华德冶铸公司年产6万吨V法铸造生产线安全评价报告.doc

目 录 1 1 概述概述 1 1 1 11 1 安全现状评价的目的安全现状评价的目的 1 1 1 21 2 安全现状评价的原则安全现状评价的原则 2 2 1 31 3 安全现状评价的范围安全现状评价的范围 2 2 1 41 4 安全现状评价的程序安全现状评价的程序 3 3 1 51 5 安全现状评价的依据安全现状评价的依据 4 4 1 5 11 5 1 安全现状评价的直接依据安全现状评价的直接依据 4 4 1 5 21 5 2 安全现状评价的法律 法规及规范性文件依据安全现状评价的法律 法规及规范性文件依据 4 4 1 5 31 5 3 安全现状评价的技术性标准依据安全现状评价的技术性标准依据 5 5 1 5 41 5 4 安全现状评价的其他依据安全现状评价的其他依据 7 7 2 2 企业概况企业概况 9 9 2 12 1 被评价单位基本情况被评价单位基本情况 9 9 2 22 2 企业概况企业概况 9 9 2 2 12 2 1 区域自然条件区域自然条件 1010 2 2 22 2 2 企业立项依据企业立项依据 1313 2 2 32 2 3 企业选址及周边环境企业选址及周边环境 1313 2 2 42 2 4 企业总平面布置企业总平面布置 1313 2 2 52 2 5 生产规模及主要经济技术指标生产规模及主要经济技术指标 1313 2 2 62 2 6 工艺流程工艺流程 1414 2 2 6 12 2 6 1 熔化工艺流程熔化工艺流程 1414 2 2 6 22 2 6 2 制芯工艺流程制芯工艺流程 1414 2 2 6 32 2 6 3 造型及砂处理工艺流造型及砂处理工艺流程 1414 2 2 6 42 2 6 4 精整修整工艺流程精整修整工艺流程 1414 2 2 72 2 7 主要原材料 产品及副产品主要原材料 产品及副产品 1616 2 2 82 2 8 主要生产设备 设施主要生产设备 设施 1616 2 2 92 2 9 公用工程及辅助设施公用工程及辅助设施 1616 2 2 9 12 2 9 1 供电供电 1717 2 2 9 22 2 9 2 供水排水供水排水 1717 2 2 9 32 2 9 3 消防消防 1717 2 32 3 项目单位组织机构项目单位组织机构 1717 3 3 主要危险主要危险 有害因素的辨识与分析 有害因素的辨识与分析 1818 3 13 1 自然危险 有害因素自然危险 有害因素 1818 3 1 13 1 1 地震灾害地震灾害 1818 3 1 23 1 2 地质灾害地质灾害 1818 3 1 33 1 3 雷电灾害雷电灾害 1919 3 1 43 1 4 洪水灾害洪水灾害 1919 3 1 53 1 5 高温和低温气候危害高温和低温气候危害 1919 3 23 2 生产工艺中的危险 有害物质特性生产工艺中的危险 有害物质特性 2020 3 2 13 2 1 冲天炉煤气的危险特性冲天炉煤气的危险特性 2020 3 2 1 13 2 1 1 煤气中毒煤气中毒 2121 3 2 1 23 2 1 2 煤气着火煤气着火 2323 3 2 1 33 2 1 3 煤气爆炸煤气爆炸 2323 3 2 1 43 2 1 4 职业性接触一氧化碳的限值职业性接触一氧化碳的限值 2424 3 2 23 2 2 高温铁水的危险特性高温铁水的危险特性 2424 3 2 33 2 3 高温铸件的危险特性高温铸件的危险特性 2424 3 2 43 2 4 油漆及溶剂的危险特性油漆及溶剂的危险特性 2525 3 2 53 2 5 压缩空气的危险特性压缩空气的危险特性 2525 3 33 3 生产工艺过程中的危险因素辨识生产工艺过程中的危险因素辨识 2525 3 3 13 3 1 火灾伤害火灾伤害 2525 3 3 23 3 2 爆炸伤害爆炸伤害 2626 3 3 33 3 3 中毒与窒息伤害中毒与窒息伤害 2727 3 3 43 3 4 化学腐蚀伤害化学腐蚀伤害 2727 3 3 53 3 5 高温灼烫伤害高温灼烫伤害 2727 3 3 63 3 6 触电伤害触电伤害 2828 3 3 73 3 7 物体打击伤害物体打击伤害 2929 3 3 83 3 8 机械伤害机械伤害 2929 3 3 93 3 9 起重伤害起重伤害 3030 3 3 103 3 10 车辆伤害车辆伤害 3030 3 3 113 3 11 高空坠落伤害高空坠落伤害 3131 3 3 123 3 12 坍塌伤害坍塌伤害 3131 3 3 133 3 13 淹溺伤害淹溺伤害 3131 3 3 143 3 14 雷电伤害雷电伤害 3131 3 3 153 3 15 静电伤害静电伤害 3232 3 43 4 作业场所有害因素辨识作业场所有害因素辨识 3232 3 4 13 4 1 高温危害高温危害 3232 3 4 23 4 2 毒物危害毒物危害 3333 3 4 33 4 3 生产性粉尘 包括烟尘 危害生产性粉尘 包括烟尘 危害 3535 3 4 43 4 4 噪声和振动危害噪声和振动危害 3636 3 4 53 4 5 热辐射危害热辐射危害 3737 3 53 5 主要危险源辨识主要危险源辨识 3838 3 63 6 重大危险源辨识重大危险源辨识 3939 3 6 13 6 1 生产装置生产装置 3939 3 6 23 6 2 工业管道工业管道 3939 3 6 33 6 3 锅炉锅炉 4040 3 6 43 6 4 压力容器压力容器 4040 3 73 7 易制毒化学品辨识易制毒化学品辨识 4040 4 4 