商业综合楼超低能耗建筑示范项目模板工程施工专项方案.doc

商业综合楼超低能耗建筑示范项目模板工程施工专项方案商业综合楼超低能耗建筑示范项目模板工程施工专项方案目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工计划4四、施工方法及技术措施6五、施工安全文明保障技术措施13六、劳动力计划20七、附图和计算24模板工程施工专项方案一、工程概况： 工程名称：商业综合楼（超低能耗建筑示范项目）建设单位：某房地产开发有限公司设计单位：某建筑设计研究院监理单位：某工程建设管理有限公司施工单位： 建设集团有限公司建设地点：某市幸福路491号建筑占地面积: 935.59建筑面积：7791.03m2建筑结构形式：框架剪力墙结构 建筑物耐火等级地下一级，地上二级建筑抗震设防烈度：七度设计使用年限：50年建筑物屋面防水等级为级建筑层数：地下2层，地上6层二、编制依据：1.工程测量规范 GB50026-20072.混凝土强度评定标准 GB50107-20103.建筑施工安全检查标准 JGJ59-20114.大体积混凝土施工规范 GB50496-20095.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20106.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027.混凝土质量控制标准 GB50164-20118.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-919.建筑施工临时用电安全技术规范 JGJ46-200510.建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-200411.建筑施工特种作业人员管理规定 建质(2008)75号12.建筑施工手册第四版13.建筑施工计算手册江正荣著14.建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)15.混凝土结构设计规范GB50010-200216.钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制17.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200818. 其他有关行业规范、法律法规。三、施工计划： 一、总体管理目标如下： 质量目标：符合国家验收规范的合格标准及本工程设计要求。 工期目标：支模工期109天完成完成（其中穿插钢筋绑与浇筑）。 安全生产及文明施工目标：创双标化工地 二、施工管理机构本工程将选派我公司得力的人员组成项目管理班子，本工程将建立以项目经理为第一责任人的项目部，另外选派有资质的管理人员组成项目管理体系。具体详见人员机构组织表。其中管理组织图如下：项目管理和组织结构图施工准备：1、地下室用14，长度为750mm的统丝螺杆做对拉杆。2、钢管规格为483.5，扣件使用必须检验合格的扣件。3、50mm80mm方木档及胶合板。4、模板胶带。 拟投入的主要施工机械设备情况，及主要设备进场计划表序号机械或设备名称数量国别产地备注1锯板机2日本2手提小型锯板机3日本3自卸汽车（二次搬运）1国产4潜水泵： 2国产备用5手提小型电箱6国产6水准仪 2 国产7经纬仪2 国产8塔吊1 国产9垂直仪1国产 以上机械为暂定，施工时我公司会根据工程进度要求随时准备机械支援，确保工期要求。四、施工方法及技术措施模板安装顺序刷脱模油模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。1、支模用料方案（1）材料选用：模板采用18mm厚的九夹板，拼装采用6080方木，间距400组合而成，支撑采用483.5钢管和扣件做固定。（2）部位支撑系统用料A、基础承台、条基、剪力墙采用木模，间距400mm的6080木方，并用斜撑固定好；中间加设一根14对拉螺栓。483.5钢管做支撑。B、梁底板采用18mm厚九夹板做底模，483.5间距为600mm组合，483.5钢管做支撑。C、柱箍一般间距为800mm，转角处采用十字扣件连接固定。当柱边长大于600mm时，中间加设一根14对拉螺栓，间距为800mm。D、当梁高度大于1.0m时，在距梁底2/3高度处加设14对拉螺栓。E、承重架立杆一般间距为700800mm，承重架每1500mm设一道纵横水平拉杆，用十字扣件固定。F、柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位（严禁使用细石砼作导墙）以确保其位置的正确性。模板底部1：3水泥砂浆找平，以控制模板高度统一。2、主要分项工程支模方法及措施（1）基础承台和条基、剪力墙支模A、立模前应根据设计图纸进行配料和制作。B、安装前先清理基层，弹好模板尺寸线，找好标高线。C、把预先组装好的一面木模按位置就位，前后安装立杆，对拉螺栓，并用斜撑固定好。D、复核检查预埋管件，清理基底杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板立面垂直后，拧紧对拉螺栓。E、填写模板技术复核单，首先由班组自复无误后交项目技术人员复核，该项工作也可并起来一次进行，但班组必须要做到边组装边检查，避免施工不当引起返工。（2）柱模安装：A、首先弹出柱轴线，再根据柱结构不同弹出柱边线。B、 按底标高要求对模板底部抹1：3水泥砂浆找平，为控制模板位移 ，在柱筋四角离地面5080mm处焊限位钢筋，防止侧模位移。C、柱模安装：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板应按柱大小要求预先制作组装好（一面的一边带有角模或两片两侧均带角模），立模时先用铅丝初步固定，安装好两面后再安装另两个立面模板。D、安装柱箍：柱箍种类较多，可用型钢做成也有用钢管扣件固定，本工程使用木模时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小在模板设计中确定柱箍间距尺寸。