低温甲醇洗题库200.doc

净化车间低温甲醇洗200题1. 硫化氢富气浓度低如何调整?答：(1). 检查T61304段气提氮量,适当增加流量 (2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加回流气量。(3).检查热再生塔二段精馏状况,提高塔底温度 (4).可适当降低热再生塔一段闪蒸压力,(5).在保证产品质量前提下,适当提高系统甲醇温度.2. 甲醇对粗煤气中杂质吸收循序? 答：二硫化碳硫化氢硫氧碳二氧化碳甲烷一氧化碳氮气氢气.3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些? 答：减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏.4. 预洗的目的是什么?答：将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质（石脑油）脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。5. 回流比对精馏有什么影响?答：精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反.6.甲醇洗装置检修时须注意的事项?答：打开塔内部时，要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才能打开检修。7. 塔内填料与塔盘的作用和特点？ 答：填料与塔盘为气液两相提供充分的接触面，并为增强气相的湍动程度创造条件，以利于传质传热。特点是：气液接触面大，传质系数大，通量大而阻力小。8 .二氧化碳闪蒸塔四段和硫化氢浓缩塔二段底部通入低压氮气的作用？ 答：起到气提的作用；通入低压氮气降低CO2气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。9. 低温甲醇洗装置开车时系统甲醇水含量高如何解决？答：1.系统尽早建立甲醇循环； 2.开预洗再生系统，加大预洗甲醇量，提高预洗负荷强化除水。3.通过加大甲醇水塔的回流甲醇进行系统甲醇脱水。10.调节阀上的手轮有何作用？ 答：当调节阀的执行机构出现故障时，有手轮控制阀的开度，维持系统正常运行。11. 再沸器投运前为何要暖管？怎样暖管？ 答：如不暖管，易产生水击现象，严重时损坏设备。暖管方法：投再沸器前。先打开冷凝液管线上导淋，排冷凝液。稍开蒸汽阀，使设备进行预热升温。当导淋排出蒸汽后，再开大进口蒸汽阀。12.加减负荷，如何调整循环量？答:加负荷，先加循环量，再加气量；减负荷时，先减气量，再减循环量。13. 萃取效果不好，可能有哪些原因？答：1.油层太薄，可将萃取槽的可调漏斗调低； 2.甲醇水比例不合适，保证水：甲醇稍大于1； 3.混合室温度过高，应控制温度在34度左右；4.混合室油水发生分层； 5.萃取室喷嘴堵塞。14. 甲醇水塔塔底PH值控制多少？目的是什么？答：PH值一般控制在810，目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀，及在酸性环境下部分物质集聚堵塞管线。15. 低温甲醇洗甲醇损失主要在那些地方？答：1.出系统各气体带出； 2.石脑油产品中甲醇带出； 3.甲醇水塔底部废水带出； 4.系统的跑冒滴漏。16系统在大幅度减负荷时，如何调整？答：1.注意甲醇循环量与负荷相匹配；2.注意各塔的液位，应尽量调低液位，避免甲醇带出；3.注意各塔槽压力稳定。17. 甲醇水塔顶部水含量高，且底部甲醇含量高，如何调整？答：先调顶部水含量，保持进料口不变，加大回流量，再调底部甲醇含量，可加大蒸汽量，提高塔底温度，同时严格控制顶部温度和压力。18. 甲醇水塔底部甲醇含量越低越好吗？为什么？答：不对。因为甲醇含量越低，说明底部温度越高，塔的热负荷上移，造成顶部甲醇中水含量升高，影响主洗运行。19. 排放气洗涤塔排放气入塔管线为何要引入一股低压蒸汽？ 答：在正常操作时，洗涤塔塔釜温度仅为3，特别在外界温度较低特别冬季时，排放气温度降低，会导致水温降低，冻结管道。20. 设备故障，交付检修前，化工人员如何处理？ 答：1.停机或设备隔离抽加盲板，切断水电气等；2.泄压排净；3.置换吹扫，清洗；4.检修分析。21为什么低温甲醇洗导气后温度才能不断降低？ 答：导气后，随着CO2在甲醇中饱和度的增大，单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多，减压CO2闪蒸释放是吸热过程，导致甲醇温度将不断下降，经换热后系统温度不断降低。22.提高和降低硫化氢浓缩塔二段压力有何影响？答：提高压力：1. 硫化氢浓缩塔二段CO2的解析量减少，损失了部分冷量，导致硫化氢浓缩塔二段底部出口甲醇温度升高，影响系统温度； 2.增加热再生塔一段的负荷。 降低压力： 硫化氢浓缩塔二段气体出口 CO2的解析量增多，甲醇的消耗增加。23 为什么甲醇循环建立前，严禁液氨进入蒸发器？ 答：防止氨冷器管程存水，冻裂设备管道。24.甲醇循环量过大对系统有何影响？ 答：1.增加设备负荷，特别是动设备可能超电流；2.系统温度升高；3.造成塔的液泛。25.低温甲醇洗导气前为何要打开原料气旁路阀均压？