安全现状评价单元划分及评价方法选择安全现状评价单元划分及评价方法选择 4242 4 14 1 评价单元划分评价单元划分 4242 4 24 2 评价方法选择评价方法选择 4242 4 34 3 评价方法简介评价方法简介 4444 4 3 14 3 1 安全检查表 安全检查表 SCLSCL 4444 4 3 24 3 2 预先危险性分析 预先危险性分析 PHAPHA 4646 4 3 34 3 3 作业条件危险性评价 作业条件危险性评价 LECLEC 4747 4 3 44 3 4 事故树分析 事故树分析 FTAFTA 5151 4 3 54 3 5 危险等级划分及计算方法危险等级划分及计算方法 5252 5 5 安全基础管理评价单元安全基础管理评价单元 5555 5 15 1 安全生产管理机构与管理网络安全生产管理机构与管理网络 5555 5 25 2 安全生产责任制与安全管理制度安全生产责任制与安全管理制度 5656 5 35 3 安全基础管理评价单元存在的问题安全基础管理评价单元存在的问题 5959 5 45 4 评价分析与单元小结评价分析与单元小结 5959 6 6 劳动安全与作业环境评价单元劳动安全与作业环境评价单元 6060 6 16 1 厂址选择厂址选择 6060 6 26 2 周边环境周边环境 6060 6 36 3 平面布置平面布置 6060 6 46 4 职业危害职业危害 6060 6 56 5 劳动安全及作业环境评价单元存在的问题劳动安全及作业环境评价单元存在的问题 6464 6 66 6 评价分析与单元小结评价分析与单元小结 6464 7 7 设备和设施安全评价单元设备和设施安全评价单元 6666 7 17 1 生产系统存在的危险物质生产系统存在的危险物质 6666 7 27 2 生产系统存在的危险 有害因素生产系统存在的危险 有害因素 6666 7 37 3 生产系统存在的主要危险源生产系统存在的主要危险源 6666 7 47 4 生产系统作业条件危险性分析生产系统作业条件危险性分析 6666 7 4 17 4 1 煤气作业分类煤气作业分类 6767 7 4 1 17 4 1 1 煤气作业注意事项煤气作业注意事项 6767 7 4 1 27 4 1 2 煤气爆炸事故树分析煤气爆炸事故树分析 6767 7 4 1 37 4 1 3 煤气燃爆事故树和成功树的建立煤气燃爆事故树和成功树的建立 6868 7 4 1 47 4 1 4 最小割集计算最小割集计算 6868 7 4 1 57 4 1 5 结构重要度分析结构重要度分析 6868 7 4 1 67 4 1 6 分析结论分析结论 6868 7 4 1 77 4 1 7 预防措施预防措施 6969 7 4 27 4 2 涂装作业涂装作业 6969 7 4 2 17 4 2 1 危险 有害因素分析危险 有害因素分析 6969 7 4 2 27 4 2 2 预防措施预防措施 7070 7 57 5 设备和设施安全评价单元存在的问题设备和设施安全评价单元存在的问题 7474 7 67 6 评价分析与单元小结评价分析与单元小结 7575 8 8 总体分析与评价总体分析与评价 7676 8 18 1 企业危险等级企业危险等级 7676 8 28 2 安全评价得分安全评价得分 7777 9 9 安全对策措施及建议安全对策措施及建议 7878 9 19 1 针对企业存在的问题和安全隐患的对策措施与建议针对企业存在的问题和安全隐患的对策措施与建议 7878 9 29 2 提高安全生产管理的建议提高安全生产管理的建议 7878 9 39 3 事故预防的安全技术措施事故预防的安全技术措施 8080 9 3 19 3 1 预防建筑物地基湿陷的安全技术措施预防建筑物地基湿陷的安全技术措施 8080 9 3 29 3 2 预防煤气中毒的安全技术措施预防煤气中毒的安全技术措施 8181 9 3 39 3 3 预防铁水爆炸的安全技术措施预防铁水爆炸的安全技术措施 8181 9 3 49 3 4 预防炉底烧穿的安全技术措施预防炉底烧穿的安全技术措施 8282 1010 安全现状评价结论安全现状评价结论 8383 附件附件 1 1 概述概述 1 11 1 安全现状评价的目的安全现状评价的目的 安全现状评价是贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 方针 在系 统生命周期内的生产运行期 通过对生产经营单位的生产设施 设备实际 运行状况及安全管理状况的调查 分析 运用安全系统工程的方法 进行 危险 有害因素的识别及其危险度的评价 查找系统运行中存在的事故隐 患并判定其危险程度 提出合理可行的安全对策措施及建议 使系统在运 行期内的安全风险控制在安全 合理的程度内 安全现状评价是根据国家有关的法律 法规规定或者生产经营单位的 要求进行的 应对生产经营单位安全基础管理和生产系统设施 设备 装 置及贮存 运输等方面进行全面 综合的安全评价 主要内容包括 1 收集评价所需的信息资料 采用恰当的方法进行危险 有害因素识 别 2 对于可能造成重大后果的事故隐患 采用科学合理的安全评价方法 建立相应的数学模型进行事故模拟 预测极端情况下事故的影响范围 最 大损失以及发生事故的可能性或概率 给出量化的安全状态参数值 3 对发现的事故隐患 根据量化的安全状态参数值 进行整改优先度 排序 4 提出安全对策措施与建议 生产经营单位应将安全现状评价的结果纳入其事故隐患整改计划和安 全管理制度 并按计划加以实施和检查 本次安全现状评价是对尧都区山西华德冶铸有限公司年产 6 万吨 V 法 