偏心零件车削夹具装配工艺设计毕业设计.doc

河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 毕 业 论 文 河 南 工 业 职 业 技 术 学 院Henan Polytechnic Institute毕业设计（论文） 题 目： 偏心零件车削夹具装配工艺设计班 级: 数控0902姓 名：吴小永指导教师：康新龙 河南工院机电工程系2011届毕业设计任务书姓名： 吴小永 班级： 数控0902 专业： 数控技术 学号： 0201090239 指导教师： 康新龙 毕业设计题目：偏心零件车削夹具装配及 分度盘零件加工工艺设计毕业设计工作内容与基本要求： 一、 工作任务：1. 分度盘零件车削夹具装配工艺设计；2. 分度盘零件加工工艺设计；3. 分度盘零件数控加工程序编制。二、 基本要求：1. 资料要求：（1） 毕业设计说明书1份（2） 装配图、零件图1套（3） 机械加工工艺卡 1套2. 设计过程要求：（1） 设计过程要独立完成设计任务（2） 资料要按照毕业设计格式要求编辑装订 毕业设计时间： 年 月 日至 年 月 日答 辩 时 间： 年 月 日摘要分度盘是偏心夹具主要的部件之一。通过分度盘的作用和功能以及精度要求，进行加工工艺分析，选出所需的材料，加工所用的刀具、夹具、机床，并且编写出一套工艺规程和工艺卡片。同时用AutoCAD绘出工程图和装配图，用UG进行实体造型，用UG进行模拟加工并生成程序。由于学生能力有限，在编写过程中难免有不足和错误之处，恳请老师指正关键词：分度盘工艺分析 数控加工 程序 工程图 工艺卡目录-摘要21绪 论41.1 数控机床41.1.1 数控机床的概述41.2 数控加工技术简介41.3 数控加工工艺41.4 CADCAM技术51.UG NX 5.0技术62偏心轴类零件车削夹具装配工艺设计72.1偏心轴类零件车削夹具的结构特点72.2偏心轴类零件夹具的装配的工艺过程72.2.1装配前的准备工作82.2.2预装配102.2.3最后装配102.2.4总检验112.2.5防腐处理113 分度盘零件加工工艺设计133.1 零件分析133.2.1 基准选择153.2.2 制定工艺路线163.2.3 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸确定173.2.4确定刀具，切削用量193.2.5 分度盘零件工序数控加工程序编制204毕业设计心得体会215 参考文献236 致谢241绪 论1.1 数控机床1.1.1 数控机床的概述数控机床和数控技术是微电子技术同传统机械技术相结合的产物，是一种技术密集型的产品和技术。它是根据机械加工工艺的要求，使电子计算机对整个加工过程进行信息处理与控制，实现生产过程自动化。较好地解决了复杂、精密、多品种、中小批量机械零件加工问题，是一种通用、灵活、高效能的自动化机床。同时，数控技术又是柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统（CIMS）的技术基础之一，是机电一体化高新科技的重要组成部分。1.2 数控加工技术简介数控加工技术是现代化工业生产中的一门新型的发展十分迅速的高新技术，它将制造技术、数字化技术、微电子技术、监控检测技术等多种高新建设传统的机械加工技术有效地结合起来，成为制造自动化领域最重要的基础技术。数控加工技术的发展十分迅速，从第一代的电子管元件数控装置，经历了晶体管电路、小中规模集成电路、大规模集成电路控制系统，发展到计算机控制系统。数控装置体积越来越小，精度越来越高，在工业生产中日益发挥着重要作用。1.3 数控加工工艺 所谓数控加工工艺，就是用数控机床加工零件的一种方法。在数控机床上加工时，将记录在控制介质上、描述加工过程所需的全部工艺信息，即原先在通用机床上加工时需要操作者考虑和决定的内容及动作的数码信息输人数控机床的数控装置，对输入信息进行运算和控制，并不断向伺服机构使机床实现加工运动的机电功能转换部件发送脉冲信号，伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传动机构驱动机床按所编程序进行运动，便可加工出我们所需要的零件。可见，实现数控加工，编程是关键。但必须有编程前的数控工艺做必要准备工作和编程后的善后处理工作。严格说来，数控编程也属于数控工艺的范畴。