答：目的是防止前后工段压差过大，损坏设备。26. 硫化氢吸收塔吸收剂为何用富CO2甲醇？ 答：1 .依据甲醇的选择吸收性，在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力。 2. 用富CO2甲醇作为脱硫的吸收剂，可防止在硫化氢吸收塔内由于吸收CO2放出大量热而导致较大温升，有利于的H2S，CoS吸收。37. 热再生塔甲醇水含量高，如何处理？ 答：热再生塔甲醇中水含量高低与甲醇水塔的甲醇水含量有关，可调整甲醇水塔工况；同时可检查热再生塔和甲醇水塔的再沸器是否内漏。28. 影响甲醇吸收H2S，CO2的因素有哪些？ 答：温度，压力，甲醇中水含量，再生甲醇的浓度，循环量。29. 硫化氢浓缩塔气提氮过大或过小有何影响？ 答：气提氮在一定范围内越大越好，但过大，会造成氮气消耗增加，气提氮过小会增加E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度降低。同时，会增大冷量损失。30.氨冷器为什么要设置卸料阀？ 答：因为从混合制冷送来的液氨仍含有水份，由于氨与水的蒸发温度相差很大，在蒸发器中液氨蒸发时，会有少量水存于蒸发器中，时间长积累在底部，影响氨冷器制冷效果，所以设卸料阀门将氨水进行排放，以提高制冷效果。31.为什么要严格控制粗煤气温度？答：1.入口温度高，粗煤气夹带的杂质多，容易引起三级冷却的压差增大和换热器堵塞；2.温度高，粗煤气带水和杂质多，影响吸收；3.过多的杂质最终进入预洗系统，影响预洗再生的操作。32.二氧化碳吸收塔的粗洗甲醇为什么要引出进行冷却？ 甲醇吸收CO2时，要放出溶解热，随着温度升高，CO2在甲醇中的溶解度就会降低，当温度升至一定程度时，就会造成塔顶净化气中CO2超标，因此要将甲醇液引出进行冷却。33. 吸收的作用有哪些？影响吸收的因素有哪些？ 答：作用：1.回收混合气体中的有用气体；2.除去有害成分以净化气体； 3.制取单质S产品。 因素：吸收剂纯度，气流速度，气液比，温度，压力。34. 低温甲醇洗厂控工艺指标有哪些？答：CO2产品气CO298.5% 低甲出口净化气CO220ppm总S0.1ppm CH3OH50ppm废水中的甲醇含量150ppm 废水的PHPH=810尾气洗涤塔排放气中H2S的含量50ppm35.低温甲醇洗原始开车步骤？答：1.确认开车条件具备；2.进行开车前阀门确认；3.系统用氮气充压；4.充填甲醇；5.建立甲醇循环回路；6.系统低温段冷却降温；7.热再生塔投运；8.预洗再生系统开车；9.接受粗煤气；10净化气送出。36. 净煤气中带甲醇如何处理？答：1.检查系统甲醇温度，尽量降低温度；2.检查粗净煤气是否波动较大，稳定负荷；3.注意二氧化碳吸收塔压差，波动是否过大，进一步调整降低甲醇循环量。37. 低温甲醇洗冷泵P01-04附属管线有哪些？ 答：1.排气管线； 2.最小回流管线； 3.冷泵管线； 4.排污管线； 5.热风管线； 6.机封液管线。38. 低温甲醇洗自立式调节阀有哪些？有何作用？ 答：热再生塔、甲醇水塔和共沸塔有自力式氮气调节阀，主要是为防止在蒸汽系统发生故障时，塔降温形成真空损坏设备，设立该调节阀，使用低压氮维持一定正压。39.分别写出T61301到T61309各有多少块塔盘？ 答：T61301预洗段10，脱硫段72； T61302有 108； T6130303I 有15， 有10；IV有20； T61304I有 15；II有60； T613005II有45. T61306 有 20 T61308 有35 T61309有4040 .如何进行泵的切换？答：1.首先对所需切换的泵进行检查，检查泵的盘车，润滑，机封，热风，循环水，冷泵，排污等是否正常；2. 启动泵的电机，对于高压电机泵，必须联系调度室，同意后方可启动；3. 现场缓慢打开泵的出口阀，中控应缓慢手动打开泵出口调节阀，待泵出口压力稳定正常后，现场全开出口阀，中控根据工况可进行自动调节； 4.停另一台泵，并关闭其出口阀。 41 .原料气故障，如何处理？答：1现场关粗，净煤气大阀。用中压氮气系统充压。 2关闭粗煤气氨冷器气相和液相阀门，停气提氮气。3注意各泵运行情况，调整好各液位。 4停喷射甲醇。5甲醇循环量减至50%，保持甲醇循环运行。根据停车时间长短，决定是否进行停甲醇循环。42. 备用泵为什么要定期盘车?答：1) 经常盘车，不断改变轴的受力方向，可以使轴的弯曲变形达到最小；2) 检查运动部件的松紧配合程度，避免运动部件长期静止而锈死，使泵随时处于备用状态；3) 盘车把润滑油带到轴承各部位，避免轴承生锈，紧急状态时可马上启动。43. 何谓气提?气提氮的多少对再生甲醇有什么影响？答：加入一种溶解度很小的惰性气体，以降低气相中溶质的分压，促使溶解在溶剂中的溶质解吸出来的方法称为气提。 气提氮量增加，则再生甲醇中的H2S和CO2越少，甲醇再生越彻底。44. 甲醇洗的冷量来源是什么？答：（1）混合制冷系统提供液氨供给冷量；（2）高压含富CO2的甲醇液经闪蒸解吸制冷；（3）水冷器提供的冷量。45.造成贫富甲醇换热器E61335绕管式换热器换热效率低的因素有哪些答：（1）结垢的影响，若管壁结垢，将使流体的传热系数减小。（2）固体或凝固物的堵塞，若壳程管壁间有堵塞物，将造成甲醇偏流，降低了有效换热面积。46. 