中华医学会南阳分会名医会诊中心综合楼工程施工组织设计.doc

中华医学会南阳分会名医会诊中心综合楼工程施工组织设计中华医学会南阳分会名医会诊中心综合楼工程施工组织设计1、工程概况1.1 工程建设概况建设单位河南四方置业有限公司建筑层数地下一层地上二十九层施工单位中建七局第四建筑有限公司建筑性质综合楼设计单位南阳市建筑设计研究院建筑面积59539m2监理单位河南省万安建设监理有限公司结构形式框剪工程地址南阳市张衡路与名山路交叉口东北角建筑功能地下一层平时为车库，战时为人防地下室，四层及以下为中华医学会南阳分会名医会诊中心，五至二十九层为住宅。1.2 建筑设计概况1.2.1 本工程为中华医学会南阳分会名医会诊中心综合楼工程，工程总建筑面积59538.70平方米，其中地下室一层，建筑面积为6549.20平方米；地上主楼二十九层，裙楼高四层，建筑高度为93.75米，建筑总高度为101.85米。（建筑平面简图如下图一）1.2.2 本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构（裙房部位为框架结构）；建筑结构类别为一类，建筑合理使用年限为50年，建筑设防烈度为7度。1.2.3 本工程设计建筑分类为一类，建筑耐火等级为一级。1.2.4 人防地下室工程抗力等级为6级，战时用途为二等掩蔽所和人防物资库，平时为地下车库。人防建筑面积为：4251m2,人防掩蔽面积：3980m2。其他部分详人防设计图纸。29F29F主楼主楼54900裙楼4F2250085300地下人防部分图一 建筑平面示意图1.2.5 建筑构造设计一览表序号类别选用图集（05YJ1）使用部位1屋1颗粒保护层屋面屋12（F5）雨棚水箱间、电梯机房屋面2屋2铺块材上人屋面屋6住宅及商场屋面3外墙1涂料外墙外墙15主体外墙4内墙1混合砂浆内墙内墙4、涂24商场、楼梯间5内墙2面砖内墙内墙11卫生间、盥洗间6内墙3混合砂浆内墙内墙3住宅内墙面7内墙4水泥砂浆内墙内墙4涂24地下室8踢脚1水泥砂浆踢脚踢49顶棚1水泥砂浆顶棚顶4地下室、卫生间盥洗间10顶棚2水泥砂浆顶棚顶3 涂2411地面1耐磨砼地面50厚C25耐磨混凝土250厚C10砼垫层地下车库，自行车库及汽车坡度12地面2水泥砂浆地面地2设备用房及服务用房13楼面1陶瓷地砖楼面楼10公共部分楼面14楼面2陶瓷地砖防水楼面楼28卫生间、盥洗间15楼面3水泥砂浆楼面楼1住宅部分除卫生间外16油漆1磁漆涂2所有木制品17油漆2调和漆涂1所有铁制品1.2.6 砌体部分 1.2.6.1本工程非承重的外围围护墙体及四层以下内隔墙采用200厚加气砼块，四层及以上分户墙为200厚加气砼砌块，其余内隔墙为轻质内墙条板。 1.2.6.2 砂浆强度等级：+0.000以下采用M5水泥砂浆，地下部分采用M5混合砂浆。 1.3 结构设计概况 1.3.1 概述本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构（裙楼四层为框架结构），结构设计基准期为50年，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。本工程抗震设防烈度为七度，抗震构造措施采用设防烈度七度，建筑抗震设防类别为丙类；框架及剪力墙抗震等级均为二级。1.3.2 地基基础设计概况本工程主楼部分采用筏形基础，裙楼部分采用柱下独立基础，基础设计等级为甲级。其中独立基础以第四层含泥中粗砂为持力层，地基承载力特征值为fak=160kPa；主楼CFG桩由专业公司另行设计，施工详见专项CFG桩施工方案。2、编制依据 2.1 本工程设计图纸及施工承包合同。 2.2 用于本工程的规范、标准：规范、标准、文件一览表序号名 称1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）3建设工程项目管理规范（GB/T50322001）4建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）5砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）7屋面工程质量验收规范（GB502072002）8建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）9建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)11建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002）12工程测量规范（GB50206-93）13钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）14建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）15建筑施工安全检查标准（JGJ59-2003）16施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）17建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）18建筑施工手册（第四版） （中国建筑工业出版社）19高层建筑施工手册 （同济大学出版社）20管道安装手册 (中国建筑出版社)21全国给排水标准图集 (中国建筑出版社) 2.3 用于本工程的有关图集序号图集名称备 注105YJ-2005系列2005省标202J102轻质隔墙标准图集304G101-3钢筋混凝土筏形基础平面表示方法402YG002钢筋混凝土结构抗震构造详图502YJ101构造柱做法603G101-1砼结构平面整体表示方法制图规则和构造详图704G101-4现浇楼面板、屋面板平面表示方法8JGJ94-94建筑桩基技术规范9JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程 2.4 本公司质量、环境、职业健康管理体系文件。 