油压机控制电路设计.doc

油压机控制电路设计作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-24 10:52:16 点击：193 油压机控制电路主要控制主缸的快进、工进、保压、回程和顶出缸的顶出、退回。其中速度换接通过行程开关来控制，保压由压力继电器控制，保压时间由时间继电器控制，顶出缸的启动、退回由手动按钮控制。为方便观察液压机处于那个工况，设置信号指示灯。为了预防突发事件的发生，应设置急停按钮。控制电路如图4.2所示。油压机主电路设计作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-24 10:50:33 点击：132 油压机拖动电机容量小，主电路的启动方式采用直接启动。QS为电源开关，熔断器FU1对主电路起短路保护作用，熔断器FU2对控制电路起短路保护作用。热继电器FR起过载保护作用。按下启动按钮SB2后，线圈KM得电，电动机启动，液压机开始工作。主电路如图4.1所示。 油压机电气控制方案设计作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-24 10:49:11 点击：1251 油压机电气控制方式选择 液压机工况少，各工况动作不复杂，执行部件运动都是简单的直线运动。综合分析，继电器控制系统完全可以实现液压机各工况动作的完成，液压机电气控制选用继电器控制。 2 电气控制要求与总体控制方案 （1）电气控制系统拟达到的控制要求 1）能够实现手动、半自动控制； 2）能够准确实现速度的换接控制； 3）系统过载时自动启动过载保护； 4）为随时了解系统所处的工作状态，设置工况指示灯； 5）系统稳定性好，能够保证液压机安全正常的工作。 （2）电气系统总体控制方案 液压泵由电机拖动；快进、工进之间速度的换接通过行程开关控制；工进保压时间通过时间继电器控制；滑块的安全行程范围由行程开关限制；通过电磁换向阀控制每个工况的动作的开始；电磁换向阀的接通通过按钮或压力信号控制；液压机启动、停止通过按钮控制。 油压机电气控制过程分析作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-24 10:54:11 点击：143小编教你怎么分析油压机电气控制过程，看完学会了记住要感谢我哦！ （1）主缸快进将开关置于自动档，按下SB2，交流接触器KM得电，电动机启动。中间继电器KA1相继得电，电磁阀1Y、3Y、6Y得电。此时液压系统向主缸上腔供油，在补油油箱的协助下主缸快速下行；（2）主缸工进当滑块触及行程开关SQ2，中间继电器KA2得电，这时电磁阀1Y、3Y、7Y得电，主缸由快进变为工进； （3）主缸保压当主缸无杆腔的压力达到压力继电器设定压力后，YJ闭合，所有电磁换向阀失电，进行保压；（4）主缸泄压保压一段时间后，中间继电器KA3得电，电磁换向阀4Y得电，主缸上腔开始泄压；（5）主缸退回泄压完成后，中间继电器KA4得电，电磁阀2Y、5Y、12Y得电，主缸下腔进油，滑块回程，触及行程开关SQ1，运动停止； （6）工件顶出按下按钮SB4，中间继电器KA5得电，电磁换向阀2Y、9Y、10Y得电，顶出缸下腔进油，活塞杆上行将工件顶出；（7）顶出缸退回按下按钮SB5，中间继电器KA6得电，电磁换向阀2Y、8Y、11Y得电，液压油进入顶出缸上腔，顶出缸回程。（8）停机按下SB0或SB1，液压机停止工作。如果液压机接入状态为自动档，按下SB3也可使液压机停止运行。油压机如何安装和调试作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-24 10:55:59 点击：2781 油压机的安装 油压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。 2 油压机的调试 油压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了油压机应该怎么保养维护作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-24 10:58:05 点击：99（1）选择合适的液压油 液压油在整个系统中起着传递压力、润滑、冷却等作用。