从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞？答：（1）泵的入口压力降低，并明显波动； （3）电机电流减小且波动；（2）泵出口后控制阀开度大增，进入泵的塔罐内液位缓慢上涨。47.吸收塔发生液泛该如何处理?答：1) 暂时减少塔的洗涤液量；2) 降低系统负荷，减少进入吸收塔的原料气量；3) 塔操作正常后逐开大洗涤液，调节至正常。48.在冷损较大的夏天， 怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要？答：1)尽量降低氨冷器的气氨出口压力，将氨冷器液位尽量提高，但不得带液氨； 2)检查设备管线的保冷是否完好，有冷凝水产生的地方重新检查保冷； 3)在保证出口气体成分合格的前提线，适当调节降低循环甲醇流量。 4）适当提高二氧化碳闪蒸塔和硫化氢浓缩塔的气提氮量。49.哪些原因会引起泵抽空? 怎样排除?答：引起泵抽空的原因有：1)泵内或入口管线内有存气； 2)吸入阻力太大或罐装高度不够。产生汽蚀; 3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压；4)电机与泵的转向不对。排除方法： 1)打开低点排放排除里面的气体； 2)提高灌装注头，减少入口阻力损失. 3)提高入口压力； 4)调整电源接线，改变旋转方向。50.吸收塔塔压差偏高的原因？ 答：1.甲醇循环量太大；2.原料气量大，空速太大；3.发生液泛现象； 4.浮阀阻塞，气流不畅； 5.系统甲醇太脏，甲醇粘度过大51.甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?答：1）通过P61318泵将V61308罐内新鲜甲醇补进T61305或P61317泵出口；2) 通过P61317泵将V61307罐内主洗甲醇补到T6130704或T6130703，或P61318泵出口；3）通过P61316泵将V61306罐内预洗甲醇补到T61307III段；52.甲醇洗退甲醇的方法有几种？答：1）P61308泵退预洗甲醇到V61306; 2）P61303泵退半贫液甲醇到主洗甲醇贮槽V61307 3）P61305泵出口通过E613010B后通过HV613008退入到新鲜甲醇贮槽V61308.53.系统甲醇冷却时，应注意些什么问题？答：把氨冷器液位投自动控制，控制冷却速度1-2/h，最大不得超过5/h，同时还要注意泵的滤网，防止堵塞。同时系统不断充入高压氮气，以防系统压力下降，甲醇循环无法进行。54.低温甲醇洗过滤器设氮气管线的作用是（吹扫、置换、吹堵）。55. 二氧化碳吸收塔共（2）股甲醇进入,分别是（精甲醇、主洗甲醇），变换气进气量为17万m3/h时，流量分别为（精甲醇:275m3/h、主洗甲醇为:165m3/h）56.表压、大气压、绝对压力三者之间的关系是（ 绝压=表压+大气压 ）。57. 泵在正常运行时，要经常检查（轴承温度、电机电流、润滑油油位、进出口压力、二级密封罐压力液位、冷却水、热风气）等。58. 改变精馏塔的操作压力，将使每块塔板上（气液相平衡）的组成发生改变。59.0级氨冷器气相压力0.32Mpa(g),-40级氨冷器气相压力为-0.035Mpa(g).60.相变制冷是指（利用某些物质在相变化时的吸热效应来达到制冷目的）。61.低温甲醇洗工号的氨冷器分为（0级氨冷器）和（-40级氨冷器），其中0级氨冷器为E61302，-40级氨冷器为E61304、E61305、E61306。62.T613O5气提甲醇的作用：降低T613O5甲醇中硫化氢，二氧化碳等气相的分压，使硫化氢，二氧化碳从甲醇中释放出来。63. 甲醇循环注意事项：答：（1）甲醇循环后温度不能超过50，在达45之前氨冷器必须投运。以防保冷材料熔化。（2）甲醇循环后将各回路的循环量调整在设计值的50%。确保各液位平衡。（3）泵的操作按泵的操作规程进行，不允许泵干运转，流量不能小于泵的最小流量。（4）现场要检查各泵的运行情况，备用泵应处于备用状况。64.什么是萃取？答：萃取:利用混合液中各组分在溶剂中的溶解度不同，使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中，将其与其它组分分离的操作。65.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线？答：设最小回流管线，可保证启动泵后始终有一定流量流经泵，以防止气缚，另外功率较大的泵在关闭出口阀运转时，流体会变热，严重时可烧坏轴承，设最小回流量管线，可防止此现象发生。66.变换气进E61303前的喷淋甲醇的作用？答：防止粗煤气温度过低，造成粗煤气中的饱和水蒸气变成水，在0度以下结冰冻堵设备和管道。67. 如何投水冷器？答：先打开冷却水上水阀，然后打开排气阀，排气后关闭排气阀，再打开冷却水回水阀，根据工艺要求用回水阀控制冷却水量。68. 如何启动低温甲醇洗的冷泵（P61301/02/03/04)？答：1.首先对泵进行检查，盘车是否灵活，润滑等是否正常等；2.对泵的附属管线进行检查，油杯油位、二级密封罐液位，热风气，循环水，冷泵管线是否正常投用，排污是否关闭；3.打开泵的入口阀，充液排气，排气后关闭排气阀；4.打开最小回流阀，启动泵的电机，对于高压电机泵，必须联系调度室，同意后方可启动；5.