施工组织设计34.doc

沈阳鼓风机集团股份有限公司营口透 平装备有限公司建设项目配送中心建设工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 江苏大汉建设实业集团有限责任公司 1 目 录 第一章 编制依据及说明 3 第二章 工程概况 4 第三章 总体施工方案及管理措施 5 第四章 施工顺序 总进度安排 7 第五章 施工方案与技术措施 8 第 1 节 基础土方挖运工程 8 第 2 节 独立基础施工方法 10 第 3 节 钢结构工程 12 1 钢结构生产制作 12 2 钢结构吊装 20 3 主钢结构安装 22 4 辅钢结构安装 23 5 钢结构涂装 24 6 彩钢板安装 25 第 4 节 装饰工程 26 1 砌墙工程 26 2 抹灰工程 31 3 涂料墙面 32 2 4 门窗安装工程 34 第六章 质量管理与防治措施 39 第 1 节 质量管理措施 39 第 2 节 主要技术组织措施 41 第七章 安全施工保证 45 第八章 文明施工措施 48 第九章 环境保护措施 58 第十章 劳动力及人员保证措施 61 第十一章 施工进度计划 63 第十二章 机械设备材料供应保证措施 65 第十三章 冬雨季施工措施 65 第十四章 竣工后保修服务措施 66 附表及附图 72 1 拟投入本工程的主要施工设备表 2 拟配备本工程的试验和检测设备表 3 劳动计划表 4 计划开竣日期和施工进度网络图 5 施工总平面图 6 临时用地表 7 项目部组织机构图 3 第一章 编制依据及 说明 一 编制依据一 编制依据 1 沈阳鼓风机集团股份有限公司营口透平装备有限公司建设项目 配送中心建设 工程招标文件 答凝文件 2 中国联合工程公司设计院设计的施工图纸 3 国家有关法律法规及施工验收规范 标准 二 法律法规法律法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 建筑工程施工现场管理规定 建筑安装工程安全技术规程 三 规范标准 规范标准 建筑设计防火规范 gb50016 2006 建筑内部装修设计防火规范 gb50222 95 压型钢板 夹芯板屋面及墙体建筑构造 01j925 1 屋面工程质量验收规范 gb50207 2002 压型金属板设计施工规程 ybj216 88 彩色涂层钢板与钢带 gb t12754 91 建筑用压型钢板 gb t12755 9 建设工程文件归档整理规范 gb t50328 2001 混凝土强度检验评定标准 gbj107 1987 建筑地基基础技术规范 j10615 2005 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202 2002 砌体工程施工质量验收规范 gb50203 2002 4 混凝土结构施工工程质量验收规范 gb50204 2002 钢筋机械连接通用技术规程 jgj107 1996 钢筋焊接及验收规程 jgj18 2003 屋面工程质量验收规范 gb50207 2002 建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209 2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210 2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303 2002 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300 2001 建设工程项目管理规范 gb t50236 2001 工程网络计划技术规程 jgj t1001 1999 建设工程文件归档整理规范 gb50328 2001 工程建设标准强制条文 房屋建筑部分 房屋建筑工程质量保修办法 施工企业安全生产评价标准 jgj278 2003 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46 2005 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80 1991 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 jgj88 1992 建筑机械使用安全技术规程 jgj33 2001 四 工程图纸工程图纸 建施 j1 7 钢结构 g1 29 水施 s0 7 暖施 t0 5 电施 d1 9 设备 z0 4 五 辽宁省地方标准辽宁省地方标准 dbt21 900 2005 六 图集做法图集做法 5 混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造详图 11g101 1 3 建筑物抗震构造详图 03g329 1 砌体建筑抗震构造 辽 2002g801 钢筋混凝土建筑抗震构造 辽 2002g802 eps 外保温墙体构造 辽 2004j107 等电位联结安装 02d501 2 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 03d501 3 建筑排水用硬聚氯乙烯 pvc u 管道安装 96s406 七 其他 其他 本公司质量体系文件 技术标准 工法等有关建筑工程各项规章制度 本工程施工组织设计的编制是按照招标文件要求和现场周边环境进行了认真而详 细的编制 未提之处均按照施工图纸设计 国家现行技术规范 规程 质量评定标准 以及有关文件等要求的具体规定进行施工 八 本次施工组织设计主要内容本次施工组织设计主要内容 根据本建设项目工程的地理位置 工程特点 结构形式 工艺要求 使用功能 装 饰标准和合同文件等的要求 本施工组织设计编制的主要内容有 工程概况 现场布置 施工总体部署 施工进度计划 施工准备 项目施工组织机构 的设置 分部分项工程的主要施工方法 施工技术组织措施 保证质量的技术组织措施 保证工期的技术组织措施 安全施工技术组织措施 减少扰民及环境保护与文明施工技 术组织措施 季节性施工措施 主要工种劳动力 主要施工机械设备和施工机械 主要 周转材料 主要材料投入计划 施工现场平面布置和施工进度计划横道图等 6 第二章第二章 