电工技师考证复习模拟试卷2.doc

四、简答题(第41 -44题。每题5分，共20分)41.在阅读数控机床技术说明书时分析每一局部电路后还要进行哪些总体检查与识图才能了解其控制系统的总体内容?答:经过逐步分析每一局部电路的工作原理之间的控制关系后，还要检查整个控制电路，看是否有遗漏，特别要从整体的角度进一步检查和了解各控制环节之间的联系，达到充分理解原理图中每一部分的作用、工作过程及主要参数的目的。43.555精密定时器集成电路具有哪些特点?应用于哪些方面? 答: 555精密定时器是由端子分压器网络、两个电压比较器、双稳多谐振荡器、放电晶体管和推挽输出端组成。三个电阻器是相争的，用于设置比较器的电平。555精密定时器可以应用于精密定时脉冲的宽度调整、脉冲发生 器脉冲位置的调整、定时序列、脉冲丢失检测、延时发生器等。44.笼型异步电动机的imn=17.5a，作单台不频繁起动和停止且长期工作 时，和单台频繁起动且长期工作时熔体电流应为多大?解：不频繁工作时ifnu=(1.5-2.5)imn=(26.25-43.75)a 频繁工作时ifnu=(3-3.5)imn=(52.5-61.25)a五、论述题(第45 -47题。第45题必答，46、47题任选一题，若三题都作答，只按前两题计分。每题15分，共30分)45.数控系统的自诊断功能及报警处理方法。 答：(1)开机自检 数控系统通电时，系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检测，一旦检测通不过，就在crt上显未出报警信息，指出故障部位，只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上，但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内，需要通过进一步的检查，判断才能找到故障原因并予以排除。(2)实时自诊断 数控系统在运行时，随时对系统内部、伺服系统、i/o接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检查，并显示有关状态信息。若检测有问题，则立即显示报警号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。检查时，维修人员可根据报警内容，结合实时显示的nc内部关键标志寄存器及plc的操作单元状态，进一步对故障进行诊断与排除。故障排除以后，报警往往不会自动消除，根据不同的报警，需要按reset或stor软键来消除，或者需要电源复位或关机重新起动的方法消除，恢复系统运行。46.编写一张电气设备修理的大修工艺卡。答：一张电气设备修理的大修工艺卡将包括设备名称、型号、制造厂名、出厂年月、使用单位、大修编号、复杂系数、总工时、设备进场日期、技术人员、主修人员、序号、工艺步骤、技术要求、使用仪器、仪表、本工序定额、备注等方面的内容编程表格绘制成卡片。47.图1所示为双面印制电路板，其中虚线为电路板正面，实线为电路板反面。试根据图中所示器件名称或参数，绘制出相应的电气控制原理图。答：如图2所示。22.职业道德的主要内容有哪些?答：职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体体现，是整个社会道德生活中的重要组成部分。职业道德是指从事某种职业的人员在工作或劳动过程中所遵守的与其职业活动紧密联系的道德规范和原则的总和。职业道德的内容包括：职业道德意识，职业道德行为规范和职业守则等。62.根据如图2-1所示逻辑电路画出逻辑符号，写出表达式，面出波形图。答：波形图及电路逻辑符号如下图所示。63. 常用磁性材料的种类和特点有哪些? 答:常用的磁性材料分为软磁材料和硬磁材料两大类。 (1)软磁材料 软磁材料的主要特点是磁导率高、剩磁小、易磁化、易饱和、易去磁。常见的有电工用纯铁和硅钢片。1)电工用纯铁。电工用纯铁的电阻率很低，一般只用于直流 磁场。2)硅钢片。硅钢片的主要特性是电阻率高，适用于各种交变磁 场。可分为热轧和冷轧两种。多用于变压器、电器和交直流电动机。(2)硬磁材料 硬磁材料的主要特点是剩磁强、不易磁化、不 易饱和，也不易去磁。磁性基本稳定。常用的硬磁材料为铝镰钻合金，主要用来制造永磁电动机和微型电动机。64. 合同具有哪些特点? 答:合同的特点如下:1)合同是一种民事法律行为。2)合同是双方的民事法律行为，合同的订立必须由当事人双方参加。3)合肉是当事人意思表示一致的民事法律行为，不一致的意思表示不能成立合同。4)合同是当事人在平等地位的基础上产生的民事法律行为。合同双方在合同中的法律地位是平等的，任何一方不得把自己的意志强加给对方，任何组织、个人不得非法干预合同当事人作出自己的意思表示。5)合同是合法的民事法律行为。合同一旦生效就具有法律约束力。当事人的意思表示必须符合国家法律和政策的规定，否则，合同就不具有法律约束力，成为无效合同。65. 何谓技术合同?技术合同的种类有哪些?答:技术合同是指法人之间、法人与公民之间、公民之间就 技术开发、技术转让、技术咨询和技术服务所订立的确定民事权利义务关系的合同。技术合阔的种类有以下几种:(1)技术开发合同是指当事人之间就新技术、新产品、新工艺和新材料及其系统的研究开发所订立的合同。