数码印花市场纵览.doc

数码印花市场纵览数码印花市场纵览 2011年06月08日一、数码印花市场现状及趋势 随着数码印染印花技术的不断成熟和产品质量的提高，越来越多的厂家采用了数码印染印花这一新的生产方式，数码印染印花市场已经进入了稳步发展的阶段，正朝着产业化发展阶段推进。不远的将来数码印染印花技术生产方式将成为纺织印染印花行业的主要生产手段，这是因为低碳经济的发展要求是全球性的趋势。从低能减排环保角度来看，纺织印染印花技术的未来技术定位必须是符合环保要求的生产技术方式，从目前的技术发展来讲只有数码印染印花技术符合低能减排环保要求，这是生产实践已经充分证明了的事实。 数码印染印花市场的现状和发展可以从几个方面加以分析和总结，一是技术应用的普遍性，二是产品应用的广泛性，三是数码印花技术的不断成熟和提高。越来越多的品牌和客户采用了新技术。目前，在国际市场上不论是欧洲市场还是北美市场、包括亚洲的日本、韩国的国际品牌在不同的产品上都开始应用数码印染印花技术，例如，阿迪达斯、耐克、彪马、迪斯尼、蜘蛛侠、芭比娃娃、阿瑞娜、速比涛等世界著名品牌都不同程度的应用数码印染印花技术生产服装、鞋、帽、箱包。在国内市场几乎所有的运动品牌和加工生产出口运动休闲服装、鞋、帽、箱包的驰名品牌也都采用了数码印染印花生产技术，发展较快较好的企业如李宁、浩沙、洲克、361、罗日雅、元冠等。越来越多的客户应用新技术，数码印染印花技术在织带生产行业、工艺品生产行业、陶瓷玻璃工艺生产行业和圣诞礼品生产行业，如奥运织带、世界杯织带、迪斯尼织带、手袋、鼠标垫、脚垫、抱枕、家用桌垫、瓶套、杯套、书本装帧、手帕、头巾、拉斯维加斯澳门赌具、狩猎场仿真模型、气囊广告、旗帜条幅广告、广告伞、太阳伞、帐篷、床上用品、布艺用品、室内装饰装修饰品、各种工艺礼品等无所不包。 在数码印染印花技术最初普及阶段更确切的讲数码印染印花市场发展的最关键的一年2005年初业内的专家学者们曾经有过这样的分析和结论：数码印染印花技术不论是设备还是耗材从技术和质量不是很成熟，而且，产能太低，还不能适应工业化生产要求。所以只能用于简单的打样和小批量的生产。但是，市场的发展有些超乎这些评价和分析，数码印染印花市场的发展比人们预料的更快更好。 实践是检验真理的唯一标准。通过几年的生产实践，经过国内外从事数码印染印花专业人士们的不断的努力，不断的克服数码印花设备和耗材的不足和局限性，对接传统市场的技术产品，越来越多的得到了市场和消费者的认可。 2010年中华人民共和国工业和信息化部颁布了国内第一批落后印染印花企业名单，这一举措表明政府在经济发展过程当中对环保要求的力度，无疑，数码印染印花技术随着国家产业政策的调整将遇到历史性的发展机遇，同时从事传统印染印花技术的专业人士以及从事数码印染印花技术的专业人士面临新的课题，国内印染印花行业面临着新的挑战和历史的考验。 如何面对新的市场发展形势，从事这一行业的所有的企业都应以社会责任感和历史使命感迎接新的技术挑战，为今后的纺织印染印花行业的发展做出新的贡献。 我们认为就目前的数码印花技术的发展现状，很难适应和满足工业化生产要求和产业化发展要求，其主要矛盾在于数码印花产品的价格和传统印染印花产品的价格矛盾；在于传统印染印花生产速度即产能和数码印花生产速度即产能的矛盾。如果不能很好的解决这些矛盾即便数码印染印花技术趋近低能减排环保要求，也无法来对应如2010年中华人民共和国工业和信息化部颁布的2010年落后印染印花企业停产所造成的产能的不足。所以，肯定的说，未来数码印花技术最关键的问题是如何解决降低生产成本和提高生产产能的问题。 在总结和分析过去多年来数码印花市场的基础上，面对正在变化的传统印染印花市场，最近，新美诺提出了一个新的技术概念，也就是数码印花未来技术概念。