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前进中学教学楼计算毕业设计目 录摘 要IAbstractII第一章 工程概况- 1 -1.1 工程简介- 1 -1.2 设计资料- 2 -1.3 主要构件材料及尺寸估算- 2 -第二章 现浇楼盖设计计算- 4 -2.2 设计资料- 4 -2.2 弯矩计算- 5 -2.3 配筋计算- 9 -第三章 楼梯设计- 11 -3.1 楼梯板计算- 11 -3.2梯段板计算- 12 -3.3休息平台板计算- 13 -3.4 平台梁计算- 14 -第四章 施工组织设计- 16 -4.1 工程概况- 16 -4.2 总体设想及施工程序- 17 -4.3 施工总布置- 18 -4.4 施工准备- 19 -4.5 主要分项工程施工方案- 22 -4.6 施工进度计划- 47 -4.7 资源计划- 71 -4.8材料采购及质量管理- 73 -4.9 施工进度保证措施- 73 -4.10 施工安全措施- 74 -参考文献- 76 -致 谢- 77 -I第一章 工程概况1.1 工程简介1.1.1工程概况建设项目名称：前进中学教学楼设计，建筑地点：城市郊区。本工程为前进中学教学楼工程。本工程建筑工程等级为二级，总建筑面积约5000 平米，基底面积 1076平米。建筑高度18.600米，主体5层，每层层高3600，室内外高差600。防火设计：建筑耐火等级： 二级；屋面防水等级：三级；合理使用年限：10年；抗震设防烈度：6度。设计基本地震加速度值：0.05g。结构形式：框架结构。1.1.2设计标高本工程一层地面标高0.000相当于黄海标高3.500米。施工时应会同相关部门核实确定。1.1.3墙体工程 墙体的基础部分详见结施图；非承重的外墙采用小于比重7KN/MU3U的加气混凝土砌块，厚度240mm或370mm，用M5砂浆砌筑。厚度120mm的非承重墙体采用夹芯钢丝网板墙，具体构造技术见产品说明书。1.1.4防火构造要求教学楼的每一层为一个防火分区，设有消火栓和灭火器。教学楼设有二部楼梯及一个通向教学楼的通道，疏散满足防火规范的要求。1.1.5 内外装修要求喷涂面要求基底摸灰平整，饰面涂料颜色纯正，色差小，喷涂厚度均匀，不得流淌，特别做好阴阳角的施工。基层抹灰要求线角分明，表面平整。外墙涂料颜色应作出样板，有甲方、设计、监理认可后，再大面积施工。楼地面水磨石采用铜条分格，沿墙边做200宽深色边带，中部分800X800左右等分方格，做浅色水磨石，水泥采用白水泥，石子颜色配比会同甲方看样板确定。1.2 设计资料1.2.1 地质水文资料：(1)天然地面下1.0m为耕植土层，土质一般。下层为密实粉质粘土，地基允许承载力建议采用200kpa;(2)地下水位在地表下1.5m处，无侵蚀性；（3）冻结深度为地面以下0.8m处。1.3.2抗震设防要求：6度抗震设防。1.3 主要构件材料及尺寸估算1.3.1主要构件材料 框架梁、楼板、框架柱均选用现浇钢筋混凝土构件， 墙体采用混凝土空心砌块， 钢筋主要使用HPB235，HRB400二种钢筋。1.3.2.主要构件的截面尺寸 （1）框架梁： （2）框架柱： 其中， 载。F为按楼板均为简支状态计算得出的柱的受载面积，为考虑存在地震作用后对框架柱轴压力的增大系数。框架结构抗震等级四级轴压比，边柱的受载面积为4.05m5.4；中柱的受载面积为5.4m5.4m。边柱 中柱 - 79 -第二章 现浇楼盖设计计算2.1 荷载计算2.1.1屋面恒荷载防水层（刚性）30厚C20细石混凝土防水 防水层 (柔性 ) 冷底子油一道上铺SBS防水卷材二道 找平层：15厚水泥砂浆 找坡层：40厚水泥石灰焦渣砂浆找坡 保温层：80厚1：10珍珠岩保温层 结构层：120厚现浇钢筋混凝土板 抹灰层：15厚板底抹灰 屋面恒荷载 2.1.2楼面恒荷载大理石面层，水泥砂浆擦缝30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上撒2厚素水泥水泥浆结合层一道结构层：120厚现浇钢筋混凝土板 抹灰层：15厚板底抹灰 楼面恒荷载 2.2 设计资料板厚120mm,选用C30混凝土，钢筋采用HPB300级钢筋。屋面恒荷载标准值为，活荷载为。楼面恒荷载标准值为，活荷载为。双向板内力分析方法有两种理论：一种方法视混凝土为弹性体，按弹性理论的分析方法求解板的内力与变形；另一种方法视混凝土为弹塑性材料，按塑性理论分析方法求解板的内力与配筋。双向板按弹性理论设计方法简便且偏于安全，故本设计首选目前实际工程中采用较多的按弹性理论的计算方法。按弹性理论荷载设计值：楼面： 屋面： 计算跨度： 取轴线间距离 2.2 弯矩计算 跨中最大弯矩为当内支座固定时在g+q/2作用下的跨中弯矩值，与内支座简支时在q/2作用下的跨中弯矩之和，根据不同的支撑情况及板尺寸，整个楼（屋）盖分为1.2.3.4.5.6六种区格板。屋面板的详细内力计算见板的内力计算表。屋面板平面布置简图如下图2.1屋面板平面布置图表2.1屋面板的内力计算表板位置板号g+q/2q/2mmu=0.2屋面板18.5841.38.14.51.80.0160.0280.0440.072-0.077-0.1020.20.02480.04240.04720.07764.969.36-14.07-18.6428.5841.38.14.51.80.0080.0280.0360.071-0.057-0.0780.20.01520.04220.03760.07663.277.45-9.94-13.6058.5841.38.15.41.50.0080.0270.0370.075-0.057-0.0780.20.01540.0420.03860.08043.147.33-9.47-12.9638.5841.32.74.50.60.0430.0780.0160.026-0.057-0.0820.20.04620.08320.02460.04163.681.93-4.11-5.9148.5841.32.74.50.60.0350.0770.0090.027-0.077-0.0570.20.03680.08240.0160.04243.081.40-5.55-4.1168.5841.32.75.40.50.0340.0740.0100.027-0.076-0.0570.20.0360.07940.01680.04183.011.45-5.48-4.112.3 