路工程实施性施工组织总设计方案.doc

西咸新区泾河新城县东路工程实施性施工组织总设计2标段陕西基泰集团路桥有限公司二0一二年十二月二日实 施 性 施 工 组 织 设 计 编制说明（一）编制范围高泾南路至沣泾大道K4+142.326K4+448.992与K6+038.991K7+170.620施工图及招标文件规定的全部内容。（二）编制依据1、根据招标单位提供的招标文件，在认真学习领会设计意图的基础上，结合现场实地察看情况，标前会议和确认答疑书的内容后，针对本工程特点和单位自身施工组织能力，相同相似工程中的实际经验而编制。2、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）及市政道路工程质量检验评定标准（CJJ 1-90）。3、通过对施工现场的多次勘察及原材料的进场情况。4、本单位现有的技术力量、机械设备、施工管理水平及多年来参加市政道路及给排水工程建设所积累的施工经验。（三）编制原则1、贯彻执行陕西省西咸新区泾河新城管理委员会西咸新区泾河新城县东路一期工程招标文件和本工程设计单位的设计意图。2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。3、执行项目法施工，做到精干高效，科学管理，充分体现我公司的施工管理水平。4、施工方案体现机械化、现代化，努力提高劳动生产率及施工进度；5、保重点，统筹安排，组织平行流水作业，保持均衡生产，不间断施工，确保按期完成施工任务。6、积极推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化，提高效率，确保创优规划和质量目标的实现。7、充分利用自然资源，尽量减少临时设施，节约用地，减少水土流失，体现文明施工，有利环境保护。一、工程概况1.1 地理位置西咸新区泾河新城县东路N2标段为一条南北向的交通干道。北起高泾南路K4+142.326处，南至K7+170.620处（其中K4+448.992K6+038.991间为县东路泾河特大桥）道路全长1438.295米。道路规划红线宽60米，两侧各预留20米的绿化带。1.2 设计标准道路等级为城市快速路，计算行车速度60km/h，道路红线宽60米，四副路，断面型式4.0m(中央分隔带)+ 215m（行车道）+22.5m（分隔带）+26m (辅道) +24.5m（路侧带）。机动车道路面设单坡，横坡为1.5%，辅道横坡为1.5%，人行道横坡为2%。1.3 道路平纵指标纵断面设计主要以一期工程终点设计标高、汉阳大街交叉口设计高程、沣泾大道设计高程及县东路泾河特大桥起点、终点设计高程为控制高程，设计最大纵坡为2.3%，最小纵坡为0.3%。1.4 路基路面设计1.4.1 路基设计车行道采用重型压实标准（见下表），人行道采用重型压实标准，压实度不小于93%。车行道压实标准填挖类型 路床顶面以下深度压实标准填方路 基上路床0-30cm96%下路床30-80cm 96%上路床80-150cm 94%下路床150以下93%零填及路堑路床0-30cm96%30-80cm 94%1.4.2 路面结构设计全标段行车道采用沥青路面，4cm厚细粒式沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）+5cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+7cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25）+1cm厚单层式沥青表面处治+40cm厚二灰碎石基层（重量比8：17:75）+30cm厚10%石灰土底基层，总厚度为87cm。辅道结构为：4cm厚细粒式沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）+6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+1cm厚单层式沥青表面处治+32cm厚二灰碎石基层（重量比8：17:75）+30cm厚10%石灰土底基层，总厚度为73cm。人行道结构皆为：6cm荷兰砖+2cmM10水泥砂浆+5cmC15细粒式混凝土+15cm8%石灰土，总厚度28cm。1.5 排水设计排水体系为雨污分流制，主材采用玻璃钢夹砂管和HDPE双臂波纹管，雨水、污水管道沿道路敷设。雨水主管道位于道路中心线以西18米侧分带下，雨水管道自南向北敷设，最终排入泾河，WA段污水管道位于道路中心线以东21米侧分带下，WB段污水管道位于道路中心线以西21米侧分带下，污水管道自南向北敷设，接入泾河湾路规划管道，最终排至污水处理厂。