因此，数控加工工艺主要包括以下几方面的内容： 1)选择并确定需要进行数控加工的零件及内容。 2)进行数控加工工艺设计。 3)对零件图形进行必要的数学处理。 4)编写加工程序(自动编程时为源程序，由计算机自动生成目标程序加工程序)。 5)按程序单制作控制介质。 6)对程序进行校验与修改。 7)首件试加工与现场问题处理。 8)数控加工工艺技术文件的编写与归档。1.4 CADCAM技术 1963年，美国麻省理工学院首次提出CAD(Computer Aided Design计算机辅助设计)的概念。MIT小组初步设想了采用计算机设计、分析，并开发了交互式图形处理系统、绘制出了工程图，从而使CAD由试验阶段过渡到了实施阶段。 CAM(Computer Aided Manufacturing计算机辅助制造)是从APT开始的。它是20世纪50年代MIT设计的一种专门用于零件NC加工的自动编程语言，到1967年APT系统己实用化。从l974年开始，人们把CAD系统和生产计划管理及力学计算相结合，发展成为CADCAM综合系统。70年代后期，CADCAM进人初期实用阶段。 CADCAM技术推动了几乎一切领域的设计革命，CAD技术的发展和应用水平已成为衡量一个国家科技现代化和工业现代化水平的重要标志之一。CADCAM技术从根本上改变了过去的手工绘图、发图、凭图样组织整个生产过程的技术管理方式，将它变为在图形工作站上交互设计、用数据文件发送产品定义、在统一的数字化产品模型下进行产品的设计打样、分析计算、工艺计划、工艺装备设计、数控加工、质量控维护手册、组织备件订货供应等等制、编印产品。1.UG NX 5.0技术UGS公司是全球发展最快、最成功的软件开发和服务公司之一，主要为通用机械、汽车、航天航空、电子等制造领域里的用户提供多极化的、集成的、企业化的，包括软件产品与服务在内的，完整的数字化产品工程解决方案。Unigraphics(简称UG)软件起源于美国麦道飞公司，是一种CAD/AM/一体化的机械工程计算机软件，能帮助工程设计人员设计并制造出完美的产品，从而缩短开发时间，降低成本。 2偏心轴类零件车削夹具装配工艺设计2.1偏心轴类零件车削夹具的结构特点偏心轴类零件的典型代表，活塞是汽车发动机中的一个主要零件，承受着交变的机械负荷和热负荷，因此要求其具有良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能，其加工质量尤为关键基于此类零件特有的机械加工工艺特点，单靠一般的通用机床夹具很难满足其高精度的要求，因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也直接影响了最终产品关键的质量指标本文支队此类零件加工的工艺规程及加工中所使用的典型专用夹具、刀具和量具的设计进行了阐述。对夹具总体结构来说，车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性，夹具结构应力求紧凑、轻便且安全，悬伸长度要尽量小，重心靠近主轴前支承。为保证安全，装在夹具上的各个元件不允许伸出夹具体直径之外。不应该有突出的棱角必要时应加防护罩。此外还考虑切屑的缠绕、切削液的飞溅等影响安全操作的问题。装配图如下2.2偏心轴类零件夹具的装配的工艺过程2.2.1装配前的准备工作（1）夹具的技术要求偏心车削夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。 由图可知，该偏心夹具是由分度盘、压板、压板座、转盘四部分组成的1压板座具有连接和固定分度盘和压板的作用，所以通过对材料的综合性能及经济性的分析。结构简单经车、钳、钻等工序即可制成。2如图所示为压板零件图。其上内外圆柱及压板平面需加工。所以其加工为车削和铣削。3如图所示为分度盘零件图输盘类零件，其上有数个孔需加工，故其主要加工为车削和钳工。4如图所示为转盘，结构简单经车、钻、钳等工序即可制成偏心夹具是专用夹具，它具有结构紧凑、操作方便、可以保证较高的加工精度和生产效率，适用于产品固定且产量较大的生产。1装配后夹具各零件连接可靠2夹具正式投产前必须进行试切削。（2）确定基准零件、主要零件 通过对夹具的整体分析以及对于偏心轴在活塞加工过程中的定位、夹紧，以及在加工精度的要求，可以考虑选择夹具体作为主要的定位基准及元件，在整个夹具的装配过程当中，各个零件均已夹具体为载体进行装配：（1） 压板座对于压板座而言，主要通过下表面与转盘的接触保持相对于转盘的垂直因此其直线度要求较高。