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文档简介

班组建设实施方案(试行)为不断提高公司班组建设的质量和水平,将公司基层班组打造成团结、文明、向上,具有高度凝聚力、战斗力的团队,现就加强基层班组建设工作制定以下实施方案。1、 班组建设的指导思想通过加强班组基础工作建设,制定和完善班组基础管理、学习培训、激励考核等各项规定,通过推进、检查、评比、推广优秀经验、激励等各项措施,促进班组建设健康发展,推动公司各项工作再上新台阶。2、 班组建设的目标力争用23年时间,通过持续有效地加强班组建设,培养一批优秀班组长,提高全体员工技能水平和思想素质,提高班组基础管理水平;促进职工爱岗敬业,克难制胜,群策群力,降本挖潜,出色完成各项生产经营指标;树立现代文明企业员工新形象。3、 班组建设的组织领导公司成立班组建设工作领导小组。组长:副组长:成员:各部门负责人、相关主要业务科室负责人领导小组下设办公室。办公室设在综合管理部,主要负责公司班组建设的实施方案、考核细则、激励办法等相关规章制度的制定;实施过程的督导与促进;相关责任的考核与落实;其他班组建设的日常工作等。4、 班组建设的管理职责1 安全管理:制造部负责严格落实安全环保管理制度,采取有效措施进行班组安全管理,逐步建立班组安全管理体系,制定班组安全管理考核项目与细则。2 生产管理:制造部负责牵头组织各部门合理有序地组织班组的生产,完成或超额完成生产任务;实施班组“6S”管理,努力提高班组现场管理水平;提高劳动生产率,降低各项费用支出;制定班组生产管理考核项目与细则。3 质量管理:质量管理部负责建立班组质量控制相关机制,对公司质量指标进行班组分解与监测,制定班组质量管理考核项目与细则。4 工艺管理:制造部负责组织建立班组、工序工艺执行作业指导书,建立工艺纪律自查与检查机制,努力提高制造过程工艺执行率,制定班组工艺管理考核项目与细则。5 设备管理:制造部负责按照公司有关规定建立班组设备管理运行机制,建立设备管理自查与检查机制,提高设备利用率。制定班组设备管理考核项目与细则。6 基础管理:综合管理部牵头组织总经理办公室等相关部门,建立健全班组基础管理,抓好各班组合理化建议等工作,完善班组管理制度,坚持工资核算等班务公开,抓好在班组长测评、先进推荐、班组重大问题讨论等方面的管理,切实维护员工合法权益。制定班组基础管理考核项目与细则。5、 班组建设的内容及标准完善班组基础管理工作,建立现代企业班组管理模式,逐步实现班组管理的科学化、标准化、规范化。1、完善班组组织机构班组全体成员参与管理,并建立岗位责任制。各部门根据不同岗位的班组人员配置情况,建立相应的安全现场管理员、班组核算员、技术质量管理员、设备点检员、宣传员等制度,明确职责。使班组管理成员各司其责,共同协助班组长做好班组管理工作。2、实现作业文件管理标准化班组的安全、生产、成本核算、质量、技术、设备等各项管理文件(包括原始记录)严格按照公司各项相关管理规定要求进行制定。公司各管理职能部室各司其责,对公司各项作业文件及要求进行梳理,尽量压缩班组记录的数量,规范班组执行文件的培训工作,便于班组有效执行。3、全面推进班组核算工作公司各班组要结合班组生产实际指标,制定并完善指标核算方法。班组核算工作要突出班组主要指标,适应生产经营工作,可根据班组的生产特点及时调整指标结构(须报部门批准),严格按照核算得分进行员工收入分配。月份收入分配须经员工本人签字认可并进行内部张贴公开,达到调动班组、员工生产竞赛积极性,促进生产经营、实现降本挖潜的目的。4、 建立班组日、周、月例会制度要求各班组每日召开班前(后)会,对当日出现的质量、工艺、设备、安全及生产任务等各相关事项进行汇总、部署,并提出改进意见和措施。每周及每月初各班组分别召开会议,分析总结上周及上月班组管理、生产经营、班组核算、现场安全等各项工作情况,讨论制定本周、本月完成各项指标的措施,宣传公司、部门生产经营形势,落实部门安排的工作任务,并形成记录,同时进行公示。(每周一、每月30日前完成,做好记录)5、对班组管理实施看板目视化管理公司统一制作班组管理目视看板,将各项班组考核、收入分配、质量完成、工艺纪律、设备管理、例会执行等指标进行公示。对关键、重点工序设立操作看板,将工序工艺及操作要求、质量问题跟踪情况、设备保养记录等相关信息进行及时明确与更新。6、强化员工素质培训。采取理论和实践相结合的方式,打造一支素质高、能力强、思想过硬的班组长队伍。