机电配管及预留预埋施工方案20140610.docx

中国建筑一局（集团）有限公司机电配管及预留施工方案1#科研楼等5项（北京联动原创科技有限公司生产科研楼）机电配管及预留预埋施工方案编制： 桑 超 审核： 涂 东 审批： 李秀英 中国建筑一局（集团）有限公司二一四年六月目录一、编制依据- 1 -1.1 施工合同- 1 -1.2 施工图纸- 1 -1.3 国家现行规程、规范、标准图集及有关文件- 1 -二、电气配管施工方法及技术措施- 1 -2.1 材料要求- 2 -2.2 作业条件- 2 -2.3 预留预埋控制要点- 2 -2.4工艺流程- 4 -2.5操作工艺- 4 -2.6质量标准- 7 -2.7成品保护- 8 -三、给排水预留预埋施工方法- 8 -3.1 技术准备- 9 -3.2 材料、机具准备- 12 -3.3 孔洞预留- 13 -3.4 套管安装- 13 -四、通风工程预留预埋- 16 -4.1材料、机具准备- 16 -4.2技术准备- 16 -五、质量保证措施- 18 -5.1 材料进场检验控制- 18 -5.2 材料进场检验流程- 18 -5.3 工程隐蔽验收程序- 19 -六、保证安全生产、文明施工的措施- 19 -6.1 安全生产保证措施- 20 -6.2 文明施工保证措施- 21 -一、编制依据1.1 施工合同1.2 施工图纸序号图 纸 名 称出 图 日 期1北京联动原创科技有限公司生产科研楼给排水专业施工图2013年11月2北京联动原创科技有限公司生产科研楼暖通专业施工图2013年11月3北京联动原创科技有限公司生产科研楼电气专业施工图2013年11月4北京联动原创科技有限公司生产科研楼电讯专业施工图2013年11月1.3 国家现行规程、规范、标准图集及有关文件建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑设备施工安装通用图集91sb系列建筑电气通用图集09bd系列建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）dbjt01-26-2003暖气工程91sb1系列通风与空调工程91sb6系列给水排水标准图集s1、s2、s3、s4通风与空调工程施工质量验收规范gbj50243-2002智能建筑工程质量验收规范gb50339-2003智能建筑工程施工规范gb50606-2010二、电气配管施工方法及技术措施电气配管暗埋时主要采用焊接钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。2.1 材料要求1、焊接钢管壁厚均匀，表面无锈蚀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管的材质必须符合设计要求，检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。2、铁制灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，地线接脚齐全。对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。铁制灯头盒、接线盒等盒板厚度应符合国家标准，盒体有标识。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。2.2 作业条件1、 暗管敷设（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；（2）现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；（3）现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；2、主要机具手板煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、电焊机、手电钻、电锤、钢锯、锯条、钢丝刷、防锈漆、焊条、锤子、錾子、卷尺、粉线袋、线坠、锉、高凳、人字梯等。3、做好书面的技术交底和安全交底 ，并由班组长进行口头交底。2.3 预留预埋控制要点1、预埋高度征询土建水平标高要求后进行预埋，保证盖面板后距地面满足设计和规范要求。2、预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。3、预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际。4、剪力墙内线盒用6圆钢在盒子后面点焊，且采用可靠绑扎方式固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠（详见下图）；剪力墙内盒子加湿锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。5、成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。6、地下车库二层部分为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，根据图纸管径并采用镀锌钢管，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理。7、钢管出地面，未进箱盒之前，管口做保护，以保证管路不被堵塞。8、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。9、埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法如下图。2.4工艺流程2.5操作工艺1、焊接钢管防腐处理焊接钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序，为了保证防腐层与管壁结合牢固，管道的除锈最为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度，钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈：一般出厂日期较短、非露天存放时，只在管子表面有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。中锈及重锈：出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时，管子表面出现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者出现氧化皮脱落。此类锈蚀在材料进场前要严格控制，杜绝使用此类锈蚀管材。焊接钢管在预制加工前，首先利用钢丝刷、砂纸和棉纱等将钢管内、外壁进行扫管、除锈，然后采用丹红防锈漆将焊接钢管内壁涂抹均匀，内壁防腐完整，待完全风干后才能进行预制加工。2、暗管敷设基本要求 1）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm，消防管混凝土保护层不小于30mm。 