（2） 压板对于压板而言其在装配过程中的定位主要是通过夹具体上通过钻孔工序所加工出的孔与压板座的组合从而实现压紧。（3） 分度盘对于分度盘，其通过与转盘的外槽配合通过转动实现分度运动，通过压紧螺钉实现固定，因此装配时对突起的圆环要求较高。（4） 转盘作为夹具的基础部件，尤其要注意在装配时要优先，固定后不要随便移动。（3）清理各个零件、对主要零件进行检查修配对于夹具当中的各个零件，在加工完成后，零件装配前，要对各个零件进行详细的检查与修配，去除其上的毛刺等切削余量。具体情况如下： 夹具体 作为最主要的载体与定位元件，其加工过程也相对复杂，因此在加工完成后，对于夹具体的端面、外圆进行粗糙度，平行度与同轴度检测，从而保证后续组装能够精确地装配。而对于其夹具体上各个孔而言，主要对其他零件的装配与定位有着重要影响，因此，各个孔的位置精度和形状精度要求较高，要保证其达到技术要求的各项性能。2.2.2预装配对于夹具的各个零件而言，在进行正式装配置之前，还要进行下预装配，对零件的各个尺寸进行初步的测试，使得零件与零件能够彼此装配到一起，并在预装配当中发现零件是否存在未发现的错误，以便即时修正。2.2.3最后装配在经过前面的零件的工艺分析，零件的各项后处理，以及预装配的过程后。对于夹具的最后总装配即可进行，按照之前对各个零件的工艺分析，以及基准的确定，按照预先确定的装配顺序，将各个零件合理正确的装配到一起，在装配王成后，对零件进行各项性能指标检测，以便在后续零件的加工过程中，能够准确有效的完成活塞的加工。2.2.4总检验装配完成后要进行检验，对于本夹具最好的检验方法就是装上一个零件进行试切加工，以验证其精度是否符合要求。2.2.5防腐处理对于已经完成的夹具，为了保证其加工准确度，延长期使用寿命，必须对其进行防腐处理，而常用的防腐处理多有以下一些方式： 1）保护层法在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如： 1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。 2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。2）电化学保护法利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学防护分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极，使其不受到腐蚀，所以也叫阴极保护法。这种方法主要有以下两种： （1）牺牲阳极保护法此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。 （2）外加电流的保护法将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。 电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。3）对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。4）属防腐涂装表面处理：通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。3 分度盘零件加工工艺设计3.1 零件分析1 图1 三维造型 图2俯视图 图3剖视图 零件图是制订工艺规程最主要的原始资料，在制订工艺时，必须认真分析。对零件进行工艺分析，主要包括以下两方面内容：产品零件图与装配图的分析通过认真地分析与研究产品零件图与装配图，熟悉产品的用途，性能及工作条件，明确零件在在产品中的位置和功用，找出主要技术要求与技术关键，以便在制订工艺规程时，采取适当的措施加以保证。在对零件工作图进行分析时，应主要从以下三方面进行。零件图的完整性与正确性 在了解零件形状与各表面构成特征之后，应检查零件视图是否足够，尺寸，公差，表面粗糙度和技术要求的标注是否齐全，合理，重点要掌握主要表面的技术要求，因主要表面的加工确定了零件的工艺过程的大致轮廓。