300m2办公楼框架结构设计建筑工程施工组织设计.doc

四川职业技术学院毕业设计300m2办公楼框架结构设计建筑工程施工组织设计第1章 编制依据及原则1.1编制依据（1）由仁寿瑞意建筑设计工有限公司设计的 居委会办公楼设计图纸。（2）国家和行业及成都市颁发的建筑安装工程施工及验收规范 规程等。（3）国家现行的技术政策 技术标准 施工规范和验收标准及操作规程。（4）根据中华人民共和国建筑法建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定建筑施工安全检查标准施工现场临时用电安全操作规程等有关创安全标工地的创建要求及办法等纲领性文件。1.2编制原则根据施工合同的要求, 针对本工程的特点，本着精心组织、科学安排、突出重点、均衡生产、加强管理、确保节点工期、合理投入、安全文明、全面创优的原则，在充分发挥本公司的优势，调动作业人员长处和潜力的基础上编制本施工方案，以指导施工的顺利实施，在实施中实现各项承诺，达到预期的目标。第2章 工程概况2.1建筑概况：本工程为特殊党费援建项目-居委会办公楼，本工程总建筑面积为330m2，建筑共2层，建筑总高度为8.1米。本工程建筑为框架结构，建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，其耐火等级为地上二级，建筑等级为二级。2.2结构概况:本工程为框架结构，基础采用钢筋混凝土柱下独立基础。地基基础设计等级为丙级。结构使用年限50年，结构抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级。主要结构材料选用：混凝土：除特殊情况外，垫层均采用C10，基础和梁 柱 板 楼梯均采用C30，构造柱和其他现浇构件采用C20级混凝土，钢材：受力筋主要有HPB300级 HRB335级。隔墙：主要采用MU10页岩实心砖。第3章施工组织机构3.1 施工组织机构架构我公司承建本项目，这将是我公司展示企业综合实力 表现企业信誉 提高企业形象的重大机遇。我公司将倍加珍惜这一机遇，以雄厚的技术力量，丰富的施工经验，科学的组织，严格的管理，在施工全过程中充分发扬我公司“务实 创新”的企业精神，顺利圆满的完成施工任务。(1) 施工组织机构组成 根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。(2) 指挥决策层工程领导小组工程领导小组是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员 机械 材料 资金等进行统一调和调配，为项目提供可靠的保障。(3) 项目管理层项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度 质量 安全 文明施工 合同履约全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度 场地 交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量 进度交付使用。项目经理部由一名项目经理 一名项目技术负责人和一名项目执行经理组成。下设：内业技术组 质量安全组 材料设备组 施工管理组等部门，具体实施项目的职能。(4) 施工作业层直接参与施工地作业班组精选曾施工过多处优质工程有过施工同类型工程经验的各专业组进行施工。3.2 项目经理部管理人员岗位职责3.2.1 项目经理的管理职责（1）遵守国家有关工程建设和城市建设管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。（3）工程合同规定组织单位工程或专业部分分包工作，协调与分包单位的关系。（4) 促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向业主联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。(5) 组织编制和实施施工组织设计 施工计划及技术管理，降低成本 采取安全生产措施，坚持文明施工。(6) 定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。3.2.2项目技术负责人管理职责(1) 在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责。工程质量的直接责任人。(2) 认真贯彻国家技术标准 规范 规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。(3) 建立健全项目技术质量管理制度 责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。(4) 主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。(5) 制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。(6) 负责指导项目内业技术管理及质量 安全 试验 计量 测量部门的工作，确保项目技术 质量 效益指标的完成。(7) 协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格（成优）。3.2.3 项目执行经理管理职责(1) 在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量 工期 安全 成本等方面负责接受上级主管部门的监督 检查，使生产顺利进行。(2) 认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求 施工组织设计和规范 规程组织施工，做好劳动力 材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工 浪费，保证工程质量 合同工期的实现，提高工程综合经济效益。(3) 向班组作质量 安全 节约 工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。(4) 搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡 火灾及设备事故的发生。(5) 开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作。3.2.4 施工工长的管理职责(1) 认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程组织施工。