内支撑拆除方案.doc

学习参考 目录目录 第一部分第一部分 编制综合说明编制综合说明 1 1 1 1 工程概况工程概况 1 1 2 2 换撑换撑方法选择方法选择 2 2 3 3 支撑拆除方法选择支撑拆除方法选择 4 4 4 4 编制依据编制依据 4 4 第二部分第二部分 切割施工方案切割施工方案 5 5 1 1 拆除工程流程拆除工程流程 5 5 2 2 拆除施工条件分析拆除施工条件分析 5 5 3 3 切割施工总体部署切割施工总体部署 5 5 3 13 1 切割拆除流程切割拆除流程 6 6 3 23 2 切割施工工艺及步骤切割施工工艺及步骤 8 8 3 33 3 切割施工中废水处理切割施工中废水处理 9 9 4 4 施工进度安排施工进度安排 9 9 4 14 1 施工进度分析施工进度分析 9 9 4 24 2 施工进度保证措施施工进度保证措施 1 10 0 5 5 劳动力 设备配置计划劳动力 设备配置计划 1 11 1 6 6 施工组织结构框图 1 11 1 第三部分第三部分 质量 进度 安全保证措施质量 进度 安全保证措施 1 12 2 1 1 质量保证措施 质量保证措施 1 12 2 3 3 进度保证措施 进度保证措施 1 12 2 4 4 安全生产措施及设备操作规范 安全生产措施及设备操作规范 1 13 3 学习参考 第一部分第一部分 编制综合说明编制综合说明 1 1 工程概况工程概况 XX 一号地下室结构为两层 负二层层高为 3 7 米 负一层层高 为 3 6 米 XXXX 基坑支护工程采用搅拌桩止水帷幕 支护桩 混凝 土内支撑的形式 基坑内支撑梁截面尺寸如下表 序 号 编号截面 截面积 工程量 m 砼标号 1L10 9 10 9 约 299 C30 2L20 7 10 7 约 280 7 C30 3L30 6 0 90 54 约 19 3 C30 4L40 6 0 90 54 约 44 7 C30 5L50 6 0 80 48 约 152 C30 6LL10 4 0 90 36 约 182 C30 7LL20 7 10 7 约 299 C30 内支撑梁面标高为 2 15 米 内支撑梁底距离负一层楼板结构面约 0 7 米 依照内支撑情况 将内支撑划分为如下图所示区域 分别划分 为 区 见下图 1 根据基坑支护设计工况要求 内支撑拆除宜在负二层结构及换 撑梁板施工完成后且混凝土强度达到 80 后施工 图 1 2 2 换撑方法选择换撑方法选择 基础底板到冠梁之间使用素混凝土浇筑 厚度同底板 位置 学习参考 如下图所示 内支撑拆除前 须采用钢筋混凝土梁进行换撑 换撑梁截面 500X300 高 纵筋上下各 3 16 箍筋 8 150 三只箍 换 撑梁做法如下图所示 换撑梁沿地下室外墙楼面每桩设置一根 学习参考 由于工期紧张 混凝土强度满足施工需求所需时间不能满足业 主工期节点要求 因此负一层顶板混凝土浇筑掺加 3 天早强剂 学习参考 3 3 支撑拆除方法选择支撑拆除方法选择 依照环境保护 结构安全 节省造价的原则 绳锯拆切割拆除 基坑钢筋混凝土内支撑梁的方法为最优方案 而一般的内支撑拆除 方法如静爆 手动风镐 机动风镐 水钻等对基坑的扰动过大 对 基坑支护有极大的不利影响 且噪声 扬尘 进度 造价都不如切 割法 绳锯切割方法拆除混凝土支撑主要有以下几个特点 施工速度快 无震动 对原结构无影响 无噪音 无碎石 无 粉尘 吊运快 无后续清理工作 施工环境好 4 4 编制依据编制依据 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工场界噪声限值 GB12523 90 广东省扬尘污染防治管理办法 建筑物 构筑物拆除技术规范 业主提供的工程建筑和结构施工图 我司企业标准等有关文件 建筑施工手册 建筑施工计算手册 第二部分第二部分 切割施工方案切割施工方案 1 1 拆除工程拆除工程流程流程 切割位置放线安装固定导向轮 固定绳锯机 安装金刚石绳索 连接相关操作系统 设置安全防护 学习参考 栏 内支撑梁切割 梁块吊装外运 风镐破 除 2 2 拆除施工条件分析拆除施工条件分析 1 本工程拆除环境较差 拆除时需要对建筑结构成品进行保 护 故拆除难度较大 2 吊装必须自行配置吊车 中间区域无法吊装 需要液压叉 车配合驳运 受楼板承载能力限制 支撑梁分块砼块较小 切割量 大 总体拆除造价较高 3 作业区地处繁华闹市区 施工噪音控制要求较高 对施工 