公路隔声屏障施工方案【精华】3.doc

闸北区312街坊33丘地块商办项目 隔音屏施工方案1、 隔声屏障设计说明书12、 闸北区312街坊33丘地块商办项目43、 #工程声屏障施工方案174、 公路隔声屏障施工方案231、 隔声屏障设计说明书一 概述莞深高速公路全长约51公里，双向6车道，起于塘厦接梅观高速公路，途经黄江、大朗、寮步、东城、石碣，往北跨东江北支流至增城，接广惠高速公路，再往北为广州北三环高速公路，可直达广州新机场，线路穿越东莞中部地区，是东莞南北向交通大动脉之一。莞深一期塘厦段、莞深二期塘厦至东城莞段及莞深三期的东城段已建成通车。莞深高速附城至石碣共线段的设计范围为k46+560k52+199.118，长5.64km；包括东江南支流特大桥及引桥段（k46+560k49+205），长2645m；石碣高架桥段(k49+205k52+199.118)，长2995m。本设计路段为莞深高速三期的后半部分石碣路段（莞龙路至石碣东江北干流南岸）（k46+560k52+199.118段），长5.64km。本次根据此段环境影响报告进行隔声屏障设计。二、设计依据1、广东省东莞市莞深告诉公路附城至石碣段环境影响报告书（2007.9）本线路位置2、中华人民共和国环境噪声污染防治法中第三十六、三十七条，“建设经过已有的噪声敏感建筑物集中区域的高速公路和城市高架、轻轨道路，有可能造成环境噪声污染时，应当设置声屏障或者采用其他有效的控制环境噪声污染的措施。“在已有的城市交通干线的两侧建设噪声敏感建筑物的，建设单位应当按照国家规定间隔一定距离，并采取减轻、避免交通噪声影响的措施”。3、城市环境噪声标准gb309693中4类标准适用区域即昼间70db(a)，夜间55db(a)。4、道路声屏障声学设计技术规范。三、引用标准(1)gb50221-95 钢结构工程质量检验评定标准(2)gb50017-2003 钢结构设计规范 (3)gbj47-83 混响室法吸声系数的测量方法(4)gbj75-84 建筑隔声测量规范(5)gbt13384 机电产品包装通用技术条件(6)qjbec 钣金件通用技术标准四、结构要求(1)隔声屏障应具有吸声降噪、防腐蚀、防火、防潮(水)、抗老化、防眩目、防尘等功能，并且结构、吸声屏的材质及涂色，有一定的景观效果。(2)声学性能 现场测量降噪指标：根据环境影响报告书，安装隔声屏障后本项目沿线敏感点噪声值下降10db(a)以上。 隔声屏障结构材料声学性能：实验室平均隔声量应35db，吸声屏的吸声系数在实验室测量条件下，中心频率为125-4000hz的吸声系数均应大于0.5，平均吸声系数应大于0.82。(3)物理性能 1) 防腐蚀 单个吸声屏无铆钉点，其他钢结构立柱、板材构件、高强螺栓、螺母和焊接点的抗蚀层应符合gbjl788和qjbec的规定。2) 防潮(水) 吸声屏应具有防潮(水)性能，在高湿度和雨水及水清洗时，其中填充的吸声材料应不板结，吸声效果不受影响，构件中应设置排水措施，避免构件内部积水。 3) 防老化 隔声屏障主体材料使用寿命1 5年。 4) 防尘 吸声体应考虑道路扬尘不影响起吸声性能。 5) 防火 隔声屏障防火性能应符合道路设施的有关要求。 6) 防眩 隔声屏障应考虑防止阳关和车灯照射下对驾驶员的眩目。(4)结构的力学性能 隔声屏障在1500nm2均布载作用下，最大挠度l600，抗风力12级，风速39ms。提供实验室风力测试报告。 种植法植筋单根承载拉力为10t以上(每根植筋现场均要求做拉力测试)。提供实验室拉力测试报告。 (5)降噪的辅助措施 隔声屏障为达到最佳的整体降噪、隔声效果，屏障构件与防撞栏之间不应有空隙，并应有构件覆盖。 (6)隔声屏障声学性能的评价与测量方法 1)隔声屏障降噪效果用634000hz的倍频带或50一10000hz的13倍频带的插入损失来评价。 2)隔声屏障吸声材料的吸声性能采用1254000hz的倍频带或505000hz的13倍频带的吸声系数来评价。 3)隔声屏障的隔音性能采用1254000hz的倍频带或1005000hz的13频带传声损失来评价。 4)测量用的声级计应付符合国际gb3785规定i或i i声级计要求。 (7)构件的制作与安装 隔声屏障工程的质量检验和评定应划分为安装工程和制作工程，并按分项工程，分部工程和制作工程分别进行。其中钢结构立柱、板材构件、固定件的制作、安装、防腐蚀的质量检验评定方法按gb5022 11995和qjbec的规定执行，评定等级分优良与合格。 其他材料构件的制作、安装质量，除本规范的规定外，还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。 (8)声学性能 隔声屏障构件的声学性能必须在制作完成后经法定的测试单位随机抽样检验并提供以下测试报告： 1) 隔声性能测试报告 2) 吸声性能测试报告 四、力学性能 根据设计风荷载指标，须经法定单位随机抽样对声屏障承载能力进行实验室静载试验。测试方法为模拟现场安装情况。建议作风荷载承受能力的动态测试。 (1)隔声屏障工程由环保部门组织有关单位按设计要求和相关的验收标准进行验收。 (2)工程验收时，应提供下列文件： 1) 隔声屏障设计文件及设计变更情况的文件 2) 隔声屏障隔声性能测试报告及吸声性能测试报告 3) 隔声屏障承载能力测试报告 4) 隔声屏障现场插入损失测试报告 5) 有关材料质量合格证明材料 6) 施工过程中控制质量的各种原始材料 7) 工程重大问题处理文件 8) 竣工图及其他文件 (3)隔声屏障插入损失指标按设计目标值进行验收 (4)结构安全性能根据隔声屏障承受能力测试报告按设计荷载指标进行验收。 (5)工程质量1) 检查隔声屏障整体是否与道路线性一致，不应有明显的扭曲、变形，应保证安装的整体效果2) 隔声屏障的全部成品都应进行外观检查，涂层或镀层应光洁平整，不应有脱膜、伤痕、皱皮、流坠、气泡、变色及色泽不均等缺陷，外表颜色应符合设计要求；3) 隔声屏障各部件的尺寸应符合设计要求，其中：隔声屏障标高误差规定为l0 mm，设置立柱间距误差规定为20mm，立柱标称宽度允许有3 mm的正公差；4) 检查立柱垂直度是否符合设计要求，垂直度允许误差规定为4mm；5) 检查连接件的坚固情况及构件安装的位置是否符合设计要求；6) 隔声屏障构件的拼装、隔声屏障与防撞墙或底梁之间不允许有明显的漏声缝隙或洞孔； 7) 检查冷湾薄壁型钢结构的防腐措施、密封材料的敷设是否符合设计要求；8) 检查吸声型隔声屏障的吸声材料(结构)防潮(水)和排水措施是否符合设计要求； 五、工程量清单 (1)工程地点：莞深高速公路（石碣段） (2)工程总量：高度3米，长度约xxx米。(3)材料清单：以3米为一幅计，3米高的隔声屏障材料清单见表1。表1 3米高隔声屏障的材料清单（以3米长为一幅）序号名称材质规格计量单位件数1立柱（含底座、加强筋）q2351251256.59300081.15kg12上吸声屏镀锌板（1.2mm厚）80953300021.84kg1上、下盖板镀锌板（1.2mm厚）12030006.72kg2内撑筋镀锌板（2mm厚）216010002.52kg3上、下挡骨镀锌板（1.2mm厚）111830006.48kg2吸声棉岩棉（含塑料薄膜、防眩光纸）5090030008.1kg23下吸声屏镀锌板（1.2mm厚）80420300012.84kg1上、下盖板镀锌板（1.2mm厚）12030006.72kg2内撑筋镀锌板（2mm厚）1604201.1kg3上、下挡骨镀锌板（1.2mm厚）11830006.48kg2顶杆a3钢m22495套1吸声棉岩棉（含塑料薄膜、防眩光纸）5042030004.5kg24玻璃屏80160030004.8m21玻璃屏铝合金铝合金型材5608034.68kg1玻璃屏铝合金铝合金型材337.56318.18kg1玻璃屏铝合金铝合金型材13131.21.37kg1不锈钢转轴1cr18ni9ti副2锁紧装置副4包角铝材铝合金10mm块166+1.14+6复合安全玻璃钢化夹胶玻璃273013673.37m215上罩板镀锌板（1.2mm厚）121930406.24kg16下罩板镀锌板（1.2mm厚）128130408.04kg17吸声屏外涂层喷塑12m28六角螺母m24枚89垫圈m24只410弹簧垫圈m24只411弹簧紧固件65mn20只1212抽芯铝铆钉512枚1213不锈钢铆钉3.515枚814封条530m115硅胶500ml支1816立柱外涂层喷涂1.8m217立柱涂层热浸锌1.8m218高强度种植螺杆hilti镀锌螺杆has-em24290/54根419化学粘着药剂袋hiliti-hvu药剂hvum24210袋120立柱底垫片铝片3501923块2注：立柱采用高强度种植螺栓固定，每段屏障其立柱及配件增加一套。2、 闸北区312街坊33丘地块商办项目（利福上海闸北项目）隔音屏施工方案中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2013年12月10日星期二目录一、工程简述- 1 -二、施工总体布置- 2 -三、主要技术方案和施工方法- 3 -四、施工进度计划- 8 -五、质量保证措施- 12 -六、安全生产保证措施- 12 -中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 - 1 -一、工程简述1、工程概况工程名称：闸北区312街坊33丘地块商办项目（利福上海闸北项目）工程简介：本项目的建设地点为闸北区312街坊33丘地块。本工程东至共和新路，西至东方明珠公寓，南至大宁路，北至上海马戏城。基地周边状况为相邻北至东北侧为大宁灵石公园，西侧为住宅区，南侧为大宁国际商业广场，东侧则被高架环绕。编制说明：为能保证闸北区312街坊33丘地块商办项目桩基工程安全文明施工，减少噪声污染，整个施工阶段不扰民，特编制本方案。编制原则：认真贯彻国家、地方和行业的法律、法规和标准以及各项政策，坚持质量第一，确保安全文明施工。严格按照工程设计文件要求制订各项施工技术控制要点与质量、安全文明施工措施。加强与建设单位、设计单位、监理单位及相关单位的沟通，积极采取措施，优化施工方案，降低环境污染。