(2) 参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。(3) 对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全 技术交低 并办好交接手续。(4) 每天按计划组织人员进行施工，对质量 进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留质量隐患，确保生产顺利进行。(5) 加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应及时处理 总结。(6) 作好施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。(7) 准确记录施工过程有关问题，按要求做好施工日志。3.2.5 内业技术员工作指责(1) 充分熟悉图纸，参加图纸会审，整理纪要，参与施工组织设计编制，做好室内施工准备，编制预算（内部用）提出材料 半成品 构件等加工计划。(2) 编制月 旬 作业计划，统计填报有关报表。(3) 负责工程图纸领发，办理竣工图。(4) 协助工长解决施工现场技术问题，办理技术核定。(5) 负责工程档案资料的搜集 整理 保管，按质检站及建筑工程文件归档整理规范要求提供完整交工验收资料 归档资料。交付业主和公司存档。3.2.6 质量安全员工作职责(1) 爱岗敬业，树立良好的工作作风和职业道德，在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。(2) 密切配合工长 认真编制物资计划，按工程进度及时 准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收;切实把好数量关 质量关 单据填制关，确实做到不合格材料不进场 杜绝亏吨亏方。(3) 负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。(4) 负责各分项工程的检验与质量评定。(5) 负责填写各种质量安全记录，并整理归档。(6) 负责对各施工班组进行安全教育和安全交底。3.2.7 材料员管理职责(1) 爱岗敬业，树立良好的工作作风和职业道德，在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。(2) 密切配合工长，认真编制物资计划，按工程进度及时 准确地提供材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收；切实把好数量关 质量关 单据填制关，确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。(3) 进场材料应分类 分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收 保管 领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库 料场材料，及时办理结算手续，做到施工现场工完场地清。(4) 进场材料必须当天签章齐全，当天记账，做到日清月结。(5) 建立健全各种物资台账，做到账表清析，账 物准确无误，收 发料单据，凭证签章齐全，计量单位正确。(6) 材料消耗应做到与工程进度 工程量相吻合。(7) 督促检查材料的使用，注意材料的回收利用。(8) 周转材料进场要认真清点，完善管理，退场出现短缺的，要查找原因，写出书面说明。(9) 配合试验室，做好进场物资的检验 试验工作，对进场材料应根据规定和设计要求进行检查，应有出厂证明或验收单。3.3 施工组织机构的启动(1) 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且以无条件满足工程需要为前题，未经业主同意中途不得变人选。(2) 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责 权 利，使全体管理人员有条不紊 忙而有绪地开展工作，从而较大辐度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。(3) 以己制定的各项目管理制度来指导 督促 规范每个管理人员的工作质量 效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”做到项目管理“有章可循，执法必严 违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。(4) 我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义 标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上，并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好 偷工减料 弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.4 施工组织机构高效运作保障措施（1） 项目经经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。（2） 组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好 业务精 能力强 善合作 服务好的管理人员进入项目管理班子。（3）建立健全项目管理 施工 内业 材料 机械 劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理 业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚方法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（5）每月召开一次现场办公会，重点解决此项目的资金 质量 进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（6）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。第4章 施工总规划4.1 本工程项目施工目标（1）质量目标：优良工程。（2）工期目标：确保60日历天完工。（3）安全目标：按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡 重伤事故，轻伤频率控制在3以下，按安全文明工程标准施工。（4） 文明目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到85分以上，减少施工噪音和环境污染，按安全文明工程标准施工。