洪湖湿地运动公园绿化工程.doc

目 录 一、施工方案及主要施工方法 二、拟投入的主要物质计划 三、拟投入的主要施工机械计划 四、劳动力安排计划 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工总进度表或施工网络图 十、施工总平面布置图 十一、冬季和雨季施工方案 十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十三、施工环保措施计划附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表一、施工方案及主要施工方法（一）、施工组织总体设想1、组织管理（1）工程一旦中标，我公司将该工程列入重点管理工程，全面负责工程质量、进度、安全文明施工等工作。（2）公司领导班子和项目部全体技术人员，对建设该工程充满信心，思想上高度重视，为此，由公司领导技术负责人直接蹲点现场，公司各科室科长及抽调主要人员现场办公，每周召开现场办公会议，解决、协调、平衡工程施工进程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保绿化工程施工快速、顺利地进行。（3）实行项目经理负责制，对本工程的施工进度、质量、安全生产、文明施工负全责，落实各项经济责任制，对项目部管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，增强每个管理人员的工作责任感，形成一个明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。2、质量管理奉行“以一流工程质量，赢得顾客满意；持续改进质量管理，创造优质品牌”的宗旨，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系，坚持以“三级监理、五步到位”的质量控制标准，进行质量控制，确保每道施工工序达到标准。A、三级监理：项目经理部技术监理、公司技术质量部门的质量监理、业主委托的监理单位监理。B、五步到位：（1）操作要点交底到位；（2）上、下工序交接验收到位；（3）上、下班交接验收到位；（4）关键部位检查、验收到位；（5）各种苗木进场验收到位。3、落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，坚强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生的不良后果的隐患。4、严格控制工程进度计划以承包合同确定的总工期及建设单位控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整，严格控制劳动力和施工技术力量，加班加点，确保按期竣工。5、优化劳动组合择优选用劳动队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥队伍的潜在力量，确保工程正常顺利进行。（二）、施工准备1、现场踏勘，充分熟悉现场条件，分析施工条件给绿化施工所带来的有利和不利因素。 同时，与业主及道路施工公司联系沟通，熟悉施工环境，以便对相关事宜作合理安排，例如按电源、水源远近做好接电、接水准备，确定灌溉方法并做好相应的设备准备（如抽水泵、三相电线等）。 2、详尽地阅读、分析施工图，充分领会设计意图，以便一旦中标后，施工效果能充分反映设计意图。 3、组织足够的人力、物力，作好苗木的选择工作。 （1）对于设计方案中的乔木，必须由专门技术人员选定、挂牌。 （2）为了使绿化效果一次成型，本公司决定，所选苗木规格均应略大于设计规格，确保修剪后符合设计要求。 （3）乔木、大灌木及部分耐荫小灌木选择已切过根的或移植苗。 （4）全面落实苗源，做好挖掘、包装、运输的最佳方案。 4、落实苗木种植过程中所需的介质土、绑扎材料等的准备工作。 5、落实好施工队伍，做好进场施工的动员和劳动力、设备的准备工作。 6、落实好管理和施工人员的生活设施。 7、成立由精干的工程技术管理人员组成的项目管理部，做好各工序的具体分工，制定工程质量和进度的监督、检查制度。 8、对土壤pH值进行测试。（三）、施工方案本工程一旦中标，我公司立即成立工程项目经理部。并委派具有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理，另外再配备专业的项目施工员、质量员、安全员、材料员、计划员等组成一套强有力的项目管理班子。对本工程施工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。项目部代表公司履行对顾客的承包合约，对执行合约负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计(质量计划)，严格按标准、规范、图纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文明控制。