一路平安飞机库工程项目管理实施规划毕业论文.doc

一路平安飞机库工程项目管理实施规划毕业论文目 录1 编制依据12 工程概况2 2.1 工程总体概况2 2.2 建筑设计概况2 2.3 结构设计概况3 2.4 主要施工条件43 施工部署6 3.1 施工管理目标6 3.2 施工阶段的划分6 3.3 施工顺序及流向7 3.4 工程施工的重点和难点84 组织方案10 4.1 施工项目组织机构10 4.1.1施工组织机构系统图11 4.1.2 人员岗位责任制11 4.2 新技术、新工艺的部署16 4.3 分包工程施工17 4.4工程分包、材料供应、设备供应方案175主要施工方案及质量控制措施17 5.1 建筑工程主要施工方法及技术措施17 5.1.1 大型机械设备选择17 5.1.2 主要分项工程施工方法18 5.2 安装工程主要施工方法及技术措施786 施工进度计划78 6.1 开竣工时间和总工期78 6.2 施工进度计划的编制依据78 6.3 主要项目施工进度计划安排79 6.4 工期进度的保障措施797 质量计划81 7.1 工程质量目标及分解81 7.2 工程质量管理体系82 7.3 质量控制过程和控制工作848 职业健康安全与环境管理计划899 成本计划管理93 9.1 各分部分项工程量的人料机费用93 9.2 分部分项工程人料机费用的控制措施9310 施工准备与资源配置计划91 10.1 施工准备工作91 10.1.1 施工准备91 10.1.2 施工现场准备105 10.2 物质配置计划108 10.2.1 工程材料和设备的配置计划108 10.2.2 测量和检验仪器配置计划110 10.3 劳动力计划111 10.3.1 劳动力计划表111 10.3.2 劳动力动态管理图11111 风险管理计划111 11.1风险管理的基本原则111 11.2风险的管理过程112 11.3风险识别的办法11312 施工现场平面布置114 12.1 平面布置原则114 12.2 平面布置114 12.2.1 生产设施114 12.2.2 生活用房设施115 12.2.3 办公用房设施115 12.2.4 供电设施、供水供热设施115 12.2.5 排水排污设施和临时施工道路115 12.2.6 临时道路和现场排水的现场布置115 12.2.7 安全、消防、保卫和环境保护等设施115 12.2.8 施工机械设备布置115 12.2.9 临时用地表115 12.3 平面布置图11613 项目目标控制措施116 13.1 工期目标控制措施116 13.1.1工期目标116 13.1.2工期保证体系117 13.1.3工期保证措施118 13.1.4实施措施120 13.2 质量目标控制措施121 13.21质量目标121 13.22质量保证体系121 13.2.3质量检查制度121 13.2.4防止质量通病措施122 13.2.5成品、半成品保护措施127 13.3 安全文明施工及环保目标管理措施127 13.3.1安全目标127 13.3.2安全生产管理体系127 13.3.3资源配置128 13.3.4现场安全措施128 13.3.5专项安全技术措施132 13.3.6施工用电安全措施134 13.3.7机械设备安全措施134 13.3.8季节性施工安全措施133 13.3.9安全检查措施134 13.4文明施工及环保目标管理措施134 13.4.1管理目标134 13.4.2组织机构134 13.4.3管理制度134 13.4.4文明施工保证措施135 13.4.5环境保护措施136 13.5 成本目标控制措施137 13.6 其他管理计划13814.参考文献14341 编制依据序号名称编号1一路平安飞机库结构施工图结施02结施142一路平安飞机库建筑施工图建施01建施073一路平安飞机库结构设计变更、洽商4一路平安飞机库施工组织设计5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026组合钢模板技术规范GB50214-20017施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20019钢管脚手架、模板支模安全选用技术规程DB11/T583-200810建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑安装工程分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200312建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113建筑施工安全检查标准JGJ59-99 