现场打开泵的出口阀，中控应缓慢手动打开泵出口调节阀，待泵出口压力稳定正常后，中控给据工况可进行自动调节。69. T61309塔底的PH值如何调节？答：通过调整P61313计量泵行程大小调节NaOH溶液量来进行控制。70. 影响甲醇水中石脑油的萃取操作因素有哪些？答：（1）水和甲醇的比值控制稍大于1.（2）控制甲醇水混合液的温度在34度左右，温度升高，溶解度增加，两相区的面积缩小，萃取操作艰难维持。而温度过低，同样萃取效果不好。（3）适当延长萃取时间，萃取完全。71. 萃取器的结构？ 答： 混合室包括缓冲室，萃取室，甲醇水室，石脑油室。72. T6130909进料口如何确定？答:T61309共有三个进料口，一般来讲，从上面进料，塔底产品好，从下面进料，塔顶产品好。再开车时，为保证塔顶甲醇水含量尽可能低，最好选择下部进料，以加快开车。系统正常后，适当调整进料口，使底部达到规定指标，一般选择中部进料口。73. 低温甲醇洗导气后，塔液位有何变化？答：导气后，由于塔压差增大，塔板即降液管内形成一定液层，使T61301/02液位先后下降，导致T61305II液位降低，在T61301/02吸收了CO2，H2S后，出塔甲醇体积增大许多，这样又会造成T61305II大幅度上涨，此时要严格控制各塔液位，维持系统运行。74.低温甲醇洗P61313计量泵的工作原理？答：主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动。75.设备检修时，氮气置换甲醇指标是多少？答：分析甲醇含量小于0.5%76 .设备检修时，空气置换氮气指标是多少？答：分析设备内氧含量在19%-21%77.氢气和一氧化碳、甲醇的爆炸极限分别是多少？甲醇工业允许浓度？答：氢气：4.1%-74.1% 一氧化碳：12.5%-74.2% 甲醇：5.5%-44%，工业允许浓度50mg/m378.甲醇着火可使用那些灭火器？答：泡沫灭火器，二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器79.甲醇主要对人体那些部位有伤害？答：眼睛，中枢神经，上呼吸道80. 粗煤气净化包括那四个步骤：答：（1）在予洗段脱除气态轻油，不饱和的碳氢化合物，和其他较高沸点杂质。（2）在H2S吸收塔的主洗段脱除H2S。（3）在CO2吸收塔内脱除CO2（4）甲醇的再生是通过减压、气提和蒸馏来完成的。81.影响T61309精馏的因素？答：蒸汽量，回流量，进料量，进料组成，进料状况，82.发生汽蚀对泵有什么危害?答：汽蚀的破坏作用是较大的，轻者引起泵内有声响，流量和压头下降，泵的振动较大，叶轮流道和吸入室也现点蚀；严重的能引起液流间断，泵的零部件受到损坏。83. 甲醇水塔怎样投用?答：1)启动P61312泵向T61309塔送液，待塔底液位正常后按规定投用E61320再沸器；2)待T61309塔中部温度升高后，开FV613027回流甲醇；3)调整P61312泵出口流量及塔顶甲醇回流量，调整蒸汽流量，控制塔底温度在125（塔顶压力在0.15MPA）投入串级，分析塔顶气体中甲醇含量，如果小于0.5，则开塔顶阀送出，分析塔底甲醇含量合格150mg/L，废水外送。84.低温甲醇洗工号公用介质种类及参数？答：蒸汽：0.5MPa 158 氮气：0.5 MPa 40 脱盐水：0.5 MPa 40循环水：0.4 MPa 30 仪表空气：0.4 MPa 4085、 何为饱和蒸汽压？答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。86. 何为精馏，精馏的原理是什么？答：把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。87. 什么是露点？答：把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却，当冷却到某一温度时，产生的第一个微小的液滴，此温度叫做该混合物在指定压力下的露点温度，简称露点。88.T61306塔体为何采用不锈钢材质内衬？答：排放气中含有部分硫化氢酸性气和水在T61306内形成酸性溶液，易腐蚀设备。89.低甲所采用的单元操作？答：吸收，减压、气提，精馏，萃取，换热90.离心泵启动前为何关闭出口阀？答：避免带压启动时，泵出口流量过大，导致电机电流过大损坏电机。91. 甲醇中的氨含量如何控制？答：1一般情况下控制T61305II段底部甲醇液中NH350mg/L，若T61305III段分析NH310000mg/L时，应在P61306泵出口处排放。2在T61308顶部液相取出中分析NH310000mg/L时，应适当提高共沸塔顶温度，将T61307二段水洗后的共沸气导入火炬排放。92. 低温甲醇洗水洗后氮气置换目的？答：目的一：是将水联运（或水冲洗）之后系统内的积水吹净，以免充甲醇后，系统甲醇中水含量增加和冻坏管道设备，影响开车时间和造成不必要的事故。目的二：是将系统内空气用氮气置换排出，以防止空气与易燃易爆气体混合，造成恶性事故的发生。93. 低温甲醇洗氮气置换合格标准是什么？答：（1）从吹出口分析排放气体的干燥程度，露点在-60以下即为合格。（2）分析系统内氮气中含氧量0.5%（或可燃物）。94. 氮气置换注意事项？答：（1）各泵需将水排净，并打开入口阀置换。