2）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3）埋入混凝土内的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。3、预制加工根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯采用冷煨法。焊接钢管手动弯管示意图1）冷煨法一般管径为20mm 及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm 及管径为65mm之间时，可采用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后搬动煨管器煨出所需的角度。管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的0.1倍，弯曲角度一般不宜小于90度。2）切管用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用板圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。3）测定盒、箱位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。4）稳筑盒、箱稳筑盒、箱要求平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。盒、箱底距外墙面小于30mm 时，需加金属网固定。4、管路连接1）管路连接方法a.暗配管采用套管连接，套管长度为不小于连接管径的2.2倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b.坡口焊接。管径70mm 以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。2）管与管的连接时管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。3）管进盒、箱连接a.盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。b.管口盒入、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。c.两根以上的管盒入、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。d.进箱盒的钢管采用焊接连接，焊接不少于35个点，连接牢固，管口露出不大于5mm；管进盒连接完成后盒内用湿锯末填充，再用塑料管堵和胶带封好管口。5、暗管敷设方式1）现浇混凝土楼板配管根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒箱长度要适宜，管路每隔lm左右用铁丝绑扎牢。2）大模板混凝土墙配管可将盒、箱与管井架式焊接后绑扎固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔lm左右，用铁丝绑扎牢。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管口向上时要堵好。6、测定盒、箱及固定点位置1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。2）根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，绑扎固定牢固。3）固定点的间距应均匀，与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；2.6质量标准1、焊接钢管管与盒连接处需做跨接线，连接处采用焊接，均双面施焊，焊缝饱满，严禁夹渣、咬肉、漏焊。跨接线规格符合下列要求：sc15、sc20、sc25采用6圆钢，焊接长度不小于40mm；sc32采用8圆钢，焊接长度不小于50mm；sc40、sc50、sc63采用10圆钢，焊接长度不小于60mm；sc70及以上的采用25x4扁钢；2、钢管采用套管连接。连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显褶皱，防锈漆防腐完整，建筑物内暗配管保护层厚度不小于15mm。消防工程暗配管保护层不小于30mm。3、盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4、钢管进入箱、盒采用焊接连接，钢管进入箱、盒处顺直，焊接不少于35个点，连接牢固，管口露出不大于5mm。两根以上的管入箱、盒时，要求箱盒内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。5、管路的保护应符合下列规定：穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。6、接线盒防腐首先检查接线盒镀层完整且无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全；面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。然后将接线盒内灰尘等清除干净，用防锈漆在接线盒内壁均匀涂刷，盖板、面板里侧也须刷防锈漆，待防锈漆完全风干后才能使用。2.7成品保护1、施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，混凝土楼板、墙等均不得擅自切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。严禁私自改动电线管路。3、施工中随时提醒其它工种施工人员配合保护。土建吊运料具、模板时应避免砸、碰成品，不得碰坏电气配管。4、在焊接钢管过程中临时拆除的土建钢筋绑扎铅丝在施工结束后需恢复原样。三、给排水预留预埋施工方法本建筑各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大。为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。设于卫生间、机房的各种管道穿楼板时，均应设套管。套管内径应比管道外径大10mm，下面与楼板齐，上面比楼板高2030mm。排水管道穿楼板应预留孔洞，当楼板有防水层时，立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。穿楼板及防火墙的管道周边的缝隙应采用防火封堵材料填实，端面应光滑。卫生间的套管缝隙还应填塞防水油膏。管道穿越防火分区处防火墙两侧各2米范围内的保温材料应换为超细玻璃棉等不燃材料。3.1 技术准备3.1.1 确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表管径（mm）dn20-40dn50-65dn80-100dn125-150套管管径(mm)32-6580-150125-1502003.1.2确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。