2 工程概况2.1 工程总体概况2.2 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能飞机库停机场2建筑特点主体框架结构、屋面钢网架结构3建筑面积总建筑面积m22557.11m2地下建筑面积m246.41m2地上建筑面积m22510.7m24建筑层数地下一层地上一层5建筑层m地下3.9m地上10.728m6建筑高度10.078m7建筑防火地上二级，低下一级8建筑保温详见建施节能设计总说明9建筑防水详见建施设计总说明10外装修外墙外墙面砖和干挂金属夹芯板屋面金属夹芯板屋面、防水保温非上人屋面、卷材防水非上人不保温屋面11内装修楼地面水磨石楼地面、水泥豆石楼地面、地砖地面内墙混合砂浆喷涂料墙面、混合砂浆乳胶漆墙面、白瓷砖墙面顶棚明露钢结构、混合砂浆乳胶漆顶棚、塑料条形扣板吊顶踢脚线水磨石踢脚线、水泥豆石踢脚线、地砖踢脚线门窗详见门窗表油漆有幸调和漆、醇酸磁漆、油性大漆注：本工程标高0.000所对应绝对高程为 520.15m。2.3 结构设计概况序号项目内容1结构模式基础结构型式人工挖孔灌注桩基础主体结构型式框架结构2结构安全等级二级3抗震设防烈度七度4地基基础设计等级丙级5地基情况主体为桩基础，地下室为筏板基础6砼强度等级基础垫层C15基础底板、梁C30地下结构独立基础C30,垫层C15地上结构梁板柱C30，构造柱圈梁，过梁C257抗震等级三级8钢筋类别详见结施设计图标记详见结施设计图标记 续上表详见结施设计图标记9钢筋接头形式电渣压力焊连接和机械绑扎连接10砖砌体.以上空心页岩砖和实心页岩砖.以下空心页岩砖2.4 主要施工条件 1、建设项目地点气象状况：达州市达川区属四川盆地亚热带湿润性季风气候，具有四季分明、霜雪少见、雨量充沛、湿润、气候温和的特点。根据达川区气象局多年观测资料，年平均气温17.2，极端最高气温42.3，极端最低气温-4.7，无霜期299天，多年降水量1192.5mm，降水多集中在510月份，占88.7%，最大日降水量355mm，年平均蒸发量1054.5mm。年均日照数1472.7小时，年平均相对湿度79%，阳光充足，最大风速24.013m/s，年平均风速1.3m/s，主导风向北东。2、项目施工区域地形和工程水文地质状况：达州市地处四川省东北部，北与陕西接壤，南与重庆相依，东与三峡库区及鄂西地区相通，西与省内巴中、南充等市相连。辖通川区、达川区、宣汉县、开江县、大竹县、渠县、万源市（县级市），是川陕革命根据地的重要组成部分，四川省的人口大市、资源富市、工业重镇和交通枢纽，素有“川东明珠”之称。达川区位于四川东北部的盆周深丘低山区，“东连夔万，西接阆巴，居渠合广渝之上游，关城万宣开之锁钥”。幅员面积2695km2，地处达州市中部，地理坐标东径10659341075049，北纬304915313312，东靠开江，南接梁平、大竹，西连渠县，北邻平昌、宣汉。达州市达川区属“盆东平竹岭谷区”地貌，总的地形趋势为北西高，东南低。按成因类型属“川东褶皱剥蚀侵蚀低山丘陵岭谷区”地貌，地貌特征完全受构造、岩性所控制。主要山脉有中部的铁山，东部的铜锣峡山，七里峡山，明月峡山，呈北东南西向的条状山岭，山脊海拔高度3001000m，铁山主峰大寨子1068.6m，区内最低海拔245m。铁山以东条形低山之间为广阔的红色浅丘地貌，铁山以西为红色丘陵区地貌，以北为台状低山地貌。全区山地约占总面积的29%，丘陵约占70%，平坝占1%。项目所在地属川东平行岭谷区，地形较平缓，地形起伏不大。地层岩性较单一，出露地层为第四系残坡积土和上沙溪庙组地层。属川东褶皱带，呈单斜构造，岩层稳定延续，地层延续稳定，地表未发现断裂及次级褶皱，地质构造简单。项目区内基岩属层状结构岩体，岩土工程地质性能良好，地质灾害不发育，一般能满足工程建筑地基要求。据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)，本区地震动反应谱特征周期值为0.35S，地震动峰值加速度值为0.05g，地震基本烈度为VI度，区域地质构造较稳定。3、项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑伍情况：施工区域地形平坦，无地下管线，相邻地上的建筑分别有处于西南方向的已建飞机库6号机库、处于东北方向的已基建科建筑物。4、与项目施工有关的道路、河流等状况：达州市河流主要属长江支流的嘉陵江水系，发源于大巴山，由北而南呈树枝状分布。前河、中河、后河汇成州河后与巴河在渠县三汇镇汇合成渠江，向南流300公里入长江。州河多年平均流量为163m3/s，多年枯水期平均流量为77.90m3/s。