（2）置换时要防止氮气窒息。（3）各排液盲板在置换合格后复位。（4）置换时注意打开管线及设备低点导淋排水。95.地下污甲醇贮槽中污甲醇如何再生？答：（1）由P61315甲醇泵把污甲醇从V61305抽出，打到预洗甲醇储槽V61306中 （2）启动预洗甲醇泵P61316把污甲醇打到V61302混合室中参加予洗再生。（3）污甲醇再生时，应控制P61316泵出口阀门不能太大，采用间断方式进行再生。96.甲醇物理性质？答：甲醇分子式：CH3OH，分子量：32。沸点：65，挥发度：6.3（乙醚=1）。闪点：11.11，蒸汽密度：1.11（空气=1），甲醇蒸汽稍比空气重。自燃点：385，凝固点：-97.8。相当密度：0.7913kg/L（20）。甲醇为无色澄清易挥发液体，能溶于水，易燃，易爆，有麻醉作用。97.离心泵运行中的注意事项？答：（1）离心泵定期排气，不允许无液体空转或气蚀时间较长，以免轴承、密封及其他部件受损。（2）要经常检查机泵的油杯、油标及油箱的油位是否正常，油是否变质。泵及电机的振动情况及是否有杂音或摩擦声。检查泵各法兰及密封点有无泄漏。（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。（4）离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，用出口阀来调节流量。（5）离心泵运行的最小流量不低于额定流量的1/3。（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流量管线上应设置与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。98萃取器V61302工况及指标？答：工艺参数：甲醇水温度：3238，液位：50%-80%。用水来控制甲醇水室甲醇水溶液比重在0.930.95kg/dm3，即控制甲醇水中甲醇含量在30%-45%。99. 制冷氨压缩机故障低甲如何处理？答：（1）短时间，联系调度，请求低温甲醇洗系统降负荷运行（2）长时间，则按短期停车处理，停止甲醇循环100. CO2产品纯度低如何处理？答：（1）检查T61303I段闪蒸压力是否正常。（2）检查T61303II闪蒸压力是否正常。（3）分析CO2产品中是否有N2，判断E61308是否设备泄露。（4）检查主洗回路甲醇量是否太大，适当逐减主洗甲醇循环量。（5）检查再吸收回路的流量是否正确（与负荷匹配性），P61303的运行状态。101. 精馏操作中要注意哪三个平衡关系？答：物料平衡、热量平衡、汽液平衡。102. 氨冷器与水冷器的区别？ 答：主要区别在于两种介质的沸点不同，当水低于0以下会结冰，而氨低于0不会结冰，其次氨的制冷效果要高于水。102.离心泵的出口管线上为什么要装单向阀？答：单向阀又称止回阀，它只允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。在泵的出口按装单向阀，可以防止因某种原因出口阀未关时，因液体倒流而引起泵的反转，造成转子上螺母等零件的松动脱落。103. 影响甲醇水塔压变化的因素有：答:塔顶温度塔釜温度进料组成进料量回流量。另外，仪表故障、设备和管道的堵塞，也可引起塔压的变化。104.T61305和T61309设置塔盘清洗管线的作用？答：排出凝聚在塔盘上的赃物，送去萃取设备再生。105. T61309回流液的作用？答：补充塔板上易挥发组分，使塔板上液体组成保持稳定，维持塔顶压力和温度。106.化工管路保冷保温的目的？答：减少热损和冷损，改善劳动环境。107.调节阀设置旁路阀的作用？答：当调节阀出现故障时，用旁路阀暂时控制，保持系统正常运行。108.甲醇洗装置高低压调节阀有哪些？答：LV613004、LV613006，LV613010，LV613015，LV613019，FV613006，FV613015109.氨冷器制冷效果差的原因？答：液位低，气阻，管壁脏，液氨浓度低，冷热介质负荷不匹配。110. 如何提高吸收塔的塔板效率? 1.控制合适的气液比,2.塔板的水平度要合乎要求 3.塔板无漏液现象, 4.吸收剂纯度高,5.塔板清洁无污,保持液层厚度. 111.什么叫精馏? 气液两相在塔中逆流接触,在同时进行多次部分气化和部分冷凝过程 中,发生热量和质量的传递,使混合液得到分离的操作. 112.什么叫精馏段 什么叫提馏段? 一般原料进入的那层塔板称为进料板,进料板以上的塔段叫精馏段,进 料板以下包括进料板的塔段叫提馏段. 113.什么叫泵的汽蚀现象 如何防止? 当泵入口处液体压力小于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口处沸 腾,产生大量气泡,冲击叶轮,泵壳,泵体发生振动和不正常的噪音,甚至 使叶轮脱屑,开裂和损坏.伴随着泵的流量,扬程,效率都急剧下降,这种 现象称为汽蚀. 为防止此现象,必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时,泵入 口的压力大于液体的饱和蒸气压. 114.离心泵在启动前为什么要排气? 如不排气,则泵壳内存有气体,由于气体的密度小于液体的密度,使产 生的离心力较小,造成吸入口压力低,难以将液体吸入泵内,泵不能输 送液体.