贯彻公司的职业健康安全与环境方针。识别关键特殊过程、重大危险源、重大不利环境因素，力求具有针对性与可操作性编制依据：上海市环境保护条例工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等。本工程桩基施工组织设计。城市区域环境噪声标准（gb3096-93）声屏障声学设计和测量（hj/t90-2004）建筑结构荷载规范（gb50009-2001）钢结构设计规范（gb50017-2003）参考文献：中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法工程范围：本工程西侧、西南角靠近居民区侧隔声屏的安装、测试及施工图所包含的全部工作内容（最终以招标人发出的工程量清单为准）。工程内容：本工程西侧、西南角隔音屏施工，高度为5米，单页宽4米，总长为290米。计划工期：30日历天。2、工程管理目标我公司对本工程的施工质量全面负责，工程质量达到“一次验收合格率100%”标准。工程安全、文明施工方面,我公司将按照相关要求，确保施工中无管线事故、无重大伤亡事故。在施工组织中合理做好环境保护等工作。二、施工总体布置1.现场施工总体安排1.1施工总体顺序安排施工总体顺序：从西北角按逆时针方向施工，西南角顺时针方向施工，分2段流水施工。详见附图：隔音屏施工平面布置图2.劳力安排： 声屏障构件工组由26名工人组成，具体负责声屏障的立柱加工、防锈处理、吸声元件、隔声元件的加工制作等。 声屏障安装施工组由12人组成，具体负责施工放样、立柱安装、屏体安装等工序。 3.施工总平面布置现场接水、接电（1）工地临时供水包括：生产用水、生活用水和二种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水，生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水，目前已接通。（2）工地临时供电：在沿线铺设电缆，并且每隔一定间距配备接电箱，以保证施工及生活用电。所有电线过路处采用加套管并埋入地下进行保护。（3）施工排水:为保证施工期间排水畅通并保证文明施工，将在施工沿红线内侧开挖排水明沟，在遇路时断开，通入场区沉淀池内。三、主要技术方案和施工方法1、施工顺序预制放样挖孔桩基础基础浇筑立柱安置吸声元件、隔声元件安装。2、施工准备 1、材料 在开工前将有关材料运至施工现场料库，保障材料的采购、运输不影响隔音屏障的施工进度。施工中现场材料员每天将根据进度提前报材料用量计划表，库管员将根据材料用量计划对库料进行调整，保障材料进场。吸声元件：正面1.0mm百叶孔镀锌板护面，表面纯聚酯粉末喷涂，冲孔率大于25%；内部填充物用玻纤布包裹离心复合玻纤棉；背面隔声板采用1.0mm镀锌板压型，表面纯聚酯粉末喷涂。该产品的最大特点是结构形式设计特殊，抗弯承载力5.29kn/；吸隔声效果理想，降噪系数nrc0.8，计权隔声量rw30d(a)）隔声元件：透明元件为8mm亚克力板，铝合金框包边；满足了采光需求和隔音性能。 2、人力 此隔音屏障的施工我方将配备具有技术、富有经验的技术管理人员组成。分别从西北角按逆时针方向施工，西南角顺时针方向施工。普通日工根据工程实际需要调配，随时对以上人员进行追加，确保施工力量充足。 3、主要设备投入序号设备名称型号数量备注1电焊机smdw-24台2手电钻gbm4把3台钻z4061台4手电锯gbm3504把5水准仪nal3241台6经纬仪td205d1台7直尺4把8线锤4套9水平尺4把 4、技术准备 1）、隔音屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行隔音屏障的施工。 2）、对隔音屏障正式安装前，先进行样板段的隔音屏障的安装，由参加三方进行验收，以解决在安装过程中存在的问题。 3）、隔音屏障施工时应注意立柱、隔音板的垂直度。安装时做到高度方向垂直、平顺。在轴线方向应严格控制在允许范围内（20）。 4）、如发现在安装、运输过程中有损坏的部位必须及时进行修补或替换。3、主要施工技术及方法1、场地平整和土方开挖 1）、土方开挖前根据后附图尺寸线位置敲好龙门桩，用经纬仪测定。在龙门桩上标好轴线位置且把标高引测到附近的固定建筑物上，再开始放出基础灰线和水准标志，放灰线按要求放出基础位置。 2）、施工顺序： 土方开挖从东北角方向按逆时针方向进行平整，平整后采用pc50型挖机开挖基础，基础深1800。 放线土方平整挖基础土方平整挖基础基础浇筑3）、基础深1800，由于施工现场场地较大，余土随机翻至场地内，待集中成堆后一并运出施工现场。挖土时随时用水平仪测量，围墙上水准点标高为0.000m。做好垫层水平桩，垫层顶面标高为-2.000m。4）、安排配合人工挖土，修整至基础底标高。5）、基础修整之后，用土体当模板使用，不再进行模板安装。2、基础施工砼基础施工1）、工艺流程：作业准备 商品混凝土运输 混凝土浇筑与振捣 安放预埋件 养护2）、作业准备：浇筑前应将基坑内的垃圾、泥土等杂物清除干净，准备好人员及有关机具。