3、施工部署 3.1 项目组织管理机构 3.1.1项目管理组织机构图如下施工班組项目经理技术负责人生产安全组办公室技术质量组安全员预算员资料员试验员质检员施工员材料设备组机管员材料员施工员生产副经理 3.1.2施工组织机构分工3.1.2.1技术质量组：施工测量、放线、方案编制、技术交底、现场技术管理、资料管理。3.1.2.2生产安全组：编制单位工程检验计划，现场质量检验、验收，落实质量目标；施工现场脚手架、机械、机电设备检查及验收，安全教育、检查。3.1.2.3材料设备组：编制材料、设备进场计划并组织材料、设备进场验收、标识和保管，协调调度材料及设备供应，材料试验及限额领料。3.1.2.4 综合办公室：整理收集资料、文明施工、环境及职业健康安全管理、文件管理、人员接待、职工文化娱乐。3.1.3 项目部人员组成如下表序号姓名职务1马传勇项目经理2王延峰生产副经理3魏金桥技术负责人4曾庆春质安负责人5张付香资料员6李荣霞会计7马传桥材料员8刘建岭实验员9李江波施工员 3.2 项目管理目标 3.2.1 质量目标：市优质主体，争创河南省“结构中州杯”工程。 3.2.2 文明施工目标：严格执行南阳市文明工地施工标准及中建总公司CI标准，创总公司CI示范工程，确保南阳市文明工地。 3.2.3 安全施工目标：施工过程中确保安全措施、防护到位，杜绝亡人及重伤事故发生，轻伤事故发生率控制在0.2%以下，争创河南省“中州平安杯”。 3.2.4 科技进步目标：积极采用“建筑十项新技术”，在施工工程中做到技术先进、思路创新、高效节约，创建科技示范工程。3.3 总体施工部署3.3.1 本工程施工程序基本遵循“先地下，后地上”，“先框架（剪力墙），后砌体”，“先结构，后装饰”，最后做室外工程的程序。3.3.2主体结构施工阶段，在砼模板拆完后，应及时清理模板，进行轴线、标高引测和拉结筋植筋等，主体阶段其砼中间验收应及时组织，便于卫生间素砼反口浇注和砖砌体施工以及构造柱砼的浇注，为后续工作尽早穿插施工提供可能。3.3.3砖墙砌筑完后，尽早安排打点冲筋，以便验收后能立即开展粉刷工作。门窗框应在大面积粉刷前及时进行安装。内墙粉刷完，应先安排块料楼地面工程施工，涂料批腻子在墙面干燥后穿插施工。外墙面粉刷及贴砖以及幕墙龙骨安装应在结构验收后抓紧进行。吊顶和涂料面漆可在门窗扇安装完后进行。3.3.4在室内外装修、拆外脚手架、楼梯装修、涂料、整修扫尾过程中，均应尽量自上而下按工序先后顺序进行施工，以便更好保护成品。水电管线及配件预埋、脚手架搭设、门窗制作、钢筋加工制作、钢构件制作等均与主体穿插施工，不占网络工序时间。后期装修阶段可根据进度情况，必要时在不相互干扰的分项，可调整劳力同时突击，确保网络计划如期或提前完工。3.3.5屋面工程和外墙面砖、涂料工程在条件具备后应抓紧施工，避免遇到雨季无法施工，影响外架拆除从而影响后续工作的施工。3.3.6 根据施工进度计划和工程量，材料应预先订货，提早进场并及时送检，不能因材料问题影响施工进度。3.3.7 各主要分部工程工艺流程3.3.7.1基础及地下室分部施工：测量放样第一次土方开挖、支护CFG桩施工第二次土方开挖（破桩头）验槽垫层、找平层施工底板外防水施工筏板基础及基础梁钢筋绑扎筏板基础、基础梁模板支设浇捣砼、养护基础结构验收地下室外墙地下室顶板地下室外墙外防水回填土。3.3.7.2上部主体结构分部施工：放样柱筋安装模板支撑架搭设安装柱模安装梁板模板浇捣柱砼梁板钢筋绑扎各种管线预埋件埋设浇捣梁板砼养护模板拆除结构验收砌填充墙3.3.7.3内装修施工：抄平放线（立门窗框、线盒等埋设）天棚粉刷（部分）墙面装修楼地面施工门窗扇安装、玻璃安装及油漆涂料吊顶安装电气及水卫配件安装。 3.3.7.4外装修施工：基层处理打点、冲筋外墙面基层施工弹线外墙面面层施工拆外架。34 本工程施工重难点分析3.4.1 施工重难点分析1、本工程合同工期为560天，比定额工期超出许多，同时要求主体结构必须达到市优质主体结构。施工工期紧、工程任务重、质量要求高是本工程施工重点及难点。A1A4图二 建筑物与周边环境情况示意图张衡路南阳市特警队围墙南阳市三色鸽围墙明山路20.8米6米5.8米6.0米2、根据现场考察及定位放线情况，本工程所处场地内供施工用的必须空场太过狭小（建筑物与周边环境情况详见下图二）。如何充分利用现有的施工空间组织高效施工，是本工程施工的又一难点。3、本工程设施工过程中涉及到的“建筑业推广的新技术、新工艺”计九大项、22小项，新技术、新工艺涉及面广，要求高，如何合理地利用这些新技术、新工艺，从而达到提高工程质量、节约工程成本，同时保证成功申报“河南省科技示范工程“是本工程施工的又一重点。