济宁市高新区王因街道办事处第八工业园内主要产品名称双层油罐设计生产能力2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件实际生产能力60台/a双层油罐建设项目环评时间2017年9月开工建设时间2018年5月调试时间2019年3月验收现场监测时间2019年5月2324日环评报告表审批部门济宁市高新区环境保护局环评报告表编制单位济宁市环境保护科学研究所有限责任公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）60环保投资总概算10比例16.7%实际总概算（万元）60环保投资10比例16.7%验收监测依据1、法律法规依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015.1）；（2）中华人民共和国水污染防治法（2018.1）；（3）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2016.1）；（5）中华人民共和国固体废物污染防治法（2015.4）；（6）中华人民共和国环境影响评价法（2018.12）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法（2016.7）；（8）国务院令第682号，建设项目环境保护管理条例（2017.10）；（9）山东省环境保护条例（山东省人大常委会，2017年修正）；（10）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办 2015113号）；（11）环办环评函20171529 号建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（2018年5月）。（12） 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）；（13）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（14）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的 通知（环办环评201784 号）；（15）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201752 号）；（16）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（鲁环发20134 号）；（17）山东省环境保护厅关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（鲁环函2012493号）；（18）关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知（鲁环办函2016141号）。2、技术文件依据（1）山东巨能双层罐设备有限公司2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目（济宁市环境保护科学研究所有限责任公司，2017年9月）；（2）关于的批复（济宁市高新区环保局）。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气：项目有组织废气执行标准见下表：颗粒物执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）“重点控制区”标准要求、大气污染物综合排放标准（GB162971996）排放标准的要求；VOCs排放执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）排放标准要求。 表1-1 有组织废气执行标准情况监测因子执行标准排放限值标准来源排放浓度mg/m3颗粒物山东省区域性大气污染物排放标准（DB37/2376-2013）表2重点保护区10VOCs废气挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2排放限制70表1-2无组织废气执行标准情况监测因子标准来源浓度限值无组织颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0mg/m3无组织VOCs挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点限制2.0 mg/m32、 废水：执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准；表1-3污水执行标准情况项目pHCODcrBOD5氨氮SS石油类标准值6950035045400153、噪声：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准；表1-3 噪声执行标准限值标准来源类别标准限值 dB（A）昼间夜间GB12348-20083类65554、固废：一般固废参照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中相关标准；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中相关要求。表二 工程建设内容1地理位置及平面布置（1）地理位置项目建设地点位于山东省济宁市高新区王因街道办事处第八工业园内，项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区；项目所在区域具有水、电及交通便利等有利条件。用地符合济宁市高新区控制性详细规划及济宁市总体规划要求。项目地理位置图详见附图1。（2）厂区平面布置本项目由山东巨能双层罐设备有限公司租赁山东省济宁市高新区第八工业园厂房进行建设。厂区平面布置较为简单，喷涂车间位于厂房西南侧，危废间位于厂房内部东侧，平面布置利于产品生产、运输，项目平面布局较为合理。与环评阶段对比，项目平面布置与环评一至，项目平面布置图见附图2。（3）保护目标根据环评报告表及现场勘查，确定本项目卫生防护距离为100m。经现场核查，项目100m范围内无无居民区、医院、学校等环境敏感目标，满足卫生防护距离的要求。项目保护目标图见附图3。表2-1项目周边主要保护目标保护目标方位距离（m）后岗村S740前岗村S1440大辛庄村SW1490前竹亭村NE270后竹亭村E9002主要建设内容环评及批复建设内容与实际建设内容一览表见下表。