组织项目部成员在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制；在本项目部制定和实施纠正和预防措施的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始纪录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作和安全生产教育，积极开展各种质量活动和安全生产活动。（四）、各分部分项工程的主要施工方法土方工程土方工程施工包括挖、运、填、压四个内容。其施工方法可采用人力施工，也可用机械化或半机械化施工。这要根据场地条件、工程量和当地施工条件决定。1、土方开挖施工工具主要是：锹、镐、钢钎等，人力施工不但要组织好劳动力，而且要注意安全和保证工程质量。（1）施工者要有足够的工作面。（2）开挖土方附近不得有重物及易坍落物。（3）在挖土过程中，随时注意观察土质情况，要有合理的边坡。必须垂直下挖者，松软土不得超过0.7m，中等密度者不超过1.25m，坚硬土不超过2m，超过以上数值的需设支撑板或保留符合规定的边坡。（4）挖方工人不得在土壁下向里挖土，以防坍塌。（5）在坡上或坡顶施工者，要注意坡下情况，不得向坡下滚落重物。（6）施工过程中注意保护基桩、龙门板或标高桩。2、机械施工主要施工机械有：推土机、挖土机等。在园林施工中推土机应用较方便，在挖掘水体时，以推土机推挖，将土推至水体四周，再行运走或堆置地形，最后岸坡用人工修整。推土机手应识图或了解施工对象的情况，在动工之前应向推土机手介绍拟施工地段的地形情况及设计地形的特点，最好结合模型，使之一目了然。另外施工前还要了解实地定点放线情况，如桩位、施工标高等。这样施工起来司机心中有数，推土铲就像他手中的雕塑刀，能得心应手，随心所欲地按照设计意图去塑造地形。这一点对提高施工效率有很大关系，这一步工作做得好，在修饰坡体(或水体)时便可以省去许多劳力物力。注意保护表土：在挖湖堆坡时，先用推土机将施工地段的表层熟土（耕作层）推到施工场地外围，待地形整理停当，再把表土铺回来，这样对植物生长有很大好处。桩点和施工放线要明显，推土机施工进进退退，其活动范围较大，施工地面高低不平，加上进车或退车时司机视线存在某些死角，所以桩木和施工放线很容易受破坏，可采取以下措施解决问题：a.应加高桩木的高度，桩木上可做醒目标志(如挂小彩旗或桩木上涂明亮的颜色)，以引起施工人员的注意。b.施工期间，施工人员应该经常到现场，随时随地用测量仪器检查桩点和放线情况，掌握全局，以免挖错(或堆错)位置。3、土方的运输一般竖向设计都力求土方就地平衡，以减少土方的搬运量。土方运输是较艰巨的劳动，人工运土一般都是短途的小搬运。车运人挑，这在有些局部或小型施工中还经常采用。运输距离较长的，最好使用机械或半机械化运输。不论使车运人挑，运输线路的组织很重要，卸土地点要明确，施工人员随时指点，避免混乱和窝工。如果使用外来土垫地堆土，运土车辆应设专人指挥，卸土的位置要准确，否则乱堆乱卸，必然会给下一步施工增加许多不必要的小搬运，从而浪费了人力物力。4、土方的填筑填土应该满足工程的质量要求，土壤的质量要根据填方的用途和要求加以选择，在绿化地段土壤应满足种植植物的要求，而作为建筑用地则以要求将来地基的稳定为原则。利用外来土垫地堆山，对土质应该验定放行，劣土及受污染的土壤，不应放入园内以免将来影响植物的生长和妨害游人健康。（1）大面积填方应该分层建筑，设计有要求时应层层压实。（2）在斜坡上填土，为防止新填土方滑落，应先把土坡挖成台阶状，然后再填方。这样可保证新填土方的稳定。（3）辇土或挑土堆坡 土方的运输线路和下卸，应以设计的坡顶为中心结合来土方向进行安排。一般以环形线为宜，车辆或人挑满载上坡，土卸在路两侧，空载的车(人)沿路线继续前行下坡，车(人)不走回头路不交叉穿行，所以不会顶流拥挤。随着卸土，坡势逐渐升高，运土路线也随之升高，这样既组织了人流，又使土坡分层上升，部分土方边卸边压实，这不仅有利于坡体的稳定，坡体表面也较自然。如果土源有几个来向，运土路线可根据设计地形特点安排几个小环路，小环路以人流车辆不相互干扰为原则。5、土方的压实人力夯压可用夯、硪、碾等工具；机械碾压可用碾压机或用拖拉机带动的铁碾。小型的夯压机械有内燃夯、蛙式夯等。为保证土壤的压实质量，土壤应该具有最佳含水率(见表) 各种土壤最佳含水率土 壤 名 称最佳含水率土 壤 名 称最佳含水率粗 砂8%-10%粘土质砂质粘土和粘土20%-30%细砂和粘质砂土10%-15%重 粘 土30%-35%砂 质 粘 土6%-22%如土壤过分干燥，需先洒水湿润后再行压实。在压实过程中应注意以下几点：(1)压实工作必须分层进行。(2)压实工作要注意均匀。(3)压实松土时夯压工具应先轻后重。(4)压实工作应自边缘开始逐渐向中间收拢。否则边缘土方外挤易引起坍落。