砼采用c25商品砼。3）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：砼运至施工现场，由人工将混凝土运至基础之内。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。每隔30米及转角设置20伸缩缝。4）、养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间不得少于7d。浇筑的混凝土强度未达到1.2mpa以前，不得在其上踩踏或及立柱。3、隔音屏安装1）、施工顺序：放线安装立柱安装隔音板校正清理、验收2）、待砼强度达到要求后，进行放线、标高的控制。清理预埋件表面的残留砼。3）、施工时分两组进行，分别由东北角逆时针方向、由西南角顺时针方向开始施工。安装前提前对立柱方钢管、横向支撑方钢管、角钢进行防锈处理，涂刷一遍防锈漆。4）、立柱安装:立柱高度共计5米，间隔4米设置一根立柱。立柱采用125125型钢安装，四人分别从东南西北方向拉牢。技术人员对其进行垂直度的校正及轴线方向的偏移校正。配合安装工将立柱与预埋件预埋螺栓拧紧牢固。h钢立柱安装：将周密(当天)计划安排下的h钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。垂直度和2根h钢立柱的间距必须控制在3mm和2.5mm范围内。当10根h钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这10根h钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以避免积累误差过大，到时无法调整（如返工，影响进度，不返工，要做非标屏，浪费材料）5）、隔音板（10厚聚碳酸酯双层阳光板）的安装：在立柱上测出水平标高线，板材贴至立柱内侧，板材缝隙间隔处采用固定弹簧卡与型钢固定。隔音屏h型钢立柱在基础上安装到位后，利用改装后小型汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的金属屏体吊高到立柱顶端插入。为防止擦伤金属屏体表面的静电喷涂涂层，吊索采用扁型承重尼龙带，吊架为自制龙门吊架。金属屏体安装的下密封板做到密封，密封板上口，全线一致，无高低落差。须安装的金属屏体用站在两边楼梯上的人扶正，嵌入相邻h型钢立柱的凹槽中。在屏体须安装到位的最终位置的面上，近立柱旁，预放两根铜制小撬杠，然后抽出撬杠，使屏体靠自重到位。金属屏体与h型钢立柱的固定由屏体背面的4片弹簧片固定。6）、隔音屏工程竣工后，能否达到设计预定目标，敏感点的插入损失的大小与隔音屏结构中缝隙处理的质量有密切关系，因此在屏体安装完毕后，必须认真处理存在的缝隙。屏体与h型钢之间的缝隙用玻璃硅胶填充密实。四、施工进度计划1、施工进度计划隔音屏障的施工待基础施工基本完成后开始。计划30天完成。 附：施工进度计划表2、施工进度保证措施2.1设备、材料保证措施（1）依据以往施工经验，在施工前对所有施工设备进行检修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备检修，确保机械完好，投入使用，确保工程顺利进行。（2）注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。（3）实行以项目经理为首的施工调度中心，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。2.2劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）项目按月安排施工任务，并检查监督作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，报公司劳资料进行核查，作出中途留退劳务人员的决定。（3）我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。2.3组织保证措施（1）管理人员做好施工前准备工作。尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。（2）项目经理部认真研究并根据施工图，制定出详尽的工期进度计划，与作业队协调，包括其施工计划的细化优化。（3）由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。（4）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天召开碰头会，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。（5）本工程施工时，采用平行流水施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（6）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序创造良好环境，提高工作效率。