作业时间有较大不利影响 4 本工程工期较紧 各工序需紧密配合 5 基坑东 西 北面均可供吊车布设 汽车吊布置较灵活 6 负一层层高为 3 7 米 支撑梁梁底距离负一层楼面 0 7 米 普通叉车车架高度在 2 5 米左右 提升高度在 3 米 该支撑梁切断 后可利用叉车转运 7 负一层楼面板厚为 150 为人防区顶板 承载能力可达 55KN 总重 20 吨左右轮式叉车在板面运行对结构不会造成损伤 3 3 切割施工总体部署切割施工总体部署 在负二层结构及换撑梁板施工完成且混凝土强度达到 80 时方 可开始内支撑拆除施工 具体时间以业主通知为准 内支撑拆除采 用金刚链式 钢线 碟式 切割机进行切割分段 然后采用汽车吊沿 基坑边将小段支撑梁调运至出基坑 汽车吊无法吊及之处用 10T 液 学习参考 压叉车将砼块驳运至汽吊能吊及之处 然后再用汽车吊吊出基坑 3 13 1 切割拆除流程切割拆除流程 1 施工准备 1 给水 业主在离施工现场 50 米左右提供水源和电源 380V 220V 机械切割钢筋混凝土均需水冷却 切割进行冷却 水需保持打开状态 一台液压切割机所需水量为 4 分笼头常开水量 总供水量依据施工机械多少而定 2 供电 施工用电为 220V 380V 钻孔机用电为 220V 每台 3 8KW 液压机 碟片切割的主机 为 380V 每台 25KW 3 完成内支撑梁底临时支撑 梁底支撑架采用槽钢框支撑 槽钢框上部垫木方 具体搭设方法见下图所示 学习参考 2 切割施工 本工程一层楼面板厚度为 150 根据一般人防结构设计要求 楼面板承载能力可达到 55KN 结合地下室内墙柱较多 切割每 段长度不超 4 米 根据支撑梁尺寸 每段重量不会超 8 吨 以此要 求为依据 根据实际情况将待拆支撑梁划分合理段数 按照事先划 分分段位置 将砼梁进行切割 学习参考 序号编号截面 单位长度重 量 拟分割每段长 度 m 备注 1L10 9 12 3043 5 2L20 7 11 7924 3L30 6 0 91 38244 4L40 6 0 91 38244 5L50 6 0 81 22884 6LL10 4 0 90 92164 7LL20 7 11 7924 8LZ0 7 0 7 钢板 4 厚 注 钢筋砼按 2 56T m 考虑到地下室通行状况 每段长度不超 4 米 由于局部腰梁深入地下室内部 地下室挡土墙无法施工 经设计沟 通后 同意割除一半 割除范围以现场为准 3 起重及驳运 切割完成后 即可安排汽车吊将梁段调运出基坑 并装运至转运 平板货车 将梁段外运 基坑中部汽车吊无法吊及的梁段 用 10 吨叉车配合驳运至汽吊能吊及之处 再由汽车吊吊运 学习参考 4 破除 外运的梁段 在场外集中破除 相应破除废渣做无害化处理 3 23 2 切割施工工艺及步骤切割施工工艺及步骤 1 给水 甲方在离施工现场 20 米左右提供水源和电源 380V 220V 用机械切割钢筋混凝土均需水冷却 一台液压切割机所需水量为 4 分笼头常开水量 总供水量依据施工机械多少而定 2 供电 施工用电为 220V 380V 钻孔机用电为 220V 每台 3 8KW 液压机 碟片切割的主机 为 380V 每台 25KW 3 在砼梁上划分块切割钱 考虑到外运及驳运条件限制 分块大 小不超过 8T 4 将切割机械安装定位 并连接好电源 水源 5 切割 切割顺序按照由下至上 分区逐跨 先次梁后主梁 的原 则逐块拆除 7 将切割下的砼块逐块采用 10T 液压叉车驳运吊至 50T 吊车方便 吊运的位置 然后用 50T 吊机吊至地面运输车辆上集中外运 2 6 切割设备 本工程投入的主要切割设备为 钢筋混凝土碟式切割机 钢线 切割机 钻孔机 切割设备为瑞士 DIAMOND BLADE SAW MACHINE 液压链条锯系统 是目前国内最先进的切割用机 本工程砼支撑拆卸切断采用钢线切割机配合排孔 学习参考 3 33 3 切割施工中废水处理切割施工中废水处理 本工程混凝土砼支撑切割由于采用水冷却 因此施工过程中需 要排放大量废水 为了保证施工环境的整洁并防止废水对地下结构 施工产生影响 考虑采用如下的废水处理措施 砼支撑切割过程中的废水排到底板上集水井 用水泵集中抽水 将汇流于集水井内的水排到施工场地外的下水道内 水泵排出的废 水通过集水井和排水沟流入三级沉淀池 经沉淀后排放入下水道 对排水明沟 沉淀池内的垃圾 派专业人员定期清除 确保排水沟 的畅通 经沉淀池沉淀 