配筋计算 各区格板跨内及支座弯矩已求得，取截面有效高度，即可近似按计算钢筋截面面积，受弯构件的最小配筋率为0.2和中的较大值, 计算结果见下表：表2.2双向板配筋计算表板类型板位置板号板方向选配钢筋实配面积实际配筋率最小配筋率屋面板跨中1lox方向4.9690193.375102003930.3280.306loy方向9.3690364.91101505230.4360.3062lox方向3.2790127.484102003930.3280.306loy方向7.4590290.451101505230.4360.3063lox方向3.1490122.416102003930.3280.306loy方向7.3390285.768101505230.4360.3064lox方向3.6890204.96102003930.3280.306loy方向1.9390107.49101505230.4360.3065lox方向3.0890171.54102003930.3280.306loy方向1.409077.97101503930.3280.3066lox方向3.0190167.64102003930.3280.306loy方向1.459080.76102003930.3280.306支座13-14.0790-548.541121408080.6730.30612-18.6490-726.705121408080.6730.30624-9.9490-387.527121408080.6730.30634-5.9190-230.412121408080.6730.30656-9.9490-387.527121408080.6730.30652-13.6090-530.215121408080.6730.30646-4.1190-160.237121408080.6730.30655-4.1190-160.237121408080.6730.30666-5.4890-333.135121408080.6730.30622-13.6090-530.215121408080.6730.30644-5.5590-311.108121408080.6730.306第三章 楼梯设计3.1 楼梯板计算该楼梯为双跑楼梯,采用板式楼梯结构,楼梯间高度3.6m(标准层)，梯间宽为4.5m,左右梯段宽为1.9m,中间梯段宽为2米,楼梯井宽为0.1m。踏步高度为150mm,踏步宽度为300mm。梯段板厚取120mm。休息平台梁宽为200mm，高为350mm。楼梯使用活荷载标准值为。踏步面层采用30mm厚水磨石，底面为30厚混合砂浆抹灰层，采用C30混凝土，；梯段板和休息平台梁受力钢筋均采用HRB335级钢筋，。设计内容包括：梯段板配筋，休息平台梁配筋和体息平台的配筋。结构布置图见下图：3-1楼梯结构布置图3.2梯段板计算说明：将整个梯段板视为单向板，取一米板宽的一条板带作为计算单元。踏步尺寸300mm150mm，斜板厚度取t=120mm, （1）荷载计算踏步板自重 踏步面层重 踏步抹灰重 g=9.89KN/m使用活荷载机 q=3.5KN/m总荷载设计值P=9.89+3.5=13.39kN/m。正截面受弯承载力计算： (3)截面承载力计算选用10100实配3.3休息平台板计算说明：休息平台板为单向板，取一米宽板带为计算单元。（1）荷载计算休息平台板厚取h=120mm，按单向板进行配筋设计。恒荷载（一米宽板带的线载）：休息平台板自重 板面抹灰自重 板底抹灰自重 g=4.416KN/m使用活荷载机 q=3.5KN/m合计 g+q=7.92KN/m(2)内力计算 计算跨度 跨中最大弯矩 (3)截面承载力计算选用10200实配 3.4 平台梁计算说明：梁宽取b=200mm,梁高取h=350mm。（1）荷载计算 梯段板传来 平台板传来 平台梁自重 平台梁粉刷重 合计 g+q=31.94KN/m（2）内力计算 弯矩设计值： 剪力设计值：（3）配筋计算 平台梁按倒L形计算，受压翼缘取下面三个数值的较小值， 经比较取 梁的有效高度 由于 故为第一类T型截面。 ，选用：320 受剪承载力计算 按构造配箍筋，箍筋选用8200。第四章 施工组织设计4.1 工程概况工程名称：前进中学教学楼设计建设地点：城市郊区建筑面积：约5000m2建筑高度：建筑高度18.6m，主体五层，每层层高3.6m。质量目标：本工程的质量等级为根据GB50300-2001验收规范要求为合格。4.1.1基础工程本工程的基础为柱下独立基础，持力层为粉质粘土层,地基承载力特征值fak=200KPa，基础上设钢筋混凝土承台，承台顶标高为-1.8m，主要采用的钢筋品种有HPB335热轧钢筋。钢筋强度设计值为fy=300N/mm。基础垫层混凝土强度等级C10,独立基础混凝土强度等级C30。4.1.2主体工程教学综合楼的主体结构为五层框架结构，层高为3.6m。框架柱的主要尺寸为500500，框梁的主要截面尺寸为3000800、250600二种。外墙采用M5混合砂浆砌筑强度级别为A5.0的煤矸石多孔砖，内墙采用M5混合砂浆砌筑强度级别为A3.5的煤矸石多孔砖。4.1.3装饰工程地面部分；门厅、走道、楼梯间、教室、办公室、值班室、卫生间均采用防滑地砖面，卫生间设防水层。墙面部分：门厅、走道、楼梯间、教室、办公室、值班室为普通粉刷上做乳胶漆；卫生间做墙砖面层。门厅、走道、楼梯间铺1.5m高釉面砖墙裙；教室、办公室、值班室铺0.15m地砖踢脚；外墙地面以下墙体至散水处用2.0mm防水砂浆涂料层。