达川区境内水文网较密集，河流属渠江上游的巴河水系和州河水系，铁山为两个水系的分水岭。境内主要有巴河、州河、碑牌河、明月江等干、支流，全区流域面积50100km2干支流共有7条，流域面积100km2以上的主要河流有12条，河道总长619km。5、当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况：材料设备供应、交通运输、施工场地供水、供电、供热等平面布置状况详见施工平面图。6、当地供电、供水、供热和通信能力状况：目前，达川区城区已基本形成了铁路、公路、航运一体的交通骨架，以及联系周边市县的对外交通网络，具备了承东启西、连南接北的区域交通枢纽的基本要素，也为城市进一步发展创造了有利条件。根据达州市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要，达州市“十二五”公路发展目标是：建设秦巴地区综合交通枢纽。到2012年，建成达巴铁路，完成达万铁路电器化改造，新增铁路里程396公里；建成达陕、达万、达巴高速公路和城万快速通道，高速公路里程达到355公里；改造国省干线576公里，新建联网路930公里，通乡油路392公里，通村公路5400公里。到2013年前，建成南充渠县大竹梁平高速公路，全市高速公路里程达到500公里，提前7年实现县县通高速公路，市区到各县（市）1小时到达。7、其他和施工有关的主要因素。3 施工部署 3.1 施工管理目标 为加强该项目施工控制，针对工程质量、施工进度、成本计划、文明施工、安全生产、工程资料收集等控制要素制订了以下管理目标。 一、进度目标确保该工程项目在284天内完成，严格按照此工程项目进度计划的规定和规定的时间保质保量的完成各施工阶段的施工任务。 二、质量目标 确保工程质量一次验收达到合格标准，争创“市优秀工程” 三、安全目标 按四川省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部一标三规范组织施工。 四、文明施工目标 达到文明样板工地标准。 五、环境保护目标：施工现场场地白天噪声不超过70dB，装修施工白天噪声不超过65dB，夜间施工噪声不超过55dB；控制大气污染措施，减少场地内扬尘。 3.2 施工阶段的划分 根据本工程的特点和按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修的施工原则，施工阶段的划分为先施工地下结构工程（钢结构网架加工和施工地下结构工程同时进行），待地下工程结束后才开始施工主体结构，其次进行砖围护墙和砖内隔墙施工，然后钢网架屋面安装施工，最后进行装饰装修工程施工，努力缩短施工周期，合理组织均衡施工。 （1）施工阶段的划分 根据工程的特点和施工技术与施工周期的要求，可将整个工程按工程结构的分解划分为四个阶段进行施工与控制。 第一阶段：人工挖孔灌注桩基础和地下室基础与主体工程 第二阶段：飞机库主体结构工程第三阶段：钢网架结构工程 第四阶段：装饰装修工程 第一阶段主要工作内容 我项目进场后，首先安排进行人工挖孔桩施工、地下室基坑和临时设施的布置，同时抓紧进行网架结构杆件和原材料的运输进场，在主体满堂脚手架上铺设工作平台，并在工作平台上对网架架构构件加工和制作。 第二阶段主要工作内容在进行飞机库主体施工过程中，主要难点是混凝土高柱的施工（柱顶标高5.200），为保证框架柱的浇筑质量，需采取分段施工的措施，分为两或三段施工，当柱长为6m时：第一段为基础顶至3.250m，第二段3.250m至5.200m；当柱长为9.1m时，第一段为基础顶部至标高-0.500m，第二段为标高-0.500m至标高3.250m，第三段为标高3.25m至标高5.200m。主体结构部分完成后即刻进行内外墙的砌筑施工。由于该部分的工程量较大，需制定科学合理的流水施工措施。 第三阶段主要工作内容 因考虑到网架结构屋盖的施工是本工程重难点，故主体结构施工时应尽早提供网架构件加工施工面，在主体结构施工时同时穿插网架加工工作，待主体和围护工程结束后进行网架结构的安装施工。按照要求作科学合理的安排，积极为其创造足够的作业面。 第四阶段工作内容随着前面阶段的核心工作完成后，此阶段的工作内容是装饰装修。室内外装修和楼地面的施工等工作。合理安排，有些分部分项工程可以同时进行施工，以缩短工期。3.3 施工顺序及流向 一、土建工程施工顺序土建工程施工按先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修的基本原则。地下结构对桩基础、地下室、地梁和水沟沟槽一起挖土作业。