九龙矿开展煤矿瓦斯防治专项检查自查报告.doc

冀中能源峰峰集团邯郸宝峰公司九龙矿开展煤矿瓦斯防治专项检查自查报告为贯彻国务院办公厅关于促进煤炭行业平稳运行的意见（国办2013104号文），进一步强化落实安全责任，遏制瓦斯事故的发生，按照河北省发改委关于开展煤矿瓦斯防治专项检查的通知（冀发改能源201417号），文件要求，结合我矿实际情况，于2014年2月5日9日由田金栋矿长组织各专业副矿长、副总工程师、部室、生产单位，从矿井目前的生产地区布局、通风系统可靠、瓦斯抽采达标、综合防突措施落实、安全监控有效，机构设置和培训、瓦斯参数测定以及安全投入保障等方面进行了全面排查。现将有关情况汇报如下：一、矿井概况（一）井田基本情况1、九龙矿位于河北省邯郸市西南部，东南距磁县县城约15km。交通比较便利，井田的西北部有邯郸环行铁路斜穿通过，其新坡车站距京广铁路马头车站17km，矿运煤铁路专线与邯郸环行铁路接轨，经马头站与京广线相连；公路交通四通八达，有邯(郸)新(市区)公路和磁(县)新(市区)公路从井田穿越通过，并与107国道、京深高速公路相接；315省道从九龙矿西侧经过，该路为一级公路，九龙矿二号公路从九龙矿工人村西侧南北向通过，与315省道相连。九龙矿无相邻生产矿井及废弃小窑。井田北部由F9、F1断层组成的大地堑与羊渠河矿相隔；南部由F26、F25大断层组成的近千米大地堑与梧桐庄矿相隔；西部北段以F8、F29大断层组成的大地堑与二矿泉头区相隔，西部南段以F8断层与新三矿深部相隔；东部以大煤-900m等高线未深部边界。南北走向长约8km，东西倾斜宽约2.5km，面积为20.2268km2。2、九龙矿由邯邢煤矿设计研究院1976年设计，并在1983年作出了修改初步设计，矿井设计年生产能力为120万t/a，矿井服务年限52.5年。1979年11月开始建井，1991年4月投产，1995年达产，2009年核定生产能力为150万t/a，2013年矿井生产能力核定为210万t/a，近几年原煤产量一直稳定在150万t/a左右。（二）矿井开拓方式九龙矿井主要开采2#、4#煤层，煤层赋存稳定，大断层作为矿井边界或采区边界。矿井现开拓方式为立井多水平开拓。主、副井位于井田中央，主井井口标高+117m，总深度为782m；付井井口标高+117m，深度为747m，主、副井中心间距55m，北风井位于井田北部偏西，与主井间距2050m，回风井深度为497m；南风井位于井田南部西侧，与主井间距2233m，回风井深度为523m。大巷标高-600m。九龙矿第一水平标高为600m，第二水平标高为850m，两个水平均为南北两翼分区开拓。目前开采的水平是一水平，南一采区、北一采区已基本开采完毕，南二采区，南三采区、北二采区正在生产。目前矿井安排3个回采工作面、1个备采工作面，全部为大煤回采工作面；开掘工作面共11个，其中：煤巷7个，岩巷4个，其中1个停掘工作面。（三）矿井瓦斯情况2013年8月2日，河北省煤炭工业安全管理局以“冀煤安管201364号”文件批复：“九龙矿为煤与瓦斯突出矿井，开采的2#煤层为突出煤层”。目前矿井绝对瓦斯涌出量为32.34m3/min，相对瓦斯涌出量为11.36m3/t；经河北冀南矿业安全监测检验有限公司鉴定2#、4#煤层均属类不易自燃煤层；2#、4#煤层煤尘均有爆炸性。（四）矿井通风系统矿井通风方式为两翼对角式，主井、副井进风，南北风井回风，为两进两回。通风方法为机械抽出式。北风井安装2台GAF26.6-14-1(GZ)轴流式扇风机，一台使用、一台备用，功率为1250kW，转数为980转/分；南风井安装2台GAF26.6-17-2(GZ)轴流式扇风机，功率为800kW，转数为590转/分。井下没有安设辅助通风机，矿井供风量满足矿井安全生产需要。二、矿井瓦斯防治专项检查自查情况（一）生产系统布局方面矿井实施的开拓方式为立井多水平开拓，目前南二采区，南三采区、北二采区正在生产。回采工作面采用走向长壁后退采煤法，顶板管理方式为垮落法，采煤机械化100；开掘工作面，以炮掘为主，煤巷炮掘头实现了溜子跟头，岩巷全部使用耙岩机装岩，掘进装载机械化98以上。矿井目前安排3个回采工作面、1个备采工作面，开掘工作面共11个，其中：煤巷7个，岩巷4个，其中1个停掘工作面，各采区工作面布置如下表。南翼地区北翼地区类别工作面名称备注类别工作面名称备注回采面15248综采回采面15223里块综放15236综采15223外块备采开掘工作面152下38上顺槽炮掘（煤巷）开掘工作面15235上顺槽炮掘（煤巷）152下38下顺槽炮掘（煤巷）15235下顺槽炮掘（煤巷）15252出煤巷炮掘（煤巷）北三轨道下山炮掘（岩巷）15232炮掘（岩巷）北三皮带下山炮掘（岩巷）15445上顺槽炮掘（煤巷）15445下顺槽炮掘（煤巷）-850皮带大巷炮掘（岩巷）2014年矿井核定生产能力为210万t/a，2014年矿井计划产煤172万t/a。