土方工程，施工面较宽，工程量大，施工组织工作很重要，大规模的工程应根据施工力量和条件决定，工程可全面铺开也可以分区分期进行。施工现场要有人指挥调度，各项工作要有专人负责，以确保工程按期按计划高质量地完成。钢筋工程1、钢筋类别 I级钢筋，II级钢筋及用于预应力砼的预应力钢筋应符合规范规定要求。2、钢筋表及钢筋放样图(1)根据施工图以及修改通知单绘出钢筋放样图，并提出包括计算实际的不同品种规格的需用量的钢筋表及使用时间，报项目监理审批。(2)钢筋的种类、直径等均应符合施工图的规定，如因某种原因要求以另一种型号或直径的钢筋代替施工图规定的钢筋时，必须征得项目监理的同意。3、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，除非项目监理准许，已弯成形的钢筋不得重新弯折再用。4、钢筋的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，使砼与钢筋之间握固力不受到损害。所有材料应堆在块石或砼的支承上并复盖好，离地面至少有150毫米的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。5、锚筋的锚固(1)根据施工图的要求新、老砼接合面需增加锚筋，按图纸要求进行。(2)锚筋需有足够的锚固长度，应根据施工图以及修改通知单，绘出锚筋放样图。6、钢筋的固定所有钢筋应按设计图中所示的位置用批准的垫块或支托正确和牢固地固定，所有钢筋的交叉处须用软铁丝绑轧牢，其端头应弯入砼中。下层钢筋用砼垫块支撑，上层钢筋应用撑柱或吊钩保护其位置。7、保护层钢筋的砼保护层厚度应符合设计图纸上的要求，如设计无要求时，应按最新施工验收规范留置。8、钢筋的焊接和搭接 规定需焊接的钢筋，应按照钢筋混凝土工程施工及验收规范的要求进行焊接。应对焊接试件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。 9、钢筋的绑扎和安装钢筋的绑扎和安装，应按照钢筋混凝土工程施工及验收规范有关要求进行。模板工程1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。2、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；3、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。6、底模及其支架拆除时的混凝土强度符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范规定。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。混凝土及砂浆工程混凝土：1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范等和有关环境保护的规定。3、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石检验方法的规定。（1）混凝土用的粗骨料，其最大的颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。（2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚1/3，且不得超过40mm。4、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土伴合用水标准的规定。5、混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。6、混凝土的浇筑顺序遵循由远而近的原则，混凝土按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇捣。振捣混凝土时，振动棒移动间距40cm左右，采用快插慢拔，振捣时间宜1530s，且间隔1520min后，进行二次复振。安装予留套管处的混凝土浇筑，首先将混凝土浇筑到套管下部，在其一侧下料，振捣直到另一侧有混凝土溢出，再在另一侧下料、振捣，直到混凝土完全覆盖套管。7、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。8、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；（4）同一配合比的混凝土，取样不的少于一次（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。9、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。10、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。