（5） 服务及保修目标1）建设项目满足业主和其它相关设计要求的能力。2）服从业主的统筹调度。3）服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。4）按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法， 对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。工程主体质量终身保修。4.2 项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统 责任系统 利益系统 信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，结合我公司以往施工管理的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定。为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。4.3 施工顺序各施工区域依次进行施工，先进行基础 主体施工，装饰工程施工紧随其后。为了加快施工进度，基础土方施工采用机械开挖及运土，人工配合拣底，混凝土均采用商砼，为了保证混凝土的质量，模板主要采用复合木模板和多层胶合板，根据本工程特点，内脚手采用满堂脚手架，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手架。4.4 施工阶段的划分及节点控制计划根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段 主体结构施工阶段 装饰施工阶段。4.4.1 基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位 基坑施工 基础结构 土方回填等工作。4.4.2 主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工 外脚手架施工。脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。主体结构施工程序图测量放线墙柱钢筋下料制作柱子钢筋接长柱钢筋绑扎搭设梁板满堂架柱钢筋安装隐蔽验收柱体模板验收柱模板安装铺梁板模板梁板钢筋下料制作梁板安装预留预埋梁板钢筋绑扎转入上一层钢筋制作浇筑前 模板充分湿润梁板柱砼浇灌令梁板柱砼浇筑砼养护不少于7d拆除梁板 墙模板上一层结构测量放线转入上一层结构施工转入上一层结构施工4.4.3 装饰施工阶段该阶段具有工作面宽 作业人员分散 多工种交叉作业 成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：外装饰 内抹灰 门窗安装 楼地面施工 水暖电安装及室外总体施工。第5章 施工进度计划5.1 保证工期的措施（1）组织保证：现场由项目部统一协调土建 安装和专业施工队之间的关系，对工程进度 质量 安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。（2）计划保证：采用施工进度总计划与月 周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划 短安排。通过季 月 旬计划布置和实施，实现工程提前完成。（3）制度保证：建立一整套对本工程的完整 有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。（4）作风保证：发扬我公司的优良传统，保持历年来在建设工程中体现的硬骨头精神，不分星期天，以优良的作风保工期。（5）技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术如：采用砼外掺技术 钢筋电渣压力焊接技术等为确保工期创造良好的条件。（6）装备保证：现场安装2台塔式起重机和4台龙门架，自备一台50KW柴油发电机组，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。（7）经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。（8/）部署保证：1）采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短 高效。2）组织立体交叉作业，回填与主体同时进行，楼地面 粗装饰同时施工，屋面防水与外墙装饰同时进行。3）土建 安装及二次装饰单位加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。5.2 施工进度动态管理在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前 拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确 及时 全面 系统地收集 整理 分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。第6章 资源配备计划6.1 施工机械配备计划6.1.1 主要施工机械选型钢筋加工设备的选择根据工程需要，现场布置1个钢筋房，配置1台钢筋弯曲机 1台钢筋切断机 1台闪光对焊机 1台调直机等。6.1.2 劳动力配备计划劳动力组织与动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量 进度 安全 文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量 安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。劳动力配备计划表：劳动力计划表木工15人钢筋工15人泥工15人水电工4人装修工20人焊工2人架工10人普工10人第7章 施工准备及平面布置7.1 定位测量（1）本工程选用的测量工具为:一台电子全站仪，二台水准仪，两把50M专用钢卷尺，二只1KG线坠等。（2）为了保证经有关部门复核后的坐标 水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来（3）垂直引线主要使用电子经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用1KG的线坠进行该层复核。（4）水平标高使用水准仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。