其中桩基础，地梁、地沟沟槽人工挖土，地下室机械挖土，人工挖孔桩边挖土边用混凝土护壁，地下室桩基挖土待地下室机械挖土完成后再进行人工挖土，在挖土方时地梁地沟和地下室要考虑放坡和工作面。在挖土工程完成后就对地下室主体结构绑扎钢筋，支模板，浇筑混凝土，最后回填土。地上结构就是对框架柱、梁、板的施工，施工顺序是绑扎钢筋，支模板，浇筑混凝土。对高度是6m和9.1m框架柱浇筑混凝土时要分成两阶段或三段进行施工。主体结构施工完成后马上插入砌筑围护工程。 二、安装工程施工顺序前面当主体工作开始时，我们就对屋面钢网架材料运输进场，加工和制作。在这些准备工作和土建工程完成后即可进行钢网架屋面的安装工程。网架安装的施工顺序和工艺由专业承包商施工组织设计。 三、屋面工程施工顺序 屋面工程有三个部分：第一部分是库房3.250标高处的屋面施工；第二部分是5.2标高处的库房屋面施工；第三部分是钢网架上面的屋面工程施工。这三部分屋面同时进行施工，屋面的施工工艺做法详见建施设计说明图纸。 四、装饰装修工程施工顺序当屋面工程施工完毕后，进行装饰装修工程施工。装饰装修工程的施工顺序先是内外墙抹灰同时进行，待前置任务施工完后，进行面砖和金属夹芯板墙面装饰施工，然后室内进行吊顶工程，最后门窗安装。3.4 工程施工的重点和难点 （1）人工挖孔灌注桩基础人工挖孔灌注桩基础施工是本项目的一项重难点。桩基的挖土、护壁、吊放钢筋笼、浇筑混凝土等内容繁琐、复杂。 施工前首先要熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原施工方案。当地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 其次按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线、测定高程水准点，放线工序完成后，办理预检手续。 桩基土方开挖时，挖土深度达到1米时做护壁，支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土。待护壁混凝土强度达到要求后继续往下挖土，每挖到1米的深度时继续做护壁，如此循环。每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。当挖到桩基下面的大头时，凹凸间隔开挖。 吊放钢筋笼：在钢筋笼放入桩孔前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔23m左右设一个16耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采用C25商品混凝土。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。为保证柱插筋不偏位，首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱的控制线，将柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋固定好几何尺寸位置，将插筋点焊固定，具休防偏措施见下图。 柱筋防偏措施示意图 （2）框架柱的混凝土浇筑在机库主体施工过程中，混凝土高柱的混凝土浇筑（柱顶标高5.200m）是本工程项目的重点也是一项难点。为保证框架柱的浇筑质量，需采取分段施工的措施，分为两段或三段进行施工，当柱长为6m时：第一段为基础顶部至3.250m;第二段框架柱标高3.250m至框架柱标高5.200m；当柱长为9.1m时，第一段为基础顶部至框架柱标高-0.500m，第二段为框架柱标高-0.500m至框架柱标高3.250m，第三段为框架柱标高3.25m至框架柱标高5.200m。另外考虑到本工程网架结构屋盖的施工是重点，因此主体结构施工应尽早提供屋面施工面，按照要求作科学合理的安排，积极为其创造足够的作业面。为后面钢网架屋面的安装做好准备，以保证在要求的工期没按时完成。 （3）钢网架安装工程 钢网架安装工程是本工程项目的重中之重，也是一项非常复杂的工作。我公司将这部分工程分包给了专业的承包公司。钢网架结构材料的运输、加工制作在主体工程开始施工时就开始了，待主体工程施工结束后由专业施工队伍进行安装施工。4 组织方案4.1 施工项目组织机构我项目建立了一套科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统，是对本项目顺利施工的重要保证，为此，我项目在本工程的施工组织上，按照“项目法人施工”的模式，组建一个精干、高效的土建项目管理班子，并特别派出有丰富施工经验的工程项目经理担任本工程的土建项目经理。