附着式塔式起重机安拆专项方案.doc

郑地璞园项目-二标段 附着式塔式起重机安拆专项施工方案目 录第一节、编制依据3第二节、工程概况4第三节、塔吊选型及平面布置6一、塔式起重机选用型号及基本技术参数6二、塔吊平面布置及电源配置图6第四节、塔吊基础设置及施工8一、塔吊基础设计施工图8二、塔吊基础定位位置的设置11三、塔吊基础定位坐标及高程设置12四、塔吊矩形板式基础计算书13五、塔吊基础施工22六、塔身基槽周边保护措施24第五节、塔吊附着设置及附着节点25一、塔吊附着位置的设置25二、塔吊附着方式25三、塔机附着验算计算书25四、附着装置安装施工40第六节、塔吊安拆施工41一、技术准备措施41（一）、塔吊安装技术准备措施41（二）、塔吊拆除技术准备措施42二、施工人员组织43三、施工机具准备43四、塔吊安装施工44（一）、安装工序44（二）、安装后调试46（三）、塔吊安装作业过程中的安全注意事项50五、塔吊拆除施工51（一）、塔吊拆除施工顺序51（二）、塔吊拆卸时相关步骤51（三）、塔吊拆除作业过程中的安全注意事项54第七节、塔吊安拆作业安全控制措施55一、安全管理组织结构55二、安全管理体系56三、安全措施56（一）塔吊安装安全措施56（二）塔吊拆除安全措施59第八节、应急救援措施60一、应急措施与救援预案目的：60二、在塔机安装过程中存在的紧急情况或事故的辨识60三、防雷措施60四、应急物品的准备61五、应急响应61六、应急措施61第一节、编制依据1、本工程地质勘察报告；2、特种设备安全监察条例；3、塔式起重机安全规程GB5144-2006；4、混凝土结构设计规范GB50010-2010；5、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001；6、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010；8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；10、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009；11、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；12、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文；14、本工程施工图纸；15、本工程施工组织设计；16、塔吊随机说明书的工艺流程，该机说明书的电气原理图及接线图。17、 本工程施工现场塔吊平面布置图；18、 塔吊安装位置及周围环境，现场实际情况。第二节、工程概况序号项 目内 容1工程名称郑地璞园项目-二标段工程2工程业主郑州地产集团有限公司3勘察单位核工业第五研究设计院4设计单位河南省城乡规划设计研究总院有限公司5监理单位河南省中大工程监理有限公司6施工单位新蒲建设集团有限公司7安拆单位河南建平起重设备安装有限公司 8工程地点郑州市化肥东路西、西站路北9质量目标工程质量符合国家现行规范和标准，质量达到河南省“结构中州杯工程”标准。10工期目标施工总工期535日历天。11安全生产及文明施工目标确保不发生安全生产事故，达到“省级文明施工示范工程”标准。12建筑面积约8.48万平13施工范围二标段招标文件、工程量清单及施工图纸范围内4#、5#、6#住宅楼及其附属商业裙楼、地下车库、地下人防工程，施工项目主要为：土方开挖、桩基施工、基坑支护体系、主体、二次结构、装饰装修、安装专业工程等全部施工内容总承包，不含消防、电梯工程。144#楼单体工程概况主楼：地基形式为CFG桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构，平面尺寸为长69.6米、宽19.05米，地下三层，地上左塔为33层，建筑高度97.35米（从室外地坪至屋面女儿墙顶计算），地上右塔为20层，建筑高度59.65米（从室外地坪至屋面女儿墙顶计算），地上标准层高均为2.9米。附属商业裙楼：地基形式为天然地基，基础形式为独立基础，结构类型为框架结构，平面尺寸为长31米、宽19.7米，地上二层，建筑高度9.45米（从室外地坪至屋面女儿墙顶计算），层高为一层4.7米、二层4.2米。155#楼单体工程概况地基形式为CFG桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构，平面尺寸为长35.2米、宽15.6米，地下三层，地上33层，建筑高度97.35米（从室外地坪至屋面女儿墙顶计算），地上标准层高均为2.9米。166#楼单体工程概况地基形式为CFG桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构，平面尺寸为长72.8米、宽19.05米，地下三层，地上左塔为33层，建筑高度97.35米（从室外地坪至屋面女儿墙顶计算），地上右塔为20层，建筑高度59.65米（从室外地坪至屋面女儿墙顶计算），地上标准层高均为2.9米。17地下车库单体工程概况地基形式为天然地基，基础形式为独立基础+防水板，结构类型为框架结构，地下二层，建筑高度7.8米，层高均为3.9米。18地下人防单体工程概况地基形式为天然基地，基础形式为独立基础+筏板+条形基础，结构类型为框架剪力墙结构，地下二层，建筑高度7.8米，层高均为3.9米，平时为地下车库，战时为二等人员掩蔽所，共分三个防护单元，人防等级为核六级常六级，防护类别为甲类，防化等级为丙级。第三节、塔吊选型及平面布置一、塔式起重机选用型号及基本技术参数本工程选用3台附着式塔式起重机，是由河南新乡克瑞重型机械科技股份有限公司生产的QTZ63（5013）型附着式塔式起重机，起重形式为水平臂架，小车变幅，上回转，附着式塔机，具体布置位置详见平面布置图，塔式起重机基本参数如下：生产厂家：河南新乡克瑞重型机械科技股份有限公司选用型号：QTZ63（5013）型附着式塔式起重机固定式最大独立高度：39米附着式最大起升高度：140米最大工作幅度：50米最小工作幅度：2.5米最大起重量：5T最小起重量：1T二、塔吊平面布置及电源配置图 新蒲建设集团有限公司 第 62 页第四节、塔吊基础设置及施工一、塔吊基础设计施工图本工程塔机类型性能一致，以塔机的最不利状态，工作状态和非工作状态，分别进行塔机基础设计，塔吊基础尺寸为500050001350，基础埋深1.45 m，基础混凝土等级为C35。采用承台基础的形式作为塔吊的承重构件,地基为天然地基，塔机基础设计施工图详见下图。