11、浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。12、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的保养措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对渗用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密。并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到0.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。砂浆砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合国标（GB1594-79）。砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准（JGJ52-79）。砂的含泥量不应超过5%。砂浆的用水应取和砼用水的同一的水泥标准。混合砂浆用于地面防潮层以上的砖体，混合砂浆标号至少为M2.5 。所有防潮层以下砖砌体 应用水泥砂浆砌筑，砂浆标号至少为M5.0，应符合国标GBJ3-88要求。防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比，配料的精确度应控制在5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过30时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。砌筑工程施工时严格按施工规范进行施工，干砖必须事先浇水，使砖湿润，含水率宜为1015%。砌墙采用挤浆法，砌筑砂浆按配料单拌料，随拌随用，禁用“隔夜灰”。1、认真复核轴线、标高、架立皮数杆。皮数表明砌砖皮数、门窗洞口竖向位置、过梁、插筋位置等。2、砖墙水平竖直缝砂浆饱满，不允许有空头缝及“通缝”。3、按规定要求做好砌筑砂浆试块。抹灰工程1、基层为砖墙基层处理：将墙面残存的废余浆、污垢、灰层等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润，吊垂直，套方找规矩，抹底层砂浆，可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2、质量标准：表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。护角符合施工规范及验收标准，不得有空鼓开裂现象出现。地面铺装工程1、材料准备：准备施工机具、基层和面层的铺装材料以及施工中需要的其它材料，清理施工现场。2、场地放线：按照施工图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点引测到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，在场地地面上放出边线、主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3、地形复核：对照施工图，复核场地地形。4、挖方与填方施工：挖、填方工程量较小时，用人力施工；主要施工区域，因工程量较大，进行机械化施工。预留作草坪、花坛及种植地的区域，暂不开挖。5、场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的地面进行整理，保证场地内各地面都基本达到设计的坡度，并以打夯机分层夯实，确保土基的密实度。6、根据场地周边与建筑、园路、管线的连接条件，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。7、基础与垫层的施工清理场地内浮土杂物，补钉沿线边桩，以便检查标高等，然后摊铺碎石，用压路机进行碾压，后轮重叠宽1/2，碾压一遍后，检验平整度，局部不平处将多余的碎石均匀拣出，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止，这时，撒填充料并继续压实，直至表面平整无明显轮迹；接着，按设计比例配制C20混凝土，进行浇注、捣实、刮平，顶面稍干后，再用抹灰砂板抹平至设计标高。8、地面装饰性铺装施工混凝土施工完成后，经过7天养护期，即可依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装。(1)花岗岩及青石板的铺装方法如下：翻样：根据施工图给定的图案进行翻样，提供加工定货单。翻样时，尽可能准确，以减少现场切割的时间，并保证总体装饰效果。定线：根据施工图，把板材的经纬线翻到地面。