施工进度计划表序号 工期日历天施工内容持续时间（天）246810121416182022242628301施工准备、场地整理12土方开挖、基础施工143主要构架组合安装114隔音板安装115调整、验收1五、质量保证措施 隔音屏障制作、安装工程是由一系列相互联系、相互制约的工序所构成的系统工程，工序质量是基础，直接影响隔音屏障的制作、安装的整体质量。要对隔音屏障制作、安装过程中得事前、事中、事后的进行一系列的措施，确保施工质量。 1、设立质检部，由专职的质检工程师负责全方位的质量控制。 2、施工前认真做好技术交底，制定详细的施工方案，明确各工序质量目标。 3、严格控制材料进场关，施工所用材料均应进行认真仔细的检验，隔音屏障应符合设计要求；其他材料均应符合技术规范的相关要求，做到不合格材料不允许进场，不许使用。 4、施工过程中要严把质量关，施工各工序均应经过检验方可进行下一道工序的施工，各工序均应严格依照施工工艺规范的相关规定进行，严禁一切野蛮操作、野蛮施工，做到文明生产。六、安全生产保证措施1、安全生产教育措施1.1.施工人员进场后均要进行关于安全生产相关规章制度的培训和学习。组织施工人员认真学习各工种安全操作规程，安全生产岗位责任制。进场前，检查特种作业人员的上岗许可证是否齐全。对施工人员进行进场教育，介绍有关安全生产管理制度、规定和要求。施工期间，班前会由专职安全员进行安全注意事项的重点教育，班后进行总结。当班作业时，兼职安全员配合专职安全员的现场巡视工作，发现不安全隐患，立即予以制止及改正，防止事故发生。施工人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，穿好工作服及防滑鞋。由于道路上施工的特殊性，施工人员必须穿戴好反光背心。离地高二米以上作业时必须系好安全带。吊装作业时，应注意周围环境，不得碰到交通标志牌等和行驶车辆，所有人员均不得在起吊物下活动和作业。现场配置手提灭火器，做好防火工作。使用统一标准电箱和合格的电器保护装置；气割作业必须经专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作，一般员工禁止进行气割作业。气割工作应按照规定正确使用个人防护用品，酒后不准进行气割操作。氧气、乙炔钢瓶禁止爆晒、撞击，严禁存放在接近热源的地方，氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39，存在时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易然物质。作业时，二种气瓶必须保持5米的安全距离。气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196kp（2个大气压）以下，不得使用。输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管。使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。必须遵守明火作业“十不焊割”制度。工作结束，将设备放置妥善的地方，摆放整齐。1.2.制定安全生产奖励制度，对在安全生产中表现突出的个人给予奖励，而对那些施工过程不注意安全生产，存在麻痹思想，违反安全生产规章制度的行为给予严厉的批评或处罚。2、施工周围环境保护措施施工单位为运送建筑材料、土石和建筑垃圾的车辆必须保持车况良好，车容整洁，不得沿途抛洒滴漏污染路面。若有造成污染的，及时派专人清扫。施工区域与外界采用隔离措施，施工建筑垃圾和生活垃圾不堆放在施工区域以外。工地外运土方必须办理必要的外运手续，土方不宜装得太满。建筑垃圾定点堆放，办好相关手续后委托外运。在施工现场应明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、易燃废品集中站。施工现场必须统筹考虑排水设施，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，生活污水按规定排放，施工中产生的泥浆和其他混浊废弃物，未经沉淀不得排放。严格区分生活垃圾和有毒有害垃圾。生活垃圾分类收集，一般生活垃圾委托环卫部门清运，有毒有害垃圾如；废电池、废灯管等设专用收集箱，交有关部门处理。对于现场环境、安全和健康的实际情况有关的区域进行定期的监控和审查。危险品的储存规程和设施必须适合于特种材料的保管。危险品应储存最少的数量；安全存放，不得随意进入或必须进行安全隔离；在存放设施上贴上适当的警告标识；乙炔瓶与氧气瓶并存时，两者之间距离不得小于2m；在靠近封锁区域应配置灭火器和任何其他紧急处理设施，包括防泄露设施。3、噪音和粉尘的控制3.1.施工要注意施工机具的噪音，合理安排施工时间，尽量做到不扰民。3.2.合理安排材料及土石方运输时间，加强运输车辆的日常保养，尽量减少运输车辆产生的噪音。3.3.当运输、倾倒黄砂、水泥等尘埃材料时，应在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统。