图-1图-2图-2说明：图中1表示钢筋混凝土，图中2表示塔吊标准节预埋支腿图-3图-3说明：图中黑点表示钢筋绑扎点，A、B、C、D塔吊标准节预埋支腿埋设位置，具体定位尺寸详见图-1图-4图-4说明：图中1号配筋采用三级钢直径20，2号配筋采用三级钢直径12。二、塔吊基础定位位置的设置三、塔吊基础定位坐标及高程设置使用部位塔吊型号塔吊基础坐标位置基础顶绝对高程（m）基础尺寸4#楼塔吊QTZ63（5013）西北角X=49491.552Y=63028.342104.085m5m高1.35m。东北角X=49490.116Y=63033.132西南角X=49486.763Y=63026.906东南角X=49485.327Y=63031.6965#楼塔吊QTZ63（5013）西北角X=49446.996Y=63000.243104.035m5m高1.35m。东北角X=49445.560Y=63005.032西南角X=49442.206Y=62998.807东南角X=49440.770Y=63003.5966#楼塔吊QTZ63（5013）西北角X=49399.788Y=63077.959103.035m5m高1.35m。东北角X=49398.352Y=63082.748西南角X=49394.998Y=63076.523东南角X=49393.562Y=63081.312四、塔吊矩形板式基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 （一）、塔机属性塔机型号QTZ63(TC5610)-中联重科塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)35塔机独立状态的计算高度H(m)39塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.65 （二）、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)461.1起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)521.1水平荷载标准值Fvk(kN)18.927倾覆力矩标准值Mk(kNm)681.167非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)461.1水平荷载标准值Fvk(kN)45.246倾覆力矩标准值Mk(kNm)665.839 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35461.1622.485起重荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk1.356081竖向荷载设计值F(kN)622.485+81703.485水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.92725.551倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.35681.167919.575非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35461.1622.485水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3545.24661.082倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.35665.839898.883 （三）、基础验算基础布置图基础布置基础长l(m)5基础宽b(m)5基础高度h(m)1.35基础参数基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重c(kN/m3)25基础上部覆土厚度h(m)0基础上部覆土的重度(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度(mm)50地基参数地基承载力特征值fak(kPa)150基础宽度的地基承载力修正系数b0.3基础埋深的地基承载力修正系数d1.6基础底面以下的土的重度(kN/m3)19基础底面以上土的加权平均重度m(kN/m3)19基础埋置深度d(m)1.35修正后的地基承载力特征值fa(kPa)187.24 基础及其上土的自重荷载标准值： Gk=blhc=551.3525=843.75kN 基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35843.75=1139.062kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力： Mk=681.167kNm Fvk=Fvk/1.2=18.927/1.2=15.772kN 荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力： M=919.575kNm Fv=Fv/1.2=25.551/1.2=21.293kN 基础长宽比：l/b=5/5=11.1，基础计算形式为方形基础。 Wx=lb2/6=552/6=20.833m3 Wy=bl2/6=552/6=20.833m3 相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=681.1675/(52+52)0.5=481.658kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=681.1675/(52+52)0.5=481.658kNm 1、偏心距验算 相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(521.1+843.75)/25-481.658/20.833-481.658/20.833=8.355kPa0 偏心荷载合力作用点在核心区内。 2、基础底面压力计算 Pkmin=8.355kPa Pkmax=(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy =(521.1+843.75)/25+481.658/20.833+481.658/20.833=100.833kPa 3、基础轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(521.1+843.75)/(55)=54.594kN/m2 4、基础底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5) =150.00+0.3019.00(5.00-3)+1.6019.00(1.35-0.5)=187.24kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=54.594kPafa=187.24kPa 满足要求！ (3)、偏心作用时地基承载力验算 Pkmax=100.833kPa1.2fa=1.2187.24=224.688kPa 满足要求！ 5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-=1350-(50+20/2)=1290mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(521.100/25.000-(681.167+15.7721.350)/20.833)=-17.380kPa Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(521.100/25.000+(681.167+15.7721.350)/20.833)=73.659kPa 假设Pxmin=0,偏心安全，得 P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5.000+1.650)/2)73.659/5.000=48.983kPa Y轴方向净反力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(521.100/25.000-(681.167+15.7721.350)/20.833)=-17.380kPa Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(521.100/25.000+(681.167+15.7721.350)/20.833)=73.659kPa 假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(5.000+1.650)/2)73.659/5.000=48.983kPa 基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(73.659+48.983)/2=61.321kPa py=(Pymax+P1y)/2=(73.659+48.983)/2=61.321kPa 基础所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=61.321(5-1.65)5/2=513.563kN Vy=|py|(l-B)b/2=61.321(5-1.65)5/2=513.563kN X轴方向抗剪： h0/l=1290/5000=0.2584 0.25cfclh0=0.25116.750001290=26928.75kNVx=513.563kN 满足要求！ Y轴方向抗剪： h0/b=1290/5000=0.2584 0.25cfcbh0=0.25116.750001290=26928.75kNVy=513.563kN 满足要求！ 作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=0+0=0kPafaz=319.24kPa 满足要求！ 四、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB400 20170基础底部短向配筋HRB400 20170基础顶部长向配筋HRB400 20170基础顶部短向配筋HRB400 20170 1、基础弯距计算 基础X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(5-1.65)261.3215/8=430.109kNm 基础Y向弯矩： M=(l-B)2pyb/8=(5-1.65)261.3215/8=430.109kNm 2、基础配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 S1=|M|/(1fcbh02)=430.109106/(116.7500012902)=0.003 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.003)0.5=0.003 S1=1-1/2=1-0.003/2=0.998 AS1=|M|/(S1h0fy1)=430.109106/(0.9981290360)=928mm2 基础底需要配筋：A1=max(928，bh0)=max(928，0.001550001290)=9675mm2 基础底长向实际配筋：As1=9549.294mm2A1=9675mm2 满足要求！ (2)、底面短向配筋面积 S2=|M|/(1fclh02)=430.109106/(116.7500012902)=0.003 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.003)0.5=0.003 S2=1-2/2=1-0.003/2=0.998 AS2=|M|/(S2h0fy2)=430.109106/(0.9981290360)=928mm2 基础底需要配筋：A2=max(928，lh0)=max(928，0.001550001290)=9675mm2 基础底短向实际配筋：AS2=9549.294mm2A2=9675mm2 满足要求！ (3)、顶面长向配筋面积 基础顶长向实际配筋：AS3=9549.294mm20.5AS1=0.59549.294=4774.647mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 基础顶短向实际配筋：AS4=9549.294mm20.5AS2=0.59549.294=4774.647mm2 满足要求！ (5)、基础竖向连接筋配筋面积 基础竖向连接筋为HRB400双向12510。五、塔吊基础施工1、施工工艺流程：塔吊基坑土方开挖垫层浇筑基础放线（墨线）验线底层钢筋网绑扎塔吊预埋脚柱安装固定上层钢筋网绑扎塔吊基础模板支模塔吊基础钢筋验收塔吊基础砼浇筑砼养护2、塔吊基础施工工艺： （1）基坑放线：利用全站仪将塔吊定位轴线测出，撒白灰线示之。 （2）塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。机械开挖应比设计标高高2030，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为50。