试铺：铺设前，对每一图案进行试铺，保证地面颜色、纹理协调美观、相邻两块板的色差不能太明显，试铺后按两个方案编号，并按编号放整齐。拌制砂浆：结合层用干硬性水泥砂浆，拌好的砂浆以手捏能成团，落地即散为宜，随铺砌随拌。铺砂浆结合层：为保证砂浆与基层结合良好，基层表面清理干净后应提前一天洒水润湿，但铺砂浆时不得有明水；铺砂浆结合层时，先刷素水泥浆一道，随刷随铺，素水泥浆确保没有风干现象。铺砌基准板：按定位线取中拉十字线，于十字线交叉处最中间一块作为基准板，基准板为水平标高及经、纬线的基准，铺设时用90度角和水平尺细致校正，并用水平仪校核水平标高。铺砌板材：确定基准板后，即可根据已拉好的基准线向两侧和后退方向顺序逐排逐块铺砌，铺砌时，虚铺干硬性水泥砂浆结合层，铺设厚度30-35mm，宜高出板材底面标高3-4mm，先用刮扛刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后试铺板材，对好纵横缝，用橡皮锤敲震木垫板，震实砂浆至铺设高度。将试铺合适的板材掀起移至一旁，检查砂浆表面，如有空虚处应用砂浆找平，如与板材底相吻合，满浇一层水灰比为0.4-0.5的素水泥浆作粘结，再铺上板材。铺时要四边同时落下，用橡皮锤轻轻敲震板材使之粘贴紧密，并随时用水平尺和直板尺找平，每铺砌一条，拉通线对缝子的平直度进行控制。铺砌好的板材接缝平整、线路顺直、镶嵌正确，板之间、板与结合层之间等，均应紧密。灌浆擦缝：板材铺砌1-2昼夜后进行灌浆擦缝，调制与板面颜色接近的稀水泥色浆，用浆壶徐徐灌入板缝，并用长把刮板把流出的水泥浆喂入缝隙内，灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层覆盖保护。(2)卵石道铺装施工方法如下：施工采用干铺法铺装，先按图纸要求在已做好的基层上铺水泥砂浆找平层，在找平层的基础上，按预定图样开始镶嵌拼花。拼花时，先拉出线条和图案，再以卵石作花，经过进一步修饰和完善后，进行整平定形，整平定形的铺面，以水泥干粉撒布其上，并扫入卵石缝隙中填实，最后用水慢慢渗透并将外露卵石冲刷干净，养护7-10天。(3)嵌草路面的铺砌方法如下：施工时，先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为100150mm。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土亦为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫层找平，使嵌草路面保持平整。空心砌块嵌草路面上，草皮呈点状而有规律地排列。为保证空心砌块的结实坚固和不易损坏，选择的砌块其预留孔径不能太大，孔径最好不要超过砌块直径的1/3长。采用砌块嵌草铺装的路面，砌块和嵌草层是道路的结构面层，其下面只有一个壤土垫层，在结构上没有基层。只有这样的路面结构才能有利于草皮的存活和生长。9、路牙施工方法主要施工方法如下：测量放线：根据施工现场确定的平面位置和顶高标高放线，并钉桩挂线。安砌：预制好的沿石表面着色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹，砌筑时水泥砂浆饱满密实。背后填土：背后用石灰土夯实，宽度不小于50cm，压实度在90%以上。勾缝：勾缝应平直、美观。检查验收：施工完毕后，进行直顺度、相邻块高差、缝隙宽、缝宽、顶面高程等自检，报请监理工程师签字认可。电气工程1图纸放样将电气系统图按一定比例放大到实际现场，照图纸放样应遵守以下原则：(1)当设计图纸与实际现场完全吻合时，应完全按照设计图纸放线，不折不扣地体现设计意图。(2)因其他原因出现设计图纸与实际现场不符时，在满足设计要求的前提下，可根据现场情况对设计方案进行适当调整。(3)如果出现方案调整，必须进行电气容量复核，以保证电气系统的正常运转。2电缆的敷设根据设计深度挖掘电缆沟，沟宽要保证电缆间距不小于100mm。沟底平整后，铺上100mm的细砂垫层，电缆应松弛的敷在沟底，以便伸缩，并在外套重型UPVC绝缘保护管，埋前要作电缆绝缘测试，然后在电缆上再铺上100mm后的细砂，最后在电缆沟内填土，并在电缆线路两端、转弯处和中间接头处竖立一根混凝土标示桩以便检查。3电缆的试验为了保证供电安全，及时发现电缆中的问题，防止事故发生，电缆要按规定进行试验。（1）新电缆的实验：在电缆在安装前，尚在线盘上，接收电缆而进行试验，试验项目包括以下几项：电缆的结构检查电缆潮气试验电缆的直流电阻试验电缆的绝缘电阻试验电缆电容测量阻抗的测量（正序）介质损失角的测量工频交流耐压的试验直流耐压及泄漏电流的测量（2）安装过程中的电缆试验：在电缆敷设过程中进行，目的是为了保证敷设电缆符合设计要求，质量合格，并在敷设后是否有损伤情况，试验项目包括如下几项：(a)潮气试验(b)绝缘电阻测量(c)导体及铅包连续性试验(d)直流耐压及泄漏电流测量（3）新建电缆线路投入运行前的交接试验：此类试验是指新建电缆线路以全部竣工，经过这类试验后，即可投入正式运行，试验项目包括以下几项： (a)两端相位核对 (b)导体直流电阻的测量 (c)绝缘电阻的测量 (d)阻抗的测量 (e)直流耐压及泄漏电流测量 (f)电容的测量 (g)介质损失角的测量4配电箱(盘)安装（1）、工艺流程弹线定位铁架固定或螺栓固定盘面组装箱（盘）固定绝缘遥测（2）配电箱(盘)安装要求 1)嵌墙时底边距地14m，且同类盘的高度一至允许偏差为10mm。