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产各要素，在总承包项目部的统一指挥管理下，运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设一路平安飞机库工程。4.1.1 施工项目组织机构系统图项目经理(莫小暄)合 同 管 理 部 （施展）施展财 务 部 （穆穆柒）工 程 管 理 部 (黄大)技 术 质 量 部 (萧影)内 业 资 料 部 （璃觞）资 源 安 全 部（花弄影）项目总工长(小港)内业技术员（金梵）电器安装工长（小白）白）白）管道安装工长（小黑）砌体工长（王耀）钢筋工长（顾代天专职安全员（18）装饰工长（林思琪）砼工长（堪舆）砼工长模板工长（阿旺）各生产作业班组4.1.2人员岗位责任制经理： 1、根据施工合同编制工程项目施工进度计划、资金使用计划。 2、组织项目部管理人员例会，传达贯彻公司生产会、工地监理例会的精神，定期考核项目部管理人员工作。 3、组织项目部有关人员做好质量、环境、安全与职业健康策划工作，分解目标，落实所需资源。 4、组织项目成本分析会，负责项目的成本管理，确保资金合理使用。5、合理调配项目的各种生产资源，完成生产计划。 6、代表项目部与业主、监理、供应商、工程分包商、劳务分包商进行沟通和协调。 7、负责施工现场安全、环境事故的应急响应，防止事故扩大，减少损失。 8、参与材料和设备供应合同、劳务分包合同、工程分包合同的评审。 9、配合公司做好工程回访保修工作。 10、审核项目部的各种计划，如生产计划、机械设备采购计划、财务用款计划、材料采购计划、劳务人员需用计划、项目人员培训计划，组织项目部相关人员，落实各项计划。11、负责审核项目部施工任务书，严格执行公司制订的劳务单价审批制度。 12、监督劳务分包商对本项目人工费的结算、发放资料的公示、发放资料存查等工作，确保人工费发放给劳务工人。 13、对工程项目施工过程中存在的问题进行协调，分析改进。副经理：1、编写项目部月进度计划。 2、编制项目部生产人员进退场计划。负责对施工现场劳动保护用品、安全防护用品、设备、设施进行检测和验收。对检查出来的隐患按“三交”实行整改与验收。 3、配合项目经理组织项目施工生产。 4、对分管的分项分部工程负责提供和维护良好的施工作业环境，确保施工安全、文明。组织进行新进场人员的三级教育，组织环境检查。 5、协助项目经理合理调配生产资源，完成生产计划。 6、审核分管的分项分部工程的各种需用计划，审核设备周期性维护的计划。项目技术负责人：1、作为项目施工技术负责人，对本工程安全生产负技术管理责任。 2、针对施工现场及毗邻区域地上、地下工程环境，参加或组织方案工程师编制施工组织设计、施工方案、技术措施的同时，制定相应的安全技术措施，结合项目工程师及其环境季节的特点，主持分部分项工程安全技术交底工作，及时解决执行中出现的问题并形成记录。 3、项目应用四新技术成果要事先上报，经上级领导批准后方可实施。要注意预防施工中因化学物品引起的火灾，中毒或其新工艺实验中可能造成的事故，组织操作人员进行相应的安全技术教育，组织编制相应的安全操作规程，安全技术措施和安全技术交底，并监督其实施。 4、负责组织安全防护设施设备的验收工作，并做出结论性意见，严格控制不符合安全要求的设施设备投入使用。 5、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改与预防意见。 6、参加、配合因工伤亡事故和未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。 7、负责对本岗位安全管理工作形成记录并保存。质量检查员：1、根据项目质量目标的要求，对本项目的质量目标进行分解，并报项目经理审批。 2、对分工范围内的工程质量进行全过程的监督、检查，着重预检和通病易发部位检查。 3、参加检验批质量验收，提供工程质量检测数据，做好检验批质量评定和每道工序检查验收，并作标识。 4、深入现场，组织各施工队组做好检验批质量验收和每道工序的检查验收；对在施工中发现的问题，及时向工长反映，提出改正措施，或向主管工程师汇报，并复检改正情况。 5、参加质量大检查、项目质量会议和质量问题分析会，参加全面质量管理活动。 、及时做好检验记录和其它文字资料整理工作，督促现场工长搞好质保资料 7、审核项目部的质量技术资料。对存在的质量通病进行分析改进。 8、对主管工长签发的施工任务书的分部分项工程完成情况进行质量鉴定。专业工长：1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。 