E、安装柱模的拉杆或斜撑，一般可采用每边两根来控制。F、柱模的垂直控制，可用线锤或经纬仪控制均可（柱模控制垂直后再安装梁底板）。 （3）梁模板安装：A、柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。B、搭设承重架，并根据已弹出的水平线控制梁底标高，承重架立杆布置应根据模板设计规定来进行，一般情况下，间距以500800mm为宜，离地200mm设一道水平拉杆，以上每隔1500mm设一道。C、按设计标高调整承重架的梁底标高，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4米时，梁底板按设计要求起拱。D、调整顶面标高，一般采用水平仪测水平控制，根据板底标高要求拉线调整，使整个平面标高达到结构施工要求。E、铺板，本工程平台模板采用多夹板（厚1.8mm）底部铺垫松木方，规格为6080mm，板块与板块接缝时，底部接缝必须垫有方木，以防浇筑时模板受压变形。F、铺板接缝时，板缝应留出11.5mm，采用透明胶粘贴，以备拆模不卡模。G、平台板铺完后，再用水平仪检查模板标高，发现问题及时纠正。H、承重架水平拉杆也与梁架一样，离地100200mm处设一道水平扫地杆，每隔1200mm左右设一道，并应经常检查，保证完整牢固。 （4）模板安装：一般起拱高度宜为全跨长度的1/1000-1/3000。A、底板安装后进行梁钢筋绑扎，经检查合格后办理隐检手续，清除梁底板杂物，安装梁侧模，把两侧模板与底板采用钢管扣件固定好。B、梁侧模安装后经复核无误进行楼板模板安装。 （5）楼板模板安装：A、楼板砼面立承重架立杆时，也应垫通长木板，如层高较高，承重架立杆接轧时，立杆应垂直。B、承重架搭设从边跨一侧开始，先组装第一排，进行临时固定，再安装第二排这样逐步递进依次安装。立杆与搁栅间距应根据设计规定进行。一般立杆间距为8001000mm之间，搁栅间距为400600mm之间。c、现浇空心楼盖板操作方法：先将四面梁钢筋绑扎完毕，筋绑底板钢筋，模板钻空、采用8#铅丝将四面梁底主筋与板底钢管固定，铅丝固定间距不大于500mm，再安装空心桶，布置上层板面筋、将上层板面筋与四面梁上排筋，用8#铅丝将其固定间距不大于500mm，后浇筑混凝土。3、主要分项工程拆模方法及措施：柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。（1）、柱模板拆除：先拆拉杆或斜撑，再拆柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）、墙板拆除：先拆拆除穿墙螺杆等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运走。（3）、楼板、梁模板拆除A、未经工地技术负责人同意及签发单据，不得任意拆除，确保砼体安全。B、应先拆除梁侧板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除前先拆掉水平拉杆 ，然后拆除支撑和拉杆。但不能全部拆完，应间隔留一部分搁栅与立杆暂不拆除。C、拆模时操作人员应站在已拆除的空间中，同时拆去近旁余下的立杆使搁栅自由坠落。D、再用撬棍或钩子将模板钩下，等该段楼板拆除完后，立即派人运走。E、楼层较高时，承重架、脚手板采用双层考虑，先拆除上层搭接承重架，再拆除模板，最后摘除承重架。F、如果梁跨度较大应待砼强度达到设计要求时，才能拆除；梁底模暂时保留不拆除。（4）、侧模板拆除（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角，不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范要求的规定（见附表）（5）拆除下来的模板应及时清理表面粘接物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集堆放。 4、支模质量要求木模板及其支撑材质要求 A、木材应符合木结构工程施工及验收规范（GB50206-2002）中的承重结构选材标准，材质不宜低于等材。 B、钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件（GB700-79）中的Q235钢的标准。 C、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。 D、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。 E、玛钢轧头扣件必须完好，无裂纹、滑丝等现象。（2）支模质量要求 A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。 B、模板的表面应平整，接缝严密、不漏浆。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制再90以上。表一 项 目 名 称允许偏差值（mm）轴 线 位移3标 高+2，-5截 面 尺 寸+2，-5垂 直 度3表面平整度5承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示 表二结构名称结构跨度达到混凝土标准强度的百分比（）板2502，875梁8758100悬臂构件2752100 注：非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时间，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。五、施工安全保证技术措施（一）、模板施工前的安全技术准备 1、模板制作前必须经过设计计算，通过审核无误方可制作使用。 2、模板设计中安全措施应周全如自己加工的模板，材质是否达到施工要求，特别是钢管承重架及扣件，是否有严重锈蚀或变形、断裂等，必须经过严格检查。同时要做好施工场地道路的畅通，现场防护设施齐全。夜间施工有足够的照明设备。电动工具的电源线绝缘良好，漏电保护装置齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新进场人员还须加强安全生产教育。