要本着“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则进行培训,重点要强化员工岗位技能培训,对员工实行有针对性的现场操作、应知应会、现场急救、风险和安全工作程序的内容培训,开展好操作演示,切实提高员工动手解决问题的能力和综合素质,对特殊岗位员工实行持证上岗。同时加强对员工的思想教育、形势任务教育、职业道德教育等等。对在公司、部门组织的考试中不及格的职工与月份工资收入挂钩。6、 班组建设激励措施1 公司按基础管理、制造过程管理、质量管理三个方面确定班组月份检查评分表。分别由综合管理部、制造部、质量管理部三个部门负责制定。2 检查评分表按项次采取班组承诺,并进行激励加分的方式进行。各班组根据班组实际情况及公司要求,确定相关指标的班组承诺指标。完成公司要求,按正常激励加分进行核算与激励,达到或超过承诺指标,公司根据完成情况给予额外激励。对无法以具体指标衡量的工作,可不提出承诺指标,承诺指标的提出不得低于公司要求的考核指标。3 每月由班组按评分表要求进行自查自评,将加分项及加分理由描述清楚,经工段、分厂(车间)两级签字确认后,结果报相应的职能部门,各项相关的工作记录要保存备查。4 公司相关管理职能部门按检查评分表要求,结合各班组自查情况,进行确认。自查情况与实际情况偏离度较大的,职能部门应对责任班组和工段、分厂(车间)提出考核。5 检查评分暂按基础管理最高100分,制造过程管理最高300分,质量管理最高100分的分值进行评定,激励金额与班组规模、管理难度和最终得分综合考虑(具体办法根据试点情况再定)。6 方案试行期间,班组获得的激励金额,不进行个人的收入分配,做为班组活动基金,用于班组成员集体活动的费用。该部分基金,在综合管理部备案。班组组织集体活动,提出申请和费用预算,在不超出该班组基金总额的前提下,经工段、分厂(车间)同意后,报综合管理部批准。活动结束后凭正规发票经分厂(车间)和综合管理部签字确认后,按财务相关规定流程到财务会计部报销。7 年末公司对班组进行统一评选,优秀班组及班组长给予一次性奖励。班组建设基础管理检查评分表(最高分100分)项 目考 核 内 容评分标准最高分承诺指标实际完成最终得分班组例会积极推广班例会,例会具有针对性、实效性检查会议记录,有日例会记录,每项得0.2分,有周例会记录,每项得1分,有月例会记录,每项得3分。记录详细完整,酌情加分。15收入分配按规定建立收入核算分配机制要求有内部收入核算分配办法、基础数据、员工签名认可、公开公示。每有一项得3分。记录详细完整,酌情加分。15制度建设建立健全以岗位责任制为核心的班组各项管理考核制度管理制度至少包括:安全管理制度、成本管理制度、生产管理制度、考勤管理制度。检查各项制度编制情况,每有一项并得2分;能及时维护更新酌情加分。10班组相关的工作规程、标准、记录、台帐等完整准确,内容齐全,管理规范,适应统计、分析、管理的要求对有关记录、台帐进行抽查,内容齐全得2分,记录准确得2分,管理规范得1分。5班务公开建立班务公开栏,对班组内部分配、考核、质量、安全、工艺等相关事项进行公示每按要求公示一项得1分,内容齐全加2分。8坚持重大事项民主管理的原则进行班组管理有相关记录及公示等,本项得2分。2劳动纪律严格考勤制度,考勤管理认真准确考勤管理认真、无明显差错得2分;考勤弄虚作假,此项不得分4加强班组劳动纪律管理,杜绝违反劳动纪律现象班组内未发生违反劳动纪律的现象,得3分;2人及以上违反劳动纪律或出现受公司通报、治安处罚和行政处分等违规违纪现象,此项不得分。3确保职工队伍稳定员工队伍及思想稳定,生产组织正常顺利得3分,发生职工队伍不稳定问题影响生产正常开展,此项不得分。3看板管理按规定进行看板目视化管理对看板内容进行数据准确统计并及时更新,每项次得1分,看板内容整体达到公司要求,可酌情加分。10看板明确专人管理,定期清扫,保持看板整洁有序根据看板整洁程度酌情得分。3合理化建议开展合理化建议及QC小组活动正常开展合理化建议及QC小组活动,有相关记录各得2分,有建议或成果可采纳并实施的,每项再加1分(该项得分可以突破最高分)。6开展以小发明、小革新、小改造、小设计、小建议为主要内容的“五小”竞赛活动。正常开展“五小”竞赛活动,有相关记录得2分,活动结果可实施并取得效果,每项再加1分(该项得分可以突破最高分)。