3、组织参加并落实安全技术交底和做好班前讲话活动。不违章指挥，不冒险蛮干。 4、认真做好工人的岗位教育。 5、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时制止并上报有关领导。6、发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。 7、负责对本岗位安全管理工作形成记录并保存。试验员：1、负责试验备案工作，负责索要试验室资质证明文件交资料员，参与试验合同的签定。 2、协助技术员编制并落实试验方案，在试验过程中发现问题及时向技术负责人进行汇报并按要求解决。 3、对于进场的原材料，使用前必须及时按有关规定取样、封样和送检。 4、随工程进度，按有关规定进行施工试验。 5、对所取样的代表性、真实性负责，保证取样符合要求。 6、认真填写试验委托单，确保委托单中的填写内容与施工实际相符，对委托单的有效性负责。 7、领取试验报告，及时将试验结果反馈给技术负责人审定，并将试验管理过程中形成的资料传递到资料员等相关人员。 8、建立材料试验台帐及施工试验台帐。 9、对试验设备进行维护和保养，不得使用未经检定的试验设备和器具。 10、按要求对养护室进行管理，并负责日常维护。 11、对试验发生的费用进行核对和结算。测量员：1、严格遵守国家有关测量规范及公司测量仪器操作规程。 2、熟悉项目测量方案，认真执行主管工程师的测量技术交底。 3、根据设计要求和主管工程师的安排进行施工测量工作，保证测量结果的准确性。4、妥善保管测量仪器设备，保证所使用仪器的完好性和安全成性。 5、做好测量记录，保证测量记录资料的准确性、完整性，按时将资料交给资料员保管。资料员：1、根据程序文件要求对文件进行管理，使文件受控分类、编号、收集、整理、归档、借阅等环节符合规定要求。 2、负责项目资料收集、编目、保管工作，及时收集项目管理和控制资料。检查资料手续完整性、资料编写的规范性、对不符合要求资料及时反馈到责任人，定时整改好。 3、协助主管工程师进行项目贯标资料工作。 4、配合分公司办公室进行信息管理。 5、负责对工程技术资料、质量控制资料、人员培训资料等信息进行分析，向项目经理提供持续改进的资料。预算统计员：1、认真执行国家和上级的经济政策，熟悉定额。2、熟悉施工图纸，负责编制施工预算和工程结算工作。 3、参加图纸交底会议。 4、及时办理和工程设计变更单，交建设单位签字认可，并搞好外包工结算工作。 5、负责及时准确的编制施工进度月统计报表并上报公司及建设单位。 6、参加项目部的经济活动分析会议，负责进行“两算对比”及费用测算，并提出合理化建议。 7、经常深入施工现场，配合施工人员及时办理施工过程中的各项变更签证安全员：1、根据项目安全目标的要求，对本项目的安全目标进行分解，报项目经理审批。 2、深入施工现场，巡视施工环境，及时发现安全隐患，提出整改意见，并进行复查。发现较大隐患时，立即向项目经理、分公司项目管理科汇报。 3、协助项目经理部做好“三级安全教育”。 4、对项目各项安全设施、设备进行验收；对各施工队组做好安全日检查工作；参加安全大检查活动，做到认真负责、实事求是。 5、查安全防护用品使用状况，制止各种违反安全生产的行为，发现紧急险情时，有权指挥施工人员撤离危险区，并立即向上级汇报。 6、做好检验记录和其它文字资料整理工作，督促现场工长搞好安全资料。 7、审核项目部的安全管理资料。 8、对存在的现场安全通病进行分析改进。材料员：1、负责项目施工所需的各种材料采购供应。 2、负责做好现场材料的进出验收工作。 3、负责做好进场材料的堆放管理工作，作到堆放整齐有序，符合防火、防潮、防盗、防污染的要求。 4、负责做好材料按定额发放，监督过程使用，消耗控制，余料回收，综合利用、施工场地材料文明管理等工作。4.2新技术、新工艺的部署一、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋14对拉螺栓（外穿15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12厚整面胶合板，与3根5080通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组5080短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100100通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。 工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成16安装孔，间距8001000。