铸造生产线 一期 进行全面 综合的评价 从而验证系统的安全可靠性 预防与遏制在生产经营过程中可能发生的冲天炉垮塌 铁水爆炸 电气火 灾 爆炸 机械伤害 灼烫 触电 坠落 中毒 窒息等事故发生 确保 生产系统的安全运行 促进被评价单位此项工作持续改进 提高安全生产 管理水平 1 21 2 安全现状评价的原则安全现状评价的原则 安全评价通则 AQ8001 2007 第 4 2 2 5 条规定了安全评价遵循 的原则 安全评价机构 安全评价人员应科学 客观 公正 独立地开展 安全评价 1 31 3 安全现状评价的范围安全现状评价的范围 本次安全现状评价主要是对尧都区山西华德冶铸有限公司年产 6 万吨 V 法铸造生产线 一期 进行现状评价 本次安全现状评价的范围主要包括 1 项目的选址 周边环境和总平面布置 2 安全生产基础管理 3 重大生产事故应急救援预案 4 配套的公用工程及特种设备 消防系统等 5 项目作业场所职业安全卫生防范措施 6 辨识与分析评价项目可能存在的危险 有害因素 7 冲天炉工艺装置 设备 设施 8 造型及浇注工艺装置 设备 设施 9 清理工序工艺装置 设备 设施 10 常规安全防护设施 1 41 4 安全现状评价的程序安全现状评价的程序 按照 安全评价通则 AQ8001 2007 和机械制造企业安全现状评价 的相关规定要求 制定本次安全现状评价的程序 本次安全现状评价的主要程序包括 前期准备 危险 有害因素辨识 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 提出安全风险管理对策 措施及建议 做出安全现状评价结论 编制安全现状评价报告等 安全评价的基本程序流程见表 1 4 表表 1 41 4 安全现状评价程序框图安全现状评价程序框图 前期准备 辨识与分析危险 有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全验收评价报告 1 51 5 安全现状评价的依据安全现状评价的依据 1 5 11 5 1 安全安全现状现状评价的直接依据评价的直接依据 1 尧都区山西华德冶铸有限公司出具的 安全评价委托书 2 尧都区山西华德冶铸有限公司与临汾天平安全技术评价有限公司 签订的 安全评价委托合同书 1 5 21 5 2 安全现状评价的法律 法规及规范性文件依据安全现状评价的法律 法规及规范性文件依据 1 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第七十号 2 中华人民共和国劳动法 国家主席令第二十八号 3 中华人民共和国职业病防治法 国家主席令第六十号 4 中华人民共和国消防法 国家主席令第六号 5 中华人民共和国公司法 国家主席令第四十二号 6 山西省安全生产条例 2007 年 12 月 20 日山西省第十届人民代 表大会常务委员会第三十四次会议通过 7 特种设备安全监察条例 国务院令第 373 号 8 国务院关于修改 特种设备安全监察条例 的决定 国务院令 第 549 号 9 易制毒化学品管理条例 国务院令第 445 号 10 关于进一步加强安全生产工作的决定 国发 2004 2 号 11 关于印发 机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 和 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准 的通知 安监管管二字 2005 11 号 12 特种设备作业人员监督管理办法 国家质量监督检验检疫总 局令第 70 号 13 劳动防护用品配备标准 国经贸安全 2000 189 号 14 关于加强企业应急管理工作的意见 国办发 2007 13 号 15 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调 字 2004 56 号 16 特种设备作业人员监督管理办法 国家质量监督检验检疫总 局令第 70 号 17 爆炸危险场所安全规定 原国家劳动部劳部发 1995 56 号 18 职业病目录 原卫生部 劳动保障部卫法监发 2002 108 号 19 关于在全市机械 轻工 纺织 电力 贸易 烟草等行业开展 安全专项整治行动的通知 临安监发 2008 129 号 20 关于印发全市非煤矿山 尾矿库 化工 机械制造等行业开展 安全生产专项整治第三阶段工作实施方案的通知 临安监发 2009 80 号 1 5 31 5 3 安全现状评价的技术性标准依据安全现状评价的技术性标准依据 1 机械安全基本概念设计通则 ISO TR12100 2 1992 EN292 2 1991 2 工业企业煤气安全规程 GB6222 2005 3 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2002 4 工业企业照明设计标准 GB50034 92 5 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB15760 1995 6 生产过程安全卫生要求总则 GB12801 1991 7 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1985 8 职业安全卫生术语 GB T15236 1994 9 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 1985 10 工业企业总平面设计规范 GB50187 1993 