4成本节约制定节能降耗、成本控制计划和措施检查相关制度与措施,已经制定完成得3分3加强劳动工时、物资消耗和费用等定额管理检查定额标准,有制度并有效实施得3分。 3加强低值消耗品、办公用品的管理,严格执行物资领用制度,做到帐、卡、物相符。检查相关制度,抽查相关物品与台帐。制定制度得1分,抽查物品与台帐相符,得2分。3每季度开展一次班组经济核算和分析。开展班组经济核算分析,得2分,能够进行细致分析,查找问题所在,加1分。3班组建设安全管理检查评分表(最高分50分)项 目考 核 内 容评分标准最高分承诺指标实际完成最终得分组织管理检查班组安全基础档案和记录情况,要求班组实行安全生产目标管理;班组设立安全员及安全负责人,明确安全职责及安全管理工作分工;落实班组安全生产责任制签订;定期组织班组安全活动;1、班组制订量化、细化月度、年度的安全目标,每月进行考核一次,奖惩兑现,得2分。2、班组设立安全员,班组分散作业时,明确每项工作的安全负责人,安全职责分工明确,得 2 分,未设立此项不得分。3、安全责任书签订到个人,签订率100%,得2分;若有一人次以上未签订,此项不得分。4、按要求开展每周一次的班组安全活动,记录完整得4分;10制度与规程管理检查班组班组安全管理制度、操作规程的配置及持有情况,班组各岗位人员应熟知本岗位安全生产责任制并严格遵守,班组实行交接班制度;1、 班组安全管理制度健全,各岗位、工种和所操作的机电设备、工具都必须有健全的安全操作规程得4 分。2、 每个工种抽查一名员工对操作规程的掌握情况,合格者得4分;3、 班组交接班记录应及时、完整,得2分。10现场检查情况检查现场员工遵章作业及劳动防护用品的佩戴情况,开展“一班三检”的安全检查;1、班组员工正确佩戴规定的劳动防护用品得4分,发现两人次未按规定佩戴防护用品不得分。2、现场无违章作业,得4分,发现一人次违章此项不得分;3、按要求进行班组“一班三检”的安全检查,得2分;10教育培训定期组织职工学习岗位安全操作规程和各项安全管理制度;新工人、调岗工人、复岗工人上岗按要求培训; 1、 检查班组安全学习记录,规范完整得4分。2、 各类培训教育率要求达100,得6分,有一人次以上未进行相应的培训教育,此项不得分。10工伤事故考核情况检查班组工伤事故发生及处理情况1、检查班组轻伤事故的处理情况、开展班组事故分析会议,制定整改防范措施,得10分;2、发生两起以上轻伤事故、重伤以上生产安全事故此项不得分;10班组建设制造管理检查评分表(标准分 40 分)项 目考 核 内 容评分标准最高分承诺指标实际完成最终得分设备管理1.操作者必须持证、合理操作设备。1.1现场抽查,操作者须持证操作设备、证机相符,得3分。1.2查现场设备使用情况,能遵守操作规程,无超负荷、超规范使用设备,得3分。62.设备日常保养、定期保养执行率2.1班前班后进行日常保养、清理地面,得4分。2.2能按计划进行定期保养、定保达到保养要求,得4分。83.设备运转记录填写情况设备运转记录填写属实、认真,符合要求得4分。设备运转台时与维修台时前后对应,维修内容填写属实、认真,符合要求4分84. 设备“整齐、清洁、润滑、安全”是否达到要求。4.1设备无锈蚀、碰、磕、拉伤等,得3 分。4.2设备无乱摆放工具、量具附件等,得2分。4.3设备润滑状况良好,按照润滑“五定”加油等,得3分。 85.关键、瓶颈设备进行日点检和定期点检执行情况。5.1抽查设备的点检卡,能及时点检,得3分。5.2点检卡填写属实、认真,得2分。56.发生设备事故处理情况。6.1未发生设备事故,得3分。6.2发生事故后能按制度规定进行处理,得2分。5班组建设现场管理检查评分表(最高分60分)项 目考 核 内 容评分标准最高分承诺指标实际完成最终得分基础管理检查员工对6S现场管理知识掌握、班组“一班三检”情况;1、 抽查三名班组成员对6s知识的理解,全部合格者得5分;2、 检查班组现场检查记录的填写情况,规范填写、按要求开展“一班三检”得5分;10定置管理1、 检查现场现场定置图、定置线、生产标识;2、 按照“6S”管理标准检查现场工位器具、零部件及物摆放1、 生产现场定置图应完整有效,本项得2 分;2、 标识清楚、完整、清洁、不遮挡,得3分,现2处不合格,此项不得分。2、现场安全生产通道、设备及工位器具、零件状态定置线清晰有效,每项次得5 分;3、工位器具、工装零件及物品按划定的区域规范摆放,不占用正常生产、消防通道,得10分,发现3处以上不合格者,此项不得分。