(2)技术转让合同是指当事人就专利权转让、专利申请转让、专利实施许可、非专利技术转让所订立的合同。(3)技术咨询合同是指当事人一方为另一方就特定技术项目 提供可行性论证、技术预测、专题技术调查、分析评价所订立的合同。147.在阅读数控机床技术说明书时，分析每一局部电路后还要进行哪些总 体检查和识图才能了解其控制系统的总体内容?答:经过逐步分析每一局部电路的工作原理之间的控制关 系后，还要检查整个控制电路，看是否有遗漏，特别要从整体的角度进一步检查和了解各控制环节之间的联系，达到充分理解原理阁中每一部分的作用、工作过程及主要参数等。148.阅读分析数控机床电气原理图的步骤有哪些?答:(1)分析数控装置根据数控装置的组成分析数控系 统，包括数控装置的硬件和软件。(2)分析伺服驱动装置数控系统的控制对象是伺服驱动装 置，它通过驱动主轴和进给来实现机床运动。可根据已掌握的伺服驱动知识进行分析，目前常用的有直流伺服驱动和交流伺服驱动两种。32.数控机床指令代码主要有哪些? 答：准备功能g指令、进给功能f指令、主轴速度s指令、刀具功能t指令、辅助功能m指令。33.排除液压系统电气故障的基本步骤有哪些? 答：（1）全面了解故障状况 处理故障前应深入现场，向操作人员询问设备出现故障前后的工作状况和异常现象，以及产生故障的部位，了解过去是否发生过类似情况及处理经过。 （2）现场试车观察 如果设备仍能动作，而且带病动作不会使故障范围扩大，应当启动设备，操作有关控制机构，观察故障现象及各参数状态变化，与操作人员提供的情况联系起来进行比较和分析。 （3）查阅技术资料 对照本次故障现象，查阅液压系统工作原理图以及电气控制原理图，弄清液压系统的构成、故障所在的部位及相关部分的工作原理、元器件的结构性能及其在系统中的作用以及安装位置。同时，查阅设备技术档案，看过去是否发生过同类或类似现象的故障，是否发生过与本次故障可能相关联的故障，以及处理情况，以帮助故障判断。 （4）确诊故障 根据工作原理，结合调查了解和自己观察到的现象，作出一个初步的故障判断，然后根据这个判断进行一步的检查与试验，肯定或修正这个判断，直至最后将这个故障确诊。 （5）修理实施阶段 应根据实际情况，本着“先外后内，先调后拆”的原则，制定出修理工作的具体措施和步骤，有条不紊地进行修理。34.论述液压系统电气故障的分析方法。 答:液压系统电气故障的分析方法是多种多样的，这些故障可能是由某一个液压元件失灵引起的，也可能是系统中多个液压元件的综合因素造成的，还可能是因为液压油被污染了造成的，即使是同一种故障现象，产生故障的原因也不相同。特别是现在的许多设备，往往是机械、液压、电气及微型计算机一体化设计的共同组合体，产生故障的原因更为复杂。因此，在排查故障时，必须对引起故障的因素逐一分析，注意其内在联系，找出主要矛盾，才能比较容易解决，在许多情况下，可以尝试用分析电气系统的方法来分析液压系统的方法来分析液压系统。例如将液压回路比作电气回路，将液压泵比作电流，将单向阀比作双向开关，将压力阀比作可调电压源，将流量阀比作可调电流等，维修技术的许多基本分析方法是互通的，在分析液压系统故障时，充分运用电气系统的维修知识和经验，有利于液压系统故障维修，但是，液压系统由于各种元件和辅助元件机构以及有液大都在封闭的壳体和管道内，既不像机械系统那样可直接从外部观察，测量方面又不像电气系统那样方便，因此，就能够准确地判断出故障原因，确定排除方法。35.液压系统由哪几部分组成?常用的液压元件及应用有哪些?答:基本液压传动系统由以下几部分组成: 1)驱动元件。液压泵作为驱动元件，供给液压系统压力和流 量。常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。2)控制元件。控制元件包括控制液体压力的压力控制阀、控制 液体流向的方向控制阀(如换向阀)、控制液体流量大小的流量控制阀(如节流阀)。3)执行元件。执行元件包括直线运动用的液压缸、旋转运动用 的液压马达(又称油马达)。4)辅助元件。辅助元件由油箱、滤油器、蓄能器、油管、接 头、密封件、冷却器以及压力表、流量表等元件组成。(1)常用液压泵的种类和应用1)齿轮泵。由轮泵可分为外晴合齿轮泵和内啃合齿轮泵两类。 外暗合齿轮泵的结构简单，成本低，抗污及自吸性好，故得到广泛应用，但其噪声较大且压力较低，一般用于低压系统中，内啃合齿轮泵的结构紧凑，尺寸小，寿命长，压力脉动和噪声都较小，允许使用高转速而获得较高的容积效率。但其齿形复杂，加工精度要求高。随着工业技术的发展，其应用将会越来越广泛。2)叶片泵。其流量均匀，运转较平稳，噪声低压力较高，使用 寿命长，广泛应用于车床、钻床、磨床、镜床、组合机床的液压传动系统中。3)柱塞泵。其显著特点是压力高，流最大，便于调节流量，多 用于拉床或油压机等高压大功率设备的液压系统中。(2)液压控制阀 门压力控制阀。它是用来控制、调节被压系统中工作压力的装置，能够实现执仔元件所要求的力和力矩。2)流量控制阔。它是靠改变通道开口的大小来控制、调节油液 通过阀口的流量，从而使执行机构产生相应的速度。3)方向控制阀。它的作用是控制液压系统中的油流方向，以改 变执行机构的运动方向和工作顺序。(3)液压马达、液压缸 1)液压马达:按其结构类型分为齿轮式、叶片式和其他形式，应用于需要旋转的场合。