工工程程概概况况 一 工程概况及现场施工平面布置图 1 工程概况 本工程为沈阳经济技术开发区机关事务服务中心电梯安装土建工程第二标段 玻 璃幕墙和钢结构工程 工程地址位于沈阳市经济技术开发区 2 现场施工平面布置 2 1 临建项目安排 为保证施工场地周围区域的宁静 卫生 使用围墙与周围环境分隔开来 形成独 立的施工场地 根据场地特点 施工现场设办公室 会议室及材料 工具堆放场等 办公室及会议室等办公用房采用彩板房 构件制作区及堆放区 材料堆放场地均 用60厚砼硬化 主路采用100厚c20混凝土硬化 2 2 主要施工机械的选择 在结架构件龙骨施工阶段 因工期短 材料用量大等特点 我公司配备两套机械 汽车吊等大型施工机械 其它详见施工机械设备计划表 2 3施工平面布置图 详附图 7 第三章第三章 总总体体施施工工方方案案及及 主主要要管管理理措措施施 第一节 总体施工方案 1 施工管理机构和劳动力组织 根据工程的特点 成立工程项目经理部 选派素质好 协调能力强 创优能力强 的项目部承担本工程的施工任务 调入装备优良的施工机械设备 采用先进的施工工 艺 实行两班制作业 以确保该工程的工期 质量及安全文明施工目标的实现 2 施工方案概述 根据工程地基实际情况 工期短 工序多 包括土建 钢结构 幕墙等 在施工 过程中交叉施工 确保工期 第二节 主要管理措施 1 项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成 实行系统化管理 项目 经理部下设 工程生产调度科 技术质量科 安全设备科 预算统计科 材料供应科 财务科 综合办公室等七个职能部门 2 项目经理部对该工程的施工准备 计划统计 生产调度 技术管理 质量控制 及检查 计量试验检测 安全生产 经济核算 文明施工 材料供应 设备运转到竣 工验收及工程回访全面负责 对建设单位全面负责 形成强有力的管理层 3 为保证该工程的顺利施工 确保工期 质量 安全等目标的完成 成立该工程 项目经理部 对工程实行全过程总承包管理 第四章第四章 施工顺序 总进度安排施工顺序 总进度安排 1 总体施工顺序 2 土建工程 土建工程本着先地下 后地上的施工顺序 主体施工阶段脚手架按规范及有关要 求 随建筑物升高及时搭设 3 装饰工程 按照先室外后室内 先上后下 依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场 钢结构制作 作 幕墙配件 钢结构安装 幕墙玻璃 钢结构安装 幕墙清理 8 施工 在此阶段的施工中 工种较多 一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协 调 并制定切实可行的成品保护措施 加强成品保护工作 4 进度计划 根据本工程设计图纸 招标文件 参照建设单位对工期的要求 初步制定了该工 程总的施工进度网络计划 见附图 第五章 施工方案与技术措施 现场防护 1 根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件 在施工过程中合理安排施工 程序 防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷 2 临时用水 水池 搅拌站应远离地基至少十米以上 3 在现场堆放材料和设备时 应采取有效措施 保持场地排水通畅 4 对场地给水 排水 防水应有专人负责管理 经常维护 5 现浇钢筋混凝土结构的模板支撑 应设在整平夯实的地面上 在浇灌与养护 过程中 应随时检查 防止地面津水湿陷和模板下沉走动 第一节第一节 基础土石方挖运工程基础土石方挖运工程 1 施工工艺 根据岩土工程勘察报告 本项目工程地下土质多为回填土质 有大石块 挖桩进 有可以碰撞石块 挖土时采用一台反铲挖掘机按顺序开挖基坑 槽 挖至距槽底约 30cm 时 改为人工清槽 随时用水准仪抄测开挖深度 确保槽底达到规范要求 2 质量要求 2 1 土石方开挖允许偏差 单位 表面标高 0 50 长度 宽度 0 边坡偏陡 不允许 2 2 合理安排开挖顺序 严格按施工工艺顺序施工 合理的分层分段开挖 解决 好空间效应问题 2 3 技术人员注意监督检查各工序的控制标准 发现问题及时处理 保护好基坑 的测量系统 保证测量坐标 水准点稳定 准确 现场设专职资料员 认真做好施工 现场的技术资料 保证资料详实 准确 2 4减少基坑顶边缘的地面荷载 严禁超载 9 钎探 回填灰土 1 钎探 土方挖完后 按照施工规范要求进行钎探 探孔间距1 5 钎探深度 2 5 呈梅花状布置 钢钎直径25mm 锤重4 5kg 自由落距50 70cm 钎探深度满 足设计要求 钎探时认真做好记录 并绘制钎探平面布置图 钎探完毕钎孔进行灌砂 处理 每灌30cm左右 水冲后用钢钎捣实 以减少钎探对基土的影响 2 基坑灰土回填土 2 1回填前 清除槽内积存杂物 并检查专业工种管线是否完成 槽回填时两侧 同时均匀下土 2 2采用灰土 提前拌和好 过筛并拌合均匀 在粉白灰时 应远离临建 2 3基础土方完成后 基槽内回填时每层虚铺厚度最大0 25米 用碾压机械分三 至四遍压实 2 4当日拌合的灰土当日用完 隔夜灰土不得使用 2 5回填土内有机物含量不得超过5 2 6灰土之间的素土拉线找直后随同灰土同时碾压密实 工程测量放线 1 场内控制点设置 定位轴线的测设 根据建设单位要求 使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至 工程轮廓外3m不被碰压处 设轴线控制桩 地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行 测设 根据甲方指定地面 0 00为本工程 0 00 2 高程传递 基础施工完 用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为 0 000的水准点 反复校核无误后 做为基准点 利用这些点将高程向上传递 第二节第二节 独立基础施工方法独立基础施工方法 一 基础模板施工 根据本工程独立柱基础的特点 基础采用胶合木模板 钢管和木枋加固支设的方法 10 独立柱基础在垫层完成之后根据垫层上已放出的柱下基础边线 用木枋 模板及钢管 加固支设 二 基础钢筋施工 