经排查，矿井生产系统可靠，生产能力布局合理，采煤方法正规，同一采区采掘工作面数量符合相关规定，不存在超能力生产。（二）通风系统方面1、矿井具有完整的独立通风系统，各采区均实现分区通风，有专用回风道。采区进、回风巷贯穿整个采区，采掘工作面实现了独立通风；井下爆炸材料发放硐室和采区变电所均有独立的通风系统；矿井无串联通风、扩散通风、采空区通风和微风现象，主要巷道无一段进风一段回风现象，无石门揭煤现象；矿井通风系统独立、稳定、可靠。2、冀中能源峰峰集团有限公司以“（2013）峰煤通防便字第116号”文核定九龙矿2014年矿井通风核定能力为231.2万t/a，2014年矿井计划产煤172万t/a，矿井无超通风能力生产现象。目前矿井总入风量为16194m3/min，总回风量为16595m3/min，矿井需要风量为14316m3/min，总进风量比为113.12%，矿井有效风量为14401m3/min，矿井有效风量率为88.93%，采掘有效风量为11376m3/min，硐室有效风量为1823m3/min，其他地点有效风量为1202m3/min。矿井南翼静压3000Pa，等积孔3.16m2；北翼静压2950Pa，等积孔2.97m2，主要用风地点风量见下表。地点风量（m3/min）瓦斯浓度（%）风排瓦斯量（m3/min）备注15223工作面回9720.242.33回采15236工作面回7570.21.51回采15248工作面9800.060.59回采15223外配工作面7040.21.41备采15235上巷8000.221.76掘进15235下巷9350.282.62掘进北三轨道下山4060.060.24掘进北三皮带下山4560.10.46掘进-850大巷2590.20.62掘进15445上顺槽3240.190.62掘进15445下顺槽5360.251.34掘进15252回风4480.50.22掘进15232出煤巷4230.060.38掘进152下38上回8190.231.88掘进152下38下回6160.191.17掘进3、2013年5月由河北煤矿矿用安全产品检验中心对矿井南北翼主要通风机性能进行了测定。并出具了安全检验报告，报告编号：JMA-TFJ2013011（北风井1号主通风机）、JMA-TFJ2013012（北风井2号主通风机）、JMA-TFJ2013013（南风井1号主通风机）、JMA-TFJ2013014（南风井2号主通风机），检验结果为：所检验项目无不合格否决项，综合判定合格。矿井坚持每季度由矿总工程师组织调度室、技术科、通风部门有关人员进行1次风道巷道普查；并对主要通风机的反风设施和防爆设施检查1次。确保了设施完好、可靠。4、2013年3月10日，由邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司对矿井通风阻力进行了测定。并出具了矿井通风阻力测定报告报告编号为：JNAJ-ZLHD-02-2013;测定结果为：矿井通风系统总阻力南翼2858Pa，北翼2507Pa；矿井等积孔5.99m2；矿井通风系统总阻力符合AQ1028煤矿井工开采通风技术条件之5.1.9条对矿井供风量各区间的矿井通风阻力最大限值要求。5、井下局部通风机安设位置在进风侧距回风巷不小于10m位置，启动装置均在风机吸风口上风侧；矿井掘进工作面配备安装有同等能力的两台局部通风机，一台运转、一台备用，主、备局部通风机能自动切换，正常工作的局部通风机采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，备用局部通风机取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风；在用局部通风机全部实现了“三专两闭锁”，每天进行“双风机、双电源”切换实验并留有记录；掘进工作面局部通风配备了风筒风量调节装置和风筒接口加固装置，确保了局部通风稳定、可靠。6、矿井各主要进回风巷道之间的联络巷设置有挡风墙或正反向防突风门，风门安设了风门联锁器、风门开关传感器、语音报警传感器。调节风门安设有正规调节风窗，井下通风设施全部为永久通风设施。行车风门设有防撞装置，行人风门长度均大于5m；防突反向风门使用铁皮包面，工作面有人作业时打开，无人作业或爆破时关闭，墙上安设有防突调节风窗；风门前后5m范围内巷道支护完好、无杂物、无积水，密闭墙前按标准设置栅栏、揭示警标，并设置有检查牌和设施说明牌，墙前无电气设备；测风站设置在平直巷道中，前后各10m范围内断面无变化、无障碍物、风流分支和汇合点等，测风站断面规整，长度不小于4m，站内悬挂测风记录牌板，详细记录各项参数。