3.4.2 施工重难点总部署1、针对工期紧、质量要求高我方拟采取部署（1）首先在施工组织上从各方面科学合理组织生产，充分发挥机械化施工能力，提高劳动生产效率，严格计划管理。（2）人力、材料资源配置上，首先配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。其次根据施工进度计划，提前编制材料计划，临时设施材料须在开工前准备齐。（3）在施工进度控制上，以总工期网络计划为准，划分年度计划、月进度计划、周进度计划，并保证进度计划的实施、落实。（4）质量控制上，建立严格的各项管理制度，如砼浇筑管理制度，测量、放线复核制度，技术交底制度等。2、针对施工场地狭小情况，我方施工时拟采取以下部署（1）充分利用现有空余场地，合理规划施工总平面布置。（详施工平面布置图）（2）根据设计图纸及现有施工规范，结合本工程实际情况，在施工部署按三个阶段部署施工。第一阶段：先施工主楼及轴线边横向后浇带北侧裙楼部分，这样可以先利用-部分场地，以供前期施工必须的场地；第二阶段：待第一阶段主体施工完毕后，再施工裙楼其余裙楼部分；第三阶段：待裙楼施工完毕后（4层封顶）后再施工剩余人防地下室部分。3、针对新工艺、新技术的实施，保证成功申报“河南省科技示范工程“，我方施工时拟采取以下部署：（1）在项目施工开工前，成立以项目技术负责人为组长的“技术攻关小组”，组织项目骨干人员学习新技术、新工艺标准，合理规划新技术的可行性及效益性。(2) 成立QC活动小组，由项目经理牵头，积极开展QC活动，攻克技术难题，积极推广应用新技术、新工艺，并不断从工程实际中创新。3.5施工平面布置现场分为施工区及生活办公区两部分。施工区建材料库房、钢筋制作区、木工房、搅拌站，设置钢筋堆场、砌筑材料堆场、模板架料堆场、砂石堆场；生活办公区设食堂、厕浴间、办公室、职工宿舍。现场设临时用水、用电、排水等设施。施工区及生活区均用C15砼将道路硬化。现场严格按文明工地标准进行规划。详见施工现场平面布置图。3.6施工用电、用水3.6.1现场临时电路布置主要按照生活办公区及施工区二路铺设，采用三相五线制，埋地暗敷设，过现场临时道路时加钢套管。见“施工总平面布置图”。3.6.2施工用水总管采用管径为DN100的水管。用水线路布置见“施工总平面布置图”。3.7 施工准备工作3.7.1技术准备。由公司总工程师牵头，组织生产、技术、测量、内业等有关人员组织成工作小组，认真审查图纸，组织图纸会审。组织施工人员认真学习有关标准、规程及施工验收规范。对各级技术人员作好交底，对工程重要分部和关键施工过程组织编写作业指导书。3.7.2 及时提出各种材料成品、半成品加工计划。3.7.3 对采用的新技术、新工艺组织施工人员进行培训、考核合格后上岗。对所有施工人员进行安全培训，持证上岗。3.7.4与业主等办理有关资料的交接手续。做好定位放线、标高、高程控制点的测量复核工作。3.7.5现场准备根据施工平面图，在现场布置施工临时水电线路，搭建临舍。修筑排水明沟，做好现场排水布置。按施工总平面图布置，对现场的施工道路，料场、预制场地进行硬化。3.7.6劳动力、施工机具、材料准备制定劳动力进场计划。工程所需人员按计划进场。公司材料科将工地所需各种施工机具及原材料、周转料具按计划进场。进行塔吊安装工作。按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的试验、检验，按照施工图纸的要求，做好砼和砂浆的配合比试验。4、施工机械选择及施工进度计划4.1施工机械针对本工程的实际情况，为保证施工进度，我司拟投入两台TQ-60塔吊以满足主体施工时材料垂直运输，后期装修阶段采用两台双笼施工电梯以满足后期材料的垂直运输。本工程在现场设立混凝土搅拌站，需配备2台混凝土搅拌机及两台输送泵以满足混凝土的浇筑需求。具体施工机具具体配备情况详见：附表 “本工程拟投入的施工机械设备表”。施工机械布置详见施工总平面布置图。4.2 施工进度计划 本工程总工期拟定为560日历天。本工程的施工总进度计划详见施工进度计划网络控制图。5、主要施工方法5.1 测量定位5.1.1 根据南阳市规划局规划大队对本工程定位坐标点及设计图纸，结合现场实际情况，采用J3经纬仪及直角坐标法布置 “井字形“主轴线控制网，以保证测量防线的准确性。5.1.2 根据建设单位指定的本工程室内0.000标高引临时高程控制点，引控制点采用往返测量方法，以保证高程控制点的准确性，并在施工场地内固定墙面上用红油漆做0.000“倒三角”标记。5.1.3 地面以上楼层放样时，根据所投测的各控制线交叉用为建筑物的轴线网控制点（各控制点点位精度需符合技术要求），用经纬仪复核控制点联机所开成的控制网精度，符合要求后，再展开放细样。并且每层均从地坪层的控制点引上，以保证轴线向上引测偏差符合技术要求。5.1.4沉降观测5.1.4.1沉降观测点埋设根据设计所要求的形式预制好沉降观测铁件，混凝土浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件混凝土浇筑派人保护，不使铁件脱落、移位。观测点设在建筑物角点、中点及沿周边每隔12M左右处（详见施工图）。 