1.6 主要工程项目及数量1.6.1 道路工程序号工程项目单位数量备注1挖土方m365711.72填土方m321135.6330cm石灰土底基层m255945440cm二灰碎石基层m25594557cm粗粒式沥青混凝土（AC-20）m254376.264cm细粒式沥青混合料（SMA-13）m253587.2730cm石灰土底基层m215343832cm二灰碎石基层m21534394cm细粒式沥青混合料（SMA-13）m212976.310C15细粒式混凝土m232411荷兰砖面层m232412人行道铺砖m29426.1813乙式路缘石m719614丁式路缘石m6051.615型路缘石m2292.416B型平石m4553.81.6.2 排水管道及综合管沟工程序号名称规格（mm）单位数量备注1钢筋砼管150m54182钢筋砼管d400m6273钢筋砼管D800m11924玻璃钢夹砂管DN2800m2575玻璃钢夹砂管DN1600m224.76玻璃钢夹砂管DN1400m3717玻璃钢夹砂管DN1200m2768玻璃钢夹砂管DN1000m3629玻璃钢夹砂管DN800m4810HDPE双壁波纹管DN600m601.6111HDPE双壁波纹管DN500m1753.6112HDPE双壁波纹管DN400m100813砖砌管沟1.8*1.8mm114814砖砌管沟1.5*1.8mm128415砼管涵1.8*1.8mm66216砼管涵1.5*1.8mm135二、施工整体部署2.1 工程施工指导思想2.1.1 以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，狠抓重点、难点工程，确保工程质量。2.1.2 进场快、开工早，统筹安排，合理施工，保持均衡生产，确保工期。2.1.3 工期目标：计划2012年12月15日开工，至2013年6月10日完工。2013年4月10日前完成地下管网工程及路床整形。2.1.4 质量目标：确保分项工程一次验收合格率达到100%，分部合格率到100%，结构外观质量良好。2.1.5 安全目标：杜绝重大伤亡事故、质量事故、无等级火警事故，消灭重大机械事故。2.2 施工组织机构设置及职能公司根据本工程施工特点，抽调一批具有相关技术能力、组织管理能力和施工经验丰富的人员组建本合同段工程项目经理部，进行项目管理。项目经理部的主要职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良的质量完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥下设的各部、施工队顺利完成分项、分部工程。项目经理必须常驻工地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部，必须征得业主和监理工程师的同意，将一切事务与权力暂时移交项目副经理。项目副经理协助项目经理负责项目经理部内部事务，主管生产安排、施工机械调度、人工调配等工作，项目经理不在时，代替其主持工地工作。总工程师负责工程质量与工程施工技术控制，工程进度计划的编制，施工工艺安排，各种数据、资料的收集与汇编。 项目经理部内设四个职能部门、四个施工队。 工程技术部：工程技术部的职能是制定和下达施工计划，检查、督促各施工分部计划执行情况，每月对各分部完成的施工任务计量计价，编制中期支付证书，并报送监理和业主，其次协助总工程师解决各分项施工中遇到的技术难题，编制重点难点施工项目的施工方案。质检部：质检部在总工程师的直接领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，执行和传达业主和监理工程师的关质量要求。质检部所属的试验室负责本项目各种工程材料的试验、检验工作并负责监督各分项施工过程中的现场试验工作。财务部：财务部下设会计、出纳，负责资金筹措、计量支付、财务报表的填报、统计报表的填报等工作；搞好工地帐务处理、工程成本核算供项目经理进行决策，当好项目经理的参谋。综合部：综合部负责项目部环境卫生、医疗等工作；各种材料的购置和保管工作；工程生产安全工作；施工人员日常生活和劳动管理及其他行政事务，以及对外协调，处理与各部门、村镇百姓的关系，给工程创造一个良好的周边施工环境。 四个施工队分别为：排水管道施工队，路基土方施工队，路面结构层施工队和附属工程施工队。四个生产施工队按照项目部划分给的施工任务和施工计划进行相对独立的管理。项目经理部机构设置及人员编制见附表一项目经理部组织机构图。2.3 施工任务计划及生产布暑排水管道施工队：主要负责污水、雨水管道的沟槽开挖、沟槽基础修整、管道敷设、检查井砖砌、沟槽回填等工程。路基土方施工队：主要负责路基清表、垃圾清理、路基换填、路基填筑、路床整形等工作。路面结构层施工：石灰土底基层、二灰碎石基层、沥青砼面层等的铺筑施工。附属工程施工队：负责人行道的路缘石的安装以及荷兰砖安装等施工。根据工程总体施工计划，采用流水作业施工，项目部根据各个施工队完成工程任务情况，随时调整其任务，以提高工效，确保工期和工程质量。2.4 机械、劳力配置、材料采购计划2.4.1 主要施工机械配置根据工程数量和工期要求，本着“干一项工程，树一座丰碑”的宗旨，我们按照招标文件的要求组织施工机械，尽可能提高施工机械化程度。拟投入本工程的施工机械设备见附表二主要施工机械设备仪器表。2.4.2 劳动力配比根据本工程的特点，采用流水作业形式，力求劳动力需求量均衡，通过合理安排，尽量避免因调动频繁而形成的窝工或劳动力需求不定，尤其要控制短期内出现劳动力需求高峰现象，通过及时的调配，增开或减少工作面等解决措施，搞好劳动力需用平衡，满足施工需要。2.4.3 材料采供本工程所需当地材料，料源充足，道路畅通，车辆运输频繁，极易组织，开工后根据施工进度组织进场。所需玻璃钢夹砂管、钢材、水泥、碎石、白灰等外购材料开工后及时与生产厂订购。水泥、沥青、钢材采用指定厂材料或符合规范要求的材料。