矿井共安设正反风门44组，单独反向风门2组，密闭墙76道，调节墙33道，枫桥2个。7、巷道贯通时，技术科按规定提前下发贯通通知书，生产地区和通防区编制巷道贯通措施并严格落实；盲巷管理符合冀中能源峰峰集团有限公司矿井一通三防管理规定的规定。目前，矿井无贯通巷道和盲巷管理地区。存在问题：矿井埋藏深，主要回风巷道局部失修造成通风阻力较大。整改措施：制定降阻计划，根据计划要求加快巷道整修工作，优化矿井生产设计。（三）瓦斯抽采达标方面矿井建有高、低负压两套抽采系统，泵站设四台水环式真空抽采泵，两台使用，两台备用，低负压瓦斯抽采泵型号为2BEC-42型两台，额定抽采量为190m3/min，电机功率280kW；高负压瓦斯抽采泵为CBF410-2BV3型两台，额定抽放量为156m3/min，电机功率185kW。高、低负压抽采系统联合抽采，矿井总抽采能力可达到346m3/min。抽采在线监测系统已完成招标工作，设备已到货，目前地面泵房监测系统的安装和调试工作，并逐步实现对井下各抽采地区分别进行监测，该工作预计于2014年3月底完成。矿井共敷设两趟瓦斯抽采管路，总长度21894m，其中主管路1150m，支管路20744m。各地区管理参数如下表。高负压管路低负压管路南翼地区管径（mm）长度（m）地区管径（mm）长度（m）井底三石门377650井底皮带426500南一皮带2501050南一皮带3001550南二大巷2501399南二大巷3001399南二水平回风250850南二水平回风250850南三大巷250763南三大巷300763南三回风上山250395南三回风上山250395南三回风下山25043515236上巷250160合计5052合计4957北翼北一大巷250650北一皮带300600北一皮带2501100北一付巷300750北二皮带250970北二大巷300990北二水平回风250550北二水平轨道250460北三回风大巷250985北二水平回风25038015235上巷250550北三大巷250114015223外块上巷25075015235下巷250800合计4805合计5930矿井各地区抽采瓦斯情况表：系统地区浓度（）负压（kPa）抽放量（m3/min）备注高负压15236工作面156.52.1高负压15248工作面67.60.8高负压15223工作面26103.9低负压15223外块107.21.5低负压15223工作面3161.2低负压15236工作面4141.41、按照瓦斯抽采达标暂行规定要求，矿井制定了瓦斯抽采达标评价工作体系、瓦斯抽采达标规划、瓦斯抽采达标实施计划、瓦斯抽采达标工艺方案、瓦斯抽采基础条件评判等，建立了瓦斯抽采岗位责任制和管理制度，瓦斯抽采工、防突作业工等都持证上岗。工作面采掘作业前，均编制了瓦斯抽采达标评判报告，由矿长、总工程师批准后方可采掘。完善了瓦斯抽采计量手段和考核机制，保证开拓煤量、准备煤量、回采煤量与抽采达标煤量相平衡，计划开采煤量严禁超过抽采达标煤量。2、矿井编制有20142016年瓦斯抽采达标规划和2014年年度实施计划，采掘工作面作业前均由瓦斯治理科编制了“瓦斯抽采达标评判报告”；采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料由抽放区负责收集管理。3、采掘工作面瓦斯抽采工程由瓦斯治理科根据采掘工作面实际情况编制施工设计，采掘工作面的钻场、钻孔由抽放区按照设计进行施工，施工完毕由瓦斯治理科、安全管理部和通风区进行验收，由抽放区定期对瓦斯抽采钻孔浓度、流量、单孔负压和温度等参数进行检测和挂牌管理。4、目前矿井各采掘工作面瓦斯涌出量情况各生产地区供风量能够满足工作面生产需要，经评判，瓦斯浓度、瓦斯涌出量以及工作面风速等指标均符合煤矿瓦斯抽采暂行规定要求。各地区瓦斯涌出量等指标如下表。地点风量（m3/min）瓦斯浓度（%）瓦斯涌出量（m3/min）风速m/s是否符合抽采达标要求备注15223工作面回9720.242.331.77是15236工作面回7570.21.511.75是15248工作面9800.060.591.7是15223外配工作面7040.21.411.45是15235上巷8000.221.761.68是15235下巷9350.282.621.8是北三轨道下山4060.060.241是北三皮带下山4560.10.460.87是-850大巷2590.20.621.89是15445上顺槽3240.190.621.3是15445下顺槽5360.251.341.32是15252回风4480.50.220.93是15232出煤巷4230.060.380.82是152下38上回8190.231.881.13是152下38下回6160.191.171.88是存在问题：井下抽采管路线路长，局部管路放水不及时。