2)液压缸:分为活塞缸、柱塞缸和摆动缸三类。前两者应用于 需要往复运动的场合，输出推力和速度;后者能实现小于360的往复摆动，输出转矩和角速度。36.复杂设备电气故障诊断的步骤有哪些? 答:复杂设备电气故障诊断步骤如下: 症状分析设备检查故障部位的确定电路检查和更换或修理修后性能检查。 (1)症状分析 症状分析是对有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断的过程。在故障迹象受到干扰之前，对所有信息都应进行仔细分析，这些原始信息一般可从以下几个方面获得: 1)访问操作人员。通过访问操作人员可以获得设备使用及变化 过程、损坏或失灵前后情况的第一手资料。 2)观察和初步检查。观察和初步检查的内容包括检查检测装置、检查操作开关的位置以及控制机构、调整装置及联锁信号装置等。 3)开动设备。一般情况下应要求操作人员按正常操作程序开动设备。 (2)设备检查根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查。特别是那些被认为最有可能存在战障的区域。要注意在这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸，同时应防止引起更多的故障。 (3)故障部位的确定维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。如果缺少系统的诊断资料，就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分成若干个功能块，检查功能块的输入和输出是否正常。进一步检查功能块内部的问题。 确定系统故障的方法有很多，采用哪种方法较合理要依照系统的结构来确定。由于设备系统错综复杂，一般不可能只采用哪一种方法，往往要使用多种方法来进行综合分析和判断。 (4)电路的检查和更换或修理电路的检查和更换、修理这两 个步骤是密切相关的。其中电路检查可以采用与故障部位确定相似的方法进行，首先找出有故障的组件或可更换的元器件，然后进行有效的修理。 一般来说，当停机损失较大时，维修人员可以用组件、部件、插板等备件来替换有故障的部分，不在现场做进一步的修理。 (5)修后性能检查修理完成后，维修人员应进行进一步的检 查，以证实故障确实已经排除，以及设备能够运行良好。然后由操作人员来考察设备，以确定设备运转正常。37.试述复杂设备电气故障诊断的方法? 答:复杂设备电气故障诊断方法如下: (1)常用的诊断方法1)控制装置自诊断法。利用大型的cnc、plc以及计算机装置自身的故障诊断系统进行故障的分析处理。启动自诊断:主要诊断cpu、rom、ram、eprom、硬盘驱动器、i/o接口单元、ctrlmdi单元、软驱单元等装置或外部设备。在线诊断:在设备运行中，一旦被监视设备的运行状态出现不正常，即可发出报警信息进行提示，在维修过程中应充分利用报警信息，经分析和进一步的那试，找出真正的故障原因。离线诊断:其目的是查明故障和故障定位。其方法是停机后将控制计算机和与之相连的外围设备断开，起动运行各部分的自诊断程序进行诊断。2)常规检查法。依靠人的感觉器官并借助于一些简单的仪器来寻找故障原因。3)机、电、液综合分析法。对于复杂设备要从机、电、液等不同的角度对同一故障进行分析。4)备件替换法。将具有相间功能的两块板相互交换，观察故障 现象是随之转移还是依旧，来判断被怀疑板有无故障。5)电路板参数测试对比法。利用仪器、仪表对可疑部分进行测 试，并与正常值进行比较，来判断电路有无故障。的更新建立法。当控制系统由于电网干扰或其他偶然的原因死机时，可先关机然后在重新启动。7)升温试验法。通过人为的升温使温度性能较差元件的性能加 速恶化，进而使故障现象明显化。8)拉偏电源法。人为调高或调低电源电压，模拟恶劣条件使故 障明显暴露。9)分段淘汰法。分段淘汰法可以加速故障的排查速度。 10)隔离法。将某部分控制电路断开或切断某些部件的电源， 从而达到缩小故障范阔的目的。11)原理分析法。根据控制系统的组成原理，通过追踪与故障相关联的信号进行判断，直至找出故障原因。(2)不同的系统结构及与其适用的诊断方法 1)直线型结构:直线型结构适用于分段淘汰法进行诊断。2)扩散行结构:扩散行结构可采用推理分析法和测量试验法。 3)收敛型结构:先诊断功能块，然后再用分段淘汰法对系统的 直线型结构部分进行检查。38.复杂电气设备电气故障的诊断仪器及特点有哪些? 答:复杂电气设备电气故障的诊断仪器及特点如下: (1)红外线热测试仪 它是一种可用于检查工作中因过多的热 损失及异常而导致温度变化的实用工具。它分为红外线热像仪和红外线测温仪。前者用于对成片区域的温度进行观察;后者用于单点测试祖度。(2)逻辑分析仪 逻辑分析仪适用于复杂设备的计算机系统数据域检测方面。它是按多线示波器思路发展而成的。逻辑分析仪的特点如下:1)有足够多的输入通道。2)具有多种捕捉数字倍患的功能。 3)有记忆能力。 4)有多种触发方式。5)直观而灵活的显示方式。 (3)电路在线维修测试仪这种仪器采用了后驱动和器件 端口模拟特征分析技术设计，用于器件级故障维修检测。即对焊接在电路板上的器件进行检测。