（2）安装404角钢制做的专用工具，在安装孔内穿14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240处，用16PVC塑料管留设16安装孔，垂直方向间距不大于800。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装505角钢制作的专用模具，用14穿墙螺栓紧固。 工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5厚的扁铁，扁铁一端做成5长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。二、海绵条在模板工程中的应用技术 工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。 优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。三、楼梯板的施工缝留置施工做法 施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应 留制在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡摸板下部根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。4.3分包工程施工4.3.1分包范围：此工程项目中钢网架结构屋面、设备安装及水、电、暖通工程4.3.2分包企业资质等级 一级4.4 工程分包、材料供应、设备供应方案 该项目的钢网架结构屋面工程分包给专业承包商，材料也由该专业承包商提供，在主体工程施工开始时就安排钢网架材料在场地内组装、加工，已达到计划的工期。其他用到的所有材料和设备全权由项目上的材料部门负责，按照进度计划提前准备好各种材料和设备。5.主要施工方案及质量控制措施5.1 建筑工程主要施工方法及技术措施5.1.1 大型机械设备选择序号设备名称数量规格型号1固定式塔吊1FO/23B140t2砼输送泵1BP3000HDR3钢筋切断机1GQ40-A4钢筋弯曲机1GJB7-40B5钢筋对焊机1UN1-1006交流弧焊机3BX7振捣棒450mm8搅拌机2JDC3509套丝机11/2410空压机1W-1/7-A11电钻4J1Z-1012冲击钻2Z1C-SD42-1613砂轮切割机2CQ40014台钻16-1315冲击打夯机2HC70D16风镐1G1017电渣压力焊机 4LDE-32A18发电机1TID121LGP19抽水泵5M4-THOLD20自动安平水准仪2B2121反铲式挖土机2SY20022振动式碾压机1YZ18C23自卸汽车4FM128424气焊工具1ZQ235.1.2 主要分项工程施工方法5.1.2.1 测量放线 （1）测量程序见下图所示：交接坐标控制点并复核根据外控轴线、高程施放砌体轴线确定高程施工测量资料整理汇总归档外墙分隔控制、进行外墙施工 各层施放轴线及高程基础施工投测基础土方开挖线投测高程上引及轴线上移建立外控高程及轴线控制网建立施工测量控制网规划测量总体控制网施工沉降观测利用外控轴线、高程确定外墙面轴线、高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差 （2）施工测量准备工作 在进行施工测量前需要办理好水准控制点、轴线控制点的交结，并进行复核、校对，经确认后方可开始进行测量工程。认真查阅图纸，并根据总平面图和现场情况确定控制轴线，并做好内业计算工作。根据工程的具体情况和测量精度要求，本工程特配置以下测量仪器：序号设备名称数量1全站仪一台2DJ2光学经纬仪一台3S1自动安平水准仪两台4铟钢水准尺两柄5塔尺五柄650米钢卷尺四把7对讲机六台8线锤若干 （3）平面控制测量和高程控制该项目的测量工程采用直角坐标法建立方格网，进行平面测控。根据总平面布置图及设计院提供的坐标矢位，作出该项目相应的控制轴线，并对应地把各轴线点位引测到场地外，且做好标记和编号，利用显著标记给以标示，并利用护栏加以妥善保护，定期检查。对甲方移交的标高水准点进行现场确认，在办理移交手续后，进行妥善保护，据此建立场地内的标高一级控制网点，在建筑物周边柱多个方向上稳固地布置多个精确的标高点，作为结构施工阶段标高施工测量之用，在建筑物首层周边柱上确定1.000m标高点，以作为向上标高控制的引测点。5.1.2.2 基坑降水在土方开挖基坑或沟槽时，土壤的含水层常被挖断，地下水将会不断地渗入坑内。雨期施工时，地面水也会流入坑内。