7.2 搭设临时设施（1）根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在东部，施工现场浇筑一条主临时道路，再分三条临时道路，通向施工作业区和生活区。具体见附后总平面布置图。（2）根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有100人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设一栋二层板房，一幢平房作为食堂 浴室 卫生间。（3）材料堆场 加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置 钢筋制作全部放在施工现场上进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。7.3 施工现场临时水电线路的布置（1）施工用水均为自来水。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产 生活用水要求。而消防用水量为L/S，查表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN100，再用D25管接至需要用水部位。（2）临时供电我们通过暗埋电缆从总配电房接入工地我方总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱 分配电箱 开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，施工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。7.4 消防设施的配备主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第8章 主要分部分项工程施工方法8.1 工程测量施工测量直接关系到整体建筑的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。8.1.1 建立施工测量小组建立施工测量小组负责建筑物的测量定位放线 高程控制 抄平 沉降观测等贯穿施工全过程，人员由2人组成。8.1.2 建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：（1） 设置施工测量管理机构；（1） 测量成果及资料管理制度；（3） 自检复线及验线制度；(4) 交接桩及护桩管理制度；(5) 仪器操作及安全作业制度；(6) 仪器检校及安全维护管理制度；8.1.3 对施工测量计算的要求施工测量的各项计算，依据红线图 轴线关系图 轴线尺寸图 总平面图进行推算，步步校核 结果可靠。计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核 总校核 几何条件校核和改变计算方法校核。8.1.4 施工测量打印记录要求妥善保存测量打印记录的原始数据，打印记录填写在“水平角观测手簿（测回法）” “水准测量观测手簿”的表格中，表中项目记录完整。记录填写规定表格时，字体工整 清晰 整齐。8.1.5 建立施工平面控制网本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。定位轴线及标高控制点的参考点，进入施工现场，由业主向我方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。我方负责向现场设置并保护轴线控制点及高程控制点。仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和DS3水准仪配两把水准尺，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。8.1.6 轴线控制： （1）放线工作结束后，将主轴线向外延伸5m，设置固定轴线控制桩。基础施工阶段和基础施工结束时通过固定轴线控制桩对工程轴线进行复核和校验。 （2）固定轴线控制桩的设置和撤除：固定轴线控制桩采用50mm100mm木桩，并用C20混凝土护桩，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识。基础施工阶段应对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏，待基础施工结束后，将轴线控制点引测到基础外侧后方可撤除固定轴线控制桩。8.1.7 标高控制： 根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在基础施工结束后，将标高控制点分别引侧至基础外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在基础外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验 另一方面在每层内墙1.0m处设置各层水平控制线，对各层结构平面和墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。8.1.8 沉降观测本工程沉降观测由建设单位委托第三方进行施工，项目部做好各项配合工作。8.2 基础及主体施工8.2.1 基础施工流程： 定位放线-土方开挖-混凝土垫层施工-柱基钢筋绑扎-隐蔽工程验收-柱基模板安装校正-柱基模板复核验收-柱基混凝土浇筑基础柱 地梁钢筋绑扎隐蔽工程验收-基础柱 地梁模板安装校正-基础柱 地梁模板复核验收-基础柱 地梁混凝土浇筑-基础验收-基槽回填土8.2.2 土方放坡：根据地勘资料与施工图纸及实际情况所反映，本工程土方应采用独立开挖。22 23栋基础部位实际挖土深度为2.5m，边坡系数设定为1：0.25; 8.2.3 基坑降水： 由于本工程采用深井点降水所以在土方开挖前一周内降水，便可满足施工要求。 8.2.4 挖土方： （1）本工程土方开挖前，先机械进行场地平整。土方开挖采用机械独立开挖 局部人工修整。挖出土方全部外弃。（2）当土方开挖至设计基础底标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平 并钉好水平控制桩后，再用人工修整基底。8.2.5 边坡和基底的整修 （1）土方开挖至接近边坡边界或坑底设计标高时，应预留0.2m厚土层，标高复测后再继续挖土。 （2）挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至坑底标高+0.2m处时，可用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。