它具有如下特点:1)不依赖回样和联机测试条件的在线故障检测。可进行元器件端口测试。三端器件功能测试。中小规模数字电路在线功能测试。2)从电路板上提取电路图。测试仪提供了从电路板上提取各元器件之间相互关系的方便手段，也称为网络提取。3)测试电路板的开路或短路功能。4)进行模拟联机测试。(4)振动测试仪器用于采集振动和噪声信号，及提取相关信息，从中诊断出设备及其工作过程的状态。39.试述故障维修中电气测量的方法?非电量的电测法的特点有哪些?答:电气的测量方法有以下几类:(1)直接测量 这种测量的结果可以从测量的数据中获得，按照度量器是再参与测量，又可分为直读法和比较法；比较法又可分为四种:插值法、零值法、替代法和重合法。(2)间接测量 根据被测量与其他量的函数关系，先测得其他 量，然后通过计算间接求得被测量。(3)组合测量 在测量中，根据直接测量和间接测量所得到的数据，通过解一组联立方程组求得未知数的大小，这类测量称为组合测量。 非电量电测法是用电测技术对非电量进行测量，非电测系统主要由传感器、测量电路、信息处理及显示装置组成。在不需要显示的保护、计量和控制系统中，显示装置可被执行机构所代替。 传感器可以将接收的信号变成电信号。从传递信号连续性的观点来看，信号的表示方法可以分为模拟信号、开关信号、数字信号和调制信号。 模拟信号在时间上是连续的，通常采用模拟或电子计算装置来对这种信号进行处理。 数字信号是以离散形式表现出来的，这种离散信号的幅值是用按一定编码规律的组合。将连续信号转变为离散信号时，必须加以数量化。 调制信号是以不连续一连续方式表现的。复原调制信号的过程称为解调。从这个观点来看，电测仪表可看成解调器，而传感器可看作是调制器。40.试述数控机床日常电气维修项目的内容。答:数控机床日常电气维修项目包含以下内容: (1)数控系统控制部分的检修 日常检修的项目包括:1)检查各有关的电压值是否在规定的范围内，应按要求调整。 2)检查系统内各电气元件连接是否松动。 3)检查各功能模块的风扇运转是否正常，清除风扇及滤尘网的尘灰。4)检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的连接是否可靠，并清除灰尘。5)检查各功能模块存储器的备用电池电压是否正常，一般应根据广家要求进行定期更换。(2)伺服电动机和主轴电动机的检查与保养 对于伺服电动机和主轴电动机，应重点检查噪声和温升。若噪声和温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相匹配的放大器的参数设置问题，并采取相应的措施加以解决，还应该检查电动机的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘。(3)测量反馈元件的检查和保养数控系统采用的测量元件包括编码器、光栅尺、感应同步器、磁尺、旋转变压器等，应根据使用环境定期进行检查和保养，检查检测元件连接是否松动，是否被油液或灰尘、污染。测量反馈元件的重新安装应严格按规定要求进行，否则可能造成新的故障。(4)电气部分的维护保养电气部分包括电源输入电路、继电器、接触器、控制电路等，可按下列步骤进行检查:1)检查三相电源电压是否正常。如果电压超出允许范围，则应采取措施。2)检查所有电气元件连接是否良好。 3)借助数控系统crt显示的诊断画面或输入/输出模块上的led指示灯，检查各类开关是否有效，如失效则应更换。 4)检查各接触器、继电器工作是否正常，触点是否良好。可用 数控语言编制功能试验程序，通过运行该程序帮助确认各控制部件工作是否完好。5)检查热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效。 以上的检查应每年进行一次。另外，还要特别注意电气控制柜的防尘和散热问题。41.论述数控系统的自诊断功能及报警处理方法。答:(1)开机自检 数控系统通电时，系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检脱一旦检测通不过，就在crt上显示报警信息，指出故障部位，只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上，但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内，需要通过进一步的检查和判断才能找到故障原因并予以排除。(2)实时自诊断 数控系统在运行时，随时对系统内部、伺服系统、i/o接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检盔，并显示有关状态信息。若检测有问题，则立即显示报警代号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。检查时，维修人且可根据报警内容，结合实时显示的nc内部关键标志寄存器及盹的操作主单单#在l元状态，进一步对故障进行诊断与排除。故障排除以后，报警信号往往不会自动消除，根据不同的报警信号，需要按下re-set或stor软键来消除，或者需要电源复位或关机重新起动 的方法消除，恢复系统运行。42.数控机床零件的加工精度差时应从哪几方面分析和解决? 