零件技术要求的合理性 零件的技术主要指精度(尺寸精度，形状精度，位置精度），热处理及其他要求（如动，静平衡等）的标注等。要分析这些要求，在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现等。零件的选材是否恰当 零件的选材要立足国内，在能满足使用要求的前提下尽量选用我国资源丰富的材料。 零件的结构工艺性分析零件结构工艺性，是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。结构工艺性的问题比较复杂，涉及毛坯制造，机械加工，热处理和装配等各方面的要求。在实际生产中，在对零件图审查时若发现其上的视图，尺寸标注，技术要求有错误或遗漏，或结构工艺不好时，应提出修改意见。因此对分度盘的设计要求，为保持尺寸稳定毛坯需要经人工时效处理经综合考虑，本课题所设计的分度盘采用灰铸铁牌号HT250，因其在机构中起连接固定作用，则需要有较高的强度、硬度和耐磨性。因此，采用调质2832HRC的热处理方法。3.2.1 基准选择在机械加工的第一道工序中，只能用毛坯上未加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。在随后的工序中，用以加工过的表面作定位基准。有时，为了便于安装和保证所需的加工精度，在工件上制出专门供定位的表面，这种定位基准称为辅助基准。1. 粗基准的选择粗基准选择的要求应能保证加工面与非加工面之间的位置要求及合理分配各加工面的余量，同时要为后续工序提供精基准。一般按下列原则选择：（1） 为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选不加表面作粗基准。（2） 合理分配各加面的余量 在分配余量时，应考虑以下两点：应保证各主要加工面都有足够的余量。为满足这一要求，应选毛坯余量最小的表面作粗基准；对于工件上的某些重要表面，为了尽可能使其加工余量均匀，则应选择重要表面作粗基准。(3) 粗基准避免重复使用，在同一尺寸方向上，粗基准通常只允许使用一次，以避免产生较大的定位误差。(4) 选作粗基准的表面应平整，没有浇口，冒口或飞边等缺陷，以便于定位可靠。2. 精基准的选择选择精基准时应从整个工艺过程来考虑如何保证共件的尺寸精度和位置精度，并使装夹方便可靠。选择原则如下：基准重合原则基准统一原则自为基准原则互为基准原则便于装夹原则3. 辅助基准的选择选择辅助基准时应尽可能使工件安装定位方便，便于实现基准统一便于加工。分度盘零件的加工以下前端面为粗基准面，洗后端面 ，在以后端面为精基准，不需要辅助基准。3.2.2 制定工艺路线1 热处理工序的安排在加工前对工件作退火处理：退火温度为30-50摄氏度，目的是细化晶粒，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性能。2 加工顺序的安排采用工序集中原则，本着基面先行，先主后次，先粗后精，先面后口的原则分度盘的加工顺序安排如下：1：车床上，粗精车端面-=粗精车外圆- 粗、精车60和16的孔；铣床上，-利用分度盘夹具，粗精洗未加工的孔 -去毛刺-检验合格后入库。3.2.3 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸确定毛坯制造是零件生产过程的一部分。根据零件的技术要求，结构特点，材料，生产纲领等方面的情况，合理地确定毛坯的种类，毛坯的制造方法，毛坯的形状和尺寸等，不仅影响到毛坯制造的经济性，而且影响到机械加工的经济性。所以确定毛坯的时候，既要考虑热加工方面的因素，也要考虑冷加工方面的要求，以便确定毛坯这一环节中降低零件的制造成本。1. 毛坯种类的确定毛坯的种类有铸件，锻件，压制件，焊接件，型材和板材等。具体确定时可结合有关资料进行，同时还要考虑下列因素的影响：（1） 零件的材料及其力学性能 当零件材料确定后，毛坯的类形也就大致确定了。例如，材料是铸铁就选铸造毛坯，材料是钢材且力学性能要求较高时，可选锻件。当力学性能要求较低时，可选型材和铸钢。（2） 生产类型 大批大量生产时，可选精度和生产率都比较高的毛坯制造方法。用于毛坯制造的费用可由材料消耗和机械加工成本的降低来补偿。如锻件应采用模锻、冷轧和冷拉型材；锻件采用金属模机器造型或精铸等。单件小批生产时，可选成本比较低得毛坯制造方法，如木模手工造型和自由锻等。