5.1.4.2沉降观测 本工程沉降每层施工完毕观测一次，主体封顶后每隔2个月测一次，竣工后第一年每季度一次，以后每6个月一次，直至下沉稳定为止（连续二次半年沉降量不超过2MM）。为了保证观测的准确性，采用固定人员观测和整理成果，所用仪器采用同一水平仪及水平尺，采用固定的水平点，且在整个观测期间应定时对水平点进行复核，按规定日期，方法及路线进行观测。 5.2 土方工程 5.2.1 土方开挖5.2.1.1根据本工程地质勘察报告结合现场实际情况，本工程土方开挖拟采用两台反铲挖掘机进行分层分段开挖。经现场实测及复核，本工程土方实际开挖深度为6.5米左右。5.2.1.2本工程场地狭小已无空余场地堆放土方，本工程基坑开挖的土方全部采用自卸汽车外运至场外指定地点堆放。5.2.1.3 本工程基坑四周不能满足基坑开挖放坡要求，拟考虑采用喷锚支护的方式施工，开挖时应边开挖边支护，开挖一段、支护一段，并及时观察、检测土壁边坡稳定，以保证安全施工。5.2.1.4 土方开挖至基底设计标高200mm时应停止采用机械开挖，应用人工清土至设计基底标高，以避免机械对基底原土层的不利影响。5.2.1.5 本具体土方开挖及基坑支护方法详见“土方开挖方案”及“基坑支护专项方案”。5.2.2 土方回填5.2.2.1 本工程地下室内部回填土及基坑外侧回填土均采用三七灰土回填。5.2.2.2土方回填时，土从指点地点运至场内堆积在基坑周围，再用翻斗车将回填土回填基坑。回填土采用振动夯实机分层夯实，每层土铺摊厚度不超过250mm。夯打的遍数不少于三遍，回填土压实系数不应小于0.95。5.3 基础及地下室工程5.3.1 主要施工顺序：CFG桩基施工破桩头垫层施工测量放线主楼筏板砖胎膜施工砖胎膜、基底外防水施工防水层保护层施工筏板及基础梁钢筋绑扎柱（墙）插筋模板及止水带安装验收底板、地梁浇筑混凝土地下室墙、柱钢筋砼施工地下室顶板施工外墙防水层施工。5.3.2 本工程东西两边主楼需采用CFG复合地基，其施工工艺详见专项“CFG桩基施工方案”。5.3.3 破桩头:待CFG桩基施工完毕及检测合格后，即可进行破桩头施工。5.3.3.1 本工程桩头采用人工用大锤敲打将桩头截断。桩头截断后，再用钢钎、水锤等工具沿桩周围向桩心逐渐剔除多余的桩头。5.3.3.2 剔完桩头后应保证桩顶标高与设计标高相符。若桩头剔至设计标高之下时，应结合设计、监理等单位采取相应的补救措施。5.3.4 垫层施工5.3.4.1 褥垫层施工：本工程设计褥垫层为200厚3：7级配石砂。待桩头清理至设计标高后，尽快进行褥垫层施工，以防扰动桩间土。先按设计要求配好砂石料，再虚铺至基础底后用打夯机夯实至设计要求。5.3.4.2 本工程砂石垫层夯实采用平振法夯实，夯实前，应先对砂石进行浇水湿润，使其保持最佳含水率（8%-15%）。夯实时，应用平板振动器往复振捣，振动器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。5.3.5 砼垫层施工本工程垫层混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇筑。砼垫层施工前，在垫层砼浇筑时拉线控制。砼浇筑分区段进行。垫层侧模采用木模板，砼采用商品砼,汽车泵浇筑，平板振动器振捣。砼振捣密实后，以水平标高控制线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平。砼浇筑完毕，养护抗压强度达到1.2Mpa后，方可施工下一道工序。5.3.6 地下防水施工5.3.6.1本工程的地下防水设计为结构自防水和聚合物水泥砂浆防水。5.3.6.2 底板防水在垫层找平层施工完毕干燥后即可进行施工，外墙防水在地下室施工完毕砼达到设计强度，邀请设计、监理、建设单位进行结构验收后进行施工。施工前，将基层砼清理干净（外墙应加以凿毛，并洒水使其充分湿润），用空压机喷涂107水泥胶浆找毛面终凝后，洒水养护不少于3天，检查粘结强度满足要求后，再进行20厚1:2水泥砂浆找平层施工。5.3.6.3 聚合物防水砂浆施工工艺：基层处理（找平）抹防水净浆层抹防水砂浆层压实提浆养护5.3.6.4水泥砂浆用水泥为不低于32.5号的普通硅酸盐水泥 ，砂为中砂。5.3.6.5施工方法：（1）抹防水净浆：防水净浆层厚度：砖结构3mm，砼结构的墙身净浆层厚度宜为3 mm,地面宜为3mm。砼结构墙身比较光滑时，可在净浆层内加入少量的801（107）胶。(2)抹防水砂浆层：防水净浆和防水砂浆基本同步进行。防水砂浆层厚度15 mm，如果墙身防水一次做不到15 mm可分二次抹面。(3)压实提浆：防水砂浆做完后，应浇水养护。 养护不能低于7天，7天内防水层应处在潮湿状态。5.3.6.6 基础筏板、地下室外墙及水平施工缝处防水做法示意图如下图所示：240mm砖胎膜20mm1:2水泥砂浆找平底板侧面15mm砂浆防水层3mm净浆防水层1001200120020mm1:1水泥砂浆保护层砼底板筏板外防水示意图砖胎膜防水示意图20mm1:1水泥砂浆保护层15mm砂浆防水层3mm厚净浆防水层20mm1:2水泥砂浆找平层素砼垫层施工缝20mm1:1砂浆保护层250mm15mm砂浆防水层3mm厚净浆防水层250mm膨胀止水条20mm1:2水泥砂浆找平层钢筋砼外墙（筏板顶面）防水加强层(做法同防水层)地下室外墙防水示意图5.3.7 基础及地下室施工5.3.7.1模板工程5.3.7.1.1 基础筏板底板外模采用240厚砖胎模、M5水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑高度比筏板高度高100mm，其余基础模板均采用18mm厚覆膜竹夹板支设，模板竖向背楞采用钢管支撑。