整改措施：增加足够数量的除渣和放水装置，每天安排专人巡查瓦斯管路，分析管路抽采情况，发现问题及时处理，提高抽放能力。（四）综合防突措施落实方面九龙矿自升突以来，根据相关要求矿井安设了足够数量的安全防护设备、设施，南北翼-820m以上每垂深50m均委托有资质部门进行了瓦斯含量、瓦斯压力等瓦斯参数的测定工作并编制报告；与煤科集团重庆煤科院合作进行抽采半径、排放半径等参数的测定。制定了符合本矿井实际状况和条件的区域突出危险性预测报告、区域综合防突措施和局部综合防突措施，并与煤科集团沈阳研究院合作进行2#煤层的敏感指标考察工作和矿井区域突出危险预测，未完成考察前，防突措施效果检验指标临界值参照防突规定执行，即瓦斯压力P=0.74MPa、瓦斯含量W=8m3/t、h2=200Pa（石煤揭煤时有h2=160Pa（湿煤）、钻屑量Smax=6kg/m。其中：1、15223、15236、15248回采工作面已进行了区域突出危险性预测，工作面区域均无突出危险性；同时按规定编制了15248工作面、15236工作面、15223工作面专项防突设计，其中15223工作面，采取连续预测措施，预留2米超前距循环验证进行回采，其它工作面采取每50米（在地质构造复杂区域采取每循环验证）进行两次验证的方法，在采取安全防护措施的情况下进行回采作业。2、充填工作面、15232出煤巷进行了区域突出危险性预测，预测结论为无突出危险性，同时按规定编制了15232出煤巷专项防突设计，目前采取每50米（在地质构造复杂区域采取每循环验证）进行两次验证的方法，在采取安全防护措施的情况下进行生产作业。3、对顶层开采的掘进工作面：152下38上、下顺槽，由于顶层已开采，且巷道布置均在被保护范围内，并按突出管理规定要求进行了区域预测，预测结果为无突出危险区，并报集团公司批准，同时已制定了掘进工作面专项防突设计和保护范围划分说明。采取工作面每推进50m（在地质构造复杂区域采取每循环验证）进行两次区域验证措施。4、15235、15252下顺槽掘进工作面均制定了区域综合防突措施和掘进工作面专项防突设计，工作面悬挂有“双四位一体”综合防突措施流程管理牌版，使该地区所有作业人员清楚作业程序。工作面采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施，施工21个孔深控制条带长度大于60米的条带预抽钻孔，钻孔控制到顺槽轮廓线外15m以上,巷道掘进时距离未预抽或者预抽无效范围的前方边界不小于20m。经预抽后采用残余瓦斯含量直接测定值对工作面进行防突措施效果检验。当检验结果瓦斯含量W8m3/t，为无突出危险性。否则，工作面具有突出危险性，保护效果无效，继续执行区域防突措施，直至检验有效。采用钻屑指标法对无突出危险区进行连续区域验证。并在工作面施工3个超前距15m,孔深20m超前钻孔，探测地质构造和观测突出征兆。巷道每掘进5m，施工5个孔深为10米的验证钻孔，验证钻孔应尽可能的布置在软分层中，如果实测得到的钻屑量S、钻屑指标h2的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面，在采取安全防护措施并保留2m以上的突出预测超前距条件下进行作业；否则，为突出危险工作面，只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均执行局部综合防突措施，采取施工瓦斯排放钻孔措施，排放钻孔按排放半径设计，孔深不小于15m，钻孔直径不小于75mm，直至效果有效，方可掘进。5、按照防突规定要求矿井安设了足够数量的压风自救装置，并实施了挂牌管理；2#煤层掘进工作面进风侧均设置一组坚固可靠的正反向风门，通过反向风门墙垛的水沟、风筒、调节孔等，设有逆向隔断装置，反向风门加铁皮等坚硬材料并采取远距离放炮措施；突出煤层掘进距离超过500米的巷道均按防突规定要求设置了临时避难所，安设了足够数量的压风自救装置和电话；2#突出煤层采掘工作面按规定配备了足够数量的防突钻机、钻杆，设置了防突管理牌板和防突进尺控制牌版对进尺进行管控。存在问题：突出危险临界值未经实际考察确定,未完成区域预测报告。整改措施：已与煤科集团沈阳研究院合作该项工作，目前井下实测数据已经完成，报告预计2014年5月底完成。