（3）零件的形状和尺寸 形状复杂的毛坯，常用铸造方法。尺寸大的零件可采用砂型铸造或自由锻造；中、小型零件可用较先进的铸造方法或模锻、精锻等。一般用途得钢质阶梯轴零件，如各台阶得直径相差不大，可选用棒料，如各台阶得直径相差较大，宜用锻件。（4）现有生产条件 确定毛坯时，必须结合具体的生产条件，如现场毛坯制造的实际水平和外协的可能性等。尤其应注意发挥行业协作网络的功能，实行专业化协作是实现优质低耗的重要途径。（5）充分考虑应用新工艺、新技术和新材料的可能性 如考虑精铸、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料等在机械中的应用。这样可大大减少机械加工量，甚至有时可不用机械加工，其经济效益非常显著。2. 毛坯形状和尺寸的确定 受毛坯制造技术所限，加之对零件精度和表面质量的要求越来越高，故毛坯某些表面仍留有一定的加工余量，以便通过机械加工来达到质量要求。毛坯尺寸与零件尺寸的差值称为毛坯加工余量，毛坯制造尺寸的公差称为毛坯公差。毛坯加工余量及公差同毛坯制造方法有关，生产中可参照有关工艺手册和部门或企业的标准来确定。综上所述，该分度盘采用灰铸铁牌号HT250 毛坯才用铸件 经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。尺寸选择 250*35的圆柱 3.2.4确定刀具，切削用量1 刀具的选择 该零件的数控车包括外圆，外圆端面，中心孔，螺纹，根据车刀的加工对象和特点，加工端面外径选用右手车刀，刀片选用带涂层硬质合金刀片，刀尖圆弧半径为0.8mm；加工中心孔选用B型中心钻，加工螺纹选用常用的螺纹车刀。数控铣包括加紧面，压板头部形状和键槽，选用直径为10mm的高速钢立铣刀和直径为10mm的键槽铣刀。2 切削用量选择1）背吃刀量的确定该零件的外径与端面加工余量不大，外径单边最大加工余量只有约2mm，粗车外径，背吃刀量取1.5mm，半精车时ap取0.35mm，车内孔和端面时粗车时留余量0.35mm。铣削加紧面时分粗铣半精铣精铣，粗铣时背吃刀量取1.7mm，半精铣时背吃刀量取0.25mm，铣压板头部形状时背吃刀量取1.5mm。2）进给量f查资料确定进给量的大小，该零件粗车外径，端面，内孔的进给量f取0.25mm，精车时进给量f取0.15mm，粗铣进给量取0.25mm，精铣进给量取0.15mm，中心钻的进给量取0.15mm。3）主轴转速n主轴转速n应根据零件上被加工部位的尺寸，并按零件和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度Vc(m/min),按公式n=(1000xVc)/(3.14xd)来确定。查表确定粗车外径，断面的切削速度Vc选100m/min，则主轴转速n约为500r/min；精车端面的切削速度Vc选130m/min，则主轴转速n约为600r/min；钻中心孔的主轴转速n选600r/min；3.2.5 分度盘零件工序数控加工程序编制1）数控加工工艺过程卡片单位名称成品名称或代码零件名称零件图号分度盘工序号程序名称夹具名称加工设备车间螺栓压板组合夹具、分度盘铣床数控加工中心工序号工步内容刀具号刀具规格/（mm）主轴转速/（r/min）进给速度/（mm/r）检测工具备注1粗精洗左端面至尺寸32T0120*258500.3游标卡尺2粗洗外轮廓，及60孔 留余量0.2mmT0120*258500.3游标卡尺掉头装夹4精洗外轮廓至尺寸T0120*258500.3游标卡尺5粗精洗240轮廓至尺寸T01104000.25/0.12游标卡尺尺6钻中心孔16留余量0.2mmT02158500.25内径千分尺7精洗中心孔及16 2孔至尺寸T03153200.12内径千分尺8钻28、20、36孔，留余量0.2mmT02158500.3游标卡尺9精洗28、20、36孔至尺寸T03158500.25内径千分尺编制审核批准产品名称2）数控加工工艺刀具卡片产品名称零件名称分度盘零件图号序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm1T118硬质合金端面刃立洗刀1实测端面、轮廓2T215钻头1实测各个孔3T315铰刀1实测各个孔编制审核批准3)轮廓加工程序 