（二）、保证模板工程施工安全文明措施和要求1、模板作业高度在2m及2m以上时，要根据高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，要有可靠额定操作架子，4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行应设上人扶梯或乘施工电梯，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁上及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业脚手架上一般不宜堆放模板料，必须短时堆放时，一定要马上移走，不能堆放过高，必须控制在架子允许荷载范围内，高处作业应将工具放在工具袋内，不能随意将工具、模板零配件放在脚手架上，以免坠落伤人。2、冬季施工：操作场地及行人通道的冰雪应及时清除，避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装施工。3、注意防火，木料及易燃保温材料要远离火源堆放，电焊施工时要保护好木模，并有专人在场监护。4、雨季施工高耸结构的模板施工作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4，沿海地区要考虑抗风和加固措施。5、夜间施工必须有足够的照明设施，在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源线均为绝缘线，并且不能直接固定在钢支架上。6、模板支撑不能固定在脚手架上或门窗上，避免发生倒塌或引起模板位移。（三）模板安装安全技术1、一般规定模板安装必须按模板的施工设计进行。整体式的多层建筑物上层模板及支架安装时，应符合以下规定： A、下撑楼板结构强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行；否则下层楼板结构的支撑体系不能拆除，同时上下立柱在同一垂直线上。B、如采用悬吊模板，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。当层高大于5m时，应采用多层支架支模，则在两层支架立杆间应铺设垫块，且应平整。模板及支撑体系在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。承重架安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪力撑，并与立杆固定牢靠。当立杆高度小于4m时，应设上下两道水平支撑，横向加设剪力撑。然后立杆每增加2m，再加设一道水平支撑，同时还需增加剪力撑一道。 2、模板分项安装安全技术措施（1） 基础工程模板基础承台和条基、剪力墙模板支模时，四周必须设牢固支撑，避免模板整体倾斜。模板木箍的间距及对拉螺栓的设置，3040cm间距均匀布置。（2） 砼柱模板工程柱模板支模时，四周必须设牢固支撑，避免柱模整体倾斜。柱箍的间距及对拉螺栓的设置，4050cm间距均匀布置。（3） 单梁与整体楼盖板模板支模A、单梁或整体楼盖板支模，应搭设牢固的操作平台，并设防护栏杆。楼层较高、立杆超过4m时，均应采用钢管支架搭设，使支架形成一个整体空间稳定结构。 B、现浇多层房屋结构支模，应采取分层分段支模方法。为了保证足够的模板承载能力，上层支模应对下层结构进行验收，如果承重力不够，则必须附加临时支撑或暂时保留承重架，梁板制模配备二套半模板进行周转，确保模板周转次数。（4） 混凝土墙板模板 A、砼墙板模拼装时先由一侧开始进行，应做到边拼装边固定，以免发生大面积倾斜伤人。待边固定后再使用穿墙螺杆固定另一面。B、拆除时应由下而上，这样便于拆除相连整体板块。（5）圈梁与阳台模板 A、支圈梁模板时要有操作架，不允许在墙上操作，要在操作架上操作。 B、阳台支模的立杆可采用两种方法：一种由下而上逐层在同一根立杆直线上支模，穿过上层时阳台板留洞孔处理，拆模时由上往下拆；另一种分层搭设，但立杆应上下对直，使阳台结构受力一致。 C、支模阳台模板时外侧应有操作架 ，并必须有防身栏杆、安全网。 4、模板安装时应注意以下几点： （1）单片柱模采用塔吊吊装时，应采用卸扣将模板扣紧，严禁用钢筋代替，以避免柱模脱钩造成事故。待模板机就位稳定后方可摘除吊钩。 （2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序操作。 （3）支设4m以上立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足4m的可采用组合架操作。不准站在柱模上操作和梁底模上行走。（4）墙模板在未安装对拉螺杆前，板面要向后倾斜一定角度以防倒塌，安装过程总要随时检查调换配件和钢管，保证支架质量，确保支架安全施工。（5）采用钢管扣件搭设承重架时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的流利矩是否符合要求，不够时增加扣件加固。承重架立杆步距应按设计规定进行，严禁随意增大。六、应急预案：施工前由总包单位制定具体的防护工程施工与安全方案，经各方协商讨论，确定后存档备案，统一协调。1：应急领导小组项目部成立了应急抢险小组，由项目经理统一指挥，技术负责人、施工总负责人小组任副组长，并有相关班组及管理人员组成，应急领导小组人员安排24小时进行值班，分成三班进行轮流，八小时一班，每班均有小组领导带队，值班电话上墙公布。如出现重大紧急情况，组长将第一时间上报公司，公司生产、安全、技术等部门将立即赶到现场给予一定的技术、物质等帮助。2： 应急准备1、材料准备：项目部在现场必须备急救包，钢管、木材等，灭火器，以备急用，发电机在公司仓库随时待命。2、人员准备：对班组人员进行应急措施培训，让班组人员掌握常见应急措施施工方法，对班组骨干进行重点培训，班组骨干将是应急施工核心力量。3、机械准备：现场应配备发电机、（备用）。