顶棚部分：门厅、走道、楼梯间、教室、办公室、值班室、采用白色乳胶漆；卫生间采用轻钢龙骨铝合金扣板。门窗部分：所有窗台设钢筋混凝土窗台板，所有门窗洞口及内墙阳角处均应用18厚1：2聚合物抗裂砂浆护角，所有窗户均为塑钢中空推拉窗69A6，门有双面胶合板门、塑钢平开门、乙级防火门（木质）,门窗玻璃选用透明净片，卫生间窗玻璃选用磨砂玻璃。雨篷部分：该混凝土雨棚为1：3水泥砂浆粉1坡，最薄处70厚。保温节能部分：a钢筋混凝土坡屋面保温材料选用60mm厚憎水膨胀珍珠岩板；b外墙为200厚煤矸石多孔砖，墙体采用外保温，保温层为30mm厚，XG无机保温防火隔热材料。1.1.9屋面工程：本工程屋面做法为不上人屋面，采用陶粒混凝土找坡。最薄处厚度30mm，保温层采用175憎水膨胀珍珠岩板，采用结构找坡，坡度为3，防水层选用4厚SBS改性沥青防水卷材。4.2 总体设想及施工程序4.2.1 主要施工方法及总体设想1. 垂直运输机械：现场设一台SSE100型龙门井架；2. 钢筋采用现场加工制作绑扎，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式；3. 基础及主体结构均采用C20混凝土；4. 模板主要采用机制九夹板，用48钢管做支撑；5. 外墙脚手架采用双排扣件式脚手架到顶，全部采用绿色密目安全网全封闭围护；6装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工；4.2.2 施工程序1. 基础：场地平整挖土方基础垫层承台及承台梁基础梁柱基础验收回填土。2. 主体：投点放线柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋隐蔽工程验收柱模板砼浇筑养护梁板支模梁板钢筋绑扎、预埋、预留隐蔽工程验收混凝土浇筑养护拆模循环向上一层。3. 屋面、装修、安装施工阶段:(1)内装修：结构处理放线门窗框安装室内抹灰清地面水泥楼面安门窗扇涂料油漆清理交工。(2)外装修：结构尺寸复核墙面清理挂线水泥砂浆打底外墙保温外墙批腻子外墙刷涂料拆脚手架室外工程清理交工。(3)屋面及水电安装穿插于装饰施工过程中。4. 附属工程施工阶段：主体填充墙施工完毕后，可提前进行室外下水、化粪池等施工。在外墙脚手架拆除后，再进行室外散水、台阶、花池、的施工。4.2.2 人员安排工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。4.2.3 项目与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。4.3 施工总布置4.3.1 主要大型机械的布置1. 龙门架该工程现场各设置一台SSE100型龙门架，用于主体阶段的垂直运输，采用附墙设置。2. 混凝土搅拌机本工程采用C30商品混凝土，现场拌砼量不大，拟设一台JZC350型砼搅拌机用于拌制零星砼。7.3.2 各类加工场的布置1. 钢筋加工场在场地内设置钢筋加工区，加工区附近放置钢筋原材料、加工好的半成品。随用随调，满足施工需求。钢筋加工区将设置TQ48 型调直机一台，WJ40-1 型弯曲机一台，GJS-40 型钢筋切断机一台。2. 木工加工车间木工车间内主要进行木模板的配置和加工，将设置MJ104 型小圆锯一台，MB106 型木工压刨床一台，共占地约40m2。由于木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。4.3.3 办公和生活区布置现场办公用房采用轻质板房，生活用房均在场外统一设置，办公用房严格按标准统一制作。地面采用水泥砂浆地面，采用石膏板吊顶。在办公用房前种植花草树木，进行绿化。4.3.4 材料布置在现场内设置钢筋堆放场、砂石料场、砌块堆场、模板堆场和脚手架堆放场。所用材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置各种材料。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。4.3.5 现场临时道路布置依据现场实际情况，进场后将对现场地坪全部做硬化处理，另外做好坡向，以利于排水。基础施工阶段在施工现场内修建一条3.5m宽十字形的临时水泥道路，作为现场的施工主干道，并与场外的道路相连。道路边缘修明水沟，保证施工道路清洁畅通、无积水。4.3.6 施工用水设计工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区用水。4.4 施工准备4.4.1 施工总体部署 本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 1施工顺序（1）、施工顺序原则 施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修”，以及“装饰工程由上向下”的原则。（2）、基本要求 上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。 2施工流向 施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。3施工段划分本工程属于多层建筑，主体建筑层数为五层，该建筑物平面形状为规则的凹形。建筑两部分的工程量大致相等，故考虑划分3个施工段 本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则。4工程总体施工程序见下图图4.1 总体施工工序5主体结构施工程序每层结构采取梁板、柱混凝土一次浇筑成形，施工程序如下:(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。