本工程基础钢筋施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行 1 柱及基础梁主钢筋连接 按设计要求 基础梁钢筋锚入柱之内 水平接头采用直螺纹接头 受力钢筋接头按规范规定错开 接头在同一断面 受拉区 不超过 50 错开距离大 于 35d 并必须大于 50cm 2 柱插筋 按设计图纸柱须与基础钢筋支架 钢筋电焊固定稳妥 位置准确 柱在 基础面上用箍筋定位 柱插筋按设计规定插到板底 柱立筋 0 000 以下尽量考虑一 个接头 柱主筋焊接或对焊接头 错开及错开距离均按设计和规范要求施工 三 基础砼施工 施工时应周密组织 混凝土的拌制 必须注意原材料 外加剂的投料顺序 严格控 制配料量 正确执行搅拌制度 特别是控制混凝土的搅拌时间 严格实行混凝土浇灌 令制度 经过技术 质量和安全负责人检查各项准备工作 经检查合格后方可签发混 凝土浇捣令进行混凝土的浇捣 承台 基础梁砼连续浇筑一次浇捣密实成型 如预留 施工缝 应留在梁跨中 1 3 处 振捣砼时 严格按规范要求进行振捣 禁止现场过 振 漏振 砼浇筑时应符合规定的坍落度 并按规范要求现场取样检验 混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作 技术质量负责人负责监督其养护质量 1 砼浇捣方法浇捣前准备 先检查模板的标高 位置与构件的截面尺寸是否与设计符合 所安装的支架是否稳定 11 检查钢筋与预埋件的规格 数量 安装位置及构件接点连接焊缝 是否与设计符合 并签署 隐蔽工程验收单 技术复核单 并由甲方和监理认可 最后由技术负责人签 发 浇捣令 否则 不得为抢进度擅自施工 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化 情况 特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际 更应注意 事先采取措施 以保证混凝 土连续浇筑的顺利进行 确保混凝土质量 砼浇筑前 应先用水湿润模板 并将模板 内的垃圾 杂物 油污清理干净 施工前 拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固 砼施工中 跟踪监测 及时调整 2 基础梁砼振捣采用插入式振捣器 插入式振动器移动间距不宜大于 30cm 振捣时 间不得小于 15 秒 延续时间至振实和表面露浆为止 尤其在钢筋埋件较密部位要多 振 以防产生空洞 使用振动器要快插慢拔 振捣时避免碰撞钢筋埋件 模板 混凝 土浇筑过程中 要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性 如发现偏差和位移 应及时校正 特别要重视竖向结构的保护层 3 砼浇筑后要及时覆盖麻袋 养护方法是在麻袋上浇水养护 保证砼表面湿润一周 使砼充分达到设计强度 第三节第三节 钢结构工程钢结构工程 1 钢结构生产制作 1 1 钢材检验 建筑结构钢材必须具有足够的强度 良好的塑性 韧性 耐疲劳性及优良的焊接 性能 必须符合以下要求 1 牌号 钢材主要是焊接 h 型钢 除应符合相应的技术标准的要求外 尚 需进行必要的工艺性能试验 2 证书 钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书 如对钢材的质量有 疑义时 应抽检 其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求 3 表面质量 钢材表面锈蚀 麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏 差值的一半 断口处如有分层缺陷 应会同有关单位研究处理 4 平直度 钢材矫正后应符合下列的允许值 12 项目允许偏差 l 1000 且不应大于 5 0 厚度 t失高 f 14mm 1 5mm 钢板 型钢的局部挠曲失高 f 14mm 1 0mm 1 2 材料管理 1 材料进厂 按品名 规格 数量 会同供应人员清点入库 并应认真核对 镑码单 装箱单 运单 材质证明书及合格证等 并详细做好入库时的质量记录 2 对入库材料按其性能做到下垫 上盖 中通风 按规范进行堆放 材料员 应随时检查落实情况 3 材料使用应按节约原则实行定额领料 由工段长根据加工预算和材料损耗 系数签发定额限料卡 4 在使用材料时 必须做到专料专用 其原则时在该工程材料必须用于该工 程中 工艺流程 钢材复验 钢材矫正 放样号料 切割下料 组装成型 部件焊接 变形矫正 划线钻孔 喷砂除锈油漆 结构验收 提议安装 1 3 钢材的复验 为确保焊接质量 在备料前对所用的钢材进行化学成分 机械性能复验 保证 符合图纸要求的材质 1 4 钢材矫正 根据本工程的设计 轻钢用板多为薄型钢板 在焊接钢柱 钢梁要求板材平直 但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形 焊接面型时必须进行矫正 1 5 放样号料 钢结构下料是第一道工序 该工程采取图纸下料法 直接按图纸所示的尺寸在 钢材上按 1 1 的比例划线下料 允许偏差不超过 1mm 1 号料前必须了解原材料的钢号及规格 检查原材料的质量 如有疤痕 裂 纹 夹灰 厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用 13 2 加强计量管理 严禁使用未检验 检验超期 无检验合格证的计量器具和 非法计量单位 3 钢板或型材采用气割切割时 要放出手动气割或自动气割的割缝宽度 自动气割割缝宽度为 3mm 手动气割割缝宽度为 4mm 4 在号料的过程中 应随时在样板 样杆上记录下已号料的数量 号料完毕 则应在样板和样杆上记下实际数量 写上 完 或 全 字样和号料日期 并妥善保 存好样板和样杆 5 号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过 1mm 号料允许的公 差如下表 号料公差 序号项目公差值 mm 1 长度 1 0 2 两端孔心距 0 5 3 对角线差 1 0 4 相邻孔心距 0 5 5 两排孔心距 0 5 6 冲点与孔心距 0 5 1 6 切割 1 下料前必须按图纸要求复查材料规格 型号 材质炉号和批号 