配电箱安装牢、平直，其垂直允许偏差为3mm。 2)安装配电箱(盘)的铁件等均做好预埋，铁制配电箱刷道防锈漆，刷灰漆两道，铁件也刷防腐漆。做好明显可靠接地，PE线接地与均金属外壳、门及铁件等连接，PE线不可利用箱体串接。 3)固定面板的机螺丝，用镀锌圆帽的，其间距不得大于250mm，且均匀地对称于四角，宽度超过500mm时箱门做成双开门。（3）弹线定位确保位置的准确，确定外形尺寸。（4）铁架固定、螺栓固定铁架固定注意铁架的平直程度和孔间距离，埋注铁件尾端。（5）配电箱固定采用明配管和暗配管及暗分线盒两种方式。明配管管子进入配电箱定要平直；暗配管的导线在暗分线盒内要分清支路和相序，保护地线要压在明显的地方。（6）绝缘摇测配电箱(盘)全部安装完毕后，用500V(照明)兆欧表，对线路进行绝缘摇测的(相与相，相与零，相与地，零与地)同时做好记录，做为技术资料存档。5.照明器具安装（1）工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（2）灯具检查灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破坏等现象。（3）灯具安装1)灯具固定在专设的框架上，不能够用其它专业的框架。2)凡安装距地面高度低于2.4m的灯具，其金属外壳必须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。（4）通电试运行灯具、配电箱安装完毕，各支路的绝缘摇测合格，且配电箱调试合格，可通电进行灯具试运行。检查各开关控制是否灵活、准确，如有问题，断电维修，直至试运连续24小时无误后方可停运。6.防雷、保护接地装置安装（1）防雷、保护接地装置安装工艺流程接地体安装引下线避雷网（2）接地装置安装 按图纸要求，标明位置与底板钢筋焊好，并与主筋焊接。做好主筋标记，以便引出和检查，同时填好隐检记录。（3）防雷接地1)避雷带水平敷设，支架间距l米，转角处0.5米。2)利用柱内两根主筋做引下线，钢筋直径不小于12毫米。7.通电试验调试是技术较强的工作，要求工作人员熟悉图纸，掌握系统原理且按照国家规定验收规范。质量标准及上级部门的有关文件施工。填写好通电试验记录。（1）照明器具试运行1)试运行前，进行通电安全检查并逐个做好记录。2)以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启同时投入运行，运行时间为24小时。3)全部通电试运开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，每隔8小时还需测量记录一次，直至24小时运行完毕。给排水工程1、给水管道安装给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部分的埋深不得小于700mm。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。管网必须进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按规定执行。卷材与管材间粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支撑装置。给水管道与污水管道在不同标高平行不同标高平行铺设，铺设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表的规定。铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2转角。捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。捻口用水泥强度应不低于32.5Mpa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。采用橡胶接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯沐等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏差转角不得超过下表的规定。橡胶圈接口最大允许偏差转角公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度555544432、管沟及井室管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。