2.5 临时工程的安排2.5.1 施工营地和场地项目部驻地设在县东路沿线，租用民房；材料堆积场、小型预制厂、钢筋加工场初步拟定县东路线沿线荒地处，白灰消解场、二灰拌合场、沥青拌合场设在县东路沿线荒地处；各施工营地就近租设在沿线相应民房。具体布置见附表三施工总体平面布置图。2.5.2 临时通讯 本工程地处西咸新区，通讯设施较好，全线手机信号较强，驻地与工点或工点之间用手机进行联络。2.5.3临时电力配两台30KW发电机组，可满足生产及生活需要。2.5.4 临时用水县东路沿线居民密集，工程用水可与自来水公司协商采用自来水，K0+450-K4+448.992段初步拟定在泾河边缘处打机井1口，水源充足、水质较好，可满足工程用水需求。三 施工进度计划及措施根据本工程管道安装工程量大，单项工程多且施工复杂等特点,在本项工程施工中，首先进行路基分隔带下污水、雨水及横向预埋管道的施工，污水、雨水检查井相继砌筑，沟槽回填。管道工程是本项工程的关键，能否按期完成本工程项目，取足于管道工程能否按计划实施。3.1 施工准备技术人员从中标后10日内进入施工现场，用15天时间完成导线、水准复测布设、路线中线敷设、工程量复核、图纸会审，会同驻地监理对路基填筑材料和构造物需用的各种地方材料进行取样试验等工作，同时编制实施性施工组织设计及开工报告等准备工作。综合部负责项目部驻地建设、各作业队人员进场、组织机械设备进场等工作。3.2 路基工程本工程项目路基土方工程为清理现有地表植被、腐殖土、生活垃圾、建筑垃圾及路基填筑，路床整形。路基土方工程待管道全部施工完毕后于2013年4月30前完成。 3.3 管道工程3.3.1 污水管道工程污水管道工程，计划2012年12月25日开工，2013年1月30日完成，历时36天。3.3.2 雨水管道工程雨水管道工程，计划2013年1月20日开工，2013年3月30日完成，历时71天。3.3.3综合管沟及其他预埋管工程综合管沟工程及过路电力、电信、热力等预埋管，计划2013年3月15日开工，2013年4月25日完成，历时41天。3.4 路面工程3.4.1 路床修整：机动车道计划2013年4月20日至2013年4月30日完成，历时10天 。3.4.2.石灰土底基层:机动车道计划2013年4月25日至2013年5月15日完成.历时20天。3.4.3二灰碎石基层:计划2013年5月5日至2013年5月21日完成,历时17天。3.4.4 沥青砼面层:计划2013年5月14日至2013年5月31日完成,历时18天。3.5 人行道灰土、铺砖及路缘石安装计划2013年5月17日开始至2013年6月5日完成， 厉时20天。3.6 竣工验收竣工验收于2013年6月5日开始2013年6月10日完成，用5天的时间完成竣工验收工作。具体进度计划详见附表四施工进度计划表。四 主要工程项目的施工方案及施工工艺4.1 总体施工方案施工总体指道思想是组织高效、精干的施工队伍和投入精良施工设备来确保合同工程按期、优质地顺利完成。在具体施工过程中，项目部将在科学、严格、灵活的管理机智下合理部署、统筹安排，并通过高水平的管理和机械化流水作业方式，确保工程质量和合同工期。结合本工程特点、重点及具体情况，确定总体施工方案为：首先进行路基分隔带下污水、雨水及横向预埋管道的施工，同时路基填方及综合管沟开始施工，管道自北向南推进，污水、雨水检查井相继砌筑，沟槽回填，最后进行路基整形、路面各结构层及人行道的施工。4.2主要工程项目的施工方案4.2.1 施工准备4.2.1.1 时间安排施工准备工作的时间安排为：2012年12月10日2012年12月25日。4.2.1.2施工准备阶段根据工程进度计划进行导线、水准点复测布设，项目部人员组建、项目部驻地建设、材料定购、场地平整、设备进场、 施工队伍选择等全方位的准备工作，为正式开工后，各项工作的顺利实施创造良好的条件。4.2.2 排水工程4.2.2.1拟投入一个施工队完成雨水及污水管道安装。施工队根据所属路段的自然环境情况和工程量情况,科学组织、合理安排，充分调动各方面的积极因素，并通过展开劳动竞赛方式和奖惩兑现等经济手段快速、优质地完成施工任务，同时在保证质量和工期的前提下要尽最大可能地减少对自然环境的破坏和维护生态平衡。施工作业队、施工班组 必须全面向项目部负责，并在项目部的统一领导和安排下展开工作。4.2.2.2工期安排排水工程的计划工期为:2012年12月25日2013年3月30日。4.2.3 路面工程4.2.3.1 路面工程由路面结构施工队来完成，五层结构，流水作业。石灰土底基层采用路拌法施工，二灰碎石基层、沥青砼面层采用集中场拌，摊铺机摊铺的施工方法，在施工过程中，要及时了解天气变化情况，当天摊铺当天碾压完成。4.2.3.2工期安排路面工程的计划工期为:2013年4月25日2013年5月31日。 4.2.4 人行道灰土、砼铺筑及荷兰砖安装计划工期为:2013年5月17日2013年6月5日。4.3 主要工程项目的施工方法及工艺：4.3.1、排水工程A、测量放样：a)用全站仪精确对排水管线每20m及检查井位定位放样；b)用水准仪精确测出管线处现有地面标高；c)对照设计管基底标高计算出沟槽开挖深度；d)依照沟槽开挖深度及招标文件规定的沟槽开挖坡比，GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范3.2级的要求，计算出沟槽开挖线；d)用白灰线原地标注出开口线。