3.1.3结构孔洞预留1、在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表下的规定执行：序号管道名称明管暗管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1给水立管dn25100100130130dn3250150150150130dn701002002002002002排水立管dn50150150200130dn7010020020025020032根给水立管dn3215010020013041根给水立管和1根排水立管dn50200150200130dn7010025020025020052根给水立管和1根排水立管dn50200150250130dn701003501303802006给水支管或散热器支管dn 251001006060dn32401501301501007排水支管dn 80250200dn1003002508采暖或排水干管dn 80300250dn1001253503009给水引入管dn 10030020010排水管穿基础dn 80300300dn100150（de300）（de200）2、在配合施工中，各专业必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。风管的通过处、电箱的位置、管道穿过墙壁和楼板等处，都应注意加强检查，绝不能有遗漏，特别是消防水池、人防的预留预埋。3、机电管道、设备安装时需用的孔洞预留，在配合结构施工之前三天将相应结构部位的机电全部需要留洞的管线图进行审核，按照机电专业设计图纸管线的外径尺寸，确定留洞的坐标、标高、洞口的大小，并根据各相关专业设计图画出机电预留孔洞的平面施工图，按专业、部位进行列表标明孔洞的外形尺寸及标高、坐标参数，报监理审核无误后按照留洞图进行施工。4、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注1235、在混凝土楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入锯沫等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。6、遇有断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。7、未经土建结构专业工程师做出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。8、机电工程预留的洞口采用钢管加提梁作为模具，采用火烧丝绑扎，用木钉固定在模板上，待浇筑的混凝土初凝达到一定强度时将模具提出后洞口即可成形。在管线与凹槽空隙间填充水泥砂浆及做相应的修饰。9、对于较大洞口的预留，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商。为保证工程结构施工质量留洞时，由机电专业将各预留洞的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留，并在合模前由机电专业验收，无误后方可合模浇筑混凝土。孔洞预留完成效果图3.1.4套管预留预埋1、管道通过混凝土结构的地方，制作套管并在浇筑时加以安装，以允许膨胀、收缩和其它运动。2、预埋上、下各层钢套管时，中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。3、水管穿墙及楼板处设置套管，选用套管的原则如下表：序号安装位置套管类型1进、出户管道刚性防水套管2穿地下室或地下构筑物外墙管道刚性防水套管3伸缩缝、抗震缝、沉降缝部位套管柔性防水套管4水池的套管柔性防水套管5穿无防水房间楼板管道套管高于完成楼面20mm6穿厨房和卫生间楼板管道套管高于完成楼面50mm7穿基础墙的套管两端各伸出30mm8穿墙套管套管端头与饰面平齐4、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。穿墙套管及预留孔洞的尺寸见下表：管径dn5075100125150200250300预留方洞b120150180200250300350400预留园洞120150180200250300350400穿墙钢套管dn1001251502002002503003505、套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。套管通过防火隔板，墙体、楼板时，套管的环形空间应填充防火材料。3.2 材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、套丝机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。3.3 孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。3.4 套管安装施工前，由机电部水暖责任师召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。并做好各工种的安全技术交底工作。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。3.4.1穿墙套管安装土建专业浇筑隔墙时，按专业施工图的标高将套管置于隔墙中，用固定钢筋等与墙内钢筋绑定牢固，然后交给土建专业继续施工。3.4.2穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。3.4.3防水套管本工程管道穿地下室外墙时预埋柔性防水套管。水泵吸水管穿水池池壁时预埋柔性防水套管，其它管道穿水池池壁时预埋刚性防水套管。柔性防水套管采用b型，密封圈型。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。套管分类及做法效果图详图符号说明1-钢管2-密封填料3-楼板4-挡圈5-油麻6-止水翼7-套管刚性防水套管1-螺栓2-法兰3-法兰压盖4-墙内侧5-密封圈6-墙外侧7-柔性填料8-钢管9-密封膏10-法兰套管柔性防水套管1-钢管2-装饰盖板3-隔墙4-密封填料5-钢套管一般套管所有穿人防围护结构的管道，在穿越处预埋密闭套管，并在人防内侧的管道上安装防护阀门。主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞或者管端两口的封堵工作。3.4.4预埋注意事项1) 结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。2) 在配合施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。地下室外墙预留预埋极为关键，应有特别的保证措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。3) 在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。4) 给排水等管道穿过防火楼板、隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。