如果液压油选择不恰当将使液压系统出现故障和性能下降。一般情况参照随机使用说明书，选择规定型号的液压油，特殊情况可以选用与规定型号性质相同的代用油。不同牌号的液压油不能够混用，以免发生化学反应，深褐色、乳白色、有异味的变质油不能使用。 （2）定期进行保养 定期清除滤网上的污物，如果滤网破损要及时更换。设备工作一段时间后要对洗滤清器、液压油箱进行清洗，并及时更换液压油，长期处于高温工况时清洗和更换的周期要缩短。当油压机工作10000小时后要请专业人员对设备进行检测，并进行调整和维修，防止因长久失修对液压系统和设备造成致命损坏。 （3）防止固体杂质进入系统 添加或更换液压油时要对油液过滤，防止固体杂质侵入系统后堵塞油路，特别是精密部件，很容易堵住。清洗邮箱时，拆卸部件应包好，避免杂物污染。油箱的清洗油液应选用同牌号的液压油，反复清洗三次左右。 （4）防止空气进入系统 油压机属于高压设备，大量的空气侵入，会加剧“气蚀”现象。此外，还会造成系统的工作噪音加大，传动不稳定，效率降低，油液易氧化变质，有时液压系统还会产生“爬行”现象。 （5）防止液压油工作温度过高 液压油的工作温度一般应控制在3080之间最好，油温过高会导致液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降，润滑油膜强度降低，加速机械的磨损，生成碳化物和淤碴，油液氧化加速，油质恶化；温过低时，其粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低。 （油压机）硫化机做重要的就是日常的维护工作作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-30 9:15:52 点击：56 硫化机的日常维护与保养是平常讲的最多的一点，因为硫化机做重要的就是日常的维护工作，那么如何进行有效的保养，是一个大家都在关注的问题。 检查上模部位有无松动，清理上模部位的附着物清理上模硫化机的橡胶缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动，油管接头是否松动，上模同步轴承压盖及齿轮有无松动，要及时处理。硫化机系列平板硫化机模板温度控制机的详细硫化机热板温度调节系统， 平板硫化机模板温度控制机 主要特点是：在较低的运行压力下可获得常温至350，泵浦流量大，加热功率高。广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜等。本公司为专业油加热器生产厂家，引进德国先进的技术，优化系统设计，为客户提供低价优质的控温设备。 根据硫化机系统失效统计资料明确规定咱们大家可以想象，部分硫化机元件的基本失效率b如，给出的是元件的基本失效率，这个结论是在标准条件下给出的，不同的环境条件会有不同的结果，需要对其修正，对于地面固定设备修正系数K=515，这里取10（中间值）；i为产品将以故障模式i发生故障的百分比，可由试验或使用数据得到。 在硫化机系统中电磁溢流阀的故障率最高，其次是液压泵、顺序阀、电磁换向阀和水冷却器。与实际作业中压机发生的故障情况相吻合。可找到硫化机液压系统的薄弱环节和潜在弱点，防止或减少硫化机故障的发生提供了依据。硫化是橡胶制品加工的最后一道工序作者：admin 来源：本站 发表时间：2012-10-30 9:17:57 点击：46硫化是橡胶制品加工的最后一道工序 硫化条件,通常指压力、温度、时间等工艺因素,称三者为“硫化三要素”。这些因素,对硫化产品质量起着决定性的作用。硫化压力和硫化温度是硫化反应的基本条件,直接影响硫化反应速度和产品质量。硫化时间是完成硫化过程的最终条件,对于给定的胶料,在一定温度下,就有一个最适丑的硫化时间正硫化时间。 硫化过程的控制,习惯用传统的时序控制方法,即在假定硫化压力和温度一定下,控制硫化时间。在实际生产过程中,硫化温度在一定范围内波动,而硫化时间一旦确定后就保持不变。(1)确认硫化机正常运行的整个过程必须做那些动作,以及它们之间的相互关系。(2)利用编程器或GPC检查程序,并纠正错误,然后试运行程序,并观察硫化机的运行,是否与我们的要求相一致,然后修改程序,直到程序最完善。(3)确定行程开关、按钮等作为发送输入信号到PC的输入设备所需的输入点数;电磁阀、接触器等作为接收来自PC输出信号的