答: 1)零件的加工精度超差，一般是由于安装调整时各轴间的进给动态跟踪误差没有调整好，或者是由于使用磨损后机床各轴传动链有变化(如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等)，可经重新调整及修改间隙补偿量来解决，当动态跟踪误差过大而发出报警信息时，可检查伺服电动机的转速是否过高;位置检测元件是否良好;位置反馈电缆接插件是否接触良好;相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是杏良好;相应的伺服驱动装置是否正常。2)机床运动时超调引起加工精度不良好，可能是加、减速时间 太短，可适当延长速度变化时间;也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益。3)两轴联动时的困度超差: 圆的轴向变形。这种变形可能是机械未调整好造成轴的定位精度不好，或者是丝杠间隙补偿不当，从而导致过象限时产生回度误差。斜椭圆误差(45方向上的椭圆)。这时应首先检查各轴的位置偏差值，如果偏差过大，可调整位置环增益来排除，然后检查旋转变压器或感应同步器的接口极是否调好，再检查机械传动副的间隙是否太大，以及间隙补偿是否合适。43.试述数控设备的一般应用范围? 答:数控技术首先在机械行业获得广泛的应用，这些数控设 备一般称为数控机床。由于数控机床应用非常广泛，随着社会生产和科学技术的发展，数控技术不仅应用于机床的控制，还用于其他设备的控制。目前，数控技术的应用有以下几个方面:(1)金属切削加工方面应用在车、镜、镜、钻、刨、磨等各种切削工艺的机床上，包括普通型数控机床、加工中心、数控专用加工机床等。(2)金属成型方面应用在挤、冲、压、拉等成型工艺的机床， 包括数控冲剪机、数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。(3)特种加工方面常用的有数控电火花切割机、数控电火花 成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。(4)测量绘图方面应用有三坐标测量机、数控专用测量机、 数控对刀仪、数控绘图仪等。 在以上各种数控设备中，数控钻床、数控冲床等设备只要求控制点到点之间的准确定位，而对移动的轨迹没有要求，这些设备一般采用点位控制方式;数控磨床、数控专用加工机等除了要控制点与点之间的准确定位外，还要控制两点间的移动速度和路线，但只需要对一个坐标轴的位移和速度进行控制，不需要有插补功能，因此这类设备一般采用直线控制方式。而数控车床、数控镜床、加工中心、数控线切割机、数控绘图仪等设备需要对两个或两个以上运动坐标轴的位移和速度进行相关的控制，按照程序要求的运动速度走出各种斜线、圆、弧和曲线，因而只能采用轮廓控制方式，可根据不同的需要采用两轴联动、三轴联动、四轴联动等。 数控设备在应用中，除了标准型数控以外，还有一些价格便宜、功能简单、档次较低的数控设备，称为经济型数控设备。44.试述振动测试仪器的使用步骤?答:振动测试仪器的使用步骤如下: (1)诊断前的准备 诊断前的准备工作应做好以下几点:1)设备特征的掌握。 2)测量仪器的准备。选定测量仪器时，仪器的频率测定范围应与所测缺陷的频率相适应。3)测定点的确定。 (2)测定和数据整理 首先用手持振动仪对各个点进行测定，并做好记录。测量时可根据需要使用记录装置保存所测得的振动信号，并记录测定时间、测定者、测定点、测定方向及测量仪器的各项测定值等，将已测得的振动值按相应方向进行整理。(3)数据的判断 1)简易判断。根据以振动频率及其振动值所做出的图形，观察是否有振动的绝对值比标准值高的地方，或者这次的测量值比以前的大，或比其他同规格设备的高，由此判断出轴承在哪个方向有异常问题。2)精密诊断。简易判断只是判断一个大概的故障情况，还需要对振动进行详细的分析。采用频率分析仪对信号进行频谱分析，或进一步采用相位分析仪进行分析，可非常清楚地判断出引起异常振动的原因。81.简述变频器配线安装时的注意事项。答:1)在电源和变频器之间通常要接人低压断路器与接触 器，以便在发生故障时能迅速切断电源，同时也便于安装和修理。2) 变频器与电动机之间一般不允许接人接触器。3)由于变频器具有电子热保护功能，一般情况下可以不接继电器。4)变频器输出侧不允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。82. 如图3-4所示的机械传动装置具有哪些特点? 答:与其他传动相比，带传动机 构简单，成本低，又由于传动带有良好的柔性和弹性，能缓冲吸振，过载时产生打滑，因而可保护薄弱零件不被损坏。带传动多用于两轴中心距阁较大的传动，但它的传动比不准确，机械效率低，传动带的寿命较短。126.齿轮传动具有哪些特点? 答:1)效率高。在常用的机械传动中，以齿轮转动的效率最高。2)结构紧凑。在同样的使用条件下，齿轮传动所需要的空间尺寸一般较小。3)工作可靠，帮命长。设计、制造正确合理，使用维护良好的齿轮转动，工作可靠，寿命可达一二十年，这也是其他机械传动所不能比拟的。4)传动比稳定。传动比稳定往往是对传动的一个基本要求。127. xsks040型数控机床配电柜的元件是如何进行排列的? 