3.4.运输可能产生尘埃的材料的开敞车上要安装适当的侧板和尾板，并用油布盖住。3.5除非施工需要，否则所有施工车辆在工地或工地附近的车速必须限制在8km/h以下，并限制在施工道路上行驶，施工道路必须经过防尘埃处理，或洒水防止车辆通过时产生尘埃4、渣土“渣土垃圾”整治措施规范经营行为，对施工现场的土石方挖、铲、推、运工程应由具有土石方专业承包企业资质的单位施工。加强对施工工地的管理，要求施工工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆），工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。加强对渣土运输车辆的车况检查。做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土。闸北区312街坊33丘地块商办项目 隔音屏施工方案附图：隔音屏施工平面图3、 #工程声屏障施工方案一、编制依据1、现行的#铁路有关设计、施工、试验规范和规定；2、#及其相关工程招投标文件、设计文件及现有图纸；3、#工程建设指挥部#及相关工程指导性施工组织设计；4、现场实地调查情况、实测资料；5、本企业技术力量、设备状况、管理水平、类似的施工经验及三标一体化程序文件、管理手册和管理规定。二、工程概况#呈横列式布置，共设1座侧式基本站台，7座岛式站台，2条正线，16条到发线。为减少列车高速行驶产生的噪音对周边居民区的影响，设计对#部分地段设置声屏障。设置声屏障的地段共三段，设计里程分别为#左侧，#两侧,路基单侧设置声屏障长度共计#m。声屏障设计高度为3.95m(自路肩算起)，由声屏障基础和声屏障上部结构两部分组成。声屏障基础由钢筋混凝土钻孔桩及钢筋混凝土底梁两部分组成，声屏障上部结构以h型钢立柱作为屏障支撑，采用摩擦型高强螺栓与基础相连，上部采用吸隔声材料，吸隔声材料由金属声屏障单元板与通透隔声板组成。三、施工方法及工艺3.1施工方案根据#2010年度施工计划及施工组织安排，声屏障按照其结构形式分两个阶段进行施工，先行施工其基础结构，待路基基床表层及邻近的路基附属工程施工完成后，再施工其上部结构。声屏障施工步骤为：钻孔桩底梁型钢立柱金属单元板通透隔声板综合接地及其它3.2施工工艺3.2.1钻孔桩声屏障基础设计为钻孔桩，桩径0.8m，桩间距4m，桩身为c30钢筋混凝土结构。施工采用旋挖钻机钻进成孔、孔内串筒灌注混凝土成桩的施工方法。3.2.1.1测量放样按照基线控制网及桩位坐标，用全站仪精确放出桩位中心。放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。3.2.1.2钻孔a、钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。b、钻进：当钻机就位准确，即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳,提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正。钻机钻进时，操作人员要严格按照技术人员交底的钻进深度进行操作，防止钻进过深破坏路基地基处理的桩基等。3.2.1.3清孔、检孔及成孔验收a、清孔：人工吊索对孔底虚土进行清理。b、检孔：采用垂钓铅球的方法检验桩孔的垂直度。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。检孔合格后，需报监理工程师验收，同意验收后，进行下道工序。3.2.1.4钢筋笼制作与安装本框构的钢筋笼由一工段钢筋加工厂加工，平板车运至现场，吊车吊入孔内。钢笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。为防止钢筋笼碰撞孔壁，在主筋上每隔一段距离焊接耳环。用4根20的钢筋与钢筋笼的主筋相焊接并与孔口型钢连接固定后，通过预埋四个护桩打一道十字线，钢筋笼的4根定位钢筋再打一道十字线，通过二道十字线对钢筋笼进行定位。二道十字线的交叉点如果在同一铅垂线上，则钢筋笼位置居于钻孔桩的中心。二个交叉点在水平面上的投影的最大误差不大于20。定位合格后，通过护筒顶标高，推算钢筋笼入护筒深度并准确安装定位。3.2.1.5混凝土的灌注当钢筋笼定位完成后，采用串筒进行混凝土灌注，混凝土由罐车运至现场，直接入筒，人工采用振捣棒进行捣固。3.2.2底梁 声屏障底梁设计为c30钢筋混凝土结构。钢筋由钢筋加工厂统一加工生产，运至施工现场绑扎成型，采用钢模加固，混凝土由罐车运至现场，溜槽入模，人工采用振捣棒进行捣固。浇筑混凝土时注意钢板及螺栓等预埋件的埋设，埋设时加强对埋设位置的复核。3.2.3型钢立柱等上部结构的安装 声屏障上部结构施工主要为型钢立柱、金属单元板等构配件的安装。依据设计要求对构配件进行购买，运至现场进行焊接安装，焊接时注意按设计要求将结合处焊透。