（3）垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。（4）基础放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用全站仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。（5）底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。（6）塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高1350，比塔吊预埋脚柱高，为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，在预埋脚柱底部加焊一段长约500的14#角钢；接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固。（7）基础上部钢筋网绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。（8）钢筋验收：以上工作完成后，通知监理单位进行钢筋验收。（9）塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。（10）塔吊基础砼养护：本案砼施工处于冬季，砼养护采用保温棉毡覆盖养护，连续养护不少于7天。（11）安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。（12）基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。（13）基础的防雷接地按现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定执行。六、塔身基槽周边保护措施塔吊基础顶标高位于基础垫层底部，在基础周边设置挡土墙。挡土墙高度为1m，墙的宽度为240，距塔节距离600mm，长宽均为3米，用MU7.5水泥砂浆砌筑灰沙蒸养砖，挡土墙高出塔吊周边筏板基础500，采用脚手板封闭，保证挡土墙内不进水。第五节、塔吊附着设置及附着节点一、塔吊附着位置的设置本工程使用塔吊所依附的建筑物分别为4#楼西单元、5#楼、6#楼西单元，楼层高度基本相同，附着设置位置分别设置在3层、8层、13层、18层、23层、28层、33层，共设置七道附着架。二、塔吊附着方式附着架采用四根撑杆、一套环梁组成。它主要是将塔身固定在建筑物上，固定方式采用预埋螺栓（具体做法详见节点详图），起到依附作用，使用时，环梁套在标准节外框，四根撑杆与环梁和建筑物附着处进行铰接，四根撑杆设置在同一平面内。三、塔机附着验算计算书计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、钢结构设计规范GB50017-2003（一）、塔机附着杆参数塔机型号QTZ63(TC5610)-中联重科塔身桁架结构类型方钢管塔机计算高度H(m)120塔身宽度B(m)1.6起重臂长度l1(m)50平衡臂长度l2(m)12.9起重臂与平衡臂截面计算高度h(m)1.06工作状态时回转惯性力产生的扭矩标准值Tk1(kNm)269.3工作状态倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态倾覆力矩标准值Mk(kN*m)1552(反向) 附着杆数四杆附着附墙杆类型类附墙杆截面类型钢管附墙杆钢管规格(mm)21912塔身锚固环边长C(m)1.8 二、风荷载及附着参数附着次数N7附着点1到塔机的横向距离a1(m)2.6点1到塔机的竖向距离b1(m)5附着点2到塔机的横向距离a2(m)2.6点2到塔机的竖向距离b2(m)7附着点3到塔机的横向距离a3(m)2.6点3到塔机的竖向距离b3(m)5附着点4到塔机的横向距离a4(m)2.6点4到塔机的竖向距离b4(m)7工作状态基本风压0(kN/m2)0.2非工作状态基本风压0(kN/m2)0.45塔身前后片桁架的平均充实率00.35 第N次附着附着点高度h1(m)附着点净高h01(m)风压等效高度变化系数z工作状态风荷载体型系数s非工作状态风荷载体型系数s工作状态风振系数z非工作状态风振系数z工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk非工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk第1次附着16160.7321.951.951.8861.8870.2890.652第2次附着30.514.50.7551.951.951.7891.8590.2830.662第3次附着4514.50.8621.951.951.7631.8390.3190.748第4次附着59.514.50.9631.951.951.7491.8190.3530.826第5次附着7414.51.031.951.951.7261.7990.3730.874第6次附着88.514.51.0931.951.951.7061.7830.3910.919第7次附着10314.51.1751.951.951.6981.7780.4180.986悬臂端120171.251.951.951.6871.7690.4421.043 附图如下:塔机附着立面图 三、工作状态下附墙杆内力计算 1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值qk qk=0.8zzs00h=0.81.6871.251.950.20.351.06=0.244kN/m 2、扭矩组合标准值Tk 由风荷载产生的扭矩标准值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.244502-1/20.24412.92=284.698kNm 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(269.3+284.698)=498.598kNm 3、附着支座反力计算 计算简图 剪力图 得：RE=148.482kN 在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座8处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。 4、附墙杆内力计算 支座8处锚固环的截面扭矩Tk（考虑塔机产生的扭矩由支座8处的附墙杆承担）,水平内力Nw=20.5RE=209.985kN。 