答:配电柜由上往下的元件排列为，最上面是x、y、z三 个坐标轴的步进驱动装置，下面是802s系统，再下面一排是低压断路器、接触器及继电器，最下面是控制变压器和步进驱动的电源变压器，最左面和最下面分别是两排接线端子。128.555精密定时器集成电路具有哪些特点?应用于哪些方面? 答: 555精密定时器是由端子分压器网络、两个电压比较 器、双稳多谐振荡器、放电晶体管和推挽输出端组成。三个电阻器是相等的，用于设置比较器的电平。555精密定时器可以应用于精密定时脉冲宽度调整、脉冲发生器、脉冲位置调整、定时序列、脉冲丢失检测、延时发生器。129.测绘数控机床安装接线图和电气控制原理图的步骤有哪些? 答:测绘数控机床安装接线图和电气控制原理阁的步骤 如下:(1)测绘电气安装接线图根据要求测绘出数控系统、步进驱动装置、可编程序控制器和控制归路之间的接线图。分析配电箱的接线情况，然后把机床所有电器分布和位置画出来，接下来把各电器上的连接号或插头插座的标号依次标注在阁中，这样经过整理即可绘制出主线路电气安装接线图。(2)测给主电路图首先，应从电源引人端向下查，检查电路 的情况，根据所测绘的主电路电气安装接线圈，按照国家标准的电气绘图要求，绘制出主电路原理图。(3)测绘数控系统(ecu)与步进驱动装置和可编程序控制器 之间的接线框阁首先要搞清楚ecu与步进驱动装置和可编程序控制器之间的连线关系，标出它们之间的电缆标号，画出框图。在测绘之前，应先把控制电源测绘出来，并把数控装置所有接口的标号记下来，然后再顺着接线或电缆向下查，最后测绘出数控系统接线阁。130.计算机数控系统包含哪些内容? 答:计算机数控系统简称cnc系统，是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。cnc是采用存储程序的专用计算机来实现部分或全部基本数控功能的一种数控系统。它包括中央处理器(cpu)、总线(bus)、存储器( ram，eprom)、输入/输出接口(i/0)、纸带阅读器(tr)、手动输入/显示器(mdi/crt)、位置控制单元与速度控制单元、可编程序控制器(plc)。131. 工业控制机的组成和分类有哪些? 答：工业控机由一次设备和工业控制机系统组成。1） 一次设备通常由被控对象、变送器和执行机构组成。2） 工业控制机系统包括硬件系统和软件系统。常见的工业控制机系统通常分为散型控制系统、可编程序控制器、std总线工业控制机、工业（pc）模块化控制系统和智能调节控制仪表等。132. 测绘zk7132型数控钻镜床电气控制系统的步骤有哪些? 答：测绘zk7132型数控钻铣床电气控制系统的步骤如下：（1） 测绘出机床的安装接线图 主要包括数控系统、伺服系统和机床内部电气部分的安装接线图。（2） 测绘电气控制原理图 包括数控系统与伺服系统、机床强电控制回路之间的电气控制原理图。（3） 整理草图 进一步检查核实，将所绘制的草图标准化，绘制出zk7132型立式数控钻铣床的安装接线图和电气控制原理图。160.如图3-13所示是哪种数控系统?具有哪些特点? 答:它是一个单轴半闭环数控系统，半闭环数控系统具有较高的稳定性，是目前数控机床中普遍采用的一种系统，其特点是在伺服电动机上加装编码器，通过检测何服电动机的转角，间接检测移动部件的位移蠢，然后反馈数控装置中。161. 交流电动机继电器一接触器式控制电路设计的基本内容包括哪几方面? 答: 1)确定控制电路的电流种类和电压数值。 2)主电路设计主要是电动机的起动、正反转、制动、调速等工作方式及其保护环节的设计。3)辅助电路设计主要有控制电路、执行电路、联锁保护环节、信号显示及安全照明等环节设计。162. 在设计电动机电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流时，已知in=12.4a， ist/in =5.5，试求整定电流的最大值和最小值。 解：ikistk=1， i=1ist=12.45.5a=68.2ak=7， i=7ist=712.45.5a=477.4a163. 笼型异步电动机的imn = 17.5a，作单台不频繁起动和停止且长期工作时，和单台频繁起动且长期工作时熔体电流应为多大?解：不频繁工作时ifnu=(1.5-2.5)imn=(26.25-43.75)a 频繁工作时ifnu=(3-3.5)imn=(52.5-61.25)a164. 电路设计的原则有哪些? 答:电路设计的原则如下: 1) 电气控制电路应最大限度地满足机械设备加工工艺的要求。 2)控制电路应能最安全、可靠地工作。 正确连接电器的触点和线圈。控制线路中应避免出现寄生电路和控制条件的多重性。频繁操作线路要有电气联锁和机械联锁。设计的电路应能适应所在电网的情况并应有保护环节。3)控制电路应简单、可靠、造价低。 4)控制电路应便于操作和维修。165. 电路设计的内容包括哪几个方面? 答:电路设计的内容包括以下几个方面: 1)确定控制电路的电流种类和电压数值。2)主电路设计主要是电动机的起动、正反转、制动、调速等控 制方式及其保护环节的电路设计。3)辅助电路设计主要有控制电路、执行电路、联锁保护环节、信号显示及安全照明等环节的设计。控制电路。控制电路的设计主要是实现主电路控制方式的要求，满足生产加工工艺的自动/半自动及手动调整，动作程序更换、检测或测试等控制要求。