提出“未来”二字的理由是：不仅给自己而且给大家一种“悬念”，为了适应市场形势的发展，为了实现真正意义上数码印花技术的产业化，对数码印花设备的技术定位、对数码印花的耗材定位、对数码印花色彩管理软件的定位以全新的内容，使印染印花行业能够早日进入低碳经济的良性发展。 目前的数码印花技术如果按染料和颜料的性质来区分的话包括四类技术应用，一是使用采用分散染料生产的热转印彩色打印墨水的数码印花方式；二是使用采用酸性染料生产的直喷墨水的数码印花方式；三是使用采用活性染料生产的直喷墨水的数码印花方式；四是使用采用颜料（涂料）生产的直喷墨水的数码印花方式。在使用以上四类数码印花技术方式进行印染印花生产过程中除了数码热转印印染印花技术形式之外，其它三类技术方式都存在前处理和后处理的生产要求，如何解决好前处理和后处理的生产技术问题以及用一种更简便更实用的新技术来代替传统的印染印花技术的前处理和后处理的生产环节和技术方式将是未来的数码印染印花的技术方向和目标。 具体的讲，目前数码印染印花直喷市场上普遍采用的技术是对所有的布料进行涂层前处理，也是目前在实现数码印染印花直喷生产方式的唯一手段。这一生产技术手段的缺陷是在天然的植物纤维和动物纤维面料上为了实现“锁墨”的目的也就是在布料上喷墨打印过程中不出现墨水的扩散问题而采取的技术措施导致了面料的物理性质的改变。让我们做一下分析，各种天然纤维面料经过涂层前处理所造成的物理性质的改变其结果是天然的纤维面料成为了不天然的纤维面料，这就是上面所讲的技术缺陷，由于目前技术发展的局限性在困扰着大家还没有更好的方案和技术克服这一技术缺陷。但是，这一技术缺陷和课题必须得到克服和攻克，不然会影响数码印染印花市场的进一步发展进而走向产业化、规模化。 数码印染印花技术未来发展方向和趋势应该是数码印染市场和数码印花市场的专业化分工和分类发展，形成独立的数码印染市场和独立的数码印花市场。也就是说用数码印染技术来对接传统的纺织印染市场，用数码印花技术来对接传统的纺织服装印花市场。从设备的研发和生产角度来定位可考虑研发和生产对接传统印染市场的真正意义上的高产能、高速度的数码印染机，生产对接传统纺织服装印花市场的真正意义上的高产能、高速度的数码印花机。 从实践角度韩国CITEXS公司已经开始做了有益的尝试。他们的技术设想有两步，第一步是用数码印染机代替传统的纺织印染设备，对各种胚布用白色墨水直接进行印染免去漂白工艺，这种大胆的设想，如果得到实现将对数码印染印花技术进步和市场的发展将产生深远的技术影响。第二步是研发生产免前后处理的新一代完全环保型通用数码印染印花直喷墨水，做到数码印染印花直喷技术形式的完全环保，让所有的天然纤维和人造纤维面料在进行直喷生产过程中不改变纤维的物理性质，做到全天然。作为韩国CITEXS公司的技术合作伙伴东莞新美诺在这一技术的研发生产过程中也在扮演着重要的角色。 让我们共同期待数码印染印花技术的同行们从不同的技术层面、不同的技术方式对数码印染印花技术进行不断的创新和改造，创造出更加成熟、更加完善的新设备和新耗材，为人类的生产文明做出新贡献。 二、数码印花对传统丝网印花的影响 客观的讲数码印花技术的出现是印花技术的一种进步，是对传统丝网印花技术的补充和促进。它的进步意义可以从几个方面进行阐述：一是环保意义，技术形式保证了生产环节的节能减排；二是技术意义，用数字化技术取代了传统的制版工艺；三是质量意义，使印花产品的质量得到了进一步的提高；四是创新意义，数码印花技术在完成一些特殊要求的印花工艺上填补和弥补了传统印花技术的不足。 随着数码印染印花技术的不断成熟和完善传统的市场格局将发生变化，数码印花技术产品的市场比重会越来越大，最终市场格局将形成传统印花、数码印染、数码印花三足鼎立的新格局。这是事物的发展规律，是低碳经济发展客观要求，是人类在社会发展过程中走向新的生产文明的开始。 