（五）安全监控有效方面1、矿井使用KJ2000N型瓦斯监测监控系统，目前可以监测各工作面的瓦斯、风机开停、馈电、一氧化碳、温度，主要风道的风速风向和风门开、停、瓦斯泵房的抽放参数等。监控系统中心站设在调度室并配备专职监控值班人员，24小时监视井下作业地点瓦斯情况，发现问题及时向矿调度值班人员汇报解决，主要矿领导及通风区、各主管部门负责人处设监测终端，安装位置及使用符合规程和集团公司的相关要求，能满足矿井安全生产需要。2、井下分站、电源、传感器的安设种类、数量、位置、断电范围符合规定要求，并按规定定期进行调试、校正。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天使用标准气样和空气样调校1次，每7天对甲烷超限断电功能进行测试1次。突出煤层采区进风巷、回风巷、总回风巷等地区均按要求设置了高低浓度甲烷传感器和风速风向传感器。安全监控日报、报警断电记录月报、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录内容、传感器调校记录齐全，数据准确。3、矿井已按安监总煤装201328号文国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤与瓦斯突出事故监测和报警工作的通知要求增设高浓度甲烷传感器和风速传感器，在工作面进风巷道增设高低浓度甲烷传感器和风速、风向传感器。各种监测设备型号使用情况如下：装置名称应安实安备用型号生产厂家监控系统主机22联想T280联想集团监测分站444410KJ2007G3KJ2007F北京瑞赛备用电池444410北京瑞赛稳定性15天甲烷传感器909040KG21A浙江温州永嘉公司一氧化碳传感器303010GT500A山西盛华电子系统工程有限公司风速传感器18185GFW15山西盛华电子系统工程有限公司风速风向传感器11119GFY15X山西盛华电子系统工程有限公司温度传感器32328GW50山西盛华电子系统工程有限公司风门开关传感器343410KGE2B山西盛华电子系统工程有限公司风机开停传感器282812KGT-C10山西盛华电子系统工程有限公司馈电传感器242410KGT20山西盛华电子系统工程有限公司烟雾传感器282810KGN2宜兴三恒自动化仪表有限公司经排查，矿井安全监控系统运行稳定，传感器数量充足、安装位置正确，建立健全了日常管理和维护、调校制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠。（六）机构设置与培训方面1、我矿建立了防治煤与瓦斯突出管理机构、瓦斯治理管理机构等，明确了各机构的管理职责。明确矿各级领导瓦斯治理责任制。矿长是瓦斯治理的第一责任人；矿总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定瓦斯治理方案和安全技术措施及资金的安排使用；安全矿长对瓦斯治理工作负监督检查责任；生产专业矿长负责采、掘领域内瓦斯治理方案的落实；机电矿长负责分管领域内瓦斯治理方案的落实。矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当班下井人数，发现瓦斯隐患必须及时采取措施进行处理，真正落实了“谁主管，谁负责，谁失职，追究谁”的瓦斯治理责任制。各区（科）也相应制定了瓦斯治理责任制，把瓦斯治理层层分解到每个区（科）、每个岗位、每个班组和每个人身上，做到了瓦斯治理工作人人肩上有指标。成立了瓦斯治理科，负责煤与瓦斯突出治理技术、瓦斯治理工程设计及业务指导，并监督检查采掘工作面防治突出有关规定和制度的落实；成立了防突科，负责防突相关设计、钻孔施工、工作面预测等工作；瓦斯地质、防突预测人员、区域措施人员等作为防突科进行管理；通风区仍作为监管主体。设立了通风副总工程师和瓦斯地质副总工程师，负责矿井“一通三防”行政领导工作、技术业务管理和采掘工作面地质条件发生变化时的瓦斯地质工作。设立了专职的通风主任，负责平衡“一通三防”工作及防突管理工程中存在的问题，严格管控防突进尺。2、九龙矿设置矿长一名、总工程师一名、回采副矿长、机电副矿长、安全副矿长、开掘副矿长各一名；分管副总工程师：安全副总工程师、回采副总工程师、开掘副总工程师、机电副总工程师、地测副总工程师、设计副总、通风副总工程师各一名；下设置：生产技术部、安全管理部、一采区、二采区、三采区、生产准备区、一掘区、二掘区、开拓区、坑修区、机电区、运输区、通风区、抽放区。矿井设置的主要科室及通风专业技术人员配备如下表所示。