吨位核算办法.doc

吨位核算办法一.生产班组吨生产任务的工资含量核算：此核算适用于生产班组，包含铆一班、铆二班、容器班。说明：吨生产任务的工资含量原则上接550元/吨计算，但由于工作难易程度不同，施工工序多少不同，技术要求不同，吨生产任务的工资含量按施工要求做适当的调整。吨生产任务的工资含量包括工资含量组成和吨位核算两部分组成。即：吨生产任务工资含量=图纸净重吨位核算系数各工序吨位工资含量，个人吨生产任务工资含量等于个人各工序吨位工资含量之和。（一） 工资含量组成A 放样（此放样指需做样板下料的工序，如天圆地方、锥台、相贯件等）：占工资含量的3%，即吨生产任务的工资含量按16.5元/吨计算。B 下料：占工资含量的12%，即吨生产任务的工资含量按66元/吨计算。C 清理：占工资含量的1%。即吨生产任务的工资含量按5.5元/吨计算。指下料后工件的清理和修补。D 成型：占工资含量的10%，即吨生产任务的工资含量按55元/吨计算。指压型、卷板等。E 组对：占工资含量的30%，即吨生产任务的工资含量按165元/吨计算。（包括焊疤、拉筋清理）F 焊接：占工资含量的40%，即吨生产任务的工资含量按220元/吨计算。（包括焊接飞溅、药皮清理）G 矫正：占工资含量的5%。即吨生产任务的工资含量按27.5元/吨计算。H 除锈、刷漆：占工资含量的2%，吨生产任务的工资含量按11元/吨计算。（包括倒运，周转）各项工序吨生产任务的工资含量合计为566.5元/吨，由于有些工作不需要上面所述全部工序，故可减去所用工序费用。铆焊件多数工件还是以550元/吨计算。（二）、吨位的核算：1工件吨位以图纸净重为准，不包括毛坯系数。2由于工件板厚，材料不同，工序净重按板厚，工序繁琐乘以相应的系数，做为工件吨位核算的净重。（1）板厚在4mm以下，净重按2倍系数计算，（2）板厚在4-6mm之间，净重按1.4系数计算）（3）板厚在8mm至10mm之间，净重按1倍系数计算。（4）板厚在12mm至20mm之间，数控下料件按0.4倍系数计算，手工下料件按0.6倍系数计算：对装件按1倍系数计算。（5）板厚在22mm至40mm之间，数控下料件按0.2倍系数计算；手工下料件按0.4倍计算；对装件按1倍系数计算。（6）板厚在42mm至60mm之间（包括60mm原板），数控下料件按0.1倍系数计算；手工下料件按0.6倍系数计算。（7）板厚在60mm至80mm之间，数控下料件按0.05倍系数计算；手工下料件按0.8倍计算，对装件按1倍系数计算。（8）板厚在80mm至100mm之间，数控下料件按0.025倍系数计算；手工下料件按1倍计算，对装件按1倍系数计算。（9）板厚在100mm以上，数控下料件按0.01倍计算；手工下料件按1.2倍计算；对装件按1倍系数计算。（10）需加成型的工件（包括单件入库、对装工件），按工件（只需加热的工件）的1.4倍计算。如煨管、选矿链斗中的链板（冲压的链板）（11）需钻孔成型的工件（包括单件入库、对装工件），按工件（只钻孔的工件）1.2倍计算。如链斗只计算链板，水箱梁全部计算，单件工件钻孔数量在100个以上的，按工件净重的1.6倍计算。单件工件数量在1000个以上的，按工件净重的2倍计算（包括工资含量中的组对、焊接工序）如脱硫筛板等。（12）特殊材料工件，如不锈钢、高碳钢等，吨位按1.2倍计算。（13）需铆钉连接的工件，按工件的1.3倍计算，如水箱梁全部计算，包括组对和焊接工序；铁水罐只计算吊耳（只包括工资含量中的组对工序）（14）需打压交检的工件，按工件的1.2倍计算（只包括焊接工序。如水箱梁等）（15）需超声波探伤交检的工作，按工件的1.3倍计算（不包括烧结筒体，各种钢包，铁包）只是指普通压力容器。（16）需x光探伤交检的工件，按工件的1.6倍计算（如压力容器等） （17）特殊工件需经车间讨论决定价格。如蛇形管按单价每件200元制作，焊接按蛇形管按重量计算。二、铆焊厂天车工工时考核办法1. 正常班：每天以8小时计算。2. 早上加班：即7：30-8：30，按二小时计算。必须保证在7：30到岗，否则折半计算。3. 周六正常上班以8小时计算。非正常上班（周六休息，个别人上班），按周日计算办法计算。4. 周日上班按8小时记10小时来计算。例如：上2小时按3小时计算，4小时按6小时计算，六小时按8小时计算，8小时按10小时计算，以此类推。