表2-2 环评及批复建设内容与实际建设内容一览表工程组成环评工程内容备注主体工程生产车间现有1F钢构厂房，设置设机加工区、固废暂存区等与环评一致喷涂车间位于厂房内部西南侧与环评一致辅助工程危废间用于暂存危险废物与环评一致公用工程给排水高新区供水管网提供与环评一致供暖无生产供热，办公用热采用空调。无挤塑电加热供电高新区供电电网提供与环评一致环保工程废气焊接、切割烟尘经移动式除尘器处理后排放；抛丸粉尘经配置的袋式除尘器处理；挤塑工序产生的废气由集气罩收集通过活性炭吸附处理后排放；喷塑工序产生的废气经光氧催化+活性炭吸附处理后高空排放。排气简高度均不得低于15米。焊接烟尘由无组织排放变为有组织排放。废水生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理与环评一致噪声选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施与环评一致固废工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理废切削液、废活性炭、废树脂桶等危险废物委托有资质的单位定期处置与环评一致原辅材料消耗及水平衡：1、原辅材料消耗情况表2-3 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号原料单位年耗量1钢板t/a242封头个/a1203树脂t/a13.54玻璃丝t/a65短切毡t/a3.56固化剂t/a1.57促进剂t/a1.58薄膜t/a0.99焊丝t/a12、生产设备表2-4 本项目生产设备与环评、批复清单一览表序号设备名称数量实际数量安装情况1移动式焊接升降平台1台0台减少1台2自动式滚轮架1台1台与环评一至3埋弧焊1台2台增加1台4焊剂回收机1台2台增加1台5拼装式滚轮架1台5台增加4台6滚轮架1台0台减少1台7喷涂设备1套1台与环评一至8卷板机1台1套与环评一至9空压机1台1套与环评一至10空压机加气罐1台2台增加1台11电焊机20台10台减少10台12切割机2台1台增加1台13抛丸机2台0台增加2台14气割枪3套2套减少1台15打压表2套2套与环评一至16配电柜5台10台增加5台双层复合管道用设备12台0台减少12台钢结构件用设备13台0台减少13台合计69台（套）40台（套）减少19台3、水源及水平衡（1） 给水系统项目用水为职工生活用水，高新区供水管网供给。职工生活用水：现有项目职工定员5人，职工生活用水量为75m3/a。（2）排水工程生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。（3）水平衡图本项目实际运行水量平衡图下图。图2-1 项目水平衡图（m3/a）主要工艺流程及产物环节工艺流程及产污节点如下图所示。图2-2生产工艺及产污流程图工艺说明如下：根据所需尺寸，将外购的板材经切割机下料，卷至所需尺寸的桶状并固定，将其焊接成型，检验合格后贴膜处理，在密闭的喷涂室内进行喷树脂，自然晾干后即为成品。表三 主要污染源、污染物处理和排放1、废水本项目职工生活污水产生量较少，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。2、废气本项目产生的废气主要为切割烟尘、焊接工序产生的烟尘、喷涂和晾干过程中产生的有机废气VOCs。（1）焊接烟尘经引风机收集，集中式滤筒除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放；（2）喷涂及晾干工序产生的有机废气VOCs经UV光解+活性炭处理后，经由1根15m排气筒外排；（3）切割烟尘由移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。3、噪声项目生产过程中产生的噪声源主要是切割机、电焊机、喷涂设备等设备运转时产生的噪声。集中在生产车间内，通过选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音等降噪措施。4、固体废物项目生产过程中产生的固体废弃物主要是边角料与金属屑、焊渣、树脂残渣、废包装材料、废树脂桶、废活性炭过滤棉、废UV灯管及职工生活垃圾。本项目固废处置情况见下表。表3-1 固废处置情况表序号固废名称固废性质产生量处置方案1边角料与金属屑一般固废0.62t/a外售处理2焊渣一般固废0.2t/a外售处理3树脂残渣危险废物0.5t/a委托有资质单位处置4废树脂桶危险废物0.1t/a5废活性炭过滤棉危险废物0.2t/a6废UV灯管危险废物0.1t/a7生活垃圾-0.75t/a环卫部门清运监测点位表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定一、验收报告表主要结论1、项目概况山东巨能双层罐设备有限公司成立于2014年，2017年9月该公司委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制完成了2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目环评报告表。2017年10月12日，济宁市高新区环保局以关于山东巨能双层罐设备有限公司2万米/双层复合管、60台/a双层油罐及80t/a钢结构件生产建设项目的批复对该项目环境影响报告表进行了批复。项目于2018年5月开工建设，于2019年3月完成工程的建设并调试运行。验收范围为年产60台双层油罐，双层复合管、钢结件不再生产。2、营运期环境影响（1）环境空气影响分析本项目产生的废气主要为切割烟尘、焊接工序产生的烟尘、喷塑和晾干过程中产生的有机废气VOCs。本项目焊接烟尘采用集气罩收集经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放。切割烟尘由移动式烟尘净化器处理后无组织排放。有组织废气排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区颗粒物排放浓度限值，有组织排放速率和无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值。喷树脂、晾干工序产生的VOCs废气经引风机进入UV光氧+活性炭处理由15m排气筒外排，排放浓度满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）排放标准（70mg/m3）要求。