过滤后 把清水排入市政下水道 4 4 施工进度安排施工进度安排 4 14 1 施工进度分析施工进度分析 根据当前地下室内支撑设计 段内支撑互相关联影响 在现有条件下 需同时拆除方能保证基坑安全 工期安排 按照后浇带划分 总工期约 5 个工作日 序 号 编 号 截面 拟分割 每段长 度 m 备注 1L10 9 1 222222223 5 2L20 7 1 40554 3L30 6 0 9 84 4L40 61254 学习参考 0 9 5L50 6 0 8 161616164 6LL 1 0 4 0 9 694 7LL 2 0 7 1 14164 合计 66843838383869 4 24 2 施工进度保证措施施工进度保证措施 1 根据已确定的总进度计划 严格管理 严格检查 出现偏差 及时采取措施进行调整 2 搞好施工机械设备工具的配置工作 对设备进行定期维修保 养 使设备保持良好状态 对施工中容易损坏的零配件 现场应 有足够的备件 避免因设备故障而影响施工进度 5 5 劳动力 设备配置计划劳动力 设备配置计划 施工组织结构框图 学习参考 由项目经理全权负责管理 对人员 机械 设备等进行统一管 理指挥和调配 由生产经理负责现场施工人员的管理 指挥 5 15 1 人员调配计划人员调配计划 序号工 种机械数量班组人数 每班总人数 1 切割 4 台 备用 2 台 2816 2 吊装6 台 236 合计22 人 5 25 2 机具调配计划机具调配计划 选用的主要施工机械 型号 数量 性能 选用设备数量使用电压每台功率 10T 液压叉 车 2 台 柴油 学习参考 50T 汽吊1 台 柴油 钻石钢线切割 机 6 台 380V 31 匹 金刚石碟式切 割机 2 台 380V 25 43 匹 TE15 冲击钻五把 220V1300W 设备具体数量根据进度要求及时调整 第三部分第三部分 质量 进度 安全保证措施质量 进度 安全保证措施 1 1 质量保证措施 质量保证措施 实行项目经理负责制的质量控制体系 加强质量监督 技术管理 工作 充分发挥以工程师为首 施工员为具体实施的各级技术监督体 系的作用 实行专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度 加强安全管理 强化质量意识教育 2 2 管理措施 管理措施 a 开工前要组织熟悉 领会施工图纸 b 施工过程中 要严格执行操作程序 切实保证工序质量 c 控制过程 图纸会审 施工组织设计 开工准备 技术交底 测量定位 操作工艺 工序控制 质量评定 施工小结 d 全面履行工程合同 严格控制施工质量 虚心接受建设单位 监理单位意见 3 3 进度保证措施 进度保证措施 1 根据已确定的总进度计划 严格管理 严格检查 出现偏差及 时采取措施进行调整 学习参考 2 搞好施工机械设备工具的配置工作 对设备进行定期维修保养 使设备保持良好状态 对施工中容易损坏的零配件 现场应有足 够的备件 避免因设备故障而影响施工进度 4 4 安全生产措施及设备操作规范 安全生产措施及设备操作规范 一 安全生产责任制 项目经理为安全施工管理负责人 落实到各班组长 施工现场 配备安全员 负责与施工安全相关工作 二 安全检查 1 施工班组每天上班前 由班组长组织班前安全检查 2 公司负责人不定期对各工地进行安全抽查 三 安全纪律 1 热爱本职工作 努力学习 操作技能 积极参加安全生产 的各 种活动 提出改进安全工作的意见 搞好施工安全 2 遵守劳动纪律 服从领导和安全检查人员的指挥 工作时 集中思想 坚守岗位 严禁酒后上班 3 不得到禁止烟火的地方吸烟 动火 杜绝一切明火 4 严格执行操作规程 不得违章指挥和违章作业 对违章作 业的指令有权拒绝 并有责任制止他人违章作业 5 按照作业要求正确穿戴个人防护用品 进入现场必须戴好 安全帽 在没有防护的高空 悬崖和陡破施工必须系好安全带 高 处作业不得穿带钉易滑的鞋 不得往下投掷物料 严禁赤脚或穿拖 鞋进入施工现场 学习参考 6 正确使用防护装置和防护设施 对各种防护装置 防护设施 和警告 安全标志等不得随意拆除和随意挪动 7 各施工作业场所内 凡有坠落可能的任何物料 都应先行撤 除或加以固定 切割拆卸作业现场周围要设围挡封闭 严禁非施工 人员进入 8 高处作业时 所有物料应该堆放平稳 不可放置在临边或洞 口附近 并不可妨碍通行 9 梁板切割完成的区域要设围护 以免踏空坠落伤人 10 高处作