干挂石材方案

1、工程概况1.1御苑国际工程建设地点内蒙古呼和浩特市如意开发区东部，御苑国际工程示范区包括地上四层叠拼别墅S-02、地上三层双拼别墅S-03、地上三层联排别墅S-04及地下车库。结构为钢筋砼剪力墙结构，填充墙为200厚蒸压加气砼砌块墙。1.2示范区别墅外墙装修主要为：一层干挂深褐色花岗岩石材，一层以上外墙干挂暖黄色花岗岩石材；涂饰墙面为水性氟碳漆涂料墙、真石漆涂料墙面。墙面上还有GRC窗套线、GRC线条檐线等造形。外墙保温材料为95厚聚苯板。2、施工部署2.1工期主体验收合格后，两个月之内完工2.2方案选择2.2.1外墙花岗岩施工中穿插的工序有两项：外墙涂饰、GRC装饰线。工序安排：外墙涂饰外墙花岗岩板材、GRC装饰线钢构件安装外墙保温板铺贴外墙花岗岩板材安装GRC装饰线安装。装饰线与外墙石材钢龙骨构件同时施工；在基层上弹出装饰线位置线，安装石材时预留出GRC装饰线位置，待外墙石材安装完毕后进行GRC装饰线的安装。2.2.2本工程外墙花岗岩幕墙施工采用“T”型不锈钢挂件干挂方法安装。2.2.3操作架为双排架，沿独楼建筑物周圈搭设。2.3材料2.3.1幕墙石材石材的款式、质地、色泽及厂家由业主和施工单位共同认定。由于别墅的平立面尺寸，板材的规格以600mm900mm为宜，石材的厚度25mm30mm之间。幕墙使用的花岗岩石材要符合国家现行产品质量标准规定，石材的弯曲强度不小于8.0MPa，吸水率小于0.8%;要求具有耐候、耐火和抗风化性能。石材的表面要平整、洁净、无污染、缺损和裂纹，要求组织细密、坚实、耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，无明显色差、无明显修痕。材料进厂最关键的验收内容是色差的控制。建设、施工单位到厂家共同商讨、筛选两块颜色较接近的石材封样。材料员依据封样石材，作为色差上下限，严格按封样验收；不在色限内的石材绝不验收，同时确保每一面墙体色差过渡均匀。2.3.2石材幕墙钢构件及辅材预埋件：30030012热浸镀锌钢板（膜厚45um）连接件：8#热浸镀锌槽钢（膜厚45um）立柱：8#热浸镀锌槽钢（膜厚45um）横梁：L50505热浸镀锌角钢（膜厚45um）不锈钢“T”挂件：80mm50mm5mm聚苯乙烯泡沫棒，供填塞板缝用，直径略大于板缝。板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。2.4设备机具冲击钻、手电钻、电焊机、电动切割机、云石机、手提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、1.5t电动葫芦、面缝调整夹等。以上材料机具，工长依据楼号提出详细的材料需用计划，主体完工后材料员及时组织材料进场，确保工程进度。2.5人员按排由公司抽调专业外装管理人员担任装修部经理，主抓工程进度、质量、安全。劳务人员选用高素质专业精装付业队，确保工程按期、保质完工。3、施工方案3.1操作架搭设操作架为双排外架，选用钢管扣件式架体，钢管材料483.5。双排外架立杆纵向间距1000mm，排距1000mm；步距1500mm。脚手架最上层要和独楼屋面预埋20钢环采用钢管扣件拉结，间距3m。排架里侧距建筑物500mm，确保工人操作空间及操作安全。外架外侧满布剪刀撑，确保架体刚度及稳定性。外架立面满挂密目安全网，一层挂安全平网，每层操作架满铺50mm厚木脚手板。3.2垂直运输由于独楼最高运距不高于15m，石材吊装采用1.5t动葫芦运输，在架子与外墙间进行。吊装前要对脚手架拉结点进行调整和加固，用高强尼龙带绑好石材传运。3.3干挂花岗岩板材工艺本工程外墙花岗岩幕墙施工采用“T”型不锈钢挂件干挂安装方法。主体阶段预埋件的埋设弹出龙骨安装控制线、横梁标高线基层与预埋件处理在埋件上焊接连接件立柱安装横梁安装石材不锈钢挂件安装石材安装花岗岩板材安装缝隙塞密封条、贴胶带纸打硅酮密封胶3.3.1墙面放样由于该建筑物立面造型复杂、窗洞口较多、GRC窗套线檐线多，施工前需认真熟悉外墙装饰图纸，对节点大样重点研究，通过计算确定所用配件规格、尺寸。依据装饰图作出板材大样分格图，并对石材按排列顺序编号，最后依据放样尺寸加工石材和弹出安装控制线，并按编号顺序安装。3.3.2埋件埋设埋件位置分两种在外墙梁板砼处和填充墙位置。在砼处直埋；在填充墙埋件预埋位置砌预浇砼块200300240同墙厚、墙高，内预埋钢板埋件。后置埋件若超过偏差要求，采用与后置埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。见附图13.3.3测量放线用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。将独楼的中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线（板材成成活后的角线，水平线）。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。将立梃中心线和横梁上皮线弹在外墙面上，在预埋件上定出连拉上位置。立梃冲间距2m，如遇门洞、窗口洞，可作适当调整，分别置于门洞两侧。结构的检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则须对砼进行处理，直至达到要求。3.3.4钢骨架安装连接件与结构预埋件采用围焊，立梃与连接件及横梁之间均采用围焊，焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。焊后在焊缝表面先涂一道702环氧富锌底漆80um，再涂842环氧富锌底漆100um，不锈钢干挂件与横梁采用螺栓连接。立柱的安装立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行立梃的安装。依据放线的位置进行立柱安装。立梃安装从底层开始，然后逐层向上推移进行，立梃长度最长为6m。立梃间的拼缝50mm，防止温差引起构件变形。横梁的安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横梁，上下拉好尼龙控制线，根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。挂件安装将T挂件通过螺栓固定在横梁上，两者之间用橡胶垫片连成一体，螺栓不要拧紧。安装板材时，通过调整挂件高节板材水平度、垂直度；调节好后拧紧螺栓。3.3.5花岗岩板材安装花岗石到工地后，依据板片编号图进行码放。每块石板上下边各开两个槽长为10012mm，槽深度不大于20mm的短槽；开槽宽度宜为61mm或71mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口打磨成45倒角。短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80100mm。本工程门、窗洞口墙角处板材，要求厂家在加工厂加工成45切角，现场进行拼接，然后进行倒角打磨。板材安装前首先进行定位划线，确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。板材安装从下向上整层安装。首先用云石胶注满石材下方的槽腔，将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢挂件上，安装时要在板缝中加垫片。石材下侧固定后，手扶石材上端，用云石胶注满石材上方的槽腔，卡上不锈钢挂件，和横梁采用螺栓连接。松动螺栓调节挂件，调整好板材水平度、垂直度后，拧紧螺栓。花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。3.3.3注耐候密封胶工艺操作流程：填塞聚乙烯圆棒清洁注胶缝粘贴刮胶纸注胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。填塞聚乙烯圆棒：选择规格合适质量合格的聚乙烯圆棒塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后聚乙烯圆棒表面距石材表面约4mm。清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸。注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括凹，同时应注意密封胶的固化时间。4、安全生产措施4.1坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）；4.2制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；4.3进入施工现场, 不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工，还须配备安全带和工具袋；4.4机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严禁使用无绝缘皮的导线；杜绝漏电，伤亡事故；4.5电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程及指引,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护；4.6施工时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作；4.7工地所有易燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有“严禁烟火”