（2）水环境影响分析项目无生产废水产生，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理，满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准。对周围水环境影响很小。（3）固体废物环境影响分析焊渣、废包装材料、边角料与金属屑收集后外售处理；废树脂桶、树脂残渣、废活性炭、废UV灯管委托有资质单位处置。生活垃圾委托由当地环卫部门定期清运。项目产生的固体废物均得到有效处理，各治理措施针对性较强，能够实现达标排放，固体废物处理符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001，2013年修订）和危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001，2013年修订）要求，不会对周围环境产生明显的不利影响。（4）噪声环境影响分析本本项目噪声主要是剪板机、行车、卷板机、电焊机等设备运行产生的噪声，噪声源强约为75-95dB（A）。为保证项目噪声达标排放，厂区合理布置设备的位置，对高噪声源设备采取减震、润滑措施，并利用厂房进行隔声，对涉及可能造成声环境影响的厂界处生产过程中应关闭门窗，确保项目不造成噪声超标现象。经减震隔声和距离衰减后，且项目夜间不运营，经距离衰减和其车间厂房、绿化屏障，在厂界外的噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。建设项目在运营过程中产生的噪声对周边环境影响较小。3、总量控制指标本项目无二氧化硫、氮氧化物产生；项目无生产废水产生，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理，因此，项目不需要申请总量。二、措施及建议1、严格执行“三同时”制度，环保设施在环保部门验收合格后方可投入使用。2、建设单位应加强管理，确保环保措施的落到实处，并确保各项设施的正常运行。3、严格按照环境影响评价文件要求进行建设，不准擅自变更建设项目的地点、性质、规模等。建设项目的地点、性质、规模及生产工艺等发生变化，建设单位应重新办理建设项目环境影响评价手续，并报有审批权的环保部门批准。二、审批部门审批决定审批意见：山东巨能双层罐设备有限公司2万米/a双层复合管、60台/a双层油罐及140t/a钢结构件生产建设项目，建设在济宁高新区王因街道办事处第八工业园内。经审查，该项目建设符合国家产业政策和高新区发展规划要求。经研究，同意该项目建设。项目建设要落实好以下环保措施：（一）项目区要采取“清污分流、雨污分流”措施。项目喷淋降温水循环使用定期补充生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准GBT39205表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响二、优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求。焊接、切割烟尘经移动式除尘器处理后排放；抛丸粉尘经配置的袋式除尘器处理；挤塑工序产生的废气由集气罩收集通过活性炭吸附处理后排放；喷塑工序产生的废气经光氧催化+活性炭吸附处理后高空排放。排气简高度均不得低于15米废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2标准和恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级标准要求。（三）做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理废切削液、废活性炭、废树脂桶等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合-般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)四、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。五、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动或自批准之日起满5年未开工建设，应当重新报批环境影响评价文件。六、项目要严格执行“三同时”的规定，项目建成经验收合格后方正式投入运行。 二零一七年十月十二日表五 验收监测质量保证及质量控制山东巨能双层罐设备有限公司目前尚不具备自行监测的能力，应委托有资质的检测单位开展自行监测。同时企业应当逐步完善质量保证与控制措施方案，确保自行监测数据的质量。1、监测分析方法及所用仪器表5-1 废气监测分析方法及所用仪器监测项目分析方法方法依据所用仪器有组织废气颗粒物固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ836-2017大流量烟尘（气）测试仪YQ3000-DVOCs固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20147890B-5977B气相质谱色谱联用仪厂界无组织颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-1995ME204E102电子天平VOCs固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-20137890B-5977B气相质谱色谱联用仪噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008多功能声级计AWA6228+废水BOD5稀释与接种法HJ 505-2009生化培养箱SPX-150BA-1902-ZX461 COD重铬酸盐法HJ828-2017酸式滴定管50ml V146NH3-N纳氏试剂分光光度法HJ535-2009可见分光光度计 722S A-1403-ZX34SS重量法GB/T11901-1989电子天平 ME204E102 A-1403-ZX402、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照HJ 819 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。