2 下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料 每件料必须用工整 明显 的字样标明图号 件号数量 3 各构件下料数量一定要记录清楚 准确 并妥善保管 不得丢失 4 切割前 应将钢板表面的油污 铁锈清除干净 切割时如发现断面裂纹或 夹渣等缺陷应及时向技术人员处理 5 零件的尺寸允许偏差 应符合以下规定 手工切割 1 5mm 自动切割 1 0mm 精密切割 0 5mm 1 7 组装成型 1 该工程的梁 柱设计型钢 在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底 14 2 零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开 200mm 3 点焊缝长度不小于 40mm 间隔不大于 350mm 焊脚不应小于焊缝的 1 4 1 8 部件焊接 1 组装成型后采用门式埋弧自动电焊机 maz 1000 焊接 焊缝要求按图纸所示要 求进行 2 焊接过程中如发现气孔 夹渣 未焊满等缺陷时 应及时修补 发现裂纹及时向 技术人员报告 3 做好自检 互检 复检 准确做好记录 1 9 部件装配 1 认真熟悉图纸及有关技术资料 做好零件清点工作 2 按图纸放样 放样后及时请技术人员检查方可进行装配 3 放样经检查核实后 以 1 1 大样制作样板 测量下料尺寸 并做记录 样板必 须标注明显的中心线和角度线 同时标注图号 编号 数量 4 装配过程中应及时记录所装配件的数量 做好原始记录 1 10 端板焊接 1 焊接前需经工序交接手续 未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊 2 对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行 焊接完毕取掉引 熄弧板 并将飞溅 气孔 弧坑 咬边等缺陷修补或清除干净 3 做好自检 互检 质检员具体监督检查 焊工必须在自己的产品上做好钢印记 录 1 11 变形矫正 焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题 特别是该工程大部分采用的是 薄型钢板 在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形 给制作带来一定的难度 构件焊 接后采取矫正机矫正 对腹板的变形采用加热变形法矫正 1 12 划线钻孔 柱 梁矫正完成后进行螺孔的划线工序 必须以柱 梁的轴线为基准 按图纸 要求划出各部位的尺寸 并配备划线样板 采取双控 使每件梁 柱的尺寸都必须保 持一致 同一尺寸的梁 柱必须达到互换要求 孔的最大偏差不得超过 3mm 1 13 除锈 15 1 本工程采用抛丸机除锈 采用 1 5 3mm 丸粒 压缩空气压力为 0 4 0 6mpa 不 含水分和油脂 处理后基材表面粗糙度要求达到 sa21 2 级呈灰白色 2 端板等除锈要求较高的产品 必须经专检员评定合格后 方能进行组装 3 钢构件组装后再进行整体喷丸除锈 4 喷丸后构件必须达到标准 必须经专检员评定合格 否则重新喷丸 5 经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕 1 14 摩擦面处理 1 本工程使用高强螺栓连接的钢结构件 要求摩擦面具有一定的摩擦系数 摩擦 系数 0 45 工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求 2 处理后的摩擦面要妥善保护 如有自然生锈 一般生锈期不得超过 90 天 3 高强螺栓连接面应平整 不平度 1 0mm 当有间隙时 其间隙不大于 1 0mm 可不处理 间隙为 1 3mm 时应将高出的一侧磨成 1 10 的斜面 打磨方向与受力方向 垂直 4 出厂前做抗滑移系数试验 符合设计值要求 并按同一方法做好三件 以用做 施工部门复检 1 15 预拼装 1 预拼装每批 10 20 但不少于一组 或按设计要求和规定 2 预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸 各杆件的重心线应交汇于接点中心并 完全处于自由状态 不允许有外力强制固定 单构件支撑点应不少于二个支撑点 3 所有进行拼装的构件 必须经专检员验收并做好验收记录 相同的构件 应能 互换 而不影响几何尺寸 4 按有关规定不能通过的孔 允许修孔 铰 磨 刮孔 修孔后仍超过规范的 允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后 重新制孔 5 质检员对预拼装的构件做好拼装记录 在运至现场前进行全面验收 检查构件的各部分几何尺寸 以及焊接的外观检 查 焊缝的高度是否符合图纸的要求 并根据国家的钢结构焊接规范 规程严格检查 通过验收合格的构件方可出厂 组合构件尺寸的允许偏差附后 16 组合构件尺寸的允许偏差 项目符号允许偏差 翼缘板倾斜度 a1 2 且不大于 5 0 腹板偏离翼缘中心 a2 3 0 楔形构件小头截面高度 h0 4 0 翼缘竖向错位 a3 2 0 腹板横截面水平弓度 a4h 100 腹板纵截面水平弓度 a5h 100 几 几 何 形 状 构件长度 l 5 0 翼缘两端部螺孔至构件纵边距离 a6 2 0 翼缘两端部螺孔至构件端部距离 a7 2 0 翼缘中部螺孔至构件端部距离 a8 3 0 翼缘螺孔纵向间距 s1 1 5 翼缘螺孔纵向间距 s2 1 5 孔 位 置 翼缘中部孔心的横向偏移 a9 3 0 吊车梁弯曲度 c l 且 5 l 以米 计 弯 曲 度 其他构件弯曲度 c 2l 且 9 l 以 米计 上挠度 c1 2l 且 9 l 以 米计 上翼缘外侧中点至边孔横距 a10 3 0 下翼缘外侧中点至边孔竖距 a11 3 0 孔间横向距离 a12 1 5 孔间纵向距离 a13 1 5 弯曲度 高度小于 610mm c 3 0 只允许凹 进 0 弯曲度 高度小于 610 1220mm c 5 0 只允许凹 进 0 弯曲度 高度大于 1220mm c 6 0 只允许凹 进 0 二 钢结构吊装 2 1 钢构件验收 17 钢构件进场后 在安装前 