B沟槽开挖：a)采用挖掘机按照技术交底表的开挖深度，坡比，沿白灰标注开挖线纵向开挖至距管基设计的位置。b)人工按照技术员复测标高挂线整平沟槽基底，并用电夯夯实。C.压实度检查：试验人员按照检查频率进行沟槽压实度检查，压实度符合要求后，移交下道工序，否则继续夯实，使其压实度符合要求。D.管道安装：人工配合机械将汽车运往工地现场的排水管吊入沟槽并放置就位。E. 检查井砌筑：人工按图纸要求的规格进行检查井的砌筑,检查井筒内外壁均用1:2防水砂浆抹面至井顶面，厚度不小于20mm。F.闭水试验：a)将检查井每4个分为一组，管道两头用砖砌砂浆封堵。b)灌水至井内，使试验段上游管顶内水位不小于2.0m。c)经过24小时饱水后实测渗水量小于或等于GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范10.3.5表列规定允许渗水量，管道严密性试验为合格。G.管沟槽回填：a)采用人工配合机械分层施工的方法进行回填。b)挖掘机将开挖沟槽土方填入沟槽，装载机机整平，人工洒水。c)20T双驱动振动压路机碾压至规范要求的密实度。4.3.2路床修整4.3.2.1、施工准备工作A、施工准备路槽修整开工前，全面熟悉设计文件，掌握路基宽度、结构层厚度，配备现场施工人员、组织设备进场等工作。B、施工测量及放样重新进行导线点、中线水准点复测，增设水准点，并进行中桩、边桩放样，标出标高控制点。4.3.2.2、路基整平 人工配合挖掘机、推土机、平地机将高出路床设计标高的路段清出路基，低与设计标高的地段进行回填。4.3.2.3 检查 路基修整完成后，依据评定标准进行检查，压实度检验按2000m2/8点检测合格后方可转入下道工序，不合格处应进行补压后再作检验，一直达到合格为止。4.3.2.4 监理验收 经自检验收合格后，报监理工程师检验，抽检合格后进行下道工序施工。4.3.3 石灰土底基层4.3.3.1 测量放样在底基层开始施工前，根据设计，用全站仪放出施工控制线，并在路边缘30cm50cm处钉上标高控制桩，用水准仪测出高程控制点，来控制高程。 4.3.3.2 备料用翻斗车将符合要求的粘土运往工地现场，根据材料铺筑厚度均匀布设在路床顶。4.3.3.3 摊铺摊铺和整形使用推土机配合平地机进行，以确保表面平整、厚度均匀、具有合适的横坡。根据需要量摊铺粘土、人工摊铺白灰，石灰土底基层采用一层摊铺。在整形过程中，除施工车辆外,禁止其他车辆通行。4.3.3.4 拌和粘土与白灰摊铺好后，用稳拌机路拌，拌和混合料要均匀，并检测灰剂量，如果达不到要求，加白灰重新拌和，直到符合要求为止。用推土机稳压，稳压完成后，如灰土混合料含水量较小，水车洒水，使其达到最佳含水量。集料离析处，采取人工或机械方法进行处理，对过细或过粗材料，掺入适用的材料加以改善,使其符合规范要求。4.3.3.5 整平 人工配合平地机整形，确保表面平整，厚度均匀，横坡满足规范要求。4.3.3.6 压实采用18吨振动压路机进行碾压，碾压方向均应与中线平行，直线段由边到中，超高段由内向外依次进行碾压。碾压时后轮重叠12轮宽,后轮必须超过两段接缝处，直至压实度达到不小于97。成型后的底基层应表面平整，无轮迹，具有规定的横坡和路拱。4.3.3.7 质量检查：对底基层压实度、平整度、高程、厚度、横坡进行量测检查，提交监理工程师审查批准。4.3.4 二灰碎石基层4.3.4.1 采用的施工方案和方法：二灰碎石混合料采用集中厂拌，半幅摊铺，整平、碾压成型的施工方案。采用拌和楼拌料，自卸车运输混合料到工地现场，摊铺机摊料，重型压路机碾压成型的施工法。4.3.4.2 采用的施工工艺：A、测量放线a)用全站仪每20m放出中线边桩并钉水泥b)用水准仪测出每个桩号左、中、右的灰土底基层顶标高，并计算出与二灰碎石顶标高的高差。B、支模：根据全站仪放样的边线点，人工配合机械在路基两侧逐点拉线不小于50cm，保证土模及二灰碎石底基层的线型。C、拌料二灰碎石基层7天龄期抗压强度不低于0.76Mpa。在施工前，取所定料场中有代表性的混合料按公路土工试验规程进行下列试验： a、颗粒分析； b、相对密度； c、击实试验；d、压碎值试验； e、有机含量试验； f、硫酸盐含量试验。分别按不同石灰剂量配制同一种土样的混合料，确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，按规定压实度分别计算不同石灰剂量的试件应有的干密度，按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，进行了强度试验。试件在规定温度下保湿养生6天，浸水24小时后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程进行无侧限抗压强度试验，试验结果经计算、数理统计分析符合规范要求后，报请监理工程师批准，即作为指导本标段施工生产的依据。D、混合料运输：采用自卸车将混合料运输到工地现场。自卸车从料仓装料时，每隔几分钟前后移动一定距离，以免混合料自由下落时离析。E、布料：施工现场根据自卸车的运输量用白灰标线，使混合料大致分布均匀。F、摊铺：采用二台摊铺机前后梯队相间5-10米将混合料沿模板摊平，人工配合整平。G、碾压：a)碾压遵循的原则：1)直线段，大半径曲线由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。