同时,气不完全排除,易产生气缚现象.115.提高传热速率的途径有哪些? 1.增大传热面积,2.提高冷热流体的平均温差,3.提高传热系数. 116.为什么换热器多采用逆流的形式? 在换热器中,传热的平均温差标志着传热量的大小,在逆流,顺流,叉流 中,逆流换热器的平均温差最大,因此,在无特殊情况下,换热器多采用 逆流的形式. 117.用甲醇做吸收剂有何特点? 用甲醇做吸收剂有以下特点 1.甲醇具有较强的选择吸收性,2.气体净化程度高,3.甲醇在低温下粘度小,吸收能力强,动力消耗和运装费用较低,4.甲醇可循环利用,5.甲醇 具有很高的热稳定性和化学稳定性,6.甲醇可大批量生产,市场丰富. 118.工业生产中为什么选用水作为冷却介质? 1.来源丰富,价格低;2.化学稳定性好,不易分解;3.热容量大;4.流动性好, 易于输送和分配;5.沸点高,在通常温度下,不宜汽化. 119. 什么叫气开阀,气关阀 用什么符号表示? 气开阀,当无压力信号输入时,调节阀关闭,当有压力型号时,调节阀打 开,用 FC 表示；反之称为气关阀，用 FO 表示。 119.安全阀的作用？ 安全阀的作用 当设备管道内介质超压时，安全阀自动起跳，排气或经旁路卸压，以保证系统压力稳定和设备安全。 120.机泵为什么要定期盘车？盘车多少度？ 机泵为什么要定期盘车，定期盘车为了防止泵轴弯曲和变形以及转动是否灵活，一般盘车 180。121.泵在原始开车时，为什么要点动一下？ 泵在原始开车时 主要是确认电机的转动方向是否正确。 122.除沫器的作用？ 除沫器是分离器的一种， 主要是将气体中夹带的液体分离下来， 防治污染气体， 造成液体损失。123.在 主洗塔塔为什么又将甲醇引出进入E61305/06中冷却？ CO2 溶于甲醇中，要放出大量溶解热，随着温度的升高，CO2 在甲醇中的溶解度就会降低，造成吸收能力下降。 因此， 将甲醇引出进行冷却， 增加甲醇的吸收能力。 124.喷淋甲醇的作用？ 喷淋甲醇的作用 防止粗煤气所带的饱和水蒸汽冷凝后结冰堵塞管道，喷入一股甲醇， 可降低冰点，避免结冰堵塞管道。 125.低温甲醇洗二氧化碳吸收塔压差增高有哪些原因造成？ 1.甲醇循环量过大；2.气体流速过大；3.气液两相不匹配，造成塔内 液泛；4.甲醇温度过低或较脏，导致液体粘度增加。126V61302中的甲醇水比例是如何控制的？ 一般控制在 1：1，脱盐水适当多点，便于石脑油萃取。 可依据预洗流量对脱盐水量进行调节，也可通过分析出口介质的比重进行调节。 127.预洗系统操作要点是什么？ 1.T61307预洗闪蒸塔：关键是温度和甲醇水的比例。温度最好不低于设计值过大， 否则分层不明显；甲醇水比例要控制好，水太少也会出现分层不明显的现象，一般来说水多点较好，只要保证共沸塔T61308 塔顶指标就行。 2. 共沸塔T61308：主要是控制塔底产品，即甲醇水混合物中含油量不超过 200PPm，否则是脑油带入T61305，影响 T61305工况。压力要控制稳定，塔进料组成不变，塔顶温度就稳定了。同时要保证塔顶回流量，一般共沸塔底温度控制在 108左右。 3.T61309：主要控制两个指标，塔顶水含量以及塔底甲醇含量。如果顶部水含量过大，一般加大回流量来调整而不减少蒸汽量，因为减少蒸汽量会对塔底造成影响，要严格控制塔顶塔底温度，在调整过程中 避免大幅度加大回流和蒸汽量。另外，要注意压差的变化。128.影响甲醇吸收 H2S，CO2 的因素有哪些？ 温度，压力，甲醇中水含量，再生甲醇的再生度，循环量。 129.什么叫吸收？ 利用气体各组分在液体中溶解度的差异， 而使气体中不同组分分离的操 作成为吸收。 130.离心泵的工作原理？ 离心泵的工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。 由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中， 其速度能和压力 能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成 压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压， 吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下， 被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 131. 什么叫串级控制系统 串级控制系统是由其结构上的特征而得名的。它是由主、副两个控 制器串接工作的。 主控制器的输出作为副控制器的给定值，副控制器的输出去操纵控制阀，以实现对变量的定值控制。132.低温甲醇洗冷态泵（P61301-04）交付检修，工艺如何处理？ 冷态泵交付检修 1.关闭泵的出，入口阀门； 2.关闭泵的冷泵管线，最小回流管线等阀门； 3.打开泵出入口导淋，进行排液，卸压； 4.正常后交付检修。 133.什么叫萃取？有几种方式？ 萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单 元操作。萃取有两种方式：液-液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力， 而且必须有好的热稳定性和化学稳定性， 并有小的毒性和腐蚀性。