5.3.7.1.2 本工程裙楼独立基础模板支设方法如下图所示：钢管吊架钢管背楞支撑钢管独立基础模板支设示意图5.3.7.1.3 基础内搭设满堂脚手架，作为固定模板使用；5.3.7.1.4 剪力墙及竖向构件的支撑加固系统采用内外纵横双向48钢管背枋，14止水螺杆拉结。图3墙模板拼装示意图5.3.7.1.5 水平构件支撑加固采用满堂支撑系统，并将剪力墙加固用钢管斜撑及水平向支撑与整个满堂脚手架联成一体。图4底板吊模支设示意图5.3.7.1.6 模板安装(1)地下室模板工程采用现场散拼散拆法施工。施工时按照“统一配模、对号拼装、角部规方、严防漏浆”的原则将重点控制细部做法，消除模板质量通病关键。(2)墙模拼装示意见图3，上翻梁吊模支设见图4。外墙模施工时采用止水螺栓加固（见图5），模板工直接将编号模板按照对号立模分块贴缝拼装就位加固校正的顺序进行施工，在保证模板工程质量的前提下提高工效。48钢管50100木枋14止水螺杆图5止水螺杆加固壁板示意图22（14）图6 马凳筋示意图板厚-(上层钢筋保护层+上层受力筋直径)100100100 (3)模板配制时要求结构阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝顺直严密。5.3.7.2 钢筋工程5.3.7.2.1本工程基础及剪力墙钢筋均采用焊接连接，其中剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊连接，基础钢筋采用闪光对焊连接。5.3.7.2.2基础筏板马凳筋采用22钢筋制作，间距为每平方米一个；地下室顶板马凳筋采用14钢筋制作，间距为每平方米一个，以保证上下双层受力钢筋间距准确。5.3.7.2.3 基础及地下室钢筋保护层垫块均用1：1水泥砂浆垫块。5.3.7.3 混凝土工程5.3.7.3.1 本工程基础及地下室砼采用现场搅拌站搅拌，输送泵运输到地点浇筑。5.3.7.3.2 砼搅拌前，严格控制原材料质量，保证其质量合格。混凝土搅拌时严格按照施工配合比配置，严禁随意更改配合比。5.3.7.3.3 本工程筏板基础厚度较大，为防止混凝土浇筑时产生温度裂缝影响结构使用，应建立健全大体积混凝土施工温度控制措施，具体详见后期专项方案。5.3.7.3.4 混凝土分项未尽事宜详见主体混凝土施工部分。5.3.8 基础砌体分项详见主体施工“砌体分项”。5.4 主体施工 5.4.1施工顺序测量放样柱、墙筋安装安装柱、墙模安装梁板模板帮扎梁板钢筋各种管线预埋件埋设浇捣柱、墙、梁板砼养护模板拆除框架柱植入拉结筋砌填充墙5.4.2施工测量建筑物轴线测量放线及保证垂直与标高的措施：现场配设一台DJ2型激光经纬仪，测量放线精度控制如下：平面测量：测距误差1/10000，测角误差控制为不大于10。建筑物楼层标高由首层0.00标高控制逐层上引，红漆描画，配备1台DS3型自动安平水平仪，标高放线精度控制在：土0.00至各层间5mm，层间测点2mm。5.4.3模板工程本工程柱、墙、梁板模板均采用木模支设、扣件式钢管脚手架支撑，具体施工方法详见“模板工程施工方案”。5.4.4钢筋分项工程 本项目工程的钢筋均拟在现场制作加工及绑扎，剪力墙竖向筋及主筋均采用电渣压力焊连接；梁水平筋均采用闪光对焊连接；板筋采用搭接连接。施工要求如下： 1、盘圆钢筋采用机械调直，螺纹钢筋采用人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。 2、箍筋的末端应做好135弯钩，其弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍及75mm的大值。 3、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 4、加工完后的钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒而生锈。 5、框架柱筋采用电渣压力焊，梁及剪力墙筋采用焊接连接，以确保钢筋受力均匀，同时加快施工进度。 6、在板模上应划出楼板钢筋安装位置线，确保间距符合设计和规范要求。 7、箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成“八”字形绑扎。 8、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则将导致楼板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 9、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。为确保负弯筋的有效高度，在其首尾两端设置8钢筋马镫，沿其排列方向通长布设。11、加密箍、腰筋、负筋、预埋筋等数量不得遗漏，位置应准确。11、浇注砼时应派钢筋工现场蹲点，保护钢筋，以便及时调整偏差。5.4.5混凝土分项工程1、本工程采用砼采用搅拌机现场搅拌，由混凝土输送泵管送至浇筑点。