4、应急措施d支撑拆除作业前熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥；拆除支撑时，应按施工方案编制顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须由防止其他部位发生坍塌的安全措施；拆除作业区应设置围挡，悬挂危险、警告标志，负责警戒的人员应坚守岗位，组织非作业人员进行作业区；作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋，多人作业时应设专人指挥，拆除现场要及时清理，注意防止扬尘，应互相呼应、协调配合。3： 其他应急预案工程应急安全技术措施是指:现场对威胁作业者的生命安全和意外灾伤、职业中毒和各种急症所采取的一种紧急措施。其目的是：通过初步必要的应急处理，缩小灾伤范围，抢救伤病员的生命。人们在各种不同的作业环境中工作，有时难免会发生一些意外的事故，如高温中暑、冬季冻伤、触电、火灾功能爆炸等。这些意外的灾伤，立即进行现场的应急处理。因为应急措施能否做到及时、正确，对伤病员的生命、国家的财产有着极为重要的关系，所以对从事安全技术人员，广大职工来说，应当懂得一些最基本的应急措施知识，万一发生灾伤时，就能应用这些知识进行应急处理。1、机械性外伤应急方案 迅速小心的将伤者脱离致伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤肢体。 注意全身情况。如伤员发生休克，先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。遇出血者，迅速包扎压迫止血，使病员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，利用木板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与侧下肢缚在一起。 现场止痛。剧烈疼痛者，及时给予止痛剂和镇痛剂。 现场伤口处理。用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。 根据病情轻重，及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠覆，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况。2、创伤出血应急方案 一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作为软垫，放在伤口上，再加包扎，以增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂二分之一处，下肢出血结扎在大腿上三分之二处，且每隔25-40分钟放松一次，每次放松半分钟1分钟。3、意外伤者应急方案 心跳：正常人每分钟心跳60-80次，严重创伤、失血过多的患者，心跳加快，但力量较弱，摸脉搏时，觉得脉息而快，心跳停止则患者死亡。 呼吸：正常人每分钟为6-18次，生命垂危者，呼吸变快、变浅、不规则。当患者临死前，呼吸变缓慢，不规则，直至死亡。 瞳孔：两眼的瞳孔正常时应等大等圆，遇到光线能迅速收缩。4、 火灾发生应急方案发生功能火灾后应迅速打电话报警，任何地方发生火灾，人们的情绪总是紧张而且慌乱的，火灾现场不论大小，灭火工作都应有领导，有次序的进行。为了能镇定情绪，有效的制止和扑灭火灾，首先应迅速建立一个灭火抢险指挥班子，并及时组织包括消防灭火，抢救人员，抢救财物，医疗救护，维护秩序等抢救基本队伍。其次，在火场上，既要提倡勇敢抢险的精神，又要保持冷静的态度和应用科学的方法，切忌盲目行动，以免扩大损失和伤亡。5、电气设备事故应急方案电气设备或线路发生火灾时，着火的电器可能带电，抢救人员稍有不慎就会触电，因此发生电气火灾后应立即切断电源。有时，或因生产不能停电，或因照明需要，不允许断电，而必须带电灭火时，应必须选择不导电的灭火剂。如二氧化碳、灭火剂。救火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。油开关着火。有喷油和爆炸的可能，最好是切断电源后才灭火。地面上的油火可用泡沫灭火剂。如黄砂灭火剂，起隔绝空气的作用，效果最好。6、触电事故应急方案触电急救的要点是抢救迅速、救护得法。切不可惊慌失措、束手无策。一般可按下述情况处理： 病人神智清醒，但有乏力、头昏、心慌、出冷汗、恶心等症状的，应使病人就地休息；严重的，应马上送医院检查治疗。 病人呼吸、心跳尚存，但神志不清，保持周围空气流通，做好人工呼吸和心脏挤压的准备工作，并立即通知医院送去急救。 如果病人处于“假死”状态，要速请医生、或送往医院。口对口人工呼吸是人工呼吸法中最有效的一种。具体操作步骤如下：一手捏紧触电者鼻孔，另一手将下颚拉向前方救护人员深吸一口气后紧触电者的口向内吹气，同时观察胸部是否隆起，以确保吹气有效，为时约2秒钟。吹气完毕，立即离开触电者的口，并放松捏紧的鼻子，让他自动呼吸空气，注意胸部的反复情况，为时2秒钟。按照上述步骤连续不断进行操作，直到触电者开始呼吸为止。 （4）如发现人员伤亡，项目部要冷静应对，一旦发生事故立即拨打120，送往幸福路中医院。7、文明施工 1、进工地必须戴上安全帽，不准穿背心、拖鞋、短裤、赤搏上班。严禁打架斗欧。 2、在工作时做到文明施工，晚上十点前必须停止工作，避免噪音以免扰民。七、劳动力计划：施工准备本工程施工前，将召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性，并做好技术交底。各种人机料均准备到位，施工测量工作做好，再进行施工。一、 劳动力计划情况施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。附表 劳动力计划表工种单位：人混凝土工15电焊工9木工25钢筋工30普工20架子工10电工2塔吊司机2注：1、表内数据为暂定，施工时将根据工程需要，随时由我公司劳务抽调人员支援 2、以上表格为支模有关施工人员，其他施工人员未计入内。三、 材料供应和管理（1）物资采购必须实行质量优先，确保采购物资的质量符合设计、规范和使用要求。