(2)竖焊:施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长工长质安部区负责人抽查验收，报监理工程师。(3)墙柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2 条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工班组进行处罚。(4)墙柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。(5)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查程序。(6)混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查程序。(7)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。(8)混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。(9) 下一个标准层重复执行上述程序。4.4.2 施工协调1内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。（1）、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。（2）、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。（3）、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。（4）、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。（5）、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。（6）、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。（7）、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。（8）、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。（9）、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。（10）、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。（11）、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。（12）、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。（13）、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。（14）、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。（15）、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。（16）、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。（17）、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。2基坑土方施工队的协调工作前期施工准备期间，土方施工尚未结束，应协调好塔吊基础、排水设施施工与土方开挖顺序、预留量的关系，临时用水、用电施工应合理安排，避免交叉作业，加强测量定位网的保护工作，在基础施工时注意保护基坑支护工程不受破坏，积极配合基坑边坡施工队伍观察与监测工作。加强现场的治安保卫工作，材料设备应按指定的地点堆放。土方工程结束时应会同业主等单位做好基坑的移交工作。3其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。1、与电梯专业施工队的配合首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工，用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。2、与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。3、与人防设备安装单位的配合地下室结构施工阶段，积极配合人防设备安装单位做好设备安装洞口的预留工作，设备安装时，提供必要的工作条件。4.5 主要分项工程施工方案4.5.1 测量工程为确保工程定位与尺寸的质量，决定成立一个由项目工程师负责的测量小组。同时严格执行工程测量规范（GB 5002693）、建筑变形测量规程（JGJ/T897）等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。1. 工程测量总体构想工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制，垂直方向采用经纬仪控制，标高采用往返“精密水准”测量，按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。2. 轴线控制(1)平面轴线控制网的建立：基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视，并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于7n，之后加强对控制网的保护工作。