本工程基础砼施工时需掺入适量的外加剂，外加剂类型及掺量根据现场实际使用确定。砼制作：严格执行试验室下达的砼配合比通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，挂牌于搅拌配料地点。并根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护。实施专人监督计量，确保计量准确。水泥必须有出厂合格证及进场试验报告。石子的级配、粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。砂采用中粗砂，含泥量不得超过规范规定。对砼中掺入的外加剂必须有合格报告及检验证书，严禁使用碱性外加剂。搅拌砼依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂、外加剂。砼搅拌时间不小于2min。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。按规定留置试块。2、柱、梁板混凝土捣固采用机械震捣。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，因此各层柱模在高度2m处留浇灌孔洞，柱沿高度边浇灌边安侧模（骨架先安好）。3、浇筑前应进行开盘鉴定。控制好塌落度。4、混凝土板浇筑应在初凝前用粗扫扫毛，终凝后覆盖麻袋浇水养护，养护时间7昼夜。地下抗渗砼养护时间14昼夜。5、施工要点：（1）混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭，模板缝隙应严密不漏浆。（2）浇捣混凝土前，应复核模板、支撑预埋件、预留孔、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸，并办理隐蔽验收手续。（3）混凝土输送泵布置应合理，尽量减少拆接管，浇筑过程严禁人员踩踏钢筋。（4）浇筑混凝土应连续进行，若必须间歇，则其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位元，变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，确保混凝土沉实后，楼板厚度符合设计要求，楼板混凝土振捣宜用平板震动器沿垂直浇筑方向来回振捣。注意不断移动以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用木抹刀抹平表面。（7）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，不断继续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（8）每一楼层的楼梯混凝土宜连续浇筑完成，且其施工缝宜设在上一楼梯段的1/3范围内。施工缝砼截面应垂直于梯段斜板。 （9）混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用麻袋加以覆盖，并浇水养护。 （10）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，屋面板不少于14天，每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。 （11）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等，如发生变异应及时校正。 （12）雨期施工时应有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，以免水泥浆流失而降低混凝土强度，故而产生质量事故。5.4.6加气砼砌块工程 1、砌筑前1-2天应先在框架柱内植入墙体拉结筋，其质量标准应满足规范规定及设计要求，伸入墙体内长度不小于1m。 2、砌筑前，先在墙下砌400mm高实心砖，砌块应提前浇水湿润，含水率宜为10-15，砌筑前应先在框架柱上划分好皮数和门窗洞的水平位置和标高，预埋在柱子上的拉结筋应附合有关要求，严格按要求砌筑。 3、墙体砌筑的砂浆采用统一拌制，专人管理避免砂浆强度不一。同时可减少材料浪费。砌筑砂浆应饱满，平面平铺，侧面挤浆，砂浆的饱满度应达到90%以上，墙体砌筑应满足横平竖直。 4、砌筑时，砌块上下互错搭接，砌筑前应试摆，在不足整砌块应采用手工锯切割砖砌筑。5、框架间填充墙与梁或板底处应采用立砖斜砌，与梁板底面顶挤紧砌实。在砌块砌后7天，墙体初步沉实后再能斜立砖。6、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不宜使用。7、水平灰缝宜控制在812mm，砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。8、墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁（如梯井层高中部设一道）、过梁或现浇混凝土带。9、各种预留洞、预留件等，应按设计要求设置，避免最后剔凿。10、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。