如沟基为岩石、不易清除的石块或砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。管道穿过井壁处，应作水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。3、排水管道安装排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验，排水应畅通无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合规定。排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油清漆。承插接口排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：（1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径等于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。（2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。（3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100mm。检验方法：观察和尺量检查。（4）排水管沟及井池沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15mm。井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。绿化工程 总体要求：行道树：同规格、同树种、等距离、无障碍、连续种植；景观树：三五成丛、疏密有致、高低错落、乔灌结合；开挖树池废土不得随意裸露堆放，树池开挖后必须在两个工作日内使树木下地； 其他技术规范按照招标文件、图纸及国家规定实施。施工技术方案1、种植环境实施三理（土层清理、土壤处理、土表整理）处理；土层清理，对施工场地内所有垃圾、杂草杂物等进行全面清理；土壤处理，种植前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等有效措施；栽植穴内有建筑垃圾、含有害物质的土壤，必须清除，更换种植土，达到设计和规范种植要求。土表整理，绿地应按设计要求构筑地形。对地被种植地、花卉种植地，应按要求回填种植土，施足基肥，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求（1）乔木及灌木种植按设计要求的坑穴尺寸开挖进行换土，换土的土质要求疏松、肥沃、透气、排水良好，酸碱度适中，栽植地如属岩层、坚土、重粘土等不透气土层或排水不良、不透气的废基，应打碎或钻穿并予以清除。（2）土壤改良理想的土壤应是土层深厚，排水良好，呈微酸至中性；栽植穴内有建筑垃圾、含有害物质的土壤，必须清除，更换种植土，按照“三高”（高标准、高起点、高品位）。 2、绿化施工（1）清理清除有碍施工的建筑垃圾及其它杂物，采用钉耙进行表层清理。（2）土方平衡、营造地形采用水准仪对地形进行测量、放样、每10 米放一定位桩。（3）制定乔木栽植方案大树、常绿乔木栽植技术方案1）种植流程图选树切根培育须根平衡修剪选择栽植时期挖掘包装装运挖穴、土训处理种植支撑绑扎浇水树干草绳包扎地面覆盖钻孔观察喷雾防过量蒸腾2）各步骤的技术方法：选树行道树，干直、健壮、无病虫害，伞形或倒卵形树形，苗木的分枝要有一定的长度。其他类树种，选择树形姿态优美、生长旺盛的植株。树冠匀称、根系发达的苗木、选择已切根、移植过的苗木，选择无病虫害、机械损伤的苗木。平衡修剪采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠树、内膛枝、平行枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处（约剪短1/3），使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可做到保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏枝或去部分叶片的办法来减少蒸腾，同时嫩梢、果实必须全部剪去。选择移植时期选择苗木适应的最佳移植时间，以提高成活率，最好在阴而无雨，晴而少风的天气进行。挖掘、包装、运输减少植株水分蒸发，采用可靠的挖掘包装方法，确保泥球不脱落、不松散，挖掘过程中尽量减少须根损伤，有利于移植后植株的成活。苗木的运输要迅速及时，避免风天运苗，因为风对苗木的生命力损伤会很严重，运输途中要尽量保持行车平稳，较长距离的运输中，中途停车应停在树荫下，且经常给苗木喷水；用汽车调运苗木最好选择夜间行车。 