人工在控制桩上拉线进行拣底。（3）挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用C10混凝土换填。8.2.6 挖土方施工注意事项： （1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用混凝土护桩。土方开挖前，必须对龙门板进行检查 复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。 （2）施工测量仪器应保证达到规定的精度。 （3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法 质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 （4）在土方开挖过程中，应对轴线 控制边界线 边坡上口线 底口线和基底标高 地面标高 排水坡标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。8.2.7 混凝土垫层： 土方开挖并修整结束后，应经过业主 监理工程师 设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工。垫层混凝土标号为C10。浇捣前应钉好水平控制桩，垫层混凝土应用平板振动机振平振实。8.2.8 钢筋混凝土独立柱基础： 柱基模板采用复合木模板，立模前应在垫层面弹出柱中心线 基础边线，并扎好底板钢筋后并经隐蔽验收合格开始立模，柱基水平施工缝留设应根据施工图纸和规范要求，柱基砼浇捣要防止柱基根部吊脚跑浆。8.2.9 回填土：基础施工结束 并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填,清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，基础施工完毕混凝土强度达到设计强度的70%后回填，并经场地平整后方可施工上部结构（压实系数0.94）8.3木模板工程木模板采用拼装形式，为保证混凝土外观质量，支模前应先在正面均匀涂刷一层隔离剂，模板拼缝处均采用双面胶带进行密封，防止混凝土漏浆；墙柱根部采用1：3水泥砂浆封堵，防止烂根。模板加固体系，木模板后背水平及横向钢管间距均为600mm。50mm*100mm木方作为辅助材料，用来调整钢管不能满足要求情况，木方间距为300mm。模板加工前，先检查周边是否有破损，否则截去破损的边角。锯开多层板后，检查截断面的平整度，如有偏差，用电刨刨直，但要保证柱截面尺寸。模板清扫口：模板清扫口留设在木模木肋之间，待模板支设完毕，浇筑混凝土前再用木模封堵。为防止混凝土漏浆，柱根部采用1：3水泥砂浆封堵，防止烂根。具体加固形式见下图。 梁模板：梁的模板制作 安装时，预先将底模加工成设计要求的形状，梁侧模及木肋弯曲成相应弧度，以满足施工要求。支撑体系采用组合式脚手架+可调式顶托头，梁截面小于500*800mm支撑立杆纵向间距为1200mm；梁截面500*800mm时，支撑立杆纵向间距1000mm，在立杆间加剪刀撑进行加固。横向均为梁两侧各一根，梁底12根。墙板接头处采用加贴海绵条以防漏浆。8.4钢筋工程8.4.1 钢筋加工本工程钢筋加工成型均在现场进行，钢筋进场必须有出厂合格证和检验合格报告。钢筋进场后进行抽样复验，合格后方可加工成型。钢筋加工成型严格按混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002)和设计要求执行。钢筋加工的质量应严格控制：级钢筋未端需作180弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍（抗震要求时不小于10d）；箍筋的未端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。8.4.2 钢筋接头与锚固地下室基础钢筋连接采用等强度闪光对焊接头 电弧焊接头和搭接接头，钢筋直径28时不应采用搭接接头。地下室顶板梁中框支梁 钢筋直径22且为HRB400应采用机械连接，其它梁水平向钢筋可采用等强对焊和机械连接，板钢筋采用搭接，同一截面搭接接头不得50%。（具体要求参照下表）钢筋接头面积百分率连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率(%)接头形式受拉区受压区板 梁（柱）绑扎搭接接头25（50）50焊接接头或机械挤压接头50纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35C40HPB235级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335级带肋钢筋55d45d35d30dHRB400级带肋钢筋-55d40d35d8.4.3 钢筋的绑扎钢筋绑扎前，核对钢筋直径 形状 尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎铁丝及绑扎工具，钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。准备控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块。（1）底板钢筋的绑扎按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况及图纸要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，采用八字扣绑扎，靠近外围两行的相交点每点绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。摆放底板混凝土保护层垫块，间距600mm，梅花型摆放。基础底板及筏板钢筋为双层双向，铺完底板下层钢筋后，摆设马镫筋间距为1米,马镫钢分别采用1825的三级钢筋，高度为底板厚度减保护层和上下皮钢筋直径，以保证结构有效厚度。上层筋铺设方式同下层筋。（具体形式放样尺寸详下图）（2）墙体钢筋绑扎在底板混凝土上弹好墙身边线，然后先先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两道梯子筋定位，并画好竖筋分档标志。水平筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑水平筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求墙筋为双向受力钢筋，在绑扎时应逐点进行绑扎，其搭接长度应满足设计及施工规范的要求。