（2）物资采购的供方由项目部自行选择但必须进行供方评价，由项目部向供方索取有关评价资料。（3）供方评价的主要资料是营业执照、生产经营资质证、生产许可证、产品合格证、质量体系认证书、企业简介及有关企业资信的资料。（4）依据法律、法规必须签订书面合同，或供需双方约定签订书面合同的由项目部会同供方起草采购合同，报公司工程管理科审核，由公司签订。（5）由建设方提供的物资，应以合同或协议等书面形式加以约定，明确规定提供物资的名称、规格、数量、质量、时间和款项结算等。（6）建设单位提供的物资进场时，项目部材料员和相关管理人员要严格按照合同约定进行验证。检验所提供的物资的名称、规格、数量积产品合格证、质保单等相关质保材料，查验外观质量有否受损。（7）建设单位提供的物资，按规定应做取样试验的必须取样试验。并做好登记以利识别、管理和追溯。（8）所有进场物资，必须由材料员和相关管理人员进行验证。按规范要求进行二次取样，会同监理人员进行现场取样，体验物资的名称、规格、数量和质量。按规定应经监理人员进行验证的，应从其规定。（9）进场物资应随货提供相关质量证书或资料，材料员应及时索取，以便验证。（10）项目部的自行验证或监理人员的验证，均应及时办理签证手续。（11）对进场物资中不符合质量标准或合同约定的货物，应拒收入库内，并做好标识，以防止误用。（12）在露天存放的大宗物资，应根据场布图堆放，按品种、规格堆放整齐有序。并案规定标识。（13）进场的易燃易爆等危险品，应专库存放，专人负责保管，配备必要的灭火器材，悬挂危险警示牌。（14）露天或室外保存的物资，应根据不同的特性，做好防火、防盗及防水等防范工作，以免损坏物资，影响质量。（15）项目部要加强对作业班组的检查监督，合理使用原材料，并及时整理回收剩余物资，做到工完料清。八、附图和计算：计算书工程概况：幸福堡商业综合楼分地下二层地上六层及机房层，因每层层高不同按最大层高计算5.18m。结构中最大梁截面为1200350，其余梁有200880，300750等，现浇楼板为空心楼板，总板厚为350但因最大梁为暗梁故这里只做200880梁计算书。墙模板厚为350厚，墙高因不同按最高墙高计算为5.18m。柱子按最大柱计算为600600。本计算书支撑架均采用直径为48钢管扣件搭设。立杆间纵横间距详见计算式，在作业时下一层的支撑架地面必须有足够的承载力，确保上一层楼面砼浇筑时，梁板不下沉，墙板和柱下口必须加固牢固已防止漏浆形响美观和质量。 本工程设计执行规范与计算依据: (1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） (2) 建筑结构荷载规范（GB50009-2001） (3) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） (4) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2001） (5) 钢结构设计规范（GB50017-2003） (6) 建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算，中国物价出版社(7) 建筑施工脚手架实用手册，中国建筑工业出版社（一）、墙模板计算书：一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；次楞肢数:2；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得4.444h； T - 混凝土的入模温度，取30.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.000m/h； H - 模板计算高度，取5.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 23.467 kN/m2、120.000 kN/m2，取较小值23.467 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.467kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(内楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.223.470.500.90=12.672kN/m，其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =12.672+1.260=13.932 kN/m；面板的最大弯距：M =0.113.932300.0300.0= 1.25105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 1.25105 / 2.70104 = 4.644N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =4.644N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下: 其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.223.470.500.90=12.672kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =12.672+1.260=13.932 kN/m；面板的最大剪力： = 0.613.932300.0 = 2507.792N；截面抗剪强度必须满足: 其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 2507.792N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =32507.792/(250018.0)=0.418N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.418N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 23.470.5 = 11.73N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大允许挠度值: = 1.2mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67711.733004/(10095002.43105) = 0.279 mm；面板的最大挠度计算值: =0.279mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.2mm，满足要求！