11、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水平仪和尺量检查3垂直度每层5用经纬仪或吊线、尺量检查全高10m1010m204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 12、应注意的质量问题 （1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 （2）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 （3）门窗框两侧应埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 （4）预留孔洞、预埋件应及时预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。 （5植入墙体拉结筋前，应预先计算砌块行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。5.5、建筑装饰装修工程施工5.5.1门窗工程施工 本工程门窗的类型有防火门、木门、铝合金门、铝合金窗等，外墙部分采用玻璃幕墙。具体框料尺寸，构造做法尚需选择专业厂家负责设计样品经甲方、监理、质检、设计认可，才可批量生产，进入工地后进行检查、检验、验收才投入安装；门窗须满足气密性、水密性、抗风压、强度等指标要求。木门、防火门等均场外制作，运至现场安装。5.1.1.1 施工准备（1）材料A、门窗的品种应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出产合格证。B、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。C、施工前应按规范和检验评定标准进行“三性”指标抽检。（2）作业条件A、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。B、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求、是否影响门窗安装的问题，并及时进行处理。C、检查门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时修整，校正等处理，合格后才能进行安装。D、门窗框与砂浆接触面应进行防腐处理。E、铝合金门窗及玻璃幕墙工程由具有市建委注册资质的施工队伍进行制作安装，施工前应由专业施工员编制专业作业方案，并对工人作详细的技术、质量、安全交底。5.5.1.2操作工艺 （1）就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合验评标准，用木楔或其它器具临时固定。 （2）门窗框与墙体的连接固定 A、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 B、连接铁件用紧固件固定。 射钉：用于钢筋混凝土结构。 特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。 金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。 塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距不应大于400mm。 （3）门窗框与墙体安装缝隙的密封 A、门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 B、门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。填塞泡沫密封材料，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 （4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 （5）安装门窗扇及玻璃 A、门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。B、在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（6）玻璃幕墙分樘及位置、形式和相关尺寸详见建施-图纸，复杂者应根据现场放样无误后再行制作，经与设计协商后可作局部调整。木门等安装参照以上施工方法。5.5.2楼地面面砖铺设5.5.2.1基层应清理干净，并随刷水泥胶随铺，卫生间楼地面面层铺砖应在结构试水及防水层试水验收后，且防水层施工完后进行。5.5.2.2施工准备：在内墙面弹设标高线；面砖提前一天浸水，铺设前取出晾干；面砖色彩、规格预先筛选，缺陷的砖不能用。5.5.2.3根据地面尺寸预排砖，一般不出现1/4以下砖，非整砖应铺设于不明显位置。5.5.2.4铺设顺序：从一端向另一端进行，避免刚施工完的面层上人踩踏。5.5.2.5铺设方法：（1）在最先铺的一段四周铺一排面砖作为冲筋，挂线铺设。采用干铺法，拌和1：3水泥砂浆加粘结剂作为结合层，砖背面满刮拌好的水泥砂浆，砖沿四周灰浆刮成45度斜面，铺平压实，就位后用橡胶锤敲实。