长螺旋压灌桩施工方案.doc

南宁华南城（一期）江南华府期工程长螺旋钻孔压