待金属单元板及综合接地扁钢安装完成后，再进行防锈涂装，防止涂刷后因施工对防锈层造成破坏，影响防锈效果。四、质量保障措施声屏障质量控制主要以基础钢筋混凝土结构为主。钢筋混凝土工程质量控制从三个阶段入手，分别是原材料控制、施工过程控制以及质量检测。主要控制项目为钢筋工程、模板及支架工程及混凝土工程。控制标准为铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准及相关设计要求。4.1钢筋工程所用钢筋均由自建钢筋加工厂统一加工，拖车运至现场绑扎。4.1.1一般规定钢筋在库存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯，装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含成型钢筋）应按厂名、炉批号、规格、状态等分类堆积标识。4.1.2加工1、钢筋在加工前应调直，并应符合下列规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计规定，当设计无特殊规定时，应符合下列要求：a、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩，弯钩直径不得小于2.5d，弯钩末端应留有不小于3d的直线段。b、受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯曲直径不得小于5d，直线段不小于3d。c、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不小于10d（光圆钢筋）或12d（带肋钢筋）。d、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯曲内直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5d，平直部分不得小于箍筋直径的5d。e、钢筋应在常温状态下加工，不宜加热；弯曲应从中间开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。f、钢筋加工允许偏差如下表：序号偏差名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34.1.3接头钢筋接头采用闪光对焊，焊接接头位置及个数均按设计及规范要求严格执行，并在外观检查合格后按规定进行取样检验，所有对焊接头必须进行纵向打磨并经检验合格后方可投入使用。4.1.4安装1、钢筋安装时，钢筋的位置和保护层的厚度，应符合设计要求，保护层厚度一般为30-50mm（做保护层用的砼垫块强度不得低于设计的砼强度且每平方米不少于4个）。2、钢筋骨架在运输、安装和砼浇筑时不得有变形、开焊、松脱现象，并应符合下列规定：a、钢筋交接处，应用0.7-2.0mm铅丝按对角线方式绑扎。b、箍筋应与主筋垂直围紧，中间平直部分的交叉点可以交错布置。c、钢筋安装及钢筋保护层的允许偏差应符合如下表：钢筋安装及钢筋保护层的允许偏差表序号偏 差 名 称允许偏差1受力钢筋排距5mm2同一排受力钢筋间距（基础、板、墙）20mm3分布钢筋间距20mm4箍筋间距绑扎骨架20mm焊接骨架10mm5弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30mm6钢筋保护层厚度c（mm）c35+10mm-5mm25c35+5mm-2mmc25+3mm-1mm4.2模板工程筏板模板采用钢模拼装，拐角采用点焊临时连接。4.2.1一般规定1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇混凝土的重力、侧压力及施工荷载。2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。3、施工过程中应对模板及支架进行观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。4.2.2其他规定1、现场技术人员在混凝土浇筑前对模板支架、钢筋以尺量等手段进行检验，并做好检验批、检查证等记录资料，报监理单位。2、模板检查需符合客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准关于声屏障基础允许偏差、检验数量及检验方法之规定，如表4.2.2所示：4.3砼质量控制砼质量的控制主要对原材料进场、砼拌和、砼运输、砼浇筑、砼养生等环节进行控制。4.3.1原材料1、水泥采用甲供“济南世纪创新”。2、细骨料a、细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。所有砼用的细骨料均采用细度模数为不小于3-2.3的中粗砂。表4.2.2声屏障基础距线路中心位置、截面尺寸、埋设深度的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置+20/0mm按声屏障基础数量抽样检验10%尺量2截面尺寸20mm尺量3埋置深度不小于设计值水准测量b、天然砂的坚固性指标应采用硫酸钠溶液法检验合格。