11 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025 2004 12 建筑采光设计标准 GB T50033 2001 13 建筑设计防火规范 GB50016 2006 14 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 15 建筑物防雷设计规范 GB50057 2000 16 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 17 中国地震动参数区划图 GB18306 2001 18 职业性接触毒物危害程度分级 GB5044 1985 19 高温作业分级 GB T4200 2008 20 工作场所职业病危害警示标识 GBZ158 2003 21 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分 化学有害因素 GBZ 2 1 2007 22 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分 物理因素 GBZ 2 2 2007 23 作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准 GB16248 1996 24 火灾自动报警系统设计规范 GB50116 98 25 重大危险源辨识 GB18218 2000 26 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ T 9002 2006 27 企业职工伤亡事故分类 GB6441 1986 28 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB T13861 1992 29 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053 1 1993 30 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053 2 1993 31 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053 3 1993 32 固定式工业钢平台 GB4053 4 1983 33 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053 3 1983 34 系统接地的型式及安全技术要求 GB14050 1993 35 安全评价通则 AQ8001 2007 36 电气设备安全设计导则 GB4064 83 1 5 41 5 4 安全安全现状评价的其他依据现状评价的其他依据 1 关于利用外资建设年产 6 万吨 V 法铸造生产线项目核准的批复 临发改审批发 2007 76 号 2 关于 中外合资山西华德冶铸有限公司年产 6 万吨机载配重件 建设项目环境影响报告表 的批复 临环函 2007 219 号 3 建设项目竣工环境保护验收监测报告 临站环监字 2008 第 156 号 4 山西省临汾市环境监测站监测报告 临站环监字 2008 第 156 号 5 电动单梁 悬挂 起重机定期检验报告 临汾市特种设备监督 检验所 2009 年 6 月 21 日 6 桥 门 式起重机验收检验报告 临汾市特种设备监督检验所 2009 年 6 月 21 日 2 2 企业概况企业概况 2 12 1 被评价单位基本情况被评价单位基本情况 山西华德冶铸有限公司位于山西省临汾市尧都区大阳镇靳里村 该公司于 2007 年 5 月经工商行政机关核准 在山西省工商局登记注册 正式成立 注册号 140000400018389 公司建成于 2007 年 9 月 占地 97 亩 注册资本 3000 万元 经营范围 生产 销售铸铁件 现有员工 230 人 其 中高级专业技术人员 4 人 初级技术人员 20 人 企业法定代表人高勇俊 主要负责人卢延丽 目前年生产能力 3 万吨 已累计生产 3 万 1 千吨 企 业性质属有限责任公司 公司成立于 2007 年 5 月 18 日 是由山西经纬达 贸易公司和德国 Mech Tech Gmb 共同投资兴建的中外合资企业 公司以 生产工程机械配件和汽车零部件为主 是临汾市尧都区规模较大的企业 公司年产 6 万吨 V 法铸造生产线 计划分两期完成 一期工程年产 3 万吨 已于 2007 年 9 月建成投产 二期工程正在筹备建设 目前年生产能力 3 万 吨 已累计生产 3 万 1 千吨 公司目标是成为全国铸造行业的重要生产基 地 打造全国乃至世界工程机械 汽车零部件及特种车辆零部件领域的一 流企业 2 22 2 企业概况企业概况 生产线名称 年产 6 万吨 V 法铸造生产线 一期 及其配套设施 建设单位 山西华德冶铸有限公司 项目总投资 4189 万元 其中环保投资 299 8 万元 建设地址 山西省临汾市尧都区大阳镇靳里村 企业性质 有限责任公司 法人代表 高勇俊 总 经 理 卢延丽 生产线主要内容 7t h 冲天炉 2 座 V 法造型机 3 台 精整线和涂装 线各一条 10026 联合厂房及配套设施等 运行情况 正常 2 2 12 2 1 区域自然条件区域自然条件 1 地理位置 山西华德冶铸有限公司位于临汾市尧都区大阳镇靳里村 该企业东距 耐火材料厂 10 米 西邻农田 南距靳里村 200 米 北距临浮路 30 米 交 通便利 尧都区位于山西临汾盆地中南部 