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. . . .6S管理的基础内容以及目的2016年07月11日关键字：6S管理，6S内容6S基础知识6S是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过清洁来巩固效果，规范员工的行为准则，改变员工的工作、学习、生活等各方面的态度，使之成为一种良好的习惯，改善现场管理，创造安全舒适的工作环境，塑造一个优秀的团队和企业。6S管理是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。整理：就是把要的东西与不要的东西分开,不需要的处理掉。各工作场所内有各种各样的东西,使空间变狭窄,这些东西真的有必要吗?不需要的物品堆积如山,这是无形的浪费,来吧!让我们将不要东西处理掉。整理，是一个天天在做天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开哪些非必需品是有价值的，还是没有价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才断地进步。整理的要点：要与不要的判断基准1、根据使用频率判断是否重要2、根据场所判断是否有用3、有用不等于值钱明确场所的基准1、放在手边的东西一定是必要的2、必要的东西不是越多越好3、将必需品适量降到最低程度不用品的处理1、处理不等于扔掉2、物品不同、处理方法不同3、同种物品要有统一的处理标准整顿：就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开,必要时,不假思索地,马上可以拿出来。隔开后的排队很重要；须能配合安全、品质、效率的摆置。确定场所的方法:（1）100%的设定（2）三定原则（3）最需要的东西标识的使用:（1）注意标识的方向和位置（2）尽量用统一的定点、定量标识（3）考虑可追溯性（防呆、纠错）清扫：将您的工作场所彻底的清扫，并经常维持使它一尘不染。什么扫除的事!请别以为很简单。我们的活动时间大半在现场度过,我们有能力清扫使它更清新亮丽。清扫脏污使它干净的方法:用手捡用破布或抹布擦用扫把扫用洗洁剂洗开动扫除机用刷子刷用油漆涂例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”5问：金属油封来取代橡胶油封人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。清洁：经常保持高水准的现场整洁和组织良好的工作场所。按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净好看,但是这样就好了吗?切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想,决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。清洁的要点：标准化目视管理、颜色管理稽查、奖惩制度（清洁三要素即检查、监督和改进）确保改善效果、使之持续下去；做事情的最佳方法；同一件事情，所有员工的操作只有一种方法，就是按照标准。素养：训练员工能自发的遵守良好现场整洁的自律精神。良好的素养，使大家彬彬有礼,日常亲切的招呼与开怀使大家融洽无间，清清爽爽4S的推行更为顺利。安全：就是将个人、团体会发生不安全、危险的物品及动作习惯，减至最少。在现代尊重人性的社会里，安全的生产活动是非常重要的，不仅是对现场的生产人员，甚至对厂房设备，工作环境都须兼顾，如果忽视的话，企业就难以生存。安全的要点：全员遵守作业标准书，则无灾害及不良之发生。历行劳保安全用品之使用。作业中不披头散发，不疲劳作业。全员遵守交通规则，无灾害发生。安全的要点：1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。3.特殊工位无上岗证严禁上岗。4.正在维修或修理设备贴上标识。5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