单位（部门）专业技术人员配置情况采掘通风测量水文地质小计生产技术部441725安全管理部2114瓦斯治理科44通风区1212抽放区9110合计626419553、矿井自2013年8月2日升级为突出矿井后，矿井先后邀请集团公司防突专家和矿通风副总对矿井班组长以上管理人员进行了全员培训，通防相关人员和相关矿领导在矿长带领下均到梧桐庄矿中澳培训基地进行了防突专项培训并全部考试合格取得证书。4、矿井有专业的职工队伍，一般作业人员和特种作业人员上岗前均按要求进行了专项培训，经培训合格后取得了资格证。一般作业人员每年进行一次复训换证考试，特种作业人员按照要求及时送局参加培训办证。九龙矿矿“一通三防”专业有特种作业人员共215人，其中，通风工36人（包括测风员6人、裱糊工29人、风筒移接工1人），瓦斯检查工83人，防突作业工6人，安全监测监控工23人，司钻抽采工34人（包括钻机工16人、抽放工5人、泵房司机13人），安全检查工33人。所有特种作业人员均经集团公司培训取得上岗资格证。各专业特种作业人员见附表1。矿井建立健全了“一通三防”专门机构，按标准配足了“一通三防”、地质技术人员、瓦斯检查工、安全检查工、防突作业工并做到了持证上岗，建立了专门的抽采和防突队伍。（七）瓦斯参数测定方面1、2005年以来瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定结果九龙矿瓦斯等级鉴定集瓦斯涌出量测定结果汇总表年分CH4等级绝对量（m3/min）相对量（m3/t）200542.7314.31高200629.0910.20高200722.239.87高200825.648.35高200925.648.35高201015.977.75高201126.3611.74高201222.439.85高201332.3411.36突出2、通风区每月编制瓦斯检查点计划，并报矿总工程师审批。按规定每班每个生产地区配专职瓦斯检查工，加强了瓦斯巡回检查，杜绝了空班、漏检、假检现象，瓦斯检查做到了“三对口”。3、矿井严格执行瓦斯“三级排放制度”，杜绝瓦斯事故，确保安全生产。（1）一级排放恢复矿井的一翼或一个采区；排放区内瓦斯浓度超过5%；排放区内瓦斯浓度超过3%且小于5%，排放时间在8h以上；排放时回风系统断电影响一翼或一个采区；排放区内氧气浓度小于12%；启封密闭的。必须制定专门措施，经集团公司总工程师、矿长、矿总工程师批准，由集团公司矿山救护大队实施排放，集团公司安监和通防管理部派员到现场监督执行措施或委托矿安监和通风部门代替现场执行措施。（2）二级排放排放区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%且小于5%，排放时间在3h以上8h以下；排放区内氧气浓度大于12%，但小于17%；排放区内瓦斯浓度小于3%，但煤尘积存严重的。必须按规定制定专门措施，经矿总工程师和矿长批准，报集团公司通防部备案，由总工程师、通风副总或通风区长组织指挥进行排放。（3）三级排放因临时停电停风造成造成的瓦斯积存，停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%时，可按照一般排放瓦斯安全措施，控制风流，由当班瓦斯检查工、爆破工和采掘单位班组长三人共同排放。4、瓦斯有关参数见下表：根据防治煤与瓦斯突出规定规定，九龙矿委托河南理工大学和煤炭科学总院沈阳研究院及中国矿业大学对矿井开采的2#煤层和4#煤层瓦斯参数进行了测定、考察及收集整理。（1）突出矿井鉴定情况2007年12月，由中国矿业大学对我矿-620以上2#煤层进行了煤层突出危险性鉴定，经测定，结果为我矿2#煤层在开采-620水平以上时不具有突出危险性，属非突出煤层。2013年8月2日，根据河北省煤炭工业安全管理局冀煤安管【2013】64号文批复“九龙矿为煤与瓦斯突出矿井，开采的2#煤层为突出煤层”。（2）2#煤层基础参数测定情况2012年10月，由河南理工大学对矿井北翼-820以上2#煤层进行了参数测定，测定结果见下表。地点煤层见煤标高(m)原煤瓦斯含量(m3/t)测量压力(MPa)孔隙率()灰分Aad(%)水分Mad(%)吸附常数a(m3/t)b(MPa-1)北二水平回风巷1#孔2#-6707.560.407.7514.540.8135.7780.326北二水平回风巷2#孔2#-7204.280.618.7821.830.8732.2270.560北二水平轨道巷1#孔2#-7704.780.6210.0350.051.0561.3610.143北二水平轨道巷2#孔2#-8205.240.667.9112.000.8135.1170.3412011年12月，由煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井南翼-820以上2#煤层进行了参数测定，测定结果见下表。