2)在最佳含水量或接近最佳含水量时,遵循先轻后重的原则。3)横向重叠0.40.5米,纵向重叠1.01.5米。4)确保碾压均匀，无漏压死角。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。b)碾压过程：1)20T振动压路机慢速静压一遍。2)慢速弱振两遍3)快速碾压强振三遍，最大速度不超过4km/h。静压一遍。H、压实度检测：a)碾压终止后对压实度、含水量进行检测，压实度满足规范要求，碾压终止，否则继续碾压。b)继续碾压一遍后，压实度、含水量检测一次，直至压实度满足要求。I、自检：对高程、横坡、平整度、宽度自检。J、养生：覆盖洒水潮湿养生7天以上。4.3.5沥青砼面层施工工艺4.3.5.1 施工前准备工作提前做好沥青搅拌站的安装与调试工作，与此同时进行原材料的准备和混合料的组成设计工作。A 沥青混合料的组成设计因采用间歇式沥青混合料搅拌设备，其混合料组成设计分三个阶段。a)目标配合比设计:即用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规范要求的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定冷料仓的供料比例，进料速度及试拌使用。b)生产配合比设计:由于拌合设备为间歇式，因此必须从二次筛分后进入热料仓的材料取样进行筛分，以确定热料仓的材料比例，供拌合机控制室使用。通过反复调整给料仓进料比例以达到供料的均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量，最佳沥青用量0.3等三个沥青用量进行马歇尔试验，以确定生产配合比的最佳沥青用量。c)生产配合比的验证:生产配合比设计确定后，拌合机采用生产配合比铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm，三档的筛孔通过率接近规范级配的中值。混合料拌合必须模拟生产实际情况，采用实验室小型沥青混合料拌合机进行。d)经配合比设计得到的沥青混合料必须符合规范规定的马歇尔试验设计技术标准和矿料级配规定的范围，并且矿料级配不应由一个筛孔的低限变为相邻一个筛孔的高限，而应是均匀的级配，并应尽可能的靠近级配范围的中限。e)及时整理各种试验资料，总结施工方案和施工工艺，报监理工程师，待监理工程师批准后，严格按此组织施工。4.3.5.2试验段下承层的准备与报送试验段开工报告在沥青砼面层试验段开始施工前，组织相关技术人员对下承层(二灰碎石基层)进行检查、验收，在此基础上认真清扫下承层上的所有浮土、杂物及处理局部路段上的车辙与松软部分，做到下承层表面干燥、清洁、平整、密实，其平整度、压实度、宽度、标高、横坡度等技术指标必须满足相关技术规范要求。与此同时，向监理工程师报送试验段开工报告及详细的试验方案。4.3.5.3 施工放样在验收合格的下承层上进行恢复中线和施工放样工作，直线段每1015m放一桩位，曲线段每510m放一桩位，每幅断面采用左、中、右三个标桩进行高程控制，打钢筋桩，挂钢丝线并拉紧固定，在此基础上精确进行高程测量放样工作。4.3.5.4拌合采用NTAP-2000型自控间歇式沥青拌合站进行沥青混合料的拌制工作，做到配料准确、拌合均匀，不符合要求的材料不使用。沥青与矿料的加热温度调节到能使拌合的沥青混合料出厂温度符合规范要求为止。沥青混合料的拌制时间不少于36秒,以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为准，并经试拌确定。拌合厂拌合的沥青混合料须均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。其拌合工艺流程见下图： 4.3.5.5 运输使用15T自卸汽车运输。运输前，用经监理工程师批准的油水混合物(油：水1:3)涂沫车厢四壁(厢底不得有积液)，以防止混合料粘到厢板上。从热料仓向运料车上卸料时，每卸一锅混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。自卸汽车运输能力应比拌合和摊铺能力有所富余，开始摊铺时排在施工现场等候卸料的运料车辆不宜少于3辆。施工过程中摊铺机前方一般安排2台左右运料车在等候卸料，运输时用蓬布或其它盖布加以覆盖，以防止热量损失，保证到达现场时混合料温度不低于120150。4.3.5.6 摊铺A摊铺工艺流程采用1台ABG423摊铺机按半幅方式进行摊铺工作。所采用的摊铺机具有自动找平装置和振捣夯实功能，且精度高，能够铺出高质量的沥青砼面层,其摊铺工艺流程见下图: B高程控制采用挂钢丝线引导法对高程、厚度及平整度进行精确控制，即对验收合格的基层进行恢复中线与标桩放样，综合考虑设计标高与结构层厚度后定出挂线标高，并据此准确进行钢丝线的敷设工作。对敷设好的标桩、钢丝线应做出醒目标志并设专人看护，以免施工中发生碰撞而影响施工质量。对上面层亦可采用浮动基准梁(滑撬)的方式来同时控制高程、厚度和平整度。