在数码印染印花技术早期市场形成和发展过程中不同程度的经历了传统印花技术的抵触和排斥。但是，新技术和传统技术之间根本不存在排它性，两者之间的关系具有互补性、连续性、共同性、共存性、结合性。 从严格意义上讲数码印花技术和传统丝网印花技术都有各自的局限性，所以在生产过程中两者存在互补性，各自的技术特点在生产过程中形成了结合性，印花生产的共同性形成了市场的共存性，产品的色彩特点形成了共同性，只有新旧技术的完美结合才可能达到纺织印花产品形式和质量的新境界。在深入研究新旧技术的相互结合问题时会不难发现许多新课题。比如，在表现印花产品层次感和厚重感的技术问题上数码印花技术还没有更好的办法来表现，而传统丝网印花技术在这一技术方法上有着很多的表现形式，如热固油墨的热发泡技术，还有烫金形式，这些技术形式用数码印花技术无法解决，因此，从事数码印花技术的专业人士有必要思考如何更好的对接传统印花技术，实现新旧技术的完美统一。为了实现这样一种目标，新美诺在2009年1月提出了数码印花完全技术概念即“建立数码印花完全技术系统、建立数码印花完全生产设备系统、建立数码印花完全色彩管理系统”，目的在于完全对接传统印花技术及产品形式，原因是在市场运作过程中很多传统产品生产客户提出了具体的生产要求，这些生产要求内容就是硬道理，如果数码印花技术不能够解决传统的技术要求就不可能满足市场的需求，就不可能更好的服务于客户。因此，在今后的市场发展过程中从事数码印花技术研发的专业人士们任重而道远，不断的研发出对接传统印花产品的数码印花新技术、新产品。 数码印花对传统丝网印花的影响可以说是积极的、互补的，新旧技术能够实现完美的统一才是纺织印花技术发展的最高境界。 三、数码印花的优劣势分析 在阐述数码印花技术特点的时候有一种说法，数码印花技术具有三重含金量，一是技术含金量；二是艺术含金量；三是环保含金量，这些内容大体上概括了数码印花技术的优势，劣势表现在价格问题和产能的问题上，另外，还有技术表现形式上的相对单一性，比如，难以表现厚重层次的图案文字等。 优势： 无版优势 数码印花省去了传统印花复杂的制版工艺，采用数字化技术将电脑设计图案通过打印机直接打印在承印介质上； 打样优势 因免去了制版环节打样封样变得十分便捷，立等可取； 短版生产优势 承接短版订单因无需制版生产多品种小批量产品具有绝对优势，客户看样生产交单周期大大缩短； 色彩表现优势 电脑调色色彩更加准确； 喷墨打印技术实现微喷克服了网印技术的网点缺陷，色彩表现更加细腻； 过渡色表现更加自然； 色彩表现更加丰富逼真、色域更广； 隐形图案表现出色； 线形图案更加清晰细腻； 套色准确无误； 分色便利； 定位印花生产优势 定位及对称图案因无需制版可以做到一件起订生产，节省了制版费用，小批量产品生产变为可能； 个性化印花产品生产优势 数码印花无制版技术对个性化产品的生产提供了无限的设计空间，印花产品的图案设计可以充分的张扬个性和发挥想象力； 节能减排环保优势 数码印花设备耗能小排污趋近“零”； 劳动力节省优势 数码印花技术方式节省了大量的劳动力； 节省生产空间优势 数码印花设备占地小可节省生产空间； 投资节省优势 数码印花设备投资小，属于短平快投资项目； 创业再就业优势 数码印花由于投资小，适合创业，符合政府再就业政策； 劣势： 1）生产成本相对偏高，这一问题并不是绝对的劣势，只是针对大众产品而言； 2）产能的不足，市场上相对普及的打印机平均生产速度为7-17平方米/小时，打印机的价格4万-12万不等，欧洲生产的所谓高速打印机产能在50-300平方米/小时，但是价格十分昂贵，性价比太低，传统的平网印花机生产速度为1000平方米/小时； 3）数码印花技术在现阶段还无法表现传统印花技术的所能表现的厚重层次感的图