固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分。 134我厂低温甲醇洗的特点有哪些？ 答：a、用低温甲醇洗洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水分，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。b、低温甲醇洗法的净化度，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶解度很大，因此甲醇的吸收能力很大。这样，甲醇液的循环量比较小，因而低温甲醇洗法可降低动力消耗。C、甲醇不起泡,纯甲醇没有腐蚀性。d、低温甲醇法和后续工序氨洗法相互配，可使冷量得合理利用，进一步降低冷冻功耗。135.什么是节流过程？ 答：节流过程是一个不作外功的绝热膨胀过程，它的压力降低完全是消耗在克服节流阀阻力上，摩擦产生的热又还给流体本身，对节流过程来说既无能量输入也无能量输出，节流前后焓不变。136.什么是吸收率？ 答：吸收效果的好坏可用吸收率来表示，在气体吸收过程中，吸收质被吸收的量与其原在惰性气体中的含量之比称为吸收率。137.为什么硫化氢吸收塔下段只用了已经吸收了CO2的一部分甲醇液来吸收H2S和COS？答：甲醇吸收了CO2后，更有利于H2S、COS吸收、这是低温甲醇洗所具有的特性之一，另外在吸收H2S和COS时所防出的溶解热又被甲醇中的CO2解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高，使H2S、COS在,CH20H中的溶解度较大，减少了脱硫段的塔盘层数。138.二氧化碳闪蒸塔三段引入气提氮作用是什么？ 答：将氮气通入降低了CO2气体气相组分的分压，增大了解吸过程的推动力，使甲醇中CO2尽量在低温下解吸出来，气提氮量在有限范围内是越大越好，气提氮过小会使半贫甲醇的残留二氧化碳增高，另外增加了冷量损失。139，影响精馏塔操作的主要因素有哪些？, 答：1.回流比。2.进料组成。3.精馏温度。4.进料量。5.精馏压力。6.精馏塔高度与塔板效率。140.硫化氢吸收塔塔压差增大可能是有哪些原因造成？ 答：1.富二氧化碳甲醇流量过大。2.富二氧化碳甲醇的温度过低，使液体的重量增大，造成塔压增大。3.气体流速过大。4.塔盘杂物堵塞或甲醇流动不畅，造成泛塔。5.原料气量过大。141. 甲醇洗在紧急停车后，又要求在短期内恢复开车应做哪些处理？ 答：将冷区循环停下，阻止CO2解吸。使下次开车时，CO2能解吸制冷，在短时间内降低甲醇温度，以而缩短开车时间。142. 能引起净化气超标的主要因素有哪些？应任何处理操作？ 答：原因：1.甲醇循环量过小。2.贫甲醇温度高。3. 二氧化碳闪蒸塔和热再生塔再生工况不好。4.贫甲醇中水含量高。5.氨冷器内水分积累过多，使氨冷器制冷效果降低。处理：1加大循环量。2、调整冷量平衡，降低甲醇温度。3.加大气提气量。4.加强甲醇水塔操作，降低甲醇中水的含量。5.增加排水次数。143.甲醇循环量的多少，会怎样影响操作工况？ 答：甲醇循环量少，增大了CO2在甲醇液中的饱和度，严重时会造成二氧化碳吸收塔顶气体中的CO2超标，但甲醇循环量少，可使冷区系统温度普遍降低，CO2流量增加，减轻二氧化碳闪蒸塔的再生负荷。甲醇循环量多，对吸收有利，但降低了CO2在甲醇中饱和度，使CO2在二氧化碳闪蒸塔解吸的量减少，大量的CO2气体被带入气提段，造成负荷过高，严重时破坏了气提段的再生工况，获得CO2产量也较低。144.热再生塔再生度的好坏与哪些因素有关？ 答：1.热负荷的高低。2.热再生塔的操作压力。3.再沸器循环量的多少。145. CO2产品气中H2S超标有哪些原因？ 答：1.去硫化氢吸收塔的甲醇流量低，洗涤H2S效果不好。2.硫化氢热再生塔再生效果差，造成 CO2产品中H2S超标。146. 硫化氢吸收塔上段液位偏低有哪些原因？可造成什么危害？ 答：偏低原因：1. 硫化氢吸收塔上段自调阀开度过大。2. 去硫化氢吸收塔的甲醇流量低。硫化氢吸收塔上段液位偏低有可能造成硫化氢浓缩塔一段串气量过大，引起硫化氢浓缩塔一段压力升高，影响整个生产系统的稳定性。147. 二氧化碳闪蒸塔三段底为什么要设甲醇液位高联锁报警 答：1.防止甲醇液位高举入低压氮系统。2.防止液体封住气提氮入口，引起低压N2系统流量，压力波动148什么叫液泛？怎么避免液泛？ 答 ：造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅增大。要避免液泛，首先要控制适当的液气比及空速。同时保证液体不发泡，提高吸收剂的纯度，塔板要清洁无污。149，甲醇洗涤塔为什么要分成硫化氢吸收塔和二氧化碳吸收塔，他的理论依据是什么？ 答：主要依据是溶剂吸收的选择性，因为在甲醇中硫化氢比二氧化碳有更大的溶解度，这样可使硫化氢在下塔被吸收，下塔吸收硫化氢和硫氧碳时所放出的溶解热又被甲醇中的二氧化碳解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高。有利于硫化氢和硫氧碳的吸收。150，能引起甲醇洗涤塔顶出来的净化气中二氧化碳超标的原因有哪些？,答：贫甲醇循环量过小。