（3）梁板钢筋的绑扎板中通长钢筋的搭接除图纸中特别注明外，可按照施工规范中最小搭接长度在受力较小处错位搭接，板面钢筋在跨中1/3范围内搭接，同一截面内钢筋搭接面积不超过25%。双向板，板底短向钢筋位于下排，板面短向钢筋位于上排。主梁与次梁 板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。（4）柱钢筋绑扎1） 柱子竖向钢筋采用电渣压力焊。2） 柱子箍的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋均应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3） 下层柱子钢筋露出楼面部分，必须在绑扎梁的钢筋前进行收缩，以便于上层钢筋的连接。4） 钢筋接头截面搭接率不应50%8.4.4 钢筋电渣压力焊（1）电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：1） 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。2） 接头焊包应饱满 均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。3） 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。4） 接头处弯折不得大于4度。5） 外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。（2）电渣压力焊接头强度检验1） 强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。2） 每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个接头时，仍作为一批。3） 钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格。8.4.5 钢筋绑扎技术及质量要求（1）钢筋进场时必须对钢筋外观 截面尺寸等进行检查，必须出具产品合格证及检验报告等，当不能满足要求的不予以进场。（2）钢筋验收合格进场后应及时通知监理单位进行现场取样，进行复检，合格后方可进行加工。（3）钢筋加工的质量应严格控制：级钢筋未端需作180弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍（抗震要求时不小于10d）；箍筋的未端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（4）钢筋绑扎完成后应进行钢筋隐蔽的验收，主要内容有:1) 纵向受力钢筋的品种 规格 数量 位置等。2） 钢筋的连接方式 接头位置 接头数量 接头百分率等。3） 箍筋 横向钢筋的品种规格 数量 间距等。4） 混凝土保护层垫块绑扎牢固，垫块应固定在结构构件最外侧钢筋上，以便于混凝土保护层厚度的控制。钢筋位置的允许偏差（）项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋 横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10受力钢筋保护层基础10柱 梁5剪力墙38.5混凝土工程根据图纸说明，本工程地下室基础 墙柱 顶板混凝土均为C30P6混凝土。混凝土均采用商品混凝土，在浇筑前需办理好各项隐蔽验收资料，现场做好浇筑准备工作。8.5.1 混凝土的运输(1) 砼的运输采用砼搅拌运输车，砼运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中，严禁往筒内加水，拌筒应保持3-6r/min慢速转动。(2) 由于本工程采用商品混凝土，为保证混凝土不出现离析现象，混凝土从搅拌出厂至施工现场的时间按下表进行控制。若超出下表时间，不得使用。温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C3025120min90 min2590 min60 min8.5.2 混凝土的浇筑与振捣（1）底板混凝土浇筑1）本工程底板混凝土浇筑时应分层浇筑 分层振捣 但必须保证上下层混凝土在初凝前结合好，不允许出现施工缝。 2）底板混凝土浇筑时，不设置施工缝，为保证混凝土浇筑质量，现场浇筑前对预拌混凝土厂家进行技术交底，要求确定每小时供应数量。对施工班组进行技术交底，要求操作人员了解分层分块浇筑技术要求。3）混凝土浇筑时，采用全面分段 分层浇筑两种方式相结合，进行分层浇筑时，单层浇筑厚度控制在20cm30cm。使用插入式振动棒应“快插慢拔 逐点振捣”，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍，振捣上层插入下层混凝土的距离一般为5cm10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时不得触碰钢筋及模板。混凝土浇筑完毕后应使用木抹子进行收光压实。4）混凝土浇筑时自由倾落高度不得超过2米，若超过2米，可采用溜槽 软管等形式。8.5.3控制温度及收缩裂缝措施（1） 选用低 中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰水泥等。（2） 充分利用混凝土的后期强度，减少每立方混凝土中的水泥用量。根据实验每增减10KG水泥，其水化热将使混凝土相应温度升降1度。（3） 使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料。（4） 在混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿工作，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。（5） 采用长时间养护，本工程底板养护期按7-12天考虑。f 加强测温管理，内外温差控制25度以内。8.5.4柱子混凝土的浇筑柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振动器。柱高在3m之内，可在柱顶直接浇筑混凝土，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。8.5.5梁板混凝土浇筑（1）梁 板混凝土应同时浇筑，浇筑方式由一端开始采用“赶浆法”，要先浇筑梁，根据梁高低分层浇筑，当浇筑到板底位置时再与板一起浇筑。（2）浇筑过程中，振捣与浇筑应紧密配合。（3）当浇筑柱 梁节点钢筋较密时，应选用小直径振动棒进行振捣。