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文档简介
产品图设计要求一、三视图的布置1. 视图布置要求便于用图者易于查找;2. 视图布置、尺寸链、粗糙度、形位公差整洁、清楚;3. 要素单元位置(x、y、z),各要素状态(x、y、z)无遗漏;4. 设计基准、加工基准、定位基准应统一。二、设计基准的选择原则:1. 确认设计基准时,应首先考虑零部件的装配位置,它是用哪些面、孔、销进行定位,通过尺寸链传递到零部件的要求与其它零部件的配合要求;其次考虑其配合要求、形位公差;第三考虑其功能要求,判断其精度、定位、材料、表面处理能否满足。2. 尺寸的标注方法;(从右边或图的下方能清楚读出)1) 以选定的设计基准建x、y、z轴,确定原点(图A);2) 标注控制要素单元基准的x、y、z坐标(图A);3) 根据功能要求,确定配合公差、确定粗糙度符号。其中(x0,y0、z0)为要素单元位置(x1、y1、z1)为要素形状尺寸(x、y、z)轴为基准线4)尺寸标注要求:A、线距相等控制在7mm B、尺寸线与轮廓线间距在8mm D、尺寸及公差、粗糙度、形位公差标注区域(B图) A区:尺寸公差、粗糙度、基准 B区:形位公差3. 技术要求的书写要求;字体要求为5号宋体字。(1) 未注圆角,未注倒角,去毛刺,倒钝等要求:(2) 未注公差,未注形位公差要求;(3) 坯件要求; 压铸件、锻件、洗铸件; 不允许疏松、缩孔; 执行国家标准; 锻件必须做探伤检查; 坯件做时效处理; 未注尺寸公差、形位公差; 拔模斜度要求 表面处理要求(4) 焊接要求(低碳钢、低碳合金钢) 坡口大小 焊缝均匀,不允许出假焊、虚焊、夹渣等 焊缝的宽度、长度,凸出高度或凹陷深度 焊接后的受力指标(拉力、扭力等)(5) 冲压件技术要求(低碳钢) 原材料不允许锈蚀 冲压后基准面校平 冲压件的定位孔是否采用铰孔或钻孔 表面处理要求(喷漆、烤漆、镀锌(白、彩)、镀铬)(6) 弹簧要求(弹簧钢) 总圈数 有效圈数; 旋向; 两端面是否磨平; 硬度要求; 疲劳特性要求:100万次.力值劣化率不大于2%; 喷丸处理; 着色(主要为非等距弹簧); 其余按弹簧的技术条件;(7)橡胶件 工作条件(温度条件、密封用、防尘用、是否转动或移动、减震用); 表面粗糙度要求; 去飞边、毛刺. ; 邵尔硬度; 抗老化性能; 耐温、耐油性能; 转速或移动速度、振动频率要求.(8)机加工件 热处理要求: 低碳钢(或低碳合金钢) 渗碳深度(0.30.5)或(0.50.8).表面硬度7883HRA 芯部硬度2328HRC 中碳钢(或中碳合金钢) 调质处理2328HRC后再机加工 高频淬火:硬度4555HRC 渗碳深度(0.30.5)或(0.50.8). 表面硬度7883HRA 芯部硬度2328HRC。(9)电器件 绝缘性能 ; 拉脱力:7kgf ; 防水要求; 开关可靠性要求:5万次不允许失效; 铜线材料要求 耐温特性; 抗老化特性。(10)塑料件 材料(名称、成份) ; 收缩率; 颜色; 去飞边、去毛刺; 耐温(-2555); 抗老化性能。 三、常用材料发动机部份:(一) 有色金属:1. ADC12(汽缸头,气缸体);2. YL112 (盖类件、箱体)。(二) 黑色金属1. P-V 铸铁(缸套);2. 合金铸铁(C : 3.53.8% ,Si :2.23% ,Mn : 0.71.2% , Cr : 1.21.5% , Mo: 1.21.5% , S :0.1 , P : 0.30.6%(进排气门座);3. 粉末合金(C: 0.80.9% , Cu : 23% ,其它2% , Fe: 余量)(进排气门导管);4. Cu Cr Mo HT250 (变速鼓);5. 65Mn (弹簧) GB/T699 1999;6. 45 GB/T699 1999 (拔叉、轴传动) ;7. 20CrMo GB/T30771999 (连杆、高速运动轴);8. 10-20(冲压件);9. 35 (螺栓);10. 35CrMo (高强螺栓);11. 40Cr (左右曲柄);12.
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