贫甲醇温度过高。再生效果不好。甲醇吸收能力低。工艺气量剧烈波动。151、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？ 答：将氮气通入硫化氢浓缩塔中降低了二氧化碳气体气相组份的分压，增大了解吸过程的推动力。是甲醇中的二氧化碳尽量在低温下解吸出来，气提氮量在有限范围内越大越好，但过大会使氮消耗增加，过小会增加再生塔负荷。入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。152.为什么硫化氢浓缩塔底部液位不能太高，否则将连锁停气提氮? 答：如果硫化氢浓缩塔底部液位高于气提氮管线，将产生液击现象，不仅容易振坏设备，而且气提氮带液冲击塔板，容易使塔板变形或掀翻。另外，停车时硫化氢浓缩塔底部液位过高，甲醇容易顺汽提氮管线倒流。所以硫化氢浓缩塔底部液位不能太高，否则将连锁停气提氮，停车时应使液位尽量低。153、为什么净化停气后在甲醇循环不停的情况下，气提氮不停？ 答：因为停气后冷区的甲醇仍含有大量的二氧化碳，若停气提氮则大量的二氧化碳带到再生塔，将造成再生塔超压，使再生塔进料泵打液量大幅度下降，硫化氢浓缩塔底部液位将急剧上涨。154出低温甲醇洗的H2S酸气浓度过低如何调整？（中控）答：可进行以下调整：检查T6130704气提氮量，适当增加流量；检查H2S富气循环增浓管线流量，增加循环量；检查T61305塔精馏状况；可通过降低T61305闪蒸气压力提高H2S富气浓度。155.甲醇循环系统中水含量高如何调整？（中控） 答：原因：（1）进系统粗煤气温度高，水的饱和蒸汽压高，（2）T61309塔精馏工况不好，导致塔底水分带入系统；（3）E613011、E613012、E61315和E61320内漏，查找水含量高原因。处理：（1）降低粗煤气温度，加大预洗再生系统负荷，进行脱水； （2）严格控T61309塔顶温度防止水分带入系统； （3）停车检修堵漏。156.气化大幅度减负荷,51#如和调整？ 1.注意甲醇循环量与负荷相匹配；2.注意各塔的液位，应尽量调低液为，避免甲醇带出；3.注意压力稳定。157、T61309顶部水含量高，且底部甲醇含量高，如和调整？ 先调顶部水含量，保持进料口不变，加大回流量，再调底部甲醇含量，可加大蒸汽量，同时严格控制顶部底部温度和压力。158、T613O6排放气中硫化氢超标原因及分析？ 1.联系中化对T61303/04各段取样分析，如T61303超，则加大脱硫液量，如T61304II超，则加大T61304II再吸收液量，但同时要保证系统液位平衡；2.如果E61309和E61314内漏，则堵漏。3.在保证T61304塔II 段CO2完全释放前提下可适当减低其提氮量，过多，则会增大冷量损失；4.在保证硫化氢富气浓度下，适当降低浓缩流量。159、泵跳处理，如何处理？ 1.中控立即将泵出口调节阀打至手动，关至最小。同时，及时平衡各塔液位，视情况告总调降负荷。2.迅速通知现场启泵或备用泵，并通知电气车间立即检查处理。3.泵启动后，中控缓慢打开调节阀，尽快调整工况。4.如泵不能正常启动，及时联系调度室做停车处理，并及时联系电气车间，尽快恢复工况。160、甲醇水塔产生液泛的原因有哪些？答:原因有：（1）.进料量太大，气液负荷超过了塔的生产能力；（2）.回流量太大；（3）.开车时升温速度过快；（4）.加热蒸汽量太大；（5）.调节釜温时升温过快、过猛；（6）加热介质温度突然升高；（7）.塔釜液面过满；161、 水泵打不上量的原因及处理措施答：A.泵内有空气未排尽 ；开排气孔排气。B.叶轮磨损过大或进口堵；停泵检修。C.电机反转；联系电工检查。D.进口管或填料漏气；检查消漏。E.进口未开或液位太低；开进口阀或调节液位。162、 泵振动大，声音不正常答：A.用水量小憋压；改开小泵或调节用水量 B.叶轮中有杂物；倒开备用泵清理杂物。 C.吸水中有旋涡，将空气吸入；增加吸水管的淹没深度。D.电机或水泵的地角螺栓松动；拧紧螺丝。 E.轴承磨损转动不平衡；更换轴承。F.润滑油过量或过小；视情况增减。163、 P61301泵故障，备用泵短时间内又启不来时如何处理？1、 切气（关净煤气大阀和粗煤气大阀）。2、投中低压N2，其他循环保压运行。3、停硫化氢洗涤回路。4、停T61305塔再沸器。5、E61302、E61304氨冷器停止进氨。164、P61302泵故障，备用泵短时间内又启不来时如何处理？ 方法一：1、减粗煤气负荷。2、加大T61302塔精洗甲醇流量。3、停主洗回路。4、停P03到T61304塔的再吸收甲醇。5、停CO2气和燃料气外送。6、其他循环回路正常运行。方法二：1、减粗煤气负荷。2、加大T61302塔精洗甲醇流量。3、 关T61302塔主洗甲醇阀门（FV006）。4、 关小T61302底到T61303甲醇流量，使其流量等于P03到T61304的再吸收甲醇流量。5、 其他循环回路正常运行。165.P61303泵故障，备用泵短时间内又启不来时如何处理？ 联系调度减少原料气负荷，1、停再吸收回路。2、停止CO2、燃料气外送。3、其他循环回路正常运行。166、P61304泵故障，备用泵短时间内又启不来时如何处理？ 1、切气（关净煤气大阀和粗煤气大阀）。2、停硫化氢洗涤回路。3、投中低压N2，其他循环保压运行。4、停T61305塔再沸器。5、E61