（4）梁 板施工缝的留置采用企口式，在预定留置施工缝的地方，在板上按板厚放一木条即可。（5）浇筑板混凝土时，虚铺厚度应稍大于板厚，用平板振动器来回振动，振捣完毕后进行初次找平，然后用木抹找平压实。在混凝土初凝前，进行二次找平压实。8.5.6墙体混凝土浇筑墙混凝土浇筑前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配合比的减石混凝土，减石混凝土进场后，先放入灰斗中，运至操作平台上，随铺随浇，不得用料斗直接灌入模内。混凝土浇筑须分层下料，严格掌握浇筑速度，控制混凝土的有效压头高度，下料位置应在墙体实体处，洞口两侧要同时下料，两侧混凝土落差最多为一步，并避开钢筋密集处，严格控制每层入模厚度不超过振捣棒作用长度即43cm。振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，大约40cm，并应避免碰撞钢筋 模板 埋件和电气接线盒，振捣该层混凝土时，要插入下层混凝土内5cm，每点振时间以2030s为宜，以混凝土表面不再显著下沉 不再出现气泡 表面泛出灰浆为准。且隔2030min后，进行第二次复振。8.5.7后浇带 施工缝的处理(1) 后浇待处理基础底板后浇带处理：按设计要求埋橡胶止水带；后浇带两侧的混凝土采用快易收口网作模板，二次浇筑混凝土前拆除后浇带模板支撑，并将混凝土表面仔细清理，直至露出石子为止，冲洗干净，后浇带内侧杂物用人工清理干净，并用竹夹板进行覆盖，四周设临时围栏围护，以免施工过程中污染钢筋 堆积垃圾，防止杂物 泥土流入带内。(2) 施工缝处理地下室的基础底板混凝土施工时，在墙体上留置水平缝，距底板上表面500mm，施工缝处埋橡胶止水条，施工缝第二次混凝土浇灌前对缝表面应进行凿毛处理，直至露出石子为止，冲洗干净，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，先铺上一层50100mm厚的无石子同混凝土配比的水泥砂浆，然后再继续浇筑混凝土。8.5.8混凝土的养护本工程地下室底板采用覆盖塑料薄膜浇水进行养护。养护应在混凝土浇筑12小时内进行，普通混凝土养护时间不得少于7天。8.6 砌筑工程8.6.1 施工方案现场设集中砂浆搅拌站，采用双轮手推车运输至各作业点。材料要求：材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽样 送试验室复试合格后方准使用。所用水泥 砂 水 灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证3天（7天） 28天强度报告，进场后取样复试合格后方准用于工程。8.6.2 砌筑技术措施（1） 砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。（2） 砌体顶部与框架梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑，避免裂缝产生。（3） 砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。楼层内外墙体砌筑时，下面先砌三匹页岩烧结实心砖，门窗洞口四周采用页岩烧结实心砖砌筑。砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝 隔音效果不好，整体性差。砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁 柱相互连接。在墙柱砼上钻孔植筋以作墙体拉结，拉结筋规格为26通长设置，沿墙竖向间距不大于500mm。砌筑时应先外后内，并在转角处设皮数杆控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。应经常检查脚手架是否坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。8.7 装饰装修工程8.7.1 施工准备（1） 主要材料：32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。（2） 主要机具：搅拌机 手推车 2m靠尺 抹子 托灰板 灰桶 脚手架 脚手板等。（3） 作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，清理墙体表面的灰尘 油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方面确认后再大面积施工。8.7.2 墙面抹灰（1） 工艺流程浸湿墙体墙面清理吊垂直 套方贴饼 冲筋养护抹罩面灰抹中层灰抹底灰湿润刮素水泥砂浆（2） 操作要点1） 不同结构材料连接处应有防开裂措施，砼面和砖墙面交接处应钉300mm宽钢丝网，砼面用掺有107胶的水泥浆毛化处理。2） 按基层表面平整垂直情况吊垂直 套方 找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。3） 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。4） 抹灰底：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用靠尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面底垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。5） 修补预留孔洞 电气箱 盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞 电气箱 盒周边临时固定用的5cm石灰浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑 平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，67成干时抹中层灰，中层灰67成干时抹罩面灰，（如前遍灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于5mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。6） 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用801胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理水泥浆。8.7.3 顶棚抹灰（1） 工艺流程基层处理浇水湿润弹线