地理坐标为东经 111 05 111 49 北纬 35 54 36 19 全县总面积 1299 平方公里 东边依塔儿 山 太岳山脉 西边有姑射山 吕梁山脉 2 地形地貌 尧都区位于临汾盆地南端 该企业所在辖区内总的地形为东西两侧高 中部低 东部塔尔山主峰为境内最高点 最低点为汾河出境处 最大相对 高差约 1090 m 以东部和西部山体为控制区界 山前为黄土台垣或黄土丘 陵 中部由水流作用形成洪积扇及冲洪积倾斜平原 山西华德冶铸有限公司占地原为废弃砖场 所在区域内地势不平 3 地质构造 尧都区地处吕梁山 贺兰山字形构造体系 祁连山 吕梁山弧翼和新 华夏构造体系的复合部位 盆地东西边缘的罗云山 龙门山断裂带和霍山 中条山断裂带是在新生代喜玛拉雅运动时先是挤压而后水平拉长阶梯陷落 以正断与盆地接触 晚近构运动 塔儿山 九原山隆起 临汾盆地下沉深度 最大 2200 米 基地有北东 北西两组陷伏断裂 4 水文地质 该企业所在辖区内地表水主要是汾河及其支流涝河等河流 汾河是流经本市的第一大河流 位于市区西 1km 由北向南纵贯全境 境内长度 28 1 km 年平均流量 43 9 m3 最高水位 404 7m 最低水位 402 7m 涝河源于浮山县北乌岭里山 长 67 3km 平均流量 1 074 涝河以含沙 量著称 平均含沙量 51 9kg m3 洰河源于浮山县上庄 境内长度 37 km 年径流量 453 5 万 m3 径流深 54 15 山西华德冶铸有限公司厂址南侧距洰河 0 5km 尧都区地下水类型以松散岩类空隙水为主 另有碎屑岩裂隙水 碳酸 类型隙岩溶水 临汾市尧都区地下水可采储量 26 85 万 m3 现已开采 7 42 万 属过量开采 已形成下降漏斗中心 市区北郊是城市水源基地 相对 而言 埋藏深 含水层厚度大 水量丰富 多数重碳酸钙镁型水 5 气象特征 尧都区属暖温带大陆性季风气候 四季分明 春季少雨多风 夏季炎 热多雨 秋季晴朗凉爽 冬季寒冷干燥 多年平均降水量 494 2mm 全年降水主要集中在 7 8 两个月 全年主 导风向为东北风 其次为西南风 风速以四月最大 为 2 4m s 年平均风 速 2 1 m s 6 地震烈度 根据 中国地震动参数区划图 GB18306 2001 和 建筑抗震设计规 范 GB50011 2001 规定 该区域抗震设防烈度为 8 度 设计基本地震 加速度值为 0 20g 征周期为 0 35s 根据 中国地震烈度区划图 国家地震局发布 1978 年 项目建设 区域位于未来 100 年内地震基本烈度为 9 度的边缘 未来 50 年内基本烈度 定为 8 度 7 工程地质条件 该企业所在区域位于冲洪积倾斜平原区 地表全部被第四系松散地层 覆盖 土体类型属粉土与粉质粘土互为夹层状多层土体 各层土岩性特征如下 第一层 耕植土 黄褐色 松散 稍湿 层厚 0 3 0 5m 第二层 黄土状粉土 黄褐色 稍密 稍湿 含云母 白色钙质条纹 等 层中可见虫孔 零星姜石 干强度低 韧性低 无光泽 具湿陷性 层厚 1 2 1 9m 层底深度 2 4 11 7m 第三层 黄土状粉质粘土 褐红色 稍湿 硬塑状态 含云母 氧化 铁 零星姜石 白色钙质条纹等 干强度中等 韧性中等 手感稍光滑 具湿陷性 层厚 0 7 3 8m 层底深度 5 5 13 4m 第四层 粉土 褐黄色 局部为灰黄色 稍湿 中密 密实 含云母 姜石 氧化铁等 干强度低 韧性低 无光泽 层厚 2 2 7 0m 层底深度 12 0 17 5m 第五层 粉质粘土 褐黄色 稍湿 可塑状态 含云母 氧化铁 蜗 牛壳 姜石等 干强度中等 韧性中等 手感稍光滑 具湿陷性 层厚 2 1 7 0m 层底深度 16 8 23 5m 第六层 粉土 褐黄色 湿 密实 含云母 氧化铁 氧化物等 土 质较纯 干强度低 韧性低 无光泽 层厚 4 9 8 3m 层底深度 25 5 29 4m 第七层 粉质粘土 褐黄色 可塑状态 含云母 氧化铁 零星姜石 等 干强度强 韧性中等 手感稍光滑 层厚 3 8 4 8m 层底深度 32 3 33 5m 第八层 粉土 褐黄色 稍湿 含云母 氧化铁 氧化物等 土质较 纯 干强度低 韧性低 无光泽 勘察深度范围 35m 内未揭穿 该企业所在区域场地为黄土湿陷性场地 湿陷土层主要分布于第二 三层中 为自重湿陷性场地 等级为 级 2 2 22 2 2 企业立项依据企业立项依据 山西华德冶铸有限公司年产 6 万吨 V 法铸造生产线 一期 根据 关 于利用外资建设年产 6 万吨 V 法铸造生产线项目核准的批复 临发改审批 发 2007 76 号 和国家产业政策要求 在临汾市尧都区大阳镇靳里村建 厂 2 2 32 2 3 企业选址及周边环境企业选址及周边环境 山西华德冶铸有限公司选址在临汾市尧都区大阳镇靳里村 东距耐火 材料厂 10 米 西邻农田 南距靳里村 200 米 北距临浮路 30 米 交通便 利 2 2 42 2 4 企业总平面布置企业总平面布置 山西华德冶铸有限公司厂区大致呈矩形 厂区从北向南依次布置有办 公及生活区 生产区 成品库 生产区位于厂区的南部 其中西南位置拥有两座 7t h 冲天炉 3 台 V 法造型机 南部位置拥有精整线 涂装线各一条等主要设备 2 2 52 2 5 生产规模及主要经济技术指标生产规模及主要经济技术指标 年产 6 万吨 V 法铸造生产线计划分两期实施 目前一期工程完工 年 产 3 万吨 年产值 13000 万元 2 2 62 2 6 工艺流程工艺流程 2 2 6 12 2 6 1 熔化工艺流程熔化工艺流程 原料场炉料由人工小车运到熔化车间 