地点煤层见煤标高(m)原煤瓦斯含量(m3/t)测量压力(MPa)孔隙率()灰分Aad(%)水分Mad(%)吸附常数a(m3/t)b(MPa-1)回风下山1#孔2#-6706.020.395.6312.380.6218.3100.864回风下山2#孔2#-7206.800.456.2112.770.4716.9740.730回风下山3#孔2#-7707.750.536.2911.830.3817.2150.710南翼840m回风巷2#-8207.180.604.9013.071.1719.3240.769南翼二水平轨道大巷1#孔2#-8307.920.615.7014.880.9118.6200.732（3）区域突出危险性预测2013年12月由煤科集团沈阳研究院有限公司对矿井南三采区上部2#煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域预测，经过预测结论为：南三采区上部区域瓦斯含量最大值实测结果为4.63m3/t，根据规定第43条，判定南三采区上部区域无突出危险性。2013年12月由煤科集团沈阳研究院有限公司对矿井15223外块工作面开拓后煤与瓦斯突出危险性进行了区域预测，经过预测结论为：15223外块工作面瓦斯含量最大值实测结果为7.60m3/t，根据规定第43条，判定15223外块工作面区域无突出危险性。2013年7月由煤科集团沈阳研究院有限公司对矿井15223工作面煤与瓦斯突出危险性进行了区域预测，经过预测结论为:15223工作面瓦斯含量最大值实测结果为7.89m3/t，根据测定结果以及结合该工作面生产情况分析，综合预测九龙矿2#煤层15223工作面区域无煤与瓦斯突出危险性。2013年7月由煤科集团沈阳研究院有限公司对矿井15248工作面煤与瓦斯突出危险性进行了区域预测，经过预测结论为：15248工作面瓦斯含量最大值实测结果为7.17m3/t，综合预测2#煤层15248工作面区域无煤与瓦斯突出危险性。根据防突规定第三十七条规定，2013年8月，九龙矿对15236工作面进行了区域突出危险性预测，经实测15236工作面2#煤层瓦斯含量为3.34-4.56m3/t，预测结果为该工作面区域煤层无煤与瓦斯突出危险性，并由集团公司进行批复。2013年8月，九龙矿对152下38工作面进行了区域突出危险性预测，经实测152下38工作面2#煤层瓦斯含量为4.24-5.1m3/t，预测结果为该工作面区域煤层无煤与瓦斯突出危险性，并由集团公司进行批复。2013年8月，九龙矿对充填工作面进行了区域突出危险性预测，经实测充填工作面2#煤层瓦斯含量为4.35-4.57m3/t，预测结果为该工作面区域煤层无煤与瓦斯突出危险性，并由集团公司进行批复。（4）超前排放钻孔有效排放半径、瓦斯抽采半径指标测定2013年11月由中煤科工集团重庆研究院有限公司对矿井开采的2#煤层75mm超前排放钻孔有效排放半径、瓦斯抽采半径进行了实地考察和测定，经测定九龙矿2#煤层排放钻孔（75mm）在排放8小时情况下有效排放半径为0.7m；九龙矿2#煤层抽采钻孔在抽采时间为15天、30天、和60天时，其有效影响半径为3.5m、4.2m和4.5m。（5）4#煤层突出参数测定情况2013年11月河南理工大学对矿井4#煤层进行了突出参数测定，鉴定结果为15445工作面4#煤层煤为类破坏煤体。取样测定煤的坚固性系数f为0.39，瓦斯放散初速度p为6。煤的吸附常数a为22.778m3/t，b为1.326MPa-1。取样测定的煤层瓦斯含量最大值为5.06m3/t，煤层瓦斯压力最大值为0.31MPa。经排查，矿井瓦斯压力、含量、分布规律的测定数据可靠，严格按鉴定等级进行矿井瓦斯管理，并每年测定矿井采掘工作面瓦斯涌出量。（八）安全投入方面1、安全费用提取与使用情况矿井生产安全费用目前暂按吨煤不低于30元提取，除了按照规定上交集团公司外，剩余的安全费用全部用于瓦斯治理和安全生产投入上。2011年提取安全费用4453万元，用于瓦斯治理资金3495万元。2012年共用提取且安全费用4994万元，用于瓦斯治理资金为507万元。2013年共用提取且安全费用5009万元，用于瓦斯治理资金为2486万元。不断提高职工的收入水平,特殊作业人员工资收入（安全检查工、瓦斯检查工、防突作业工）达到了采掘开职工平均水平。稳定了职工队伍，为企业安全发展、和谐发展和健康发展奠定了坚实基础。