C温度控制：见下表沥青混合料的施工温度()沥青加热温度不超过170矿料温度不超过170混合料出厂温度正常范围140-165混合料运输到现场温度不低于120-150摊铺温度正常施工不低于120-130，不超过165开始碾压温度正常施工110-140碾压终了温度不低于70D速度控制根据拌合站拌合能力，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度，经计算确定摊铺速度，在安排汽车运量有所富余的前提下，保证摊铺机缓慢、匀速、连续不断地摊铺。摊铺过程中，不得随意更换速度。4.3.5.7碾压采用轮胎式压路机、双钢轮振动压路机及光轮压路机进行碾压工作。混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行，初压用光轮压路机紧跟摊铺机后进行，以使混合料稳定;复压用双钢轮振动压路机和轮胎式压路机紧接在初压后进行，以使混合料稳定、密实；终压用关闭振动装置的双钢轮振动压路机和轮胎式压路机紧接在复压后进行，以消除轮迹并压实成型。A 压实方式初压采用2Y8/10双钢轮压路机碾压，直线段压路机从外侧向中心碾压，超高处由低处向高处碾压。碾压时相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。复压采用YZC12宽幅双钢轮振动压路机和YL9/16轮胎式压路机碾压，直至达到规范要求的密实度为止。终压采用CC21双钢轮压路机和YL9/16轮胎式压路机静压以消除轮迹。碾压时严禁运输车辆在未碾压成型的路面上行驶和转向调头。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。压路机每次应由两端折回的位置成阶梯形的随摊铺机向前推进，以使折回处不在同一横断面上，在连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水,但严禁喷洒柴油。碾压过程中，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。同时,碾压过程中(尤其是陡坡路段)要严防发生压路机碰撞摊铺机现象,以免造成不良后果。B压实速度：见下表压路机碾压速度(Km/h) 碾压阶段压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大双钢轮静力压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎压路机3.5-4.584-68双钢轮振动压路机1.5-254-54-52-35C碾压遍数初压：碾压两遍。复压：压实遍数经试验段确定。终压：碾压2-3遍。D压实温度：见沥青混合料施工温度表E压实长度压路机的碾压段长度，根据混合料类型、摊铺速度、气温条件等经试验确定，以和摊铺速度平衡为原则，并保持压实长度大体稳定。面层应做到随铺随压，以避免因温度降低而影响施工质量。4.3.5.8 接缝处理在施工缝及构造物两端的连接处仔细操作，保证紧密、平顺。纵缝：纵缝采用垂直衔接方式，即在铺设第二个半幅时，将第一个半幅搭接处采用切割机切齐，将缝边缘清扫干净，人工涂刷粘层沥青，并在摊铺前采用汽油喷灯将与第一半幅搭接处加热，摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，然后再进行碾压，碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后再压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。横缝：横缝采用垂直平接缝，横缝应有一条垂直、用切割机切除良好的边缘。在下次摊铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意保留熨平板的高度为碾压留有适当的预留量。碾压时用光轮压路机沿着接缝碾压至合格。 4.3.5.9 试验段总结通过试验段的施工，总结出沥青砼面层的施工工艺流程、标准施工方法及有关施工参数，整理汇总成试验段总结报告并上报监理工程师进行审批。4.3.5.10 大面积组织施工严格按照经监理工程师批准的由试验段总结得出的施工工艺流程和标准施工方法进行沥青砼面层的大面积组织施工。五、质量安全保证措施5.1 确保工程质量的措施5.1.1 制定质量目标我项目部将依据合同承诺的质量目标制定具体的质量保证措施和实施计划，并严格落实。 我们的质量方针：管理、高效、优质。 质量目标：工程交验合格率100%，分项工程合格率100%。5.1.2 强化质量意识，健全规章制度5.1.3 建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、副经理、总工程师、监理工程师等的签字认可，方可投入实施。B施工组织设计必须在工程实施前7天报项目总工程师及监理工程师审阅，按审批意见进行修改完善，方可进行施工。5.1.4 技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。B凡分项工程的施工结果被下一道施工工序覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。