执行电路。执行电路是用于控制执行元件的电路。常见的执行元件有电磁铁、电磁离合器、电磁阀等，它们是针对将电磁能、气动压力能、液压能转换为机械能的电磁器件实施的控制电路。联锁保护环节。常见的联锁保护措施有短路保护、过载保护、过电流保护、零电压或欠电压保护、失(欠)励磁保护、终端或超程保护、超速保护、油压保护等。通常，联锁保护一般穿插在主电路、控制电路和执行电路中。信号显示与照明电路。信号电路是用于控制信号器件的电路。常用的信号器件有信号指示灯、蜂鸣器、电铃、电喇叭及电警笛等。166. 电气控制设计的一般程序有哪些? 166.答:1)拟订设计任务书。在电气设计任务书中，除简要说明所设计任务的用途、工艺过程、动作要求、传动参数、工作条件外，还应说明主要技术经济指标及要求。2)选择拖动方案与控制方式。电力拖动方案与控制方式的确定 是设计的重要部分，设计方案确定后，可进一步选择电动机的功率、类型、结构以及数量等。在确定控制方案时，应尽可能采用新技术，新器件和新的控制方式。3)设计电气控制原理图，选用元器件，编制元器件目录清单。 4)设计电气施工图，并以此为依据编制各种材料定额清单。 5)编写设计说明书。 167. 电气控制原理图设计的基本步骤和方法? 答:电气控制原理图设计要体现设计的各项性能指标、功能，它也是电气工艺设计和编制各种技术资料的依据。其基本步骤如下:1)根据选定的控制方案及方式设计系统原理阁，拟订出各部分的主要技术要求和技术参数。2)根据各部分的要求，设计电气原理框图及各部分单元电路。对于每一部分的设计总是按主电路控制电路联锁与保护总体检查的顺序进行的，最后经反复修改与完善，完成设计。3)按系统结构框图将各部分连成一个整体，并绘制出系统原理图，然后在系统原理图的基础上进行必要的短路电流计算，根据需要计算出相应的参数。4)根据计算数据正确选用元器件，必要时应进行动稳定和热稳定校验，最后制订元器件型号、规格、目录清单。168.电气设计的技术条件有哪些? 答:电气设计的技术条件是由参与设计的各方面人员根据设计的总体技术要求制订的。它是整个电气设计的依据。除了要说明所设计的目的、条件、用途、工艺过程、技术性能传动参数以及现场工作条件外，还应说明以下内容:1)用户供电网的种类、电压、频率及容量。 2)电气传动的基本特征，如运动部件的数量和用途、负载特性、调速范围等，电动机的起动、反向和制动的要求等。3)有关电气控制的特性，如电气控制的基本方式、自动控制要 素的组成、自动控制的动作程序、电气保护及联锁条件等。4)有关操作方面的要求，如操作面(台)的布置、操作按钮的设置和作用、测量仪表的种类及显示、报警和照明等。5)主要执行电器元件(如电动机、执行电器和行程开关等)的安装位置及环境情况等。169.用简易编程器将程序写人可编程序控制器时，进行存储器清零和写入加工程序的具体操作有哪些? 答：（1）存储器清零1）按cleae键 2）按ster键 3）按0键 4）按step键 5）按4键 6）按4键 7）按7键 8）按 delete键（2）写入加工程序1）按clear键 2）按step键 3)按1键 4）按instr键 5)按ld键 6）按0键 7)按write键 8）以后重复指令元素号码写入。 9）每按一次write键，步序号自动进位，不需再按step键。 10）直至程序结束，写入end指令。170.三台电机ml、m2， m3，当ml起动时间t1后m2起动，经过时间t2后 m3起动，停止时m3停止，时间t3后m2停止，时间t4后ml停止，请设计出符合要求的电气控制原理图。答：设计的电路如图3-18、3-19所示。171.叙述继电器一接触器式控制系统设计的基本步骤。答：通常的设计步骤如下：(1)设计各控制单元电路中拖动电动机的起动、正反转、制动、调速、停机的主电路和执行元件的电路。（2）设计满足各电动机运转功能和与工作状态相对应的控制电路。（3）连接各单元环节，构成满足整机生产工艺要求，实现加工过程自动、半自动和调整的控制电路。（4）设计保护联锁、检测、信号和照明等环节的控制电路。（5）全面检查所设计的电路，特别注意电气控制系统在工作过程中不会因误动作和突然失电等异常情况发生事故，力求完善整个控制系统的电路。192.什么是电动机的“爬行”，如何进行调试? 答：给定电压为零，此电动机转速为零。若电动机转速不为零即电动机转速爬行。可调节a2板上调零电位器r31，使电动机转速为零；然后增加给v定电压，电动机转速随着增加，再改变给定电压正负，电动机转向应随着改变，这样调试工作即基本结束。193.简述工业电视检测的特点。答：（1）检测对象和工业摄像机之间没有机械联系，可采用多个摄像机，能够得到空间的信息。（2）短时间内可读出大量的信息。（3）可以从视频信号中取出有用的特征信号，以一定的方式转换成电信号输出，作为运算、检测、控制使用。194.变频器的外部接口电路由哪几部分组成? 答：变频器的外部接口电路通常包括逻辑控制指令输入电路、频率指令输入/输出电路、过程参数检测信号输入/输出电路和数字信号输入/输出电路等。195.干扰的种类和特点有哪些?答：对电子测量装置的测量结果其影响作用的各种外部和内部的无作用信号叫做干扰。消除或减弱各种干扰影响的全部技术措施叫防护。