应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工 及验收规范的规定对成品进行检查 外形的几何尺寸允许偏差应符合 gbj50205 2002 的规定 钢构件进入施工现场均应检查构件规格 型号 数量外 还需对运输过程中 易产生变形的构件和磨损部位检查 对已变形的构件应予矫正 并重新检查 2 2 预埋处理 1 钢构件安装前应与基础施工人员进行交接 并对地脚螺栓的标高 轴线 栓距进行复测 放出轴线 标高和轴线并做详细记录 2 清除预埋件的油污 泥砂等杂物 为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺纹 受损 应对螺栓进行必要的保护 3 柱顶标高如有误差 本工程采用螺母调整法调整 吊装前在锚栓上加一螺 母 吊装时可以通过调整螺母来调整标高 2 3 吊装顺序 本工程为轻钢门式钢架结构 使用 25 汽车吊进行吊装 采用分件吊装法安装 时先安装钢柱 细杆 再吊装钢梁 在其间穿插安装檩条及其他构件 现场可由吊车 将檩条运至大概位置 再由人力运输至每间 2 4 钢柱吊装 1 钢柱吊点采用吊点斜吊方法 即吊点放在柱长 1 3 处 2 起吊方法采用旋转法与滑行法相结合 3 对柱的垂直度 标高及轴线位移进行复测和复校 2 5 钢梁吊装 1 钢梁吊装前应对梁进行吊装计算 2 地面斜梁拼接 本工程钢梁采用高强螺栓进行连接 端面为 型 3 本工程钢梁吊装采用悬空吊装 在地面将梁连接固定后 用汽车吊悬空吊 装 为使梁在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞 起吊前离支座的节点间附近用棕绳 系牢 随吊随放松 以保证其正确位置 4 钢梁吊装到位后 第一榀和第二榀应设屋架缆索固定 采用松紧缆索对其 进行垂直度校正 校正完毕后用檩条及揽风绳固定 使之成为几何不变体 5 钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法 校正完毕后拧紧 连接处高强螺栓 完成吊装 18 6 多层框架中钢梁应顺序吊装 避免出现型号差错 三 主钢结构安装 3 1 高强螺栓施工 3 1 1 采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家 采购时严格按照钢 结构设计图纸及规范要求选用螺栓等级 3 1 2 在高强螺栓连接施工前 应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验 在工 厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组 作为工地作复验 抗滑移系数试验的最小值 应大于或者等于设计规定 3 1 3 安装时高强螺栓连接紧固可采用两种方法 扭距法和转角法 扭距法应用 专用的手动扭距扳手 用人力紧固高强度螺栓 转角法可采用风动扳手拧紧到预定的 初拧值 终拧用风动机或者其他方法将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力 的要求 3 1 4 螺栓穿入便于操作 并力求一致 目的是使整体美观 且螺栓应自由穿入 螺栓孔 对不能自由穿入的螺孔 允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整 不得将螺栓强行敲入 并不得气割扩孔 3 1 5 高强螺栓连接的拧紧分为初拧 终拧 且在 24h 内完成 3 1 6 拧紧后采用 小锤敲击法 对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检 以确 保安装质量 3 1 7 高强螺栓施工中紧固顺序是 先顶层后底层 最后为中间层次 同一连接 面上的螺栓紧固 应由接缝中间向两端交叉进行 两个连接构件的紧固顺序为 先主 要构件后次要构件 3 2 檩条安装 3 2 1 当钢架吊装就位后 即可进行檩条的安装工作 本工程要求檩条单侧同钢 架焊接 檩条安装现场焊接较多 3 2 2 安装人员在固定的钢架上 系好安全带分列在各轴线上 3 2 3 将檩条用螺栓与梁固定 此时 因结构尚处于未调正状态 因此 用于连 接檩条 围梁及屋檐支梁的螺栓不要拧紧 以便以后校正 3 2 4 当跨间檩条上完之后 再进行下一间檩条的安装 此时注意螺栓的安装方 向与前一跨檩条搭接处的螺栓安装方向一致 做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一 致 不仅增加美观 更保证主结构与次结构连接的稳固性 19 3 2 5 所有檩条与梁的连接处安装螺栓时 螺栓向下且所有螺栓不要上紧 3 2 6 所有的檩条安装完毕后 经调直校正 所有钢架上的次结构 檩条 斜撑 等 的螺栓再进一步拧紧 达到结构稳定的状态 四 辅钢结构安装 4 1 系杆支撑安装 4 1 1 钢柱吊装校验后 安装柱间系杆支撑 再进行柱间剪刀撑安装 钢梁安装 过程中穿插安装屋面水平支撑 檩条 4 1 2 在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验 待达到验收标准后 随即安 装和固定支撑 使其形成刚性 减少构件竖向构件安装过程中的累计误差 4 1 3 檩条安装后进行檩条拉条 梁上系杆安装 4 1 4 拉条安装可使用木板 竹梯等作为二次操作平台 加快安装速度 拉条 必须拉紧 使檩条顺直 4 2 隅撑安装 4 2 1 隅撑要与檩条保证成 45 度 要沿梁高布置 4 22 2 隅撑要与檩条以螺栓可靠连接 不能松动 五 钢结构涂装 5 1 钢架制作涂装 5 1 1 钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后 方能进行防锈漆涂装 1 涂装环境温度宜在 5 38 之间 构件表面有结露时不能喷涂 喷涂后不 能淋雨 2 技术交底所规定的不涂部位不能喷涂 3 经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕 4 漆干后进行漆膜厚度检测 必需检查合格后才准进入下道工序 5 1 2 钢架在防锈漆达到标准后 方可进行面漆涂装 1 钢架所有没有围护覆盖的部位均需涂刷面漆 