沙发技术标准.doc

.1.0主题内容本标准规定了沙发的名词和技术要求。2.0适用范围凡本厂生产和外协加工的沙发及其他家具的软包部件均适用之。3.0引用标准3.1QB T 1952-2000软体家具沙发及其它家具的软包部件均适用之。4.0名词定义4.1沙发：是使用软质材料或金属等材料制成的，具有弹性的，有背和扶手或无扶手的座具。4.2嵌线：缝合面料时夹入的线条。俗称：开线，边线。4.3围边：沙发的座，背和软包扶手的周边把部分。俗称：裙边，侧边。4.4蛇簧：用钢丝弯曲成连续S形的弹簧。俗称：曲簧，弓簧。4.5压缩量A：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加4N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。4.6压缩量B：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。4.7压缩量C：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和250N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。4.8背松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，测得的背后面中心线与基面之间的夹角，经耐久性实验后，在保载条件下，在同一测量部位测得的夹角，其差值为背松动量。4.9扶手松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，在两个扶手前沿任选同一水平线上的两固定点之间的距离，与耐久性实验后，在保载条件下，同一两固定点之间测得的距离，其差值为扶手松动量。4.10背剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，测得的背后面中心线与基面的夹角，与耐久性实验自由状态时测得的夹角的差值，为背声剩余松动量。4.11扶手剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，按3.10同一测量部测得两固定点之间的距离，与耐久性实验前自由状态时测得的距离的差值，为扶手剩余松动量。4.12座前宽：扶手内座面前沿最宽处。4.13座深：座面前沿中点至座面与背前面交线的距离。4.14座前高：座面前沿中点至地面的垂直距离。4.15扶手高：扶手前部最高点至座面前沿水平面的垂直距离。4.16背长：背前面上沿中点至背前面与座面交线的距离。4.17背斜角：背前面与与水平面的夹角。4.18座斜角：座面与水平面的夹角。4.19背高：背前面上沿中点至地面的垂直距离。4.20座面凹度：座面中间外凹部位与座面前沿中点至背前面与座面的交线中点的连线间的距离。5.0产品分类5.1按包覆面料分类5.1.1全皮革沙发，除沙发座面底部外，外表全部使用天然动物皮革包覆沙发。5.1.2主要部位皮划沙发，沙发座面，靠背前面，拷贝上沿面和扶手内侧面和扶手上沿面，均使用天然动物皮革包覆的沙发。5.1.3人造革沙发，使用人造革包覆的沙发。5.1.4再生革沙发，使用再生革包覆的沙发。5.1.5布艺沙发，使用毛，麻，棉等纺织品面料包覆的沙发。5.2按座前宽沙发分类5.2.1单人沙发，供单人坐用的沙发。5.2.2双人沙发，供双人坐用的沙发。5.2.3三人沙发，供三人坐用的沙发。5.2.4组合沙发，由多个单位组合而成，可排列成一定形状的供多人坐用的沙发。6.0规格尺寸6.1单人沙发的主要尺寸座前宽座深座前高扶手高背长480mm 480-600mm360-420mm300mm6.2双人及双人以上的沙发除座前宽按5.1相应增加尺寸外，其他部位的尺寸和单人沙发的要求相同，座前宽双人不小于960mm，三人不小于1440mm。6.3其他各种形式的组合沙发参照5.1规定的相应尺寸。7.0技术要求7.1外观和感官要求7.1.1弹簧的装订及绷扎均应牢固，用手摁后应无摩擦，撞击声。7.1.2拼接的面料应图形完整，图案连续，绒面的绒毛方向应一致，面料应无明显色差，边线应圆滑挺直，缝纫无明显浮线，不允许跳针。7.1.3外露鞋钉，泡钉的间距应基本相等，排列整齐，无毛刺，明显敲扁和严重脱漆等缺陷。7.1.4金属架外露部分应无刃口。7.2产品尺寸极限偏差及形状和位置公差。7.2.1产品尺寸极限偏差座前宽 座深座前高扶手高背高 活垫+8mm+8mm+8mm+8mm+5mm+5mm7.2.2同一套和同一件产品的两只扶手高的相对差值小于4mm。7.2.3组合沙发或成套供应的沙发同一部位的尺寸极限偏差，应按6.2.1数值，同取正偏差，或者同取负偏差。7.2.4产品形状和位置公差。部位尺寸界限外形对称度围边厚度差背1000100010座10008100010对称扶手1000最大误差25Kg/m1001.53.54.5/3.5(干、湿）5.0b）人造革和适合沙发用的棉，毛粗麻等纺织包覆面料应符合相应标准的合格要求。7.4产品力学性能要求注：本条对无骨架沙发不使用7.4.1耐久性实验次数应大于60000次，耐久性实验通过时，座，背的面料应完好，无破损。垫料无明显位移，弹簧无倾斜，无断簧，弹簧与骨架结合处无松动，绷带无损坏，骨架无永久性松动或断裂。7.4.2产品经永久性实验后，各实验部位的位移量一下规定。（见下表）7.5漆膜涂层和电镀层理化性能要求。7.5.1包覆面料缝口强度要求各种包覆面料的拼接缝口强度不大于2mm。7.5.2木制件表面漆膜理化性能应符合附表1要求。7.5.3金属表面烘漆，喷塑，电镀层等理化性能应符合附表2要求。7.6产品外观及感观要求。项目技术要求背后面松动量2背后面剩余松动量1扶手松动量mm单人30,双人及双人以上15扶手剩余松动量mm单人30，双人及双人以上55压缩量bmm30-407.7漆膜涂层和电镀层理化性能要求。7.7.1包覆面料缝口强度要求各种包覆面翻新的拼接缝口脱开程度不大于5mm.7.7.2木制件表面漆膜理性化性能应符合附表1要求。7.7.3金属表面烘漆，喷塑，电镀层等理化性能应符合附表2要求。7.8产品外观及感官要求7.8.1异常声响徒手摁压座面和背面，应无异常的金属的磨擦和撞击等声响。7.8.2纺织面料7.8.2.1拼接的面料图案应完整，绒面的绒毛方向一致，面料应无明显色差。7.8.2.2面料应无划伤，无色污，和油污。7.8.2.3面料应无残疵点。7.8.3皮革和人造革或再生革面料：皮革和人造革或再生革面料应无色差，表面无龟裂，破损，无油腻感。7.8.9.2各种装饰件安装应严密牢固，不允许松动，安装应端正对称。7.8.9.3产品内部的金属间和种类型的弹簧及五金配件均应防锈处理，不得有锈迹。8.0验