经称量配料后由加料机送入冲 天炉 先后发生传热 熔化 渗炭等作用熔化为铁水 检验合格后送到造 型车间浇注 2 2 6 22 2 6 2 制芯工艺流程制芯工艺流程 制芯工序采用冷凝树脂砂制芯 树脂砂由混砂机混制 制芯采用手工 制芯 制好的芯自然冷凝 再进行表面涂料 干燥后送入造型车间 2 2 6 32 2 6 3 造型及砂处理工艺流程造型及砂处理工艺流程 造型车间采用 V 法造型 该工艺主要主要是采用薄膜覆在砂型表面 然后抽真空的方法造型的 不用粘接剂和水分 所以铸件表面光洁 砂处 理也大大简化 是一种先进的造型工艺 2 2 6 42 2 6 4 精整修整工艺流程精整修整工艺流程 铸件精整时 先由人工去掉浇冒口 再由抛丸机清砂 毛刺 飞边等 由人工用砂轮机打磨 并检查外观 合格铸件再刮腻子 油漆等 最后包 装入库 具体工艺流程见图 2 2 6 下 芯 V 法造型线 缓 冷 清除浇冒口 抛丸清理除 尘 炉前快速检查 炉前快速检查 冲天炉熔炼 炉 料 循环冷却水池炉前快速检查 浇 包 打磨精整 砂 处 理 线 除 尘 废 砂 除 尘 新 砂 图图 2 2 62 2 6 V V 法铸造工艺流程图法铸造工艺流程图 2 2 72 2 7 主要原材料 产品及副产品主要原材料 产品及副产品 山西华德冶铸有限公司生产主要原辅材料包括 生铁 废钢 硅铁 锰铁 焦炭 石英砂等 山西华德冶铸有限公司产品主要是机载配重件 山西华德冶铸有限公司主要副产品有 炉渣 废砂 除尘灰等 2 2 82 2 8 主要生产设备 设施主要生产设备 设施 山西华德冶铸有限公司主要生产装置包括 7t h 固定式冲天炉 2 座及其 附属系统 V 法造型机组 3 组及其附属系统 精整线 1 条 涂装线 1 条 模 具修理设备及钻床等其他设备 见表 2 2 8 表表 2 2 82 2 8 主要设备明细表主要设备明细表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号 技术参数技术参数单位单位数量数量 1 冲天炉 7t h 座 2 2 爬式加料机 7t h 座 2 3 综合湿法除尘系统台 1 4 冲天炉冷却系统座 1 5 铁水包 3t 台 4 6 双梁桥吊5 10 16 20t 台 7 7 单梁行车 5t 台 4 8 V 法造型机组台 3 9 砂处理系统台 1 检 验 涂 装 成 品 库 除 尘 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号 技术参数技术参数单位单位数量数量 10 除尘设备台 6 11 专用砂箱台 70 12 轨道式抛丸机台 2 13 树脂砂混砂机台 2 14 精整线台 1 15 涂装线台 1 16 包装设备台 1 17 化学成分分析仪台 1 18 模具修理设备台 3 2 2 92 2 9 公用工程及辅助设施公用工程及辅助设施 2 2 9 12 2 9 1 供电供电 山西华德冶铸有限公司电源来自尧都区大阳镇变电站 厂区设置 10 千 伏变电所 1 座 配置变压器 1 台 规格型号为S9 1250 10 供生产生活用 电 2 2 9 22 2 9 2 供水排水供水排水 山西华德冶铸有限公司生产 生活用水主要来源于企业自有的 1 眼深 井 全部供水可满足生产 生活用水 山西华德冶铸有限公司设有两个供水系统 1 生产用水系统 经净循环水池循环利用 主要供冲天炉 风机 冷却用水 2 生活用水系统 生活污水处理后用于厂区绿化 卫生 2 2 9 32 2 9 3 消防消防 山西华德冶铸有限公司在生产中可能产生火灾危险的重要部位配置了 灭火器 同时利用自有供水系统以及各种循环水池 晾水池形成消防管网 基本上可以满足火灾初期的紧急救险 2 32 3 项目单位组织机构项目单位组织机构 山西华德冶铸有限公司生产单位设置 熔化车间 成型车间 精整车 间 涂装车间 木模车间 动力车间 山西华德冶铸有限公司职能科室设置 综合办 采供部 营销部 财 务部 技术部 品质部 公司设有安全生产委员会 3 3 主要危险主要危险 有害因素的辨识与分析 有害因素的辨识与分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素 有害因 素是指能影响人的身体健康 导致疾病 或对物造成慢性损坏的因素 危 险 有害因素辨识与分析是安全评价的重要环节 危险 有害因素辨识与 分析应遵循科学性 系统性 全面性 预测性的原则 依据有关标准 规 范分析得出 3 13 1 自然危险 有害因素自然危险 有害因素 3 1 13 1 1 地震灾害地震灾害 该企业所处地域位于临汾盆地 属地震活动频繁地带 抗震设防烈度 为 8 度 要求建 构 筑物必须进行抗震设计 地震灾害的特点是突发性强 破坏性大 防御难度大 地震灾害可能导致冲天炉 高架料仓和其他高层建筑物垮塌 从而引 发铁水爆炸 煤气中毒 火灾爆炸等次生事故 因此企业必须做好防震减 灾的预防工作 3 1 23 1 2 地质灾害地质灾害 该企业位于地质灾害易发区 地质灾害对建设工程的危害程度为中等 地质灾害可能造成的损失为中等 地质灾害危险性为中等 在天然湿度下 黄土的地基承载力较强 但遇水后 承载力急剧降低 产生变形 沉陷 引起地基的不均匀沉降 如果工程建设中地基处理不当 未能完全消除其湿陷性 由于雨水或供水管网 排水管道的渗漏 有可能 受到湿陷性黄土诱发的地面裂缝 地面塌陷等地质灾害 进而诱发更大的 事故发生 冲天炉本体 造型机 除尘器 抛丸清理机及厂房等设备设施建设安 装的位置地质构造必须可靠 否则因不良地质或土质液化等地质原因 将 