2 面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应 3 面漆涂装以不漏底子为直观标准 且应符合漆膜厚度检测标准 5 2 钢架现场涂装 5 2 1 钢架二次涂装 指钢架出厂后 经过运输 吊装后产生的漆膜损坏须现场 修补 20 1 涂装表面需清理油污 灰土等污染 擦拭干净 2 经清理后 再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理 同时对组装符号进行 保护 3 构件表面如露有金属表面 则先补底漆后再补面漆 标准要求按设计 5 2 2 钢架安装补漆 1 钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆 2 安装时焊接及损烧的部位 进行防锈漆 面漆涂装 3 面漆涂装以不漏底子为直观标准 且应符合漆膜厚度检测标准 六 彩钢板安装 6 1 屋面彩单板安装 6 1 1 测量确认整个屋面结构系统方正后 开始屋面板安装施工 6 1 2 本工程屋面板为 820 型彩单板 采用滑丝法将彩钢扳运至屋面 在屋面板 上每隔一定距离预先堆放一定数量的屋面板 以备安装 6 1 3 根据排版图 逐张向前铺设安装 用自攻钉固定 6 1 4 注意安装屋面板的方向性正确 相邻板扣槽要到位 钉子要垂直镶入板面 且在板面纵横方向排列顺直 扣好防水槽 6 1 5 每天必须清除屋面杂物铁屑 不得过夜 防止锈蚀和划伤屋面板 第四节第四节 砌体及装饰工程砌体及装饰工程 一 砌墙工程 1 混凝土空芯砌块 规格 长度 mm 400 高度 mm 200 厚度 mm 200 砌筑用砂浆 主要是水泥 中砂 石灰膏 外加剂等材料配制的砂浆 2 主要机具 2 1 工具 夹具 手锯 灰斗 大铲 小撬棍 手推车 3 作业条件 3 1 中型砌块砌筑施工前 应结合砌体和砌块的特点 设计图纸要求及现场具 体条件 编制施工方案 准备好施工机具 做好施工平面布置 划分施工段 安排好 施工流水 工序交叉衔接施工 21 3 2 中型砌块砌筑施工前 必须做完基础工程 办完隐检预检手续 3 3 放好砌体墙身位置线 门窗口等位置线 经验线符合设计图纸要求 预检 合格 3 4 按砌筑操作需要 找好标高 立好杆尺杆 3 5 搭设好操作和卸料架子 4 操作工艺 4 1 工艺流程 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砂筑 砌块浇水 镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 4 2 墙体放线 砌体施工前 应将基础面或楼层结构面按标高找平 依据砌筑 图放出第一皮砌块的轴线 砌体边线和洞口线 4 3 砌块排列 按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺 划线 排列砌块的方 法和要求如下 1 砌块砌体在砌筑前 应根据工程设计施工图 结合砌块的品种 规格 绘 制砌体砌块的排列图 经审核无误 按图排列砌块 2 砌块排列应从地基或基础面 0 00 面排列 排列时尽可能采用主规格的 砌块 砌体中主规格砌块应占总量的 75 80 3 砌块排列上 下皮应错缝搭砌 搭砌长度一般为砌块的 1 2 不得小于砌 块高的 1 3 也不应小于 150mm 如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求 应采取 压砌钢筋网片的措施 具体构造按设计规定 4 外墙转角及纵横墙交接处 应将砌块分皮咬槎 交错搭砌 如果不能咬槎 时 按设计要求采取其它的构造措施 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝 且不 得采用砖镶砌 5 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm 如果加钢筋网片的砌体 水平灰缝厚度为 20 25mm 垂直灰缝宽度为 20mm 大于 30mm 的垂直缝 应用 c20 的细石混凝土灌实 6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖 必须镶砖时 应用整砖平砌 且尽量分散 镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级 7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时 应先满足构件布置 22 4 4 制配砂浆 按设计要求的砂浆品种 强度制配砂浆 配合比应由试验室确 定 采用重量比 计量精度为水泥 2 砂 灰膏控制在 5 以内 应采用机械搅拌 搅拌时间不少于 1 5min 4 5 铺砂浆 将搅拌好的砂浆 通过吊灰车运至砌筑地点 在砌块就位前 用 大铲 灰勺进行分块铺灰 较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm 4 6 砌块就位与较正 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润 冲去浮尘 清除砌块 表面的杂物后方可吊 运就位 砌筑就位应先远后近 先下后上 先外后内 每层开 始时 应从转角处或定位砌块处开始 应吊砌一皮 校正一皮 皮皮拉线控制砌体标 高和墙面平整度 砌块安装时 起吊砌块应避免偏心 使砌块底面能水平下落 就位时由人手扶控 制 对准位置 缓慢地下落 经小撬棒微撬 用托线板挂直 核正为止 4 7 竖缝灌砂浆 每砌一皮砌块 就位校正后 用砂浆灌垂直缝 随后进行灰 缝的勒缝 原浆勾缝 深度一般为 3 5mm 5 质量标准 5 1 保证项目 1 使用的中型砌块和原材料 其技术性能 强度 品种必须符合设计要求 并有出厂合格证 规定试验项目必须符合标准 2 砂浆的品种 强度等级必须达到设计要求 按规定制作试块 试压强度等 级不得低于设计强度 5 2 基本项目 1 砌筑错缝应符合规定 不得出现竖向通缝 压缝尺寸应达到本标准的要求 2 转角处 交接处必须同时砌筑 必须留槎时应留斜槎 灰缝均匀一致 3 砌筑砂浆应密实 砌块应平顺 不得出现破槎 松动 4 拉结钢筋 钢筋网片规格 根数 间距 