计算简图：塔机附着示意图塔机附着平面图 1=arctan(b1/a1)=62.526 2=arctan(b2/a2)=69.624 3=arctan(b3/a3)=62.526 4=arctan(b4/a4)=69.624 1=arctan(b1/(a1+20.5c/2)=52.24 2=arctan(b2/(a2+20.5c/2)=61.046 3=arctan(b3/(a3+20.5c/2)=52.24 4=arctan(b4/(a4+20.5c/2)=61.046 四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。 11 X1+1p=0 X1=1时，各杆件轴力计算： T11sin(1-1)b1/sin1+T21sin(2-2)b2/sin2-T31sin(3-3)b3/sin3-1sin(4-4)b4/sin4=0 T11sin1(20.5c)+T21sin2(20.5c)=0 T31sin3(20.5c)+1sin4(20.5c)=0 当Nw、Tk同时存在时，由0360循环，各杆件轴力计算： T1psin(1-1)b1/sin1+T2psin(2-2)b2/sin2-T3psin(3-3)b3/sin3+Tk=0 T1psin1(20.5c)+T2psin2(20.5c)-Nwsin(20.5c/2)+Tk=0 T3psin3(20.5c)-Nwsin(20.5c/2)-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1p=(T1TpL/(EA)=T11T1p(a1/cos1)/(EA)+T21T2p(a2/cos2)/(EA)+T31T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各杆轴力计算公式如下： T1= T11X1+ T1p，T2= T21X1+T2p，T3=T31X1+T3p，T4=X1 （1）由0360循环，当Tk按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力： 最大轴拉力T1=0kN，T2=4.585kN，T3=242.019kN，T4=91.92kN 最大轴压力T1=242.037kN，T2=91.928kN，T3=0kN，T4=4.593kN （2）由0360循环，当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力： 最大轴拉力T1=242.037kN，T2=91.928kN，T3=0kN，T4=4.593kN 最大轴压力T1=0kN，T2=4.585kN，T3=242.019kN，T4=91.92kN 四、非工作状态下附墙杆内力计算 此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩。 1、附着支座反力计算 计算简图 剪力图 得：RE=170.937kN 2、附墙杆内力计算 支座8处锚固环的水平内力Nw=RE=170.937kN。 根据工作状态方程组Tk=0，由0360循环，求解各杆最大轴拉力和轴压力： 最大轴拉力T1=54.832kN，T2=39.283kN，T3=54.832kN，T4=39.283kN 最大轴压力T1=54.832kN，T2=39.283kN，T3=54.832kN，T4=39.283kN 五、附墙杆强度验算附墙杆钢管规格(mm)21912附墙杆截面面积A(mm2)7803.716附墙杆截面回转半径i(mm)73.308附墙杆强度设计值f(N/mm2)205附墙杆允许长细比100 1、杆件轴心受拉强度验算 =N/A=242037/7803.716=31.016N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、杆件轴心受压强度验算 附墙杆1长细比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26002+50002)0.5/73.308=76.876=100，查规范表得：1=0.708 满足要求！ 附墙杆2长细比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26002+50002)0.5/73.308=76.876=100，查规范表得：1=0.708 满足要求！ 附墙杆3长细比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(26002+50002)0.5/73.308=76.876=100，查规范表得：3=0.708 满足要求！ 附墙杆4长细比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26002+50002)0.5/73.308=76.876=100，查规范表得：1=0.708 满足要求！ 附墙杆1轴心受压稳定系数： 1N1/(1A)=242037/(0.7087803.716)=43.807N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 附墙杆2轴心受压稳定系数： 2N2/(2A)=91928/(0.5437803.716)=21.694N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 附墙杆3轴心受压稳定系数： 3N3/(3A)=242019/(0.7087803.716)=43.804N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 附墙杆4轴心受压稳定系数： 4N4/(4A)=91920/(0.5437803.716)=21.692N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 六、附着杆与结构连接节点验算附着杆与建筑物连接方式铰接连接钢板厚度dt(mm)8连接钢板强度等级Q345建筑物混凝土强度等级C35连接板固定方式锚固螺栓连接板耳板排数2各附着点螺栓个数n4锚固螺栓类型地脚螺栓连接钢板承压强度设计值fcb(N/mm2)305地脚螺栓直径d(mm)28地脚螺栓有效直径de(mm)26螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)140螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)170地脚螺栓受剪面数目nv1 1、地脚螺栓承载力计算 