2、瓦斯防治资金投入2011年九龙矿用于瓦斯防治资金总额为3495.05万元，瓦斯防治资金占高瓦斯矿井煤炭生产安全费用提取总额的比例为78%，吨煤瓦斯防治资金为23.3元/t。2012年九龙矿用于瓦斯防治资金总额为507.69万元，瓦斯防治资金占高矿井安全费用提取总额的比例为10%，吨煤瓦斯防治资金为3.38元/t。2013年九龙矿用于瓦斯防治资金总额为2486.02万元，瓦斯防治资金占安全费用提取总额的比例为50%，吨煤瓦斯防治资金为16.57元/t。经排查，矿井按照规定及时足额提取和投入煤炭生产管理费用。（九）瓦斯防治政策落实方面矿井抽采的瓦斯一直没有利用，目前矿已与山东胜利动力机械集团有限公司签订瓦斯发电建站意向，计划2014年9月底完成瓦斯电厂工作。三、矿井瓦斯防治专项检查自查隐患情况公司根据河北省发改委关于开展煤矿瓦斯防治专项检查的通知（冀发改能源201417号）文件精神要求，于2014年2月5日9日由田金栋矿长组织各专业副矿长、副总工程师、部室、生产单位，从矿井目前的生产地区布局、通风系统可靠、瓦斯抽采达标、综合防突措施落实、安全监控有效，机构设置和培训、瓦斯参数测定以及安全投入保障等方面进行了全面排查，共排查出38条问题，其中32条已经处理完毕，剩余6条问题已经定时间定人员限期解决。正在整改问题具体如下：1、未完成矿井区域突出危险性预测、区域防突措施效果检验指标及临界值、工作面预测敏感指标及临界值等参数进行考察。整改情况：2013年9月，矿井与科工集团沈阳研究院签订合同，委托科工集团沈阳研究院对矿井2号煤层结合瓦斯地质单元开展区域突出危险性预测工作，对矿井区域预测及区域防突措施效果检验指标及临界值、工作面预测敏感指标及临界值。目前井下各项指标的实测工作已完成，考察报告计划2014年5月底前全部完成。2、井上下瓦斯抽采在线监测系统安设不齐全。整改情况：设备均已到到货，井下16个在线监测点已全部安设完成，目前正在进行地面安装调试工作，预计2014年3月底前完成。3、通风线路长，通风阻力大。整改情况：2013年12月全矿普查主要巷道29797米，并根据普查情况制定了2014年降阻计划，根据计划主要回风道需整修巷道工作面8000米左右，优化矿井生产设计，降低矿井通风阻力。4、没有对抽采的瓦斯进行利用。整改情况：已经集团公司会议讨论通过，与山东胜利动力机械公司达成合作意向，目前正在进行建站的施工图纸和设计工作，2014年3月开始动工，预计2014年9月份实现对抽采瓦斯的利用。5、监控系统维护不到位，故障较多。整改情况：增加监控系统的检修维护力度，在井下增加了维修执勤人员，并对井下作业人员加大了监控系统知识的培训力度，确保系统稳定可靠。6、馈电传感器感应电缆部分为屏蔽电缆，造成传输数据不准。整改措施：在馈电开关负荷侧并联一段非屏蔽电缆作为馈电传感器的感应电缆，不能更换电缆的则更换为接点开关，此项工作预计2014年3月底完成。各地区各种监测设备使用数量表名称地区交换机监控分站甲烷一氧化碳温度风速风速风向风机开停馈电烟雾风门声光负压避难硐室甲烷避难硐室一氧化碳避难硐室氧气避难硐室二氧化碳避难硐室温湿度15235上巷14-1112-1-15235下巷15-112111-*2-北三轨道13-21-北三皮带13-21-15445上巷14-21-15445下巷13-21-北二泄水巷13-21-北翼1、2#总回-15248工作面25-111-5433-15236工作面261111-4211-152下38上巷14-1122311-152下38下巷13-1121-15232出煤巷13-21-11-南翼-400总回-煤矿安全监测监控作业人员、井下爆破工、瓦斯检查工、防突员、安全检查作业人员、瓦斯抽采工名单表（附表3）序号姓名性别证号初领时间有效期单位档案编号身份证号工种1韩五生男13040619571228005820110228有效期三年通风区03-001130406195712280058瓦斯检查工2冯文芳男13040619670302181720110228有效期三年通风区03-003130406196703021817瓦斯检查工3李志云男13040619630719093420110228有效期三年通风区03-004130406196307190934瓦斯检查工4王治军男13040619650321001520110228有效期三年通风区03-007130406196503210015瓦斯检查工5张水卫男13040619620804183720110420有效期三年通风区03-008130406196208041837瓦斯检查工6杜满意男13040619651222183220110829有效