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投资免烧砖机可行性报告一、免烧制砖机国家政策 1999年8月20日国务院办公厅印发转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见的通知国办发（1999）72号，意见中明确规定：从2000年6月1日起，沿海城市和其它土地资源稀缺城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。从这一天起，中国的禁实工作正式拉开帷幕。 随着时间的推移，国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视，“禁实”的力度越来越大。2001年6月，国家确定了全国170个大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标，取得了较好的效果。 到2005年，全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。一场禁实的大风暴就此开始！ 同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策，如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税；排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费， 必要时还要给予运费补贴；很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/的墙改基金，直接补贴新型墙材生产企业等。二、免烧制砖机行业发展概况 我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段：从八十年代开始有厂家小规模生产，但是产品质量较差，生产速度缓慢，设备也比较落后，几乎没有什么市场；到九十年代，随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高，砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高，但是仍不能达到国家大规模推广的要求；到99年后，随着国家禁实政策的出台，整体行业迅猛发展，从生产设备到生产工艺都日趋成熟，已可适合国家大规模推广的要求，亦符合国家建设节约型社会的要求。三、免烧制砖机市场分析 据资料显示，一般情况下，一个地级城市的年用砖为12亿块左右，一个县级市的用砖量为3亿块左右。而目前的现状是，很多地方的砖厂用的都是老设备，日产量在两万块以上的都特别少，算下来每年最多也就生产六、七百万块，而且质量上还没有保证。这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要，这就导致了红砖不能尽快退出市场，因为国家不可能停止建房。但是按照国家政策，粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台，当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。由此可见，新型墙材生产的前景非常好，事业大有可为。四、免烧制砖机原料选择 可选用黄沙（含机制）、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。原料选择要结合当地实际情况，关键是选择来源稳定、价格低廉的原料，这样可保证正常生产以及丰厚的利润。五、免烧制砖机生产设备（本报告以QTY4-15型为例，按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推） 采用我公司生产的“山河”牌各种型号全自动液压砌块成型机，有以下主要优势：整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性以绝对。液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。 控制：采用日本三菱（德国西门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。 布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。 激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。 防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。 成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。 托板：精心研制的先进送板系统，对托板的适应性超强，不需要在托板上过多投资。六、免烧制砖机生产规模1.选址：地点要靠近主原料来源附近，这样可省去一大部分短运费用。至于成品砖的运费，应考虑到无论厂子放在何种位置，用户都是分散的。 2.场地：场地12亩，即8400以上，全场无需硬化，用废渣铺底，平整即可。 3.人员：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，码垛5人。计14人。 4.生产量：每天组织单班（8小时）生产，每日产量为49,920块（标砖），年产量按330天计算可达16,473,600块；若每天组织双班生产，则年产可达32,947,200块. 七、免烧制砖机成本核算及经济效益 由于各地原料成本不同，这里我们采用当地情况来加以说明。 主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥 成本及利润明细表砌块规格原材料及其它 390190190mm 24011553mm 用量 成本 用量 成本 粉煤灰 7元/吨 2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003 米石、石粉 30元/吨 13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058 水泥 260元/吨 1.4kg 0.364 0.2kg 0.052 工人工资 30元/人/班 14人 0.054 14人 0.008 电费 0.58元/度 0.07度 0.04 0.007度 0.0046 成本合计 0.88元/块 0.126元/块 市场售价 1.6元/块 0.175元/块 利润 0.72元/块 0.049元/块八、免烧制砖机社会效益 1.美化环境：利用工矿废渣制砖是变废为宝，增加效益，美化环境，综合治理的好办法，利用工矿废渣制砖，该设备每年可吞食废渣5万吨。可减少渣场畏资25-35万元（其中包括征地费用），还可减少废渣占地30亩，增粮3.5万斤。 2.节约耕地：利用工矿废渣制砖，每年可节地25-40亩，就全国而言，节约耕地数量将不可估量。 3.节约能源：利用该设备制砖，生产工艺取代了我国几千年来的烧结成型办法，省去了复杂的蒸养过程，按每块烧结砖用煤0.1公斤算,每年可节约煤炭1600-2500吨。 4.消除污染：用该设备制砖，不用建窑，不建烟囱。九、总结 综上所述，此项目符合国家政策要求，市场前景广阔，利润丰厚，确是一项利国、利民、利已的好项目。