假设每个螺栓承受附着杆传来的拉力和剪力均相等，各附着点所受荷载如下： F1=N1sin1=242.037sin62.526=214.739kN,V1=N1cos1=242.037cos62.526=111.664kN; F2=N2sin2=91.928sin69.624=86.176kN,V2=N2cos2=91.928cos69.624=32.008kN; F3=N3sin3=242.019sin62.526=214.723kN,V3=N3cos3=242.019cos62.526=111.656kN; F4=N4sin4=91.92sin69.624=86.168kN,V4=N4cos4=91.92cos69.624=32.005kN; 单个螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvd2fvb/4=13.1428214010-3/4=86.162kN 单个螺栓抗拉承载力设计值Ntb=nvde2ftb/4=13.1426217010-3/4=90.212kN 单个螺栓抗压承载力设计值Ncb=ddtfcb=28830510-3=68.32kN 附着杆1： NV= V1/n=111.664/4=27.916kN Nt= F1/n=214.739/4=53.685kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(27.916/86.162)2+(53.685/90.212)20.5=0.6781 NV=27.916kNNcb=68.32kN 承压承载力满足要求。 附着杆2： NV= V2/n=32.008/4=8.002kN Nt= F2/n=86.176/4=21.544kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(8.002/86.162)2+(21.544/90.212)20.5=0.2561 NV=8.002kNNcb=68.32kN 承压承载力满足要求。 附着杆3： NV= V3/n=111.656/4=27.914kN Nt= F3/n=214.723/4=53.681kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(27.914/86.162)2+(53.681/90.212)20.5=0.6781 NV=27.914kNNcb=68.32kN 承压承载力满足要求。 附着杆4： NV= V4/n=32.005/4=8.001kN Nt= F4/n=86.168/4=21.542kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(8.001/86.162)2+(21.542/90.212)20.5=0.2561 NV=8.001kNNcb=68.32kN 承压承载力满足要求。 2、吊耳板计算吊耳板厚S(mm)13吊耳板宽LDP(mm)200吊耳板高L(mm)300吊耳板圆周外半径R(mm)100吊孔直径D(mm)50吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125连接板耳板排数2吊耳板 NS=maxN1,N2,N3,N4/2=121.019kN 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 121.019103/(13(2100-50)=62.061N/mm2=205N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 121.019103/(13(2100-50)=62.061N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 附图如下：塔机附着节点详图四、附着装置安装施工（一）、施工工艺流程：放样附着支座设置附墙杆制作附墙杆安装。（二）、施工方法1、安装顺序与安装步骤应按本工程安装施工方案要求进行。2、凡参与附墙架安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装经验。特别是塔吊司机，应熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装程序，使用后应妥善保管保养。3、钢丝绳在使用中应经常检查：(1) 磨损及断丝情况、锈蚀与润滑情况。(2) 钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出。使用钢丝绳安全系数不得小于5.5。(3) 绳卡应紧固可靠。(4) 钢丝绳在滑轮与卷筒位置应正确，在卷筒上应固定牢靠。(5) 钢丝绳严禁与架空电线接触，应避免与尖凌的物体摩擦。4、吊钩在使用前应检查：(1) 表面有无裂纹和刻痕。(2) 吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。(3) 钩劲是否有变形。(4) 是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。(5) 凡属起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训，使他们熟知本工种的安全操作规程。5、吊臂下不准人员出入。6、塔吊司机与指挥必须熟悉吊装信号，使用对讲机交换有关信息。7、焊工必须有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。第六节、塔吊安拆施工一、技术准备措施（一）、塔吊安装技术准备措施1、由项目部负责对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除塔机周围影响作业的障碍物等。2、由塔吊安装人员对塔机进行全面检查，检查内容如下：(1)塔身标准节、标准节与回转机构、地脚螺栓、上回转与下回装等部位连接螺栓是否有松动，对松动的螺栓必须紧固后方可作业。(2)钢结构件有无变形、开裂与脱焊，尤其是对自制附着杆的对接焊缝，锚固点耳板上焊接缝的检查。(3)各部位钢丝绳是否有断丝、断股、挤压变形，绳扎头是否符合要求。(4)各部位电路及电气元件是否工作正常；安全限位装置是否齐全、有效。(5)爬升机构的导向轮转动是否灵活；导向轮与塔身标准节之间的间隙是否符合说明书规定的要求（2-3mm）。(6)顶升液压系数是否工作正常；液压油有无渗漏现象等。(7)对需用螺栓及销轴进行刷油、除锈处理，底座部分的泥土或杂物必须清理干净。3、做好人员的组织工作。4、做好常用的工具、索具及材料的配备。5、由安装负责人对全体作业人员进行技术交底。6、由安全监