(2)基础轴线控制：在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为绑扎钢筋、立模的依据。(3)主体结构轴线控制：基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。在每层柱及墙浇筑拆模后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂铅坠方法传递到上层梁板。每层模板完成后，对梁墙轴线进行复核。楼层浇筑后，采用经纬仪竖向投测法，每楼层均以首层轴线位置为准，采用延长轴线法或侧向借线法直接向施工层投测主控轴线，或采用挂重线坠法以首层轴线为准直接上引，以减少逐层上投造成的误差累计。对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。(4)轴线精度控制及保证措施：测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。观测时，仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等有振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。 为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。4.5.2 土方开挖1. 施工前的准备：(1)弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，以备观测。(2)在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。(3)清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。(4)在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。(5)充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。2. 人工挖土方、修边检底：(1)在基坑四周挖2020cm排水槽，在四角外侧挖1m1m1m集水井，用直径50潜水泵将地下水排到地面污水井内，经沉淀后排至医院内污水管网内，确保基坑干燥，保证作业人员有个干燥作业环境，从而保证作业安全。(2)为保证施工进度，在距持力层0.3m以上基坑采用机械大开挖（机械开挖前应了解校园内地下管网），以下0.3m采用人工方式开挖。(3)基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m 宽的工作面。(4)待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。(5)开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。3. 挖土注意事项：(1)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。(2)基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。(3)挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。(4)基坑周围的地表水应及时排除。(5)夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。4.5.3 基础工程1. 施工准备(1)场地平整：平整度要求：100m2范围内，允许5cm。(2)放定位线:轴线全部放好后，须进行自检，再请有关质量部门认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。(3)其他准备工作确保现场用水用电的供应。用焦渣、碎石、级配石等铺设临时道路，路宽3.5m，要求碾压，不存水。熟悉地质报告，编写施工方案。作好隐检及办理各种洽商，完成工艺试桩工作。根据要求，组织机械与施工人员进入现场。2. 基础垫层土方开挖经人工清边修底符合设计要求后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证，立即浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免结构受到破坏。垫层砼平板振动器振捣密实，表面经刮平压实抹平收光。垫层施工完成达到一定强度后立即用经纬仪进行轴线、底板边线投设到垫层上去，以确保底板及柱基的正常施工。3. 基础承台及承台梁施工要点(1)钢筋加工与绑扎钢筋按计划进场后，按公司质量体系标准相应条目要求分类堆放，钢筋待抽检复试合格后，并做好合格标识，方可用于本工程中，钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料并经技术负责人复核，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，项目部技术负责人及钢筋翻样必须对此向班组作书面技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内。柱插筋在基础和地梁内的上下定位箍筋不得漏扎且点焊牢固，竖向14以上钢筋全部采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计及规范要求。基础底板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计要求，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：柱筋插入范围的独立基础钢筋网片交叉点一律对焊牢固，定位箍处必须弹线示意，校核后点焊牢固。