5. 夜班加班，也就是2点下班后，每2小时加班按3小时计算，以此类推。（但必须提供证据）。另外，夜班作业时，新厂房（老厂房）到老厂房（新厂房）干活，而一厂房的天车工作量不足，天车工作量不足的天车工必须到另一厂房干活。否则，一经发现，折半计算。6. 病假、事假考核按车间考核为准，病事假一律不得工时，迟到、早退、窜岗、工作时间洗澡除按车间考核外，另减当日工时2小时。对不服从车间领导、管理人员、班长分配工作的，除罚款100元外，将按旷工处理。（旷工一日，按10小时扣罚）7. 因人员紧张，如有事请假，请提前请假，临时请假影响工作按2天工时考核。8. 其他考核，如安全考核、抽查等，如有不合格者，按车间考核为准。9. 外用工按车间考核30元/日计算工资，其他考核同上。10. 凡参加厂、车间活动者，不予考核，并每月加奖10小时工时，厂、车间加奖除外；占用工作时间时，所占用的时间不得工时。11. 在岗工作时，故意装着听不见地面人员呼唤，每投诉一次，罚款50元。三.数控切割机人员考核办法1.所有数控切割机工按工时进行考核，数控切割机工单独进行考核。2.数控切割机工考核与材料利用率、设备完好率挂钩。所使用的材料要求先使用边角料，边角料使用完后，才可使用整张板。下料时，按板厚套裁钢板，提高材料利用率。数控切割机要做好设备维护和保养，保证设备正常运转。设备损坏期间，本人不得工时，并按设备考核办法进行考核。3.由于设备操作失误造成设备损坏而无法使用，每停机一天，扣操作人员效益工资五十元。4.工时核算办法：（1）数控切割机工工时考核办法：A：数控切割机工工时由两部分组成，一是数控切割时间，既数控切割工件按长度、速度所需时间；二是钢板预热时间。具体工时计算办法见附表：附表：切割板厚a切割长度b（mm）速度c（mm/min）预热时间d所需工时e1mm5mm6000:01e=b*c+d5mm10mm4500:0210mm20mm3800:0320mm-30mm3200:0430mm50mm2800:0550mm70mm2400:0670mm90mm2000:0890mm120mm1700:10120mm-160mm1400:15160mm-200mm1100:25附表说明：切割板厚中每行前面的板厚钢板包括在上一行的板厚中，每行后面的板厚钢板包括在本行的板厚中。列如：切割板厚中50mm70mm的50mm钢板包括在30mm50mm中，70mm的钢板在50mm70mm切割板厚中。B：个人工时考核三个月后，根据车间效益，按数控切割机工工时与下料重量、进度乘以相应的比例，将个人工时核定为个人工资含量，既将个人工时核定为每个工时多少钱。（2）数控切割机上料、清理工工时考核办法：A：考核与材料利用率、安全挂钩。所使用的材料要求先使用边角料，边角料使用完后，才可使用整张板。上料时，尽可能按数控切割机双机头切割位置放置材料，提高设备利用率。B：考核按工时进行核定，工时核定办法如下：a：上下料按吨位核算工时，上下料每吨14小时（按工件净重核算）。b：工时核定工资含量暂定为5元/小时。c：数控切割机上料、清理工工时考核办法前三个月只做登记，不作为工资分配方式，三个月后，工时和工资含量重新进行核算，确定工时和工资含量。四.维修工考核办法1.维修电工、钳工的考核按工时进行考核。2. 维修电工、钳工要保证大型设备正常运转（如天车、卷板机、剪板机、油压机等），并做好设备的维护和保养，做好生产班组的服务和保障工作。考核与设备完好率、维修设备所用工时挂钩。3. 维修电工、钳工要加强设备和工具的维护及保养检查，及时发现设备隐患，提前准备备件，保证设备正常运转。4. 维修电工、钳工工时的组成：（1）大型设备完好率（天车、卷板机、剪板机、油压机、数控切割机共19台）保持在98%以上（既所有19台设备每月（每月按26天计算）最多只有10天每天按160小时计算）停机维修时间，维修电工、钳工每人可得工时100小时。（2）设备完好率降低0.2%，既设备多停机16小时，扣维修电工、钳工个人工时4小时，每台大型设备与维修电工、钳工个人定人负责，设备完好率与个人工时挂钩。（3）设备完好率提高0.2%，既设备少停机16小时，奖励维修电工、钳工个人工时8小时。（4）大型设备维修（指天车、卷板机、剪板机、油压机、数控切割机共1