G54G90M03S800G00Z100X100G00X130Z20G01X130Z10CYCLE72(090239,10,0,2,23,5,18，,500,50,011，G42,11,5,200,11,5)CYCLE72(090239,10,0,2,23,5,13，,500,50,011，G42,11,5,200,11,5)CYCLE72(090239,10,0,2,23,5,8，,500,50,011，G42,11,5,200,11,5)CYCLE72(090239,10,0,2,23,5,3，,500,50,011，G42,11,5,200,11,5)CYCLE72(090239,10,0,2,23,5,0，,500,50,011，G42,11,5,200,11,5)M02M05子程序 090239G01X60Y0G03X60Y0I-60J0F500S4004毕业设计心得体会通过做这次毕业设计，使我对大学三年的学习有了更进一步的认识，也更加系统的考核了我对所学专业知识的掌握程度及运用能力。机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上，数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一，以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”，“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载，我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面，原有技工年龄已大，中年技工为数不多，青年技工尚未成熟。在制造业，能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺， 据统计，目前，我国技术工人中，高级技工占3.5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明，我们的高级技工在未来510年内仍会有大量的人才缺口。 5 参考文献1 余光国，马俊，张兴发等. 机床夹具设计. 重庆:重庆大学出版社，1994.2 殷育平，赵学东，娄锐. 数控机床. 北京：机械工业出版社. 1995.3 中国机械工业教育协会组编. 数控加工工艺及编程. 2001年07月第1版4 毕毓杰主编机床数控技术北京：机械工业出版社，19965 李善术等数控机床及其应用北京：机械工业出版社，19966 张俊生等金属切削机床与数控机床北京：机械工业出版杜，19947 任玉田等机床计算机数控技术北京：北京理工大学出版社，19968 范俊广主编数控机床及其应用北京；机械工业出版社，19939 范炳炎主编数控加工程序编制. 北京：航空工业出版社，199510 毕承恩主编现代数控机床北京：机械工业出版社，199111 林洁主编. 数控加工程序编制北京；航空工业出版社，199312 唐健主编数控加工及程序编制基础. 北京：机械工业出版社199613 曹琰主编数控机床应用与维修北京：电子工业出版社，1994445-44914 金大鹰主编. 机械制图. 北京：机械工业出版社, 2001.7 6 致谢本文是在尊敬的导师康新龙老师的精心指导下完成的，导师高尚的品德，渊博的学识，严谨的学风和高度的责人心深深地影响着我。导师的教诲是宝贵的精神财富，并将使我受益终生。在此，谨向两位尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意！在此还要感谢学校对我的教育与培养，感谢各位老师对我的支持和帮助，谢谢你们！在课题的研究过程中，我的同学李攀攀、刘玉清、李超奇、杨礼河等均给予了很大的帮助。对此，我表示深深的感谢！最后，我还要深深地感谢默默支持本人完成学业的父母及亲友，感谢他们为我所做出的无私奉献和巨大支持！谨向所有在本文的完成中给予过我关怀和帮助而在此无法一一提及的老师、同学和朋友致以诚挚的谢意！吴小永 于2011年10月21姓名职称单位备注秦启书副教授机电工程系康新龙副教授机电工程系王宏颖讲师机电工程系黄力刚讲师机电工程系刘志刚讲师机电工程系曲令晋讲师机电工程系史亚贝助教机电工程系邰鑫助教机电工程系王景助教机电工程系答辩小组成员袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