柱筋在底板下皮筋绑扎完且交叉点点焊完成后挂线锤绑扎柱筋，套入下层定位箍筋，定位箍筋与已点焊下皮筋点焊牢固并将箍筋弯钩封闭。底板上皮盘点绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固，然后再次挂红校正位置，套柱子上层定位箍，上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将术盘收进一个柱盘直径；上部柱盘采用对焊时，定位箍将收进10mm；将定位箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。(2)基础及柱支模为保证工程质量，模板均采用机制九夹板，483.5钢管轧头以钢代木支撑体系，模板隔离剂选用白色粉状脱模粉1:16用水稀释后涂刷均匀基础支模均以每个单位为一个流水段，先集中进行支模施工；支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用钢管斜撑加短桩固定，中间用钢管扣件支撑相互拉结固定。(3)砼浇捣：浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水，并清除垃圾和杂物。对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。基础上有插筋时，要将插筋预先固定，以保证其位置的正确，以防止浇混凝土时产生位移。确定砼浇捣方向，基础砼均采用泵送商品砼工艺。由供应商搅拌运输车供料，移动式汽车泵送料。加强砼的浇水养护工作，安排专人定时浇水及盖湿草袋养护。基础混凝土浇筑布置及泵车数量安排A.混凝土浇筑顺序和泵车数量的安排，应根据本工程施工条件及现场情况，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工冷缝为原则，而泵车配备应满足混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不出现冷缝，为保证施工顺利，根据现场情况，在基础浇筑时，配备一台混凝土汽车泵。B.混凝土浇筑时，对每个出料口配备3台插入式振动器，其中二台用于施工，一台备用，振动棒长度6m，每个出料口配备2名振动手，1名指挥，1名翻锹手，另配一台平板振动器，二名管理人员负责。C.在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进、一次到顶、循序渐进”的成熟工艺振动时重点控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动时，应均匀布点不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺以提高混凝土的密实度。D.高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，原则上底板分二层斜面浇捣（梁分三层），在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，则容易引起离析。E.混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高控制点用铁锹拍平，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平正提浆刮尺刮平，木蟹打平拍实，最后在终凝前用铁抹子打磨压实、抹平，以防混凝土表面裂缝出现。(4)混凝土养护混凝土浇筑完12小时后，应加以覆盖和浇水（根据天气情况酌情考虑），普通混凝土浇水后养护不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。4. 回填土施工(1)作业条件回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。施工完地面以下基础、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。(2)土料要求本工程填方土料应符合设计要求采用粘土或粉质粘土分层对称回填夯实，保证土方的强度和稳定性，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。(3)填土含水量填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数，含水量过少，夯实（碾压）不实，含水量过大则易成橡皮土。当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，需采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。(4)填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm，不得大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60m距离为宜。(5)填土的压实本工程采用机夯进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，再进行第二层土的回填夯实。4.5.4 主体工程1. 钢筋工程(1)钢筋制作本工程钢筋工作量较大，现场应根据工程进展及材料情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，做好合格标识，现用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运，加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。钢筋进场时应检查钢筋的出厂合格证或质保书，按规定取样