3、粗骨料粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石。所有砼用的粗骨料均采用5-31.5mm连续级配的碎石。粗骨料实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。4、外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足砼耐久性能的产品。砼所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。4.3.2砼的拌合1、砼拌和前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。2、搅拌混凝土采用强制式搅拌机，计量器具定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。3、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）为1；粗、细骨料为2；拌合用水为1。4、混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。应根据具体情况制定严格的投放制定，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。5、搅拌机拌和的第一盘混凝土粗骨料数量宜用到标准数量的2/3。在下盘材料装入前，搅拌机内的拌和料应全部卸清。按规定测定坍落度、泌水率、含气量等项目。搅拌机设备停用时间不宜超过30min，最长不应超过混凝土的初凝时间。否则，应将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌和混凝土。6、砼拌制过程中，应对砼拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于20mm。4.3.3砼的运输1、混凝土采用内壁平整光滑、不吸水、不渗漏的砼罐车进行运输。2、混凝土罐车的运输能力适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。3、采用混凝土罐车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中宜以24r/min的转速搅动。当罐车到达浇筑现场时，应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。运输车每天使用完后应清洗干净。4、夏季运输时宜采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。5、砼运至工地时发生离析、严重泌水、若坍落度超标，有条件时进行二次搅拌，否则作为废料弃掉。4.3.4砼的浇筑1、炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30，按规定进行砼温度测定并记录。2、相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采用场地洒水、喷雾、挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。3、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定。4、混凝土浇筑应连续进行。5、混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。6、砼自由倾落高度不得大于2m，大于2m时采用溜槽、串筒、漏斗等器具浇注。7、砼的捣固应符合以下要求：a、振捣棒移动间距不得大于50cm。b、振捣棒与侧模应保持5-10cm的距离。c、振捣棒插入下层砼5-10cm的距离（即每层浇筑厚度为30cm，振动棒长度为40cm，每次振捣深度以振动棒接近完全没入为准）。d、振动棒应垂直插入，并做到“快插慢拔”且插点均匀，振动时间在2030秒为宜。e、对每一振捣部位，必须振动到该部位砼密实为止，其标志为：砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦翻浆。不可过振，以免造成砼的离析泛水。10、砼的浇筑应连续进行，其间断时间应不小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。允许间歇时间通过试验确定。11、要提前通知拌和站停止和开始拌和，确保在吊装钢筋期间砼运输车或泵车内清洁无砼，以避免砼的坍落度超限和对泵车与运输车的损耗。12、砼在浇筑过程中或浇筑完成时，若砼的表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排干。13、砼浇筑完成后，