四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 608080/6 = 64cm3；I = 60808080/12 = 256cm4； 内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.223.470.300.90=7.603kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。 q =(7.603+0.756)/2=4.180 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.14.180500.0500.0= 1.04105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(N.mm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40104； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 1.04105/6.40104 = 1.633 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 1.633 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.223.470.300.90=7.603kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。 q = (q1 + q2)/2 =(7.603+0.756)/2=4.180 kN/m；内楞的最大剪力： = 0.64.180500.0 = 1253.896N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； -内楞计算最大剪力(N)： = 1253.896N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)： = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: fv =31253.896/(260.080.0)=0.392N/mm2；内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.392N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下： 其中， -内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 23.470.30/2=3.52 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=2.56106；内楞的最大挠度计算值: = 0.6777.04/25004/(10095002.56106) = 0.061 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.061mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4； 外楞计算简图4.外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.223.47+1.42)0.30.5/2=2.09kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 600mm；外楞最大弯矩:M = 0.1752089.83600.00= 2.19105 N/mm；强度验算公式： 其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)；M = 2.19105 N/mm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 2.19105/5.08103 = 43.195 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；外楞的最大应力计算值 =43.195N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！5.外楞的抗剪强度验算公式如下: 其中， -外楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(水平螺栓间距间距): l =600.0mm； P-作用在外楞的荷载: P = (1.223.47+1.42)0.30.5/2=2.09kN；外楞的最大剪力： = 0.652089.827 = 8.15102N；外楞截面抗剪强度必须满足: 其中， -外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)； -外楞计算最大剪力(N)： = 8.15102N； b-外楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-外楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；外楞截面的受剪应