为了保证施工的正常运行，防止边坡塌方和地基承载力的下降，必须做好基坑的降水工作。本工程为二类土采用井点降水中的轻型井点。1、主要机具设备有井点管连接管集水总管及抽水设备等 2、井点管:用直径38-55的钢管，长度5-7米，井点管的下端装有滤管，滤管直径常与井点管直径相同长度为1.0-1.7m，管壁上钻直径12-18mm的孔呈梅花形分布，管壁外包两层滤网内层为细滤网采用30-50孔/cm2的黄铜丝布或生丝布，外层为粗滤网 采用8-10孔/cm2的铁丝布或尼龙丝布 。 3、连接管与集水管连接管用胶皮管、塑料透明管或钢管弯头制成，直径为38 -55mm ，每个连接管均宜装设阀门，以便检修井点。集水总管一般用直径为75-100mm的钢管分节连接每节长4m,一般每隔0.8-1.6m设一个连接开点管的接头。4、施工机具抽水设备：根据水泵和动力设备的不同，井点分为干式真空泵井点射流泵井点和隔膜泵井点，这三者用的设备不同其所配用功率和能负担的总管长度宜不同，见下表抽水设备表轻型井点配功用率（kw）井点根数（根）总管长度（m）真空泵井点 18.5-2288-10096-120射流泵井点7.5-1330-5040-60隔膜泵井点3-1050605、工艺流程：放线定位铺设总管冲孔安装井点管,停砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管相通开动直空泵排气、再开动离心泵抽水测量观测井中地下水位变化6、轻型井点的布置平面布置轻型井点系统的平面布置，取决于基坑的平面形状和要求降低水位的深度，应尽可能将要施工的建筑物基坑面积内各主要部分都包括在井点系统之内，开挖窄而长的沟槽时 可按线状井点布置，如沟槽宽度不大于6m，且降水深度不超过5m时，可用单排线状井点，布置在地下水流的上游一侧，两端适当加以延伸延伸宽度以不小于槽宽为宜。如开挖宽度大于6m，或土质不良则可用双排线状井点，距基坑壁一般可取700-1000mm以防局部发生漏气，井点管间距一般用0.8-1.6m，有计算或经验确定。根据本工程的基坑特点采用双排布置，详见下图： 高程布置系确定井点管埋深度，即滤管上口至总管埋设面的距离，计算方法如下：式中 h井点管深度； h1总埋设面至基底的距离； h基底至降低后的地下水位线的距离（m）； i水力坡度； L井点管至水井中心的水平距离。计算结果应满足下式： hhpmax式中 hpmax 抽水设备的最大抽水深度根据本工程的特点，其中h1=6 h=0.5 i=1/7 L=0.7 得 h=6+0.5+1/7*0.7=6.6m7m 满足要求 由此得井点管埋深为6.6米。5.1.2.3 土方开挖土方开挖分为三个部分。第一部分：地下室土方，用机械开挖；第二部分：是桩基础表面从标高-1.40m处到标高0.00m处直径为3.6m的圆柱形挖土部分用机械开挖以及桩基础人工开挖部分；第三部分是：地沟和地梁挖土方（人工挖土一起开挖）。地下室挖土、桩挖土、地沟地梁挖土三项一起开挖。室内排水沟在主体结构完工后开挖。桩挖土方先从新建飞机库房的西边即大门左边的库房开始开挖，最后再挖地下室的四根桩基础土方。地下室部分由机械开挖，开挖深度为4.55米，开挖机械为SY200反铲式挖土机一台。桩基础表面至室内地坪处的挖土方也用SY200反铲式挖土机一台，挖土深度为1.4米，开挖方向从新建飞机库项目的西面及大门左边库房开始挖，当第一个桩挖土完成后，再开始人工开挖桩基础土方部分，且当向下每挖到1m时，挖完之后做桩护壁即支模，绑扎护壁钢筋，浇筑混凝土，后面的桩挖土程序如此循环，最终桩挖土深度是到达土的持力层，开始挖桩的大头部分，凹凸间隔开挖。地沟和地梁挖土方一起人工开挖，开挖深度为1.4m。挖土方时注意事项：特别是当人工挖桩基础土方时，以两个人为一个组，一人在地下挖土，另一人在桩边提运土方。井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具，桩口上设围护栏。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相照应，预防安全事故的发生。运土石方时利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。在桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 5.1.2.4 灌注桩基坑支护 灌注桩基坑用150mm厚钢筋混凝土护壁支护。桩土方开挖以1m为一个施工段，当挖了1m成孔之后，绑扎钢筋，支模板，浇筑混凝土，使之成型成为混凝土护壁。桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C