5.1.5 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B实施性施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，总工程师组织全体管理人员和技术人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部技术负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5.1.6 二级验收及分部、分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分部技术负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分部技术负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，分部技术负责人负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。5.1.7 现场材料质量检验制度A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，杜绝不合格的材料进场。B搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥、钢筋等原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。5.1.8 计量器具使用管理制度A质检部负责所有计量器材的标定、督促及管理工作。B现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。D计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。5.1.9 工程质量奖罚制度A遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部、班组进行全面质量管理和追踪管理。B凡各分部、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为停工整顿，罚金直至清出本现场。C凡各分部、班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部有权视情节对其进行奖励D项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。5.2 技术确保的措施5.2.1 测量放样应准确及时，管道工程沟槽开挖、铺砖、安管、支模、每道工序施工前都必须进行轴线放样及标高测量，以保证测量的准确性；路面结构层施工，每道工序施工前都必须进行轴线放样及标高测量，而且施工过程中也必须将中线、标高控制在规范之内。5.2.2 严格控制施工材料配比沙浆、砼、结构层材料配合比应准确无误。5.2.3 把好工序交接关：每道工序施工完毕后质检员进行自检，自检合格后报请驻地监理验收，未经监理验收同意的工序，决不进行下道工序施工。5.2.4 内业资料整理应及时真实。特别隐闭工程，隐闭工程回填时，内业资料必须经监理签字认可，否则不进行下道工序施工。5.3、安全保证措施 建设工程施工中，安全生产非常重要，不但关系到企业的信誉，而且只有安全生产有了保障，才能抓好进度，搞好质量，按时优质完成施工任务。保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们一贯遵循的宗旨。我们将严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、标准，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保证职工在生产过程中的安全与健康，保护自然生态环境。力争展现出一个良好的企业形象。具体措施有以下几点：5.3.1 建立安全保证体系。实行安全生产项目经理负责制，在全体职工中树立“安全就是效益”的思想。项目部建立以项目经理为主任的安全管理委员会，并常设两名安全检查员，负责项目上的日常安全管理工作。各分部设以分部负责人为组长的安全小组，履行保证安全的一切工作。各施工班组设立兼职安全员，建立安全工作的岗位责任制，同时做好施工人员的岗位安全教育。5.3.2 利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。5.3.3 项目部在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。5.3.4 认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，做出记录，及时改正，落实到人。安全检查制度，有时间、有要求，明确重点单位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。5.3.5 施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。5.3.6 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审不得超期使用。5.3.7 工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。