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行业资料：_简易数控车床安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页简易数控车床安全操作规程1.查验交接班记录表2.机床工作开始工作前要有预热，认真检查机床各部分是否正常并填写设备点检表。3.检查使用的刀具状况，有破损的刀具要及时更换。4.刀具安装好后应进行一、二次试切削。5.检查卡盘夹紧工件的状态。工作中l.注意操作车床的过程中禁止戴手套，女工必须将头发压入工作帽内。机床开动前，必须关好机床防护门。2.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。3.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。4.禁止在主轴运转过程中测量产品、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。5.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。6.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。7.在加工过程中，不允许打开机床防护门。8.装夹工件后切记拿下卡盘或专用工具。9.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须工长安排。工作后l.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。3.检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。5.填写交接班记录做好交接班工作。第 3 页 共 5 页简易起重、吊装、拖运安全操作规程1、施工人员必须学习并掌握撬棍、滚杠、手拉葫芦、卡环等等的安全技术知识；2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物，必要时应设禁区。作业人员视危险程度挂安全带。3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施其受力强度、安全系数不小于3.0，钢丝绳安全系数不小于4.5，钢丝绳因磨损、断丝应按标准折减受力强度报废。4、起重用钢丝绳只允许插接，插接长度应为20-25d（钢丝绳直径）且不小于300mm，凡通过滑轮的钢丝绳不允许有任何形式的接头；用于拖拉绳的可以卡接，卡子方向应一致，间距为5-6d，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应在受力绳上，绳索（千斤绳）两头插成环套的插接长度不少于15dd且不得短于300mm。5、使用几根钢丝蝇作索具或用一根钢丝蝇绕成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝蝇与水平夹角不得小于30。6、索具与重物遭到有尖锐棱角触点，须用麻袋、木板等衬垫，且应按钢丝蝇变形角度降低破断拉力，见下表。7、滑轮的挂钩在无防止其钢丝绳脱钩装置时，须用10以上铅丝封钩。8、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区丫人或行走。9、捆扎重物人员、挂钩人员应注意吊钩、钢丝绳是否完好。吊物要捆扎牢靠，钓钩要找准重心。吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。物件吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁
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