位置 长度应符合设计要求 5 3 允许偏差项目 23 6 成品保护 6 1 砌体上的设备槽孔以预留为主 因漏埋或未预留时 应采取措施 不因剔 凿而损坏砌体的完整性 6 2 砌筑施工应及时清除落地砂浆 7 应注意的质量问题 7 1 砌体粘结不牢 原因是砌块浇水 清理不好 砌块砌筑时一次铺砂浆的面 积过大 校正不及时 砌块在砌筑使用的前一天 应充分浇水湿润 随吊运随将砌块 表面清理干净 砌块就位后应及时校正 紧跟着用砂浆 或细石混凝土 灌竖缝 7 2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀 原因是基底未事先用细石混凝土找平标 高 必然造成砌筑时灰缝厚度不一 应注意砌筑基底找平 7 3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求 应按设计和规范的规定 设置 拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片 7 4 砌体错缝不符合设计和规范的规定 未按砌块排列组砌图施工 应注意砌 块的规格并正确的组砌 7 5 砌体偏差超规定 控制每皮砌块高度不准确 应严格按标帜杆高度控制 项序号检查项目允许偏差或允许值 1 砌块强度等级按设计要求 mu5 0 非承重空心砌块 2 砂浆强度等级按设计要求 m5 混合砂浆 3 砌块留槎第 6 2 3 条 斜槎 斜长为墙高的 2 3 4 水平灰缝砂浆饱满度 90 5 竖向灰缝饱满度 80 6 轴线位移 10 主 控 项 目 7 垂直度 每层 5 1 水平灰缝厚度竖向宽度8 12 2 基础顶面和楼面标高 15 3 表面平整度混水 8 清水 5 4 门窗洞口高宽 5 5 外墙上下窗口偏移20 一 般 项 目 6 水平灰缝平直度混水 10 清水 7 24 掌握铺灰厚度 8 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 8 1 砌块 原材料出厂合格证 8 2 施工试验报告 8 3 施工组砌图资料 8 4 质量检验评定资料 二 抹灰工程 1 施工准备 1 1 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量 提出材料进场日期 按照材料计划分 批组织进场 材料加工集中解决 并根据工程特点准备机械设备和抹灰工具 1 2 做好材料试验和试配工作 1 3 抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查 确保抹灰质量和进度不受 其影响 1 4 砂浆搅拌机 手推车 木抹子等机具设备配置齐全 1 5 对各班组进行技术交底 2 基层处理 2 1 混凝土 加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位 事先要进行剔平或用 1 3 水泥砂浆补齐 表面太光的要凿毛或甩浆处理 2 2 墙面的孔洞应堵塞严密 水暖 通风管道通过的墙洞等必须用 1 3 水泥砂 浆堵严 2 3 不同基层 不同基层材料相接处应铺设钢丝网 搭缝宽度每边不得小于 10 厘米 3 施工要点 3 1 抹灰前必须找好规矩 即四角方圆 横线找平 立线吊直 弹出准线和墙裙 踢脚板线 3 2 室内墙面 柱面的阳角部位必须用 1 2 水泥砂浆抹出护角 护角高度不得 低于 2m 每侧宽度不得少于 50mm 3 3 在加气砼砌块墙上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度接近 底灰宜用粗砂 中层和面层宜用中砂 加气砼砌块墙与砼接触处应加设钢丝网防止产生裂缝 或采用 25 其他有效措施 3 4 墙面抹灰前先作灰饼冲筋 数量和位置必须符合操作规程要求 3 5 抹灰前 对砼基层应先刷掺 2 108 胶的素水泥浆一道 并提前一天浇水充分 湿润墙面 3 6 墙面抹灰不得一次成活 罩面应待底层灰七成干后进行 面层应在初凝前抹 平 终凝前压光 3 7 抹灰表面要求平滑 接槎平整 线角顺直 墙角刷浆之前 基层表面必须干 净 平整 所有污垢 油渍 砂浆流痕以及其它杂物应清除干净 表面裂纹 孔眼用 腻子填平 并用砂浆抹平压光 3 8 设置专人用背负式喷雾器养护 每天养护一次 三 涂料墙面 1 施工程序 墙面批嵌 局部修补 清扫 刷底面处理剂 第一道面涂 第二道面 涂 1 1 在刷内墙乳胶漆前 先在内墙面石膏板上刮腻子找平 1 2 涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并经验收合格后进行 1 3 根据装饰设计的要求 确定涂料工程的等级和涂饰施工的涂料材料 并根据现行 材料标准 对材料进行检查验收 1 4 要认真了解施工涂料的基本特性和施工特性 1 5 了解施工涂料对基层的基本要求 包括基层材质材性 坚实度 附着能力 清洁 程度 干燥程度 平整度 酸碱度 ph 值 腻子等 并按其要求进行基层处理 1 6 涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求 环境温度不能低于涂料正常成膜 温度的最低值 相对湿度也应符合涂料施工相应的要求 1 7 涂料的溶剂 稀释剂 底层涂料 腻子等均应合理地配套使用 不得乱配套 1 8 涂料使用前应调配好 乳胶漆涂料的施工 应根据施工方法 施工季节 温度 湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度 在整个施工过程中 涂料的施工粘度应有专 人负责调配 不应任意加稀释料或水 施工粘度或稠度必须加以控制 使涂料在施涂 时不流坠 不湿刷纹 1 9 所用涂料在施涂前及施涂过程中 必须充分搅拌 以免沉淀 影响施涂作业和施 工质量 1 10 涂料施工前 必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间 经质检 26 部门鉴定合格后方可大面积施工 样板或样板间应一直保留到竣工验收为止 1 11 刷涂顺序是先左后右 先上后下 先难后易 先边后面 涂饰面为垂直面时 最后一道涂料应由上向下刷 1 12 全部涂刷完毕 应再仔细检查一遍 看是否全部刷匀刷到 有无流坠 桔皮或 皱纹 