5) 穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。6) 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇筑于墙（板）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。四、通风工程预留预埋4.1材料、机具准备4.1.1进场要求凡进入施工现场的钢管、钢板必须具有合格证及材料检测报告，经材料员、质检员、工长检查合格后报监理复查后方能收料并开验收单。4.1.2施工机具卷板机1台、乙炔气割1套、电焊机1台、切割机1台、砂轮机 1 台、角尺 2 把、钢卷尺 2 把等。4.2技术准备管道穿墙、楼板、屋面及建筑物基础时应加刚性防水套管，待管道安装完毕后予以堵严；做法详见管道穿墙、屋面防水套管01r409，在土建施工时均应密切配合，待管道安装完毕后采用不燃材料封堵。 风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚普通钢板制作在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器，并应在其调解把手处设一吊顶检查孔，防火阀应设独立的吊支架。管道穿过墙和楼板时应设钢制套管，套管直径比保温后管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，厨房、卫生间高出地面50mm，套管底部与楼板底面平，墙上套管其两端应与装饰面平齐，管道与套管之间填不燃密实封膏和防水油膏。当管道穿越防火墙时，应采用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。水管穿越地下室侧墙处应设刚性防水套管，具体做法详见01r409。4.2.1孔洞预留所有设备基础均应待设备到货，核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注。在施工过程中，请与土建专业密切配合，做好风管、水管穿墙及楼板孔洞的预留。 风管道穿墙（包括墙上百叶风口）预留洞口：（风管宽度+100）（风管高度+100）（mm）；洞口底标高为：（风管底标高-50）（mm）。土建专业图纸没有表示的洞口，请施工单位密切配合预留。认真熟悉施工图纸、施工图集极其相关的国家验收标准、规范、地方标准，领会图纸会审的含义。了解与本专业相关的建筑施工图和结构施工图，取得影响本专业制作、安装的有效准确的数据。如：墙体的厚度、楼板的厚度、土建墙体有没有内衬、结构标高或建筑标高、轴线的坐标位置、消防水池的做法等。在结构施工时，要配合土建预留预埋孔洞，应有专人按图纸设计和洽商测定管道及设备的位置、标高尺寸，标好孔洞的位置，将预制好的套管、模具在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇筑混凝土过程中，应派专人校队、看管，以免移位。风管穿越剪力墙处，由结构施工方进行孔洞的预留，结构施工方依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，结构施工方依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构施工方核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。楼板预留洞口时，结构施工方根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇注的厚度100mm以上，结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒。预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好上下安全防护措施。需要现场施焊时应观察周围施工环境，清理易燃易爆物品，上下楼层需要现场焊接时应及时观察下层的可燃物及上层的易堕物做好上下封堵并设置看火人。4.2.2工艺流程 工艺流程：3mm钢板下料卷板焊接制作人防风管5mm钢板密闭肋下料组对双面焊接内壁除锈刷漆安装固定 钢板下料前，熟悉图纸，了解墙体厚度，然后根据 fk0102p112 人防密闭风管制作的尺寸，用石笔在钢板 上标注，然后进行切割加工。将下好的材料组对：组对时用角尺保证钢管与密闭肋成垂直状态，保证密闭肋在墙体部分均匀分布。用三角法点焊固定。双面焊接过程中，保证焊缝饱满，止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。 除锈刷漆：用钢丝刷将焊接好的焊渣、轻锈去除，用磨光机修理毛刺，然后刷防锈漆两道。 安装：认清图纸、了解部位，将要安装人防密闭风管部位的结构钢筋用铁锤轻轻敲打，保证风管能进入墙体即可，（必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。）用钢筋将风管绑扎成“#”字形用扎丝，保证风管不位移。五、质量保证措施5.1 材料进场检验控制（1）根据施工进度需要，进行主要材料规格、型号、数量标准编制采购计划。（2）购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行进场清点验收。（3）经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时做出处理，严禁不合格物资入库。对于经检验和试验合格的物资及时标识管理。5.2 材料进场检验流程5.3 工程隐蔽验收程序质量管理措施：a、严格执行隐蔽工程的三级检查制度，明确岗位责任制。b、做好隐蔽工程相关材料的试验，隐蔽工程材料必须为合格品。c、隐蔽工程的施工工艺必须先进、成熟，且严格按规程施做。d、按竣工文件编制要求整理隐蔽工程记录，记录上必须详细填写明检查项目名称、部位名称、技术质量要求、检查方法，并各级签字齐全，具有可追溯性，并进行分类归档保存。e、加强检查，消除隐患。在质量检查过程中，隐蔽工程需列为重点项目检查，发现问题，及时解决。六、保证安全生产、文明施工的措施安全生产、文明施工保证体系为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平达到浙江文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和施工管理体系。6.1 安全生产保证措施6.1.1 建立和健全各项安全生产制度6.1.1.1 安全责任制建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网。特殊工种必须持证上岗，做好各项安全记录台帐。6.1.1.2 安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须经过三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底并记录在案，上报总包备案。6.1.1.3 安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安