会对冲天炉等重要设备设施造成基础下沉 设备设施倾斜等严重事故 特 别严重的可导致冲天炉垮塌 因此必须对冲天炉等重要设施的地基情况进 行定期监测 3 1 33 1 3 雷电灾害雷电灾害 雷电的危害主要表现为两种形式 直击雷和感应雷 该企业所在区域年平均雷暴日为 31 天 遭受雷击的几率较大 但针对 一些较高的凸出物极易遭受直击雷的侵害 电力网络 电子网络 弱电设 备极易遭受感应雷的侵害 企业的变 配 电系统 工业计算机网络控制系统以及冲天炉等存在 雷击危险因素 因此必须按规范要求做好防雷接地措施 并定期进行检测 检验 3 1 43 1 4 洪水灾害洪水灾害 该企业所在区域年平均降雨量 494 2mm 年最大降雨量 799 9mm 全年 降雨量主要集中在 7 8 两个月份 洪水对低凹处的设备 设施及电缆沟 烟道等可能造成严重危害 同 时大量的雨水和洪水渗漏 有可能导致地裂或塌陷 因此企业必须建设完 善的排洪系统 每年雨季前应进行检查 维护 3 1 53 1 5 高温和低温气候危害高温和低温气候危害 该企业所在区域年平均气温 9 13 最低气温 25 6 极端最高气温 41 9 夏季气温过高可使作业人员容易中暑 冬季气温过低则可能导致作业 人员冻伤或设备 管道冻裂 进而造成事故并危及人身安全 3 23 2 生产工艺中的危险 有害物质特性生产工艺中的危险 有害物质特性 山西华德冶铸有限公司在熔化 浇注 成型等生产过程中所用原料有 生铁 废钢 硅铁 锰铁 焦炭 石英砂等 生产的中间产品有铁水 主 要产品为机载配重件 这些物质中水渣及铁水均为高温物质 易发生高温 灼烫伤害 生产性粉尘易造成职业伤害 检修中使用的瓶装氧气 乙炔气 属易燃易爆气体 化验室使用的盐酸 硫酸等物质属强腐蚀性液体 压缩 空气和油漆也属于危险 有害物质 主要危险 有害物质见表 3 2 表表 3 23 2 主要危险 有害物质简表主要危险 有害物质简表 序 号 物质名称 危险 货物 编号 火灾危 险性 类别 危险性类别 爆炸极 限 闪点 用途 1 1 稀释剂 32198 甲 第 3 2 类闪 点 易燃液体 6 0 36 5 18 23 涂装喷漆 2 2 油漆 33646 乙 第 3 3 类高 闪点 液体 1 7 15 23 61 涂装喷漆 3 3 压缩空气 22003 第 2 2 类不 燃 气体 气力输送 4 4 铁水高温灼烫熔炼过程 5 5 高温铸件高温灼烫 浇注完成 后 6 6 铸造烟气高温灼烫 熔炼浇注 过程 3 2 13 2 1 冲天炉煤气的危险特性冲天炉煤气的危险特性 冲天炉生产所产生的煤气是一种无色 无味 易燃 易爆 有毒的气 体 冲天炉煤气的主要成份及性质见表 3 2 1 表表 3 2 13 2 1 高炉煤气主要成份及性质高炉煤气主要成份及性质 成份成份 H H2 2COCON N2 2COCO2 2CHCH4 4 含量1 0 2 0 24 30 55 60 11 16 0 2 0 8 密度 1 3kg Nm3 燃点560 600 发热量2850 4180kJ Nm3 燃烧时的理论空气量 0 59Nm3 Nm3 爆炸极限30 80 在生产过程中设备泄漏 通风不良或操作不当 极易造成煤气中毒 煤气着火和煤气爆炸事故 3 2 1 13 2 1 1 煤气中毒煤气中毒 冲天炉煤气中存在的一氧化碳 是一种无色 无味 有剧毒的窒息性 气体 一氧化碳主要作用于中枢神经 心血管和血液系统三个方面 不同 的接触浓度和时间 造成的危害严重程度不同 高浓度短时间接触可致窒 息死亡 一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧 使血液失去输 氧能力 中毒机理 一般认为一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和 力大 200 300 倍 故其能把血液内氧合血红蛋白 HbO2 中的氧取代 而 形成碳氧血红蛋白 HbCO 又鉴于 HbCO 的离解比 HbO2慢 3600 倍 使前 者比后者更为稳定 导致脑及全身组织双重缺氧 目前一般认为一氧化碳与氧竞争结合线粒体的细胞色素 a3 使电子不 能正常地传递给氧 从而造成细胞不能利用氧 即发生细胞呼吸障碍 细 胞内窒息是一氧化碳毒性更重要的机制 尤其靠葡萄糖有氧氧化供能的神 经细胞对缺氧很敏感 最终导致脑水肿和中毒性脑病 急性中毒 当人吸入较高浓度的一氧化碳即可引起中毒 主要是急性 脑缺氧性疾病 有的患者可出现迟发性神经精神症状 某些患者亦可有其 它脏器的缺氧性改变 临床表现 1 中枢神经 头痛 眩晕 恶心 呕吐 视物模糊 神经错乱 深 度昏迷 尿 便失禁等 2 心血管系统 皮肤血管扩张 心肌损害及冠状动脉供血不全的心 电改变 3 血液系统 皮肤 粘膜苍白 并随着中毒加重而出现樱桃红色 以 面颊 前胸和大腿内侧为明显 碳氧血红蛋白值随中毒加剧而增加 甚至 在即将呼吸停止及死亡前可达 80 以上 轻度中毒临床诊断 具有以下任何一项表现者 1 出现剧烈的头痛 头昏 四肢无力 恶心 呕吐 2 轻度至中度意识障碍 但无昏迷者 血液碳氧血红蛋白浓度可高于 10 中度中毒临床诊断 除有上述症状外 意识障碍表现为浅至中度昏迷 经抢救后恢复且无明显并发症者 血液碳氧血红蛋白浓度可高于 30 重度中毒临床诊断 具有以下任何一项者 1 意识障碍程度达深昏迷或去大脑皮层状态 2 患者有意识障碍且并发下列任何一项表现者 a 脑水肿 b 休克或严重的心肌损害 c 肺水肿 d 呼吸衰竭 e 上消化道出血 f 脑局灶损害如锥体系或锥体外系损害体征 碳氧血红蛋白浓度可高于 50 