其干扰的种类如下：（1）机械干扰 机械干扰是指机械的振动或冲击使电子测量装置的元器件发生振动，并导致连接导线发生位移、指针发生抖动等现象。这些都会影响测量结果。（2）热干扰 热量特别是温度的波动以及不均匀温度场都会引起检测装置电路元件的参数发生变化或产生电动势。这往往是直流检测装置的主要干扰源。在工程上一般采用热屏蔽的方法来消除热干扰。（3）光干扰 在检测装置中广泛使用各种半导体器件，但半导体材料在光线作用下会产生电动势或电阻值的变化。因此，半导体器件应放在不透光的壳体内。（4）温度干扰 温度增加会使导体的绝缘下降，漏电流增加。（5）化学干扰 化学物品如酸、碱、盐及腐蚀性气体，一方面会损坏元器件，另一方面可与金属导体形成化学电动势。（6）电、磁及射线辐射干扰 电、磁及射线辐射是电子测量装置最严重的干扰。电子装置主要有以下两种干扰形式：差摸干扰和共模干扰。(7)噪声源及噪声摞搞合方式在电路中出现的无规律的、无 用的信号称为噪声。196.电子测量装置的防护系统有哪些? 答:电子测量装置的防护系统有以下几种: (1)电源变压器屏蔽层 电源变压器一次倒与二次侧之间采用三层屏蔽层防护。屏蔽层有三个功能:1)完成静电屏蔽对电子测量装置的完整包罩。2)控制电源变压器一次电压。 3)为外部干扰电流提供通路，使其不流经信号线。 其各居的接法是:一次侧屏献层应连向电网地;中间屏蔽展应连肉装置的金属外究;二次侧屏蔽层应连向装置内的防护地(即内层浮置屏蔽罩)。(2)双层屏蔽浮置保护 此种系统机壳为夕阳蔽直接接地。内屏蔽做成屏蔽盒形式与屏蔽线相接，并在信号源侧接地。模拟地与仪表制的霉信号端直接相连。197.试述b2012型龙门刨床的主要工艺要求?答: b2012型龙门刨床电气控制系统主要是用来控制工作台，其生产工艺主主要是刨削(或磨削)加工大型、狭长的机械零件。控制目标旦控制工作台自动往复循环运动和调整。控制要求如下:(1)调整范围宽 调整范围要控制在d=nmax/nmin=10 - 30范周内，低速挡为6-60m/min，高速挡为9-90m/min，每挡都是10:1，由电气控制无级调速，高、低档由一级肯轮变速。(2)自动循环，速度可调 切削加工时可以慢速切人和切出，以保护工件和刀具，切削速度可调；返回换向要自动加速起动，返回速度要可调，要高速，现以缩短非生产时间，提高生产率。(3)过渡过程要快速平稳 工作台经常处于起动、加速、减速、 制动及换向的过渡过程，稳、态时间很少，欲提高生产率，必须尽量缩短过夜过程。(4)静特性要好，静提皮要小 为提高加工表面质量，必须尽 量减小负载变化所引起的速度波动，一般要求静差度s=5%-10%。(5)进给运动 刀架要能点动，自功快进与工进。 (6)辅助运动 抬刀、就刀、横梁升降、夹紧动作要可靠;此外，还必须具有必要的过载、联锁保护环节。198.数控设备主要由哪几部分组成?试述数控系统电气故障一般的诊断步骤?答:数控设备主要由数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和设备本体四个主要部分和程序的输入/输出设备、可编程序控制器(plc)等组成。(1)数控装置 数控装置是数控系统的核心，由硬件和软件两部分组成。它接收从输入装置(键盘、软盘、纸带阅读机、磁带机等)输入的控制信号代码，经过输入、缓存、译码、寄存、运算、存储等转变成控制指令，直接或通过可编程序控制器对伺服驱动系统进行控制。(2)伺服驱动装置 伺服驱动装置是数控装置与机床主机之间的连接环节。它接收数控装置输出的控制信号，与检测反馈信号进行比较后，经调节、处理、放大后，进而驱动设备的执行机构实现运动。 数控系统的伺服一般都采用三环结构，即外环为位置环、中环是速度环、内环是电流环。(3)测量反馈装置 测量反馈装置通过脉冲编码器、旋转变压器、光栅尺、感应同步器等测量元件，将执行元件或工作台等的速度和位移检测出来，经相应的电路处理后反馈给数控装置或伺服驱动装置，构成闭环或半闭环以补偿误差。 数控设备电气故障一般诊断步骤如下:1)首先采用各种手段(包括维修人员的直观检查和对数控系统的各种指示和信息的检查，以及各种仪器、仪表等)对数控系统进行检查和测试，判断是否存在故障。2)然后对故障现象进行分析，对故障的性质进行判断，结合进一步的检测，确定有故障的部位或装置。3)最后采用各种检查、测量、试验、分析方法，将故障定位到 可以更换的模块、电路板上，甚至定位到有缺陷的集成电路和元器件上等。 数控设备电气故障常用的诊断方法如下:(1) 观察检查法维修人员通过直观的听、看、摸等方式，在现场对数控系统、plc系统、电源、驱动部位所发生的故障进行检查与判断，以致找出问题。(2)利用数控系统的自诊断功能进行诊断数控系统一般都具有自诊断功能，维修人员根据自诊断功能给出的诊断信息能够确定故障的位置。(3)进行数据和状态的检查通过显示器的状态显示可以检查、 判断故障的范围及具体位置。(4)替换法经过其他诊断方法将故障疑点集中在某一部件而又不能确定时，常采用替换方法将备用件替换有故障疑点的部件，常用于电路板、功能板的替换。(5)敲击法当数控系统的电路板等部件有虚焊和接触不良时， 用绝缘物轻轻敲击电路板、接插件或元器件以发现故障。(6)测量比较法用仪器仪表对模块或单元上的检查端子、电 路板上的集成电路、元器件引脚进行测量，将所测得的数据值与正常值进行比较，