无梁空心楼板施工方案.doc

.东海商务中心二期（标段）空心楼盖施工方案编制人： 审核人： 审批人： 深圳市第一建筑工程有限公司2009年7月20日1编制依据及说明本施工方案主要依据现浇混凝土空心楼盖结构技术规程、建筑工程质量验收规范、深圳市东海商务中心二期（标段）施工图纸及国家相关文件、规范、规定等要求编制。2工程概况本工程有深圳市天麒房地产发展有限公司投资兴建，由深圳市奥意建筑工程设计有限公司设计，深圳市银建安工程项目管理有限公司监理。该工程位于福田区深南大道北侧，招商银行大厦西侧，由四层地下室组成。地下负四层至地下负二层为地下停车场，地下负一层为商场，局部为人防工程。总建筑面积80000.3设计要求本工程1-13/A-D轴线区域内部分为现浇空心楼盖。非人防区楼板厚度为350mm，采用200mm芯模，空心率约为30%，上下翼缘厚为75mm，顺、横筒肋宽为100mm；人防区楼板厚度为350mm，采用250mm芯模，空心率约为36%，上下翼缘厚为100mm，顺、横筒肋宽为100mm；芯模长度为1000m、500mm两种规格。4施工方案4.1施工顺序：底板墙柱测量放线定位搭设模板支撑系统安装楼板模板在模板上弹线，确定芯模的安装位置暗梁钢筋安装完成后，绑扎底板钢筋，预埋线盒，设置钢筋保护层垫块安装芯模模座和预埋管线绑扎纵向肋间拉筋底板钢筋验收安装、固定芯模，进行抗浮和限位处理绑扎面层钢筋、做好预留预埋工作搭设施工架空便道、安装砼输送管浇灌混凝土混凝土养护、拆模。4.2主要施工方法4.2.1施工测量4.2.1.1将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。4.2.1.2定位墙柱和暗梁位置尺寸，根据空心管布置图弹放空心管的定位线。芯模均为南北方向布置，芯模具体定位详见施工图纸。对于个别部位不足1000时，可将芯模截断摆放。4.2.2模板支撑系统：4.2.2.1根据无梁楼盖得设计厚度，进行竖向和侧向稳定性计算，设计模板与支撑系统，具体详见模板工程施工方案。4.2.2.2本无梁楼盖采用的是碗扣式多功能钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是48mm钢管，厚度不少于3.5mm，严格按照模板工程施工方案进行支撑系统的施工。4.2.2.3在地下室底板混凝土强度达到设计要求后方允许搭设支撑系统。4.2.3钢筋的制作及安装：4.2.3.1钢筋绑扎顺序：（1）摆放垂直芯模方向的板底受力筋；（2）绑扎顺延芯模方向的板底受力筋，支垫好保护层垫块；（3）用铁钉将12#铁丝绕绑芯模，固定于底筋上，对芯模进行固定和限位；（4）安装钢筋马镫，绑扎安装芯模管顶、肋片钢筋及拉筋；（5）铺设绑扎垂直芯模方向的面筋。4.2.3.2绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。4.2.3.3钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。4.2.3.4暗梁不能视为支座；楼板上部钢筋在1/3跨中处搭接，下部钢筋在1/3边跨内搭接。4.2.4芯模组装4.2.4.1将芯模构件存放在特定场所，并及时进行安装。4.2.4.2对于型号规格小于1000mm的芯模，根据实际情况进行截取。4.2.5芯模抗浮及位移控制的设置当底板钢筋和肋片钢筋绑扎完后，根据芯模摆放位置，在芯模两端L/5处各设模座（混凝土垫块）一个；每芯模至少有2处（同底座位置）用铁丝固定于底筋上；纵横1000mm设置一抗浮点，用铁丝绕紧底筋穿过模板，固定于支托木枋上。芯模固定安装详见图3.1。4.2.6 混凝土工程4.2.6.1施工便道：本工程在楼面搭设专门的施工便道，防止施工时行走和运送材料时损坏芯模和使钢筋偏位。混凝土泵送管应架设在马镫上，不得直接放在钢筋和芯模上。4.2.6.2考虑到肋的设计宽度为50mm，为保证混凝土施工质量，配合比石子粒径以10-25mm为宜混凝土坍落度控制在160mm左右。4.2.6.3砼布料、振捣应同步进行，混凝土布料时应在芯模板的两侧沿顺管方向均匀下料，相对振捣。施工时宜采用30mm的振动棒，尽量避免触碰芯模和马镫。4.2.6.4混凝土浇筑施工时，安排人员对芯模进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处理。4.2.6.5本工程无梁楼盖混凝土浇筑采用二台输送泵施工，根据后浇带位置设置施工缝，分两次浇筑完成。浇筑砼体积1500,约历时30小时。4.2.6.6浇捣混凝土过程中，施工人员不得直接踩踏芯模。4.2.6.7砼的养护及拆模（1）砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕初凝后12h以内对砼加以覆盖麻袋或草包并浇水养护，养护时间不得少于28昼夜。（2）砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后可拆除，模板的拆除要等到混凝土强度达到100%后方可拆除。 5质量验收标准序号检查项目质量要求检查数量检验方法1薄壁管规格、数量应符合设计要求全数检查观察，辅以钢尺量测2安装位置和定位措施位置应符合设计要求，间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差10mm；薄壁底部和肋部定位措施符合要求在同一检验批内，薄壁管位置抽查5%且不少于5个；定位措施全数检查对照施工技术方案，观察和钢尺量测3抗浮技术措施抗浮技术措施合理，方法正确全数检查对照施工技术方案，观察检查4薄壁管更换或封堵应防止薄壁管损坏；出现破损时应及时更换或封堵全数检查观察检查5区格板中薄壁管的整体顺直度允许偏差3/1000，且不应大于15