装车时必须土球向前，树梢向后，轻轻放在车厢内。用砖头或木块将土球支稳，并用粗绳将土球与车身牢牢捆紧，防止土球摇晃。 对于树冠较大的苗木，应用细小的绳将树冠轻轻围拢，绳下垫上蒲包等物，以防止磨伤树的枝叶。 运苗时道路不平要慢速行驶，运至施工现场押运人员要和司机配合，尽量保证行车平稳，遇到刹车、绳子松散、蓬布不严、树梢拖地等情况应及时停车处理，如果树苗超长、超高、超宽应办好有关手续。运输途中要有专人负责押运，并与司机配合、保证行车安全。 植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均分别系有清楚的标签，标明植物名称，尺寸、树龄或其他详细资料。当不能对各单株植物分别标明时，标签内说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。运到终点后，要向负责栽植施工人员交代清楚，有编号的苗木要保证苗木对号入座，避免重复搬运损伤树木。挖穴、土壤处理 a、树穴深度比土球深20CM，宽度大约40CM。 b、在树穴内填入约20CM 厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足。挖穴，树穴（坑）的规格应比土球的规格大些；一般以土球直径加大40CM 左右，深度20CM 左右；土质不好的则应加大坑的规格，并更换适于树木生长的好土。 如果需要施用底肥，事先应准备好优质腐熟有机肥料，并和回填的土壤搅拌均匀，随栽填土时施入穴底和土球外围。种植 a、栽植前应根据设计要求定好位置，测定标高，编好树号，以便栽时对号入座，准确无误。 b、吊装入穴前，要按计划将树冠生长最丰满、完好的一面应朝主要观赏方向。吊装入穴时，粗绳的捆绑方法同前。但在吊起时应尽量保持树身直立。入穴时还要有人用木棍轻撬土球。使树立直。 土球上表应与地表高平，防止栽植过深过浅，对树木生长不利。c、树木入坑放稳后，应先用支柱将树身支稳，再折包填土。填土时，尽量将包装材料取出，实在不好取出者可将包装材料压入坑底。如发现土球松散，则千万不可松解腰绳和下部的包装材料，但土球上半部的蒲包、草绳必须解开取出坑外，否则会否影响所浇水份的渗入。 d、树放稳后应分层填土，分层夯实，操作时注意保护土球，以免损伤。 e、在穴（坑）的外缘用细土培筑一道30 厘米左右高的灌水堰，并用铁锹拍实，以便栽后能及时灌水。第一次灌水量不要太大，起到压实土壤的作用即可；第二次水量要足；第三次灌水后可以培土封堰。以后视需要再灌。每次灌水时都要仔细检查，发现塌陷漏水现象，则应填土堵严漏沿，并将所漏水量补足。支撑绑扎 a、采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法，防止绳用8 号铅丝固定在杉木桩上，杉木桩打入地内1 米处，三角支撑要有效防止树木过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动。部分大树采用四角支撑。b、在树桩上均进行涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。修剪 用高架人字架在原有粗修的基础上进行细修，主枝修剪重叠枝和弱势枝，对侧技修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法，但不可把叶子全部摘光。 绑扎 用高架人字架，用草绳或麻布对主枝、粗的分枝分别进行绑扎，要求绑扎紧贴树皮，以使树杆保湿和冬天保暖。 遮荫 为了更好地确保大规格苗木或名贵树种的成活率，减少强日光对苗木枝叶的灼伤和过度蒸发，在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似井字架的脚手架，上面覆盖50-70的遮荫布。以减少灼伤和蒸发。 落叶乔木、一般树木栽植技术方案落叶乔木是绿地的配调树种，种植必须要确保成活率，以保证绿地的整体面貌。1) 落叶乔木栽植施工流程图：挖树穴施基层洒种植放置树加上至1/2 分层夯实加土至地表支撑绑扎浇足底水2) 各步骤技术方法：挖树穴、施基肥树穴深度比根系深20CM，宽度大30CM，以保证根系周围土壤良好；在树穴内填入约10CM 厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足。放置树苗选择树形丰满、完整的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系的多次移动，以免损伤须根。加土、分层夯实栽植时根系必须保证与土壤充分、紧密地结合，并保证根舒展和生长发育的条件。加上要加一层夯实一层，尤其根系间的缝隙，土壤必须充填到位。支撑绑扎种植后立即支撑固定，支撑彩扁担桩保持同一方向、同一高度，胸径8CM 以上乔木再用毛竹在同一高度牵连绑扎，每株用铅丝互相牵连（铅丝绑扎高度在1.7 米以上）