20现场卫生按照6s管理标准检查班组卫生情况1、 设备定期保养,表面清洁完好得2分;2、 现场无垃圾、无油渣、无杂物、物料工具堆放整齐,每项次得4分,出现3处以上此项不得分。3、 班组卫生区责任人明确,门窗玻璃及卫生区定期清扫,无垃圾,清洗、清扫清洁用具规范放置,得2分,出现2处不合格,此项不得分。4、 班组通风、照明设施完整有效,得2分, 2处不合格不得分。10文明生产按照6s管理标准检查员工文明生产;1、 全体员工工作服穿戴整齐得2分;2、 遵守公司定点吸烟管理规定,得5分;3、 使用公用物品(清扫工具等)是否及时归位,并保持整洁得3分;4、 工作态度良好,无离岗、看小说、玩手机等情况的2分;10设施安全检查班组内的机电设备、工具、车辆及工作现场等的安全防护安全防护装置、设施齐全可靠、无隐患,得 1 0分,出现2处以上隐患及装置失效,此项不得分。10班组建设工艺纪律监督检查评分表(最高分70分)项 目考 核 内 容评分标准最高分承诺指标实际完成最终得分班组日常工艺纪律检查(可与分厂、车间一起进行)对关键工序和有产品特殊特性要求的工序进行日常检查,对其它工序进行抽查,对发现的问题及时整改、处理。1. 日常工艺纪律检查覆盖关键工序并且有日常检查记录和工艺纪律检查问题清单,得2分;2. 检查问题及时整改并有落实、考核记录,得2分;3. 每周检查范围覆盖班组100%工序,得4分。4. 日常检查执行的较好,无违反工艺操作要求,无发生质量问题,得2分。10操作者执行工艺、检查人员检验控制情况1.操作者按照操作指导书规定的检验频次、容量、控制方法、反应计划等要求进行自检及问题处理,并按要求做好记录。2.检查人员按照操作指导书中规定的检验频次、容量、控制方法,进行首检、专检及问题处理,并按要求做好标识及记录。1. 抽查现场五道工序,操作者能及时提供工艺文件,工艺文件无破损、油污、涂划等;能按操作指导书要求正确操作及自检控制,得6分;2. 抽查现场五道工序,检查员有首件检查标识、记录,并按照操作指导书中规定的检验频次、容量、控制方法,进行专检标识、记录,得4分;3. 检查员处有问题处理记录,得2分;12工艺装备、计量器具完好、合格1.按工艺要求配备工艺装备,合格、完好,并保持良好的技术状态,满足工艺要求。2.计量器具应按工艺要求进行配备,并按检定要求进行周期检定 3. 工艺装备、计量器具使用、存放合理。1. 抽查现场五道工序,所使用的工艺装备与工艺要求相符,得2分;2. 所有工序中使用的工艺装备完好(无缺损、无松动),得4分;3. 所有工序中使用的计量器具与工艺要求相符,计量器具完好(无缺损、无松动),并经计量检定合格,得4分; 4. 工艺装备、计量器具使用、存放合理,并保持清洁,得2分。12工序质量1. 冲压、加工工序的零件实测尺寸、位置度、粗糙度等达到图纸和工艺要求;2. 装配、试车工序的技术指标达到工艺要求;抽查现场五道工序(有产品特殊特性要求的工序必须涵盖),每道工序按工艺文件要求的技术参数实测三件,全部合格,得20分。20操作者应知应会对操作者进行岗位培训,熟识所操作工序的工艺文件要求、检验要求、操作要求、设备及计量器具的维护保养等1. 抽查五名操作者熟知本工序工艺内容要求并能正确理解,得4分;2. 抽查五名操作者熟知“三按”、“三检”、“三自一控”、“三不放过”、“三不加工”等工艺管理基本知识,并按要求执行,得2分。3. 抽查五名操作者熟知设备、计量器具维护保养要求,得2分;8重点问题工艺执行及整改情况1. 公司质量例会、生产调度会、市场反馈的技术质量问题所涉及的相关生产过程的工艺执行情况;2. 技术处理通知、质量问题整改措施的执行情况;1. 公司质量例会、生产调度会、市场反馈的技术质量问题所涉及的相关生产过程的工艺执行情况符合工艺要求,得4分;2. 技术处理通知、质量问题整改措施的执行情况符合要求,得4分;8班组建设生产管理检查评分表(最高分80分)项 目考 核 内 容评分标准最高分承诺指标实际完成最终得分生产任务严格按照生产计划组织生产按计划要求按时完成生产任务,得15分;形成正向信息流,对生产组织中出现的问题及时通报,及时通报信息未导致影响正常生产得5分;在通报信息的同时,第一时间积极自主处理生产过程中的问题,保证生产组织正常加10分。月度内出现1次因非客观原因未完成生产任务,本项不得分。30日生产信息填报传递每日严格按要求填报反馈传递日生产

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