免烧砖瓦机可行性报告我国是一个人多地少，能源紧缺的国家，占全世界7%的土地,却要养活占世界22%的人口，人均耕地只有1.3亩,只占世界人均耕地的四分之一,而每年烧砖6000亿块毁田约10万亩，耗能近7000万吨标准煤，并向大气排放了大量的硫等有毒气体；每年排放煤灰和煤矸石等工业废渣，还要占用大量的土地堆放，严重污染了环境，国务院批准国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知(国发【1992】66号)、(国办发【1999】72号)，(墙办发【2000】06号)明文要求：墙材革新，刻不容缓，并安排进入了倒计时。要保证墙体改革的顺利进行，就需要有高起点、质量好、产量高、性能稳定、价格适中的砌块成型机、免烧标砖机投放国内市场。本公司主持开发的混凝土砌块成型机，在广泛借鉴吸收国外成型设备优点的基础上，立足于国情，进行改进优化，成为最适合国内生产砌块等砼制品的新一代多功能成型机，设备已达国内同类成型机的领先水平。该成型机所生产的混凝土砌块抗压强度可达7.520Mpa，密实度高、抗冻、抗渗性好、隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸精确.可以根据你公司的条件现场指导，给你一个最佳的配方，让您轻松掌握砌块生产经硷，放心投产。国家对新型墙体材料的扶持政策国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，以替代量大面广的实心粘土砖，推出一系列新政策，按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定，这些政策概括起来有以下内容： 1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策； 2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目，可享受政策性贷款；3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进产品增值税； 4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年； 5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税； 6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴； 7、对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实粘土砖企业应征收土地使用税； 8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税率0%的政策； 9、在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁强度等级MU10.0以下的实心砖在5层以上的建筑中使用； 10、将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划，确保新型材建筑每年按一定比例增长；11、积极推行按使用面积计算房屋售价； 12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“项基金”，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发； 13、各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造； 14、采暖地区要按期达到国家颁的民用建筑节能设计标准，非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，并大力组织实施，以此推动墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广； 15、大中城市对节能建筑和新型墙体建筑，可根据当地情况，适当减免市设施配套费用。折强度：2.5Mpa4.3 Mpa 企业综述 我厂是专业生产以粉煤灰、河沙、煤矸石、矿渣、炉渣等为原料的高压高强免烧砌块机成套设备的专业厂家，该设备自动化程度高，投资少，易安装，故障率低，成品率高，占地面积少，建设周期短，生产人员少、投资回收快，经济效益高，5 8人即可生产，是中小投资者的理想设备，更是解决下岗职工再就业的理想致富工具。河南九龙机械机械公司成功推出24011590多孔连锁砖系列：空心率3450%；废渣掺量可达90%；强度达到MU10；重量800 1500kg /m3；其特点：符合传统施工习惯且无需更改设计；多孔砖半盲孔面与正面孔洞，沙浆形成灰键抗剪强度高；热桥隔断、薄壁多孔使用在240墙上，热阻可达0.67RO；墙面开槽装暗开关纵向强度仅损失1/6；极大的方便管道铺埋和二次装修；廉价、利废是取代红砖的上佳材料。 主要原料 主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣 ，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等 成型机理 粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为 ” 火山灰反应 ”其化学方程式如下: CaO+H2OCaO(OH)2+Q 生石灰 水 水化物 热 XCa(OH)2+XSiO2+nH2OXCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL3O2+nH2OXCaOAL2O3H2O 水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度. 免烧砖的特征 免烧砖的独特性是其它任何墙体砖没有的，用先进的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、温度、混和程度用先进的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越工效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。它与传统的红砖生产相比具有以下几项特点：1、 利废、节土、节能 2、 原材料来源极其广泛3、 保护了生态环境4、强度高 不怕水 抗风化、耐腐蚀、抗冻融 砖的技术参数如下： 1、 国标规格：24011553（53）“其它异型规格可按用户要求尺寸定作”。2、 重量：2.5 3kg /块，由于原料不同，重量稍有差别。3、 抗压强度：7.25Mpa19.6 Mpa 成本及效益分析 1、成本分析 （ 1）每块标砖按 2.5kg 计算，原料配方比例估算如下：水泥： 8%河砂（石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等）：45%粉煤灰（也可以用粘土、白干、煤矸石粉、炉渣粉等）：45% （ 2）原材料价格估算如下： 水泥： 220元/T 河砂： 3元/T粉煤灰：2元/T（根据当地废物情况加以利用） （ 3）材料成本： 水泥： 2.58%0.22=0.044元/块 河砂： 2545%0.003=0.003375元/块 粉煤灰： 2.545%0.002=0.00225元/块合计： 0.049625元/块 （ 4）工资：人均日工资按 24元/日，日产量按15000块（标砖）924=216元/日216元15000=0.0144元/块（ 5）电费：估算：0.001元/块（ 6）管理费（销售费）：0.001元/块（ 7）总成本为：0.049625+0.024+0.01+0.001=0.066元/块2、产品市场售价：每块标砖市场售价估算为： 0.15元3、利润：（ 1）每块砖：0.15-0.066=0.084元/