冲天炉煤气密度略大于空气 因此不易扩散 特别在阴霾天气 由于 气压较大 泄漏的煤气容易积聚在低凹处 因此在这些地方作业必须十分 当心 3 2 1 23 2 1 2 煤气着火煤气着火 冲天炉煤气具有高发热量和易燃烧特性 其燃烧热值一般在 15000kJ m3左右 遇明火即可燃烧或爆炸引发火灾 因此冲天炉煤气可引 发火灾危险 3 2 1 33 2 1 3 煤气爆炸煤气爆炸 冲天炉煤气和空气混合达到一定比例 形成具有爆炸危险的混合气体 一旦遇到点火源 就会引起爆炸 煤气爆炸必须同时具备三个条件 1 煤气中混入空气或空气中混入煤气 形成爆炸性的混合气体 达 到爆炸极限范围 2 局部空间 且有一定压力 3 存在点火热源 明火 火花等 达到煤气燃点以上温度 冲天炉熔化作业 煤气爆炸最容易发生在休风 送风和停风后以及系 统动火施工时 在以空气驱赶和置换系统中残余煤气的过程中 有一段时 间容器内会形成爆炸性的混合气体 所以要向系统中通入蒸汽 或 N2 来 冲淡煤气浓度 同时还要控制系统温度低于煤气着火温度和火源 因而休 风前应放净除尘器的积灰 在驱尽残余煤气 系统与大气相通 并测定系 统内气体成分安全合格后 方可在煤气区域内动火 鼓风机突然停风 冲天炉休风或减风时 如风阀尚未关闭 未关严或关 时过晚 因炉缸内残余煤气压力较大 可能流入冷风管道和鼓风机引起爆 炸 3 2 1 43 2 1 4 职业性接触一氧化碳的限值职业性接触一氧化碳的限值 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 GBZ 2 1 2002 规 定了一氧化碳的职业性接触限值 PC TWA 20 mg m3 PC STEL 30 mg m3 说明 PC TWA Permissible concentration Time Weighted Average PC TWA 时间加权平均容许浓度 指以时间为权数规定的 8h 工作日 40h 工作周的平均容许接触浓度 PC STEL Pemissible concentration Short Term Exposure Limit PC STEL 短时间接触 容许浓度 指在遵守 PC TWA 前提下容许短时间 15min 接触的浓度 3 2 23 2 2 高温铁水的危险特性高温铁水的危险特性 铁水的温度在出炉后 一般为 1200 1300 当遇到水后 可使水的 体积膨胀 1240 倍 水蒸气压力升高 7100 倍 所以当高温铁水遇到水后 必然形成爆炸条件 产生的大量高温雾气或引起飞溅 容易致人烫伤 铁 水吊运过程中 若铁包脱落或天车制动失灵 倾出的铁水会造成人员伤亡 和财产损失 浇注过程中喷溅的铁水也会致人烫伤 3 2 33 2 3 高温铸件的危险特性高温铸件的危险特性 没有冷却下来的铸件 若提前清砂 容易造成人员烫伤 3 2 43 2 4 油漆及溶剂的危险特性油漆及溶剂的危险特性 油漆为多种物质的混合物 它本身的危险特性有 高度易燃性 易燃 液体挥发性 高度流动扩散性 受热膨胀性 毒性 易燃液体及其蒸汽均有不同程度的毒性 不但吸入其蒸汽会中 毒 有的经皮肤吸收也会使人中毒 3 2 53 2 5 压缩空气的危险特性压缩空气的危险特性 压缩空气与可燃物或油类混合会发生爆炸 同时压缩空气也可点燃有 机材料 3 33 3 生产工艺过程中的危险因素辨识生产工艺过程中的危险因素辨识 按照引发事故的起因物 致害物 伤害方式 不安全状态 不安全行 为等条件 结合山西华德冶铸有限公司在生产和检修过程中可能涉及到的 危险 有害因素 根据 GB6441 1986 企业职工伤亡事故分类 和 GB T13861 1992 生产过程危险和有害因素分类与代码 的规定 通过辨 识与分析 评价组认为山西华德冶铸有限公司在生产和检修过程中存在的 主要危险 有害因素包括 火灾 爆炸 中毒与窒息 化学腐蚀 高温 灼烫 触电 物体打击 机械伤害 起重伤害 车辆伤害 高空坠落 坍 塌 淹溺 雷电 静电 噪声 粉尘等 3 3 13 3 1 火灾伤害火灾伤害 该企业由于其特殊的高热能工艺过程 诱发火灾的条件因素较多 诸 如冲天炉铁水喷溅 冲天炉干渣排放 铁水浇注 电气短路以及煤气爆炸 铁水爆炸和氧气瓶 乙炔瓶爆炸等等 均可引发火灾危险 另外在检修过 程中的电焊 氧焊作业以及电焊接地线也可导致火灾危险 3 3 23 3 2 爆炸伤害爆炸伤害 爆炸是指由于物质急剧的氧化或分解反应 使温度 压力急剧增加或 使两者同时急剧增加的现象 爆炸又可分为化学性爆炸 物理性爆炸和核 爆炸 1 1 物理性爆炸 物理性爆炸 是指物质发生物理变化 即物质的状态或压力发生 突变而引起的爆炸现象 其爆炸前后的物质种类和成分不发生变化 机械铸造工厂常发生的物理性爆炸主要是熔融金属爆炸 同时伴随爆 炸可能发生火灾和灼烫事故 还有压力容器爆炸以及风机和电器爆炸 熔融金属爆炸的主要原因有水冷系统漏水和液态金属或铁渣相遇 高 温铁水流入水渣池 炉底烧穿使铁水流入潮湿的地坑或地缝 浇注时型腔 内有杂质或型砂水分含量高 浇注围池内潮湿或有积水与溅出钢水相遇及 铁包烘烤时间不够 压力容器爆炸存在两种情况 一种是在正常操作压力下发生的 在高 应力下导致容器破坏 主要是由于设计 制造 腐蚀等原因 使设备或容 器在正常操作压力下器壁的平均应力超过材料的屈服点或强度极限而引起 的破裂爆炸 在低应力下导致容器破坏 主要是由于低温 材料缺陷 交 变载荷和局部应力等原因 使设备或容器在正常操作压力下器壁的平均应 力低于或远低于材料的屈服点而引起的破裂爆炸 另一种是在超压情况下 发生的 即容器内的压力大大超过容器