1、优先采用了国标、行标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。2、监测数据和检测报告执行三级审核制度。3、尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。4、烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。3、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照HJ 819 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。1、优先采用了国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。2、测量时传声器加设了防风罩。3、测量时无雨雪、无雷电，测量时风速小于5m/s，天气条件满足监测要求。4、监测数据和检测报告执行三级审核制度。5、采样、测试分析质量保证和质量控制。声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，满足要求。表六 验收监测内容1、有组织废气排放1、监测期间，本项目有组织废气监测点位及监测因子等情况见下表。表6-1 有组织废气监测点位及监测因子设置表废气名称监测点位监测因子监测频次及周期焊接工序废气排气筒出口颗粒物3次/天监测2天喷树脂、晾干工序废气排气筒出口VOCs2、无组织废气排放无组织废气监测点位及监测因子等设置情况见下表。表6-2 无组织废气监测点位及监测因子设置表排放源监测点位监测因子监测频次及周期切割、焊接、喷树脂、晾干工序等废气厂界上风向1个点厂界下风向3个点VOCs、颗粒物3次/天监测2天3、厂界噪声监测监测期间，噪声监测点位及监测因子情况见下表。表6-3 噪声监测点位及监测因子情况表监测点位监测项目监测频次及周期东厂界等效连续噪声级（LAeq）昼、夜间各监测1次，连续2天南厂界西厂界北厂界3、 废水监测监测期间，废水监测点位及监测因子情况见下表。表6-4 污水监测点位及监测因子情况表排放源监测点位监测项目监测频次及周期生活污水污水总排污口COD、BOD5、SS、NH3-N3次/天监测2天表七 验收监测结果验收监测期间生产工况记录：山东嘉源检测技术有限公司于2019年5月23日24日对企业有组织废气、厂界无组织废气、厂界噪声进行了现场采样监测。监测期间对各生产装置生产负荷记录进行查验，汇总情况见下表。表7-1 监测期间生产负荷核查情况监测日期监测期间负荷（钢板用量）设计负荷（钢板用量）生产负荷2019-5-230.08t/a0.08t/a100%2019-5-240.08t/a0.08t/a100%由上表可知，各生产装置（设施）在监测期间的生产负荷均稳定在75%以上且环保设施均正常运行，能满足竣工环保验收监测工况要求。1、废气（1） 有组织废气排放监测结果表7-2 有组织废气检测结果表采样点位采样日期监测因子采样频次检测结果（mg/m3）标杆流量(Nm3/h)排放速率(kg/h)焊接烟尘废气排气筒出口5.23颗粒物第一次3.452680.018第二次3.354410.018第三次3.554240.0195.24第一次3.553630.019第二次3.454140.018第三次3.954010.021焊接烟尘废气经引风机收集至一套滤筒除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，处理后外排废气中颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3，排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区颗粒物排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值。表7-3 有组织废气检测结果表（续）采样点位采样日期监测因子采样频次标干流量（Nm3/h）检测结果（mg/Nm3）排放速率（kg/h）喷树脂、晾干废气排气筒出口5.23VOCs第一次41193.00.012第二次45411.70.0077第三次41300.810.00335.24第一次41431.30.0054第二次391417.50.068第三次43561.10.0048喷树脂、晾干工序产生的VOCs废气经引风机进入UV光解+活性炭处理由15m排气筒排放，处理后外排废气中VOCs排放浓度最大值为17.5 mg/m3，苯未检出、甲苯1.98mg/m3、二甲苯3.98mg/m3，排放浓度满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）排放标准要求。其中，苯乙烯排放浓度最大值为8.11mg/m3，排放速率为0.032kg/h，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放限值（6.5kg/h）。（2）无组织废气排放检测结果无组织废气排放监测结果见下表。表7-4 无组织废气排放监测结果采样日期采样时间检测项目检测结果（mg/m3）1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向2019.5.23第一次颗粒物0.1330.2670.3330.300第二次0.1670.3170.4000.433第三次0.1500.2830.3670.383第一次VOCs0.00160.00170.00620.0060第二次0.00160.00500.00590.0055第三次0.00200.00390.00700.01402019.5.24第一次颗粒物0.1500.3170.3500.317第二次0.2000.4000.4330.367第三次0.1830.3000.3830.333第一次VOCs0.00250.01100.00480.0031第二次0.00170.00450.00390.0030第三次0.00160.00500.00440.0036无组织废气排放检测气象参数见下表。表7-5 无组织废气排放检测气象参数表采样日期采样时间风向风速（m/s）气温（）气压（KPa）总云量低云量天气状况2019.5.238:11南1.027.4101.532晴11:02南1.034.6101.331晴14:23南1.136.9101.121晴2019.5.2409:21南1.127.5101.632晴13:24南1.232.6101.221晴16:13南1.130.4101.321晴验收监测期间，在本项目厂界上风向设置1个参照点位，下风向设置3个监控点位对厂界无组织废气进行监测。厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.433mg/m3 ，能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）限值（颗粒物：1.0 mg/m3）。无组织VOCs浓度厂界四周浓度最大值为0.0140mg/m3，满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）厂界监控点排放标准要求。其中，无组织苯乙烯最大排放浓度为0.014mg/m3，满足恶臭污染物排放标准表1 二级（5.0mg/m3）标准要求。3、噪声监测结果厂界噪声监测结果见下表。表7-6 厂界噪声监测结果表检测日期检测点位检测时间昼间值(dB(A)检测时间夜间值(dB(A)2019.5.23东厂界外1米10:0254.022:0244.0南厂界外1米10:1754.722:2143.8西厂界外1米10:3355.822:4245.9北厂界外1米10:5555.822:5644.92019.5.24东厂界外1米10:0257.322:0542.6南厂界外1米10:1954.522:1545.1西厂界外1米10:3956.722:3346.1北厂界外1米10:5754.422:5546.0验收监测期间，本项目厂界昼间噪声值在54.0-57.3dB（A）范围，夜间噪声值在42.6-46.1dB（A）范围，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）表1中3类标准限值要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。3、废水监测结果采样日期检测点位采样时间检测项目五日生化需氧量（mg/L）化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）悬浮物（mg/L）水温（）2019.5.23污水总排口8:5026.4620.49914223.212:0525.3620.52113227.416:3628.6600.46813828.32019.5.249:4028.3590.47913023.111:5027.3570.50114427.416:4027.0610.52414027.2验收监测期间，本项目污水中所测浓度值最大为COD 28.6mg/L、BOD5 62mg/L、SS 144mg/L、NH3-N 0.524mg/L，均满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准。表八 结论1、环境保设施调试效果（1）废气有组织废气：焊接烟尘废气经引风机收集至一套滤筒除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，处理后外排废气中颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3，排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区颗粒物排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值。喷树脂、晾干工序产生的VOCs废气经引风机进入UV光解+活性炭处理由15m排气筒排放，处理后外排废气中VOCs排放浓度最大值为17.5 mg/m3，苯未检出、甲苯1.98mg/m3、二甲苯3.98mg/m3，排放浓度满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）排放标准要求。其中，苯乙烯排放浓度最大值为8.11mg/m3，排放速率为0.032kg/h，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放限值（6.5kg/h）无组织废气：验收监测期间，在本项目厂界上风向设置1个参照点位，下风向设置3个监控点位对厂界无组织废气进行监测。厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.433mg/m3 ，能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）限值（颗粒物：1.0 mg/m3）。无组织VOCs浓度厂界四周浓度最大值为0.0140mg/m3，满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）厂界监控点排放标准要求。其中，无组织苯乙烯最大排放浓度为0.014mg/m3，满足恶臭污染物排放标准表1 二级（5.0mg/m3）标准要求。（2）废水本项目污水中所测浓度值最大为COD 28.6mg/L、BOD5 62mg/L、SS 144mg/L、NH3-N 0.524mg/L，均满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准。（3）噪声本项目厂界昼间噪声值在54.0-57.3dB（A）范围，夜间噪声值在42.6-46.1dB（A）范围，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）表1中3类标准限值要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。（4）固废项目生产过程中产生的固体废弃物主要是边角料和金属屑、焊渣、树脂残渣、废包装材料、废树脂桶、废活性炭、废UV灯管。职工生活产生的生活垃圾。边角料和金属屑、焊渣、废包装材料外售物资回收公司；废树脂桶、树脂残渣、废活性炭、废UV灯管委托有资质单位处置；生活垃圾由当地环卫部门定期清运。一般工业固体废物贮存、处置满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及修改单要求。危险废物处置满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中相关要求。2、结论综上所述，本项目在建设过程中，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工，同时投入使用的“三同时”制度。验收监测期间，项目运行过程中产生的废气、噪声、废水