（2）铺设时应注意对缝、找平，随时用水平尺检查平整度和接缝高度，及时调整。（3）定位准确后，将挤出的余浆刮除，并用布擦干净。5.5.2.6养护、灌缝：铺完后适时浇水养护1-2天。用白水泥浆填缝，勾实。余灰用布擦净。走廊应每6米设分格缝，分格缝用嵌缝油膏嵌填。注意不得污染面砖。5.5.3卫生间及其它用水房间防水层施工5.5.3.1卫生间找平层施工前应先进行结构试水，不产生渗漏现象后才能进行施工。5.5.3.2基层处理：将楼板面松动砼石子清理掉，尘埃洗净。5.5.3.3满刷一道素水泥浆，填塞砼板内的毛细孔，紧接着找平层施工，找平层按设计要求进行找坡，压实抹光。5.5.3.4防水材料必须按规范要求进行抽检，各项指标达到要求后才能用于工程。5.5.3.5防水层的基层表面应密实压光、杂物、灰尘、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂，脱皮等缺陷。另外找平层没干燥不得进行防水层的施工。5.5.3.6穿过地面的管根、排气道边等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理。5.5.3.7防水层操作时，待配好的材料倒在施工面上后，用刮板将涂料均匀刮平。5.5.3.8待第一涂膜层表面干后，再在其上刮第二道，防水层应四周上翻1800mm高，并嵌入粉刷层内。5.5.3.9防水涂膜层厚度应达到设计要求（1.0mm），干燥后即进行24小时闭水试验，无渗漏现象后报请监理验收。5.5.3.10产品保护及施工质量要求：（1）涂膜防水层应严格保护，在做下道工序前不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。（2）防水构造应由专业队伍或技术工人进行施工。（3）防水材料必须具有原材料出厂合格证及质量指标证明文件，及现场材料抽、复检的合格报告单。（4）涂膜防水层应基层粘结牢固、厚薄均匀、无流坠、开裂、堆积、脱层、流淌及收口不严密等缺陷。（5）涂膜防水层厚度应符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜层。经灌水试验24小时无渗水现象。（6）阴阳角管道等细部构造处理严密，光滑无脱层，翘边等不良现象。5.5.4室内抹灰分项5.5.4.1施工方法（1）基层为混凝土面 基层处理：混凝土表面进行“毛化处理”其方法有两种： 一种是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1粥状水泥砂浆（内掺20水量的801胶），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。 吊垂直、套方找规矩。按墙面上已弹的基准线，分别在门、窗口角、垛、墙面处吊垂，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。 抹底层砂浆；刷掺10水量的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在58 mm，最后与充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。抹面层砂浆，面层砂浆应采用1：25水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层粘牢，紧跟抹第二道，搓平，并用靠尺板刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 （2）基层为砖墙 基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢 、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将缝中的的尘土冲掉并使墙面湿润。 吊垂直、套方找规矩同上。 抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终后浇水养护。 面层砂浆的配合比为5-8厚1：2.5水泥砂浆，木抹子搓平，搓实。 5.5.4.2施工注意事项 （1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧；对混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不处理就抹灰；为解决此质量问题应抓好三点；第一施工前的清理，浇水，做好基层处理；第二施工时严肃认真不马虎，第三施工后浇水养护。 （2）窗台吃口：同一层的窗台标高砌的不一致，抹灰时没有拉线找平，故有的窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸准确，并应考虑抹灰层厚度，窗台抹灰应深入框下10 mm，找好流水坡度。 （3）室内墙、柱和门窗洞的阳角应做20mm厚1：2水泥砂浆护角,其高度为2.0米，每侧宽度不少于50mm。（4）天棚、内墙面抹灰要求垂直、平整，在打底时就必须先挂通线打点冲筋，确保达到工程质量评定标准要求的垂直平整度。予留施工洞墙面粉刷，应整堵进行，避免粉刷面颜色不均，有修补痕迹的弊端。（5）粉刷前，