5.3.8 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。5.3.9 班组“三上岗、一讲评”活动即班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要考核措施。5.3.10 遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。5.3.11 工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告。5.3.12 施工工地设有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工现场必须有“五牌一图”，即、施工单位及工地名称牌；、安全生产六大纪律宣传牌；、防火须知牌；、安全无重大事故记数牌；、工地主要管理人员名单牌；、施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。5.3.13 安全保护措施5.3.13.1 安全帽A、安全帽必须经过有关部门检验合格后可进行方能使用。B、正确使用安全帽并扣好帽带。C、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。D、不准使用缺衬，缺带及破损安全帽。5.3.13.2 安全带 A、安全带须经检验合格方能使用。B、对使用过两年的安全带必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。C、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。D、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。E、安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。5.13.3 安全网A、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。B、网宽不小于2.6m，里口离墩墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45。5.3.14 施工用电5.3.14.1 支线架设A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。C、支线应沿墙壁或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。D、过道电线可采用硬质护套管理并做出标记。E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。5.3.14.2 现场照明A、一般现场采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。B、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。D、室外照明灯具距地面不得低3m；室内距地面不得低于2.4m；碘钨灯固定架设，要保证安全；钠铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上；灯线不得靠近灯具表面。5.3.14.3 架空线A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。C、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。5.3.14.4 电箱（配电箱、开关箱）A、电箱应有门、锁、色标和统一编号。B、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接角装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。C、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。D、电箱内应设置漏电保护器。E、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。F、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分中开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和电力设备的实际负荷相匹配。G、金属外壳电箱应作接地或接零保护。H、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。I、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5.3.14.5 接地接零A、接地体右用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。B、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为拉地线。C、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重