边角处有无积油 如果有 应及时进行处理 1 13 刷涂施工质量要求 刷涂施工要求涂膜厚薄一致 平整光滑 色泽均匀 施工 操作中不应出现流挂 皱纹 漏底刷花 起泡和刷痕等弊病 1 14 涂料工程施工完毕 应注意保护成品 保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不 受玷污 其它非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净 四 门窗安装工程 1 塑钢窗安装 1 1 施工准备 1 塑钢窗的品种 规格 开启形式应符合设计要求 各种附件配套齐全 并具有产品 出厂合格证 2 防腐材料 填缝材料 密封材料 保护材料 清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定 3 窗洞口已按设计要求施工完毕 并已画好安装墨线 4 检查窗洞口尺寸是否符合设计要求 如有影响窗安装的问题应及时进行处理 5 检查塑钢窗 如有表面损伤 变形及松动等问题 及时进行修整 校正等处理 合 格后才能进行安装 1 2 窗框安装施工要点 1 按照建筑 50mm 线弹出窗位置线 将预留窗洞按窗框尺寸修理好 2 在窗框的侧边固定好连接铁件 外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地 严禁在窗上进行 焊接工作 3 窗框按设计位置立好 找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连 接件固定 4 窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞 缝隙表面留 5 8mm 深的槽口 嵌填密封膏 5 全部竣工后 剥去窗上的保护膜 27 1 3 窗扇安装施工要点 1 窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行 2 推 拉窗的安装 将配好的窗扇分内扇和外扇 先将外扇插入上滑道的外槽内 自 然下落于对应的下滑道内 然后用同样的方法安装内扇 3 窗扇应关闭严密 间隙均匀 开关灵活 扇与框搭接量应符合设计要求 4 窗玻璃安装时 要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触 玻璃与框槽 间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满 2 推拉门安装 1 1 施工准备 由生产厂家供应的推拉门框 扇 进场时应核对型号 尺寸 数量 加 工质量和出厂合格证 安装前结构工程应经验收全部完成 且质量标准符合要求 室内水平线已弹好 且门框 靠墙防腐涂料已涂刷 其它面及扇面用清油涂刷一遍 1 2 推拉门安装施工要点 1 推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸 型号是否符合设计规范 2 据室内建筑 50cm 线 弹出安装位置线 对不符线的结构边楞进行处理 3 根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向 门框固定好后 用线坠校正吊 直 4 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线 5 合页槽剔好后 即安装上 下合页 安装时应先拧紧一个螺丝 然后关上门检查缝 隙是否合适 口与扇是否平整 无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧 6 合页铰距门扇上 下端宜取立挺高度的 1 10 并避开上 下冒头 安装后应开关灵 活 7 小五金要安装齐全 位置适宜 固定可靠 五 混凝土地面 1 施工准备 水泥 32 5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 砂子 中 粗砂 含泥量不大于3 碎石 粒径5 20 无针状 片状石子 2 作业条件 施工前应在四周墙身弹好 50cm 的水平墨线 门框和楼地面预埋件及 水 电设备管线等均应施工完毕并经检查合格 对于有室内外高差的门口位 如果是 安装有下槛的铁门时 尚应顾及室内外完成地面后能各在下槛两侧收口 各种立管孔 28 洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严 细小缝隙可用水泥砂浆堵 办好作业层的结 构隐蔽验收手续 3 操作工艺 3 1 刷素水泥浆结合层 在砼垫层上刷水灰比为0 4 左右的素水泥浆 也可在基层 上均匀洒水湿润后 再撒水泥粉 用竹扫 把 帚均匀涂刷 随刷随做面层 并控制 一次涂刷面积不宜过大 3 2 打灰饼 打墩 冲筋 打栏 根据 50cm 水平线 在地面四周做灰饼 然后 拉线打中间灰饼 墩 再用干硬性水泥砂浆做软筋 打栏 软筋间距约1 5m 左 右 在有地漏和坡度要求的地面 应按设计要求做泛水和坡度 对于面积较大的地面 则应用水准仪测出面层平均厚度 然后边测标高边做灰饼 3 3 水泥混凝土地面通常用干硬性混凝土 本工程采用商品混凝土 操作时先在两 冲筋之间均匀地铺上混凝土 比冲筋面略高 混凝土应边铺装边震捣 采用平板式震 捣器震捣密实 然后用滚筒交叉滚压3 5遍 直至表面泛浆为止 然后进行抹平和压 实 抹平用刮杠以冲筋为准刮平 拍实 待表面水分稍干后 禁止用水泥粉吸水催干 用木抹子打磨 要求把砂眼 凹坑 脚印打磨掉 操作人员在操作半径内打磨完后 再用铁抹子抹光 向后退着操作 且在水泥初凝前完成 3 4 压光 在水泥浆初凝前 可用铁抹子压抹第二遍 此时人站在上面有脚印但不 下陷 要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚 要求不漏压 做到压实 压光 凹坑 砂 眼和踩的脚印都要填补压平 在水泥砂浆终凝前 此时人踩上却有细微脚印 当试抹 无抹纹时 即可用抹子抹压第三遍 压时用劲稍大一此 把第二遍硬压光时留下的抹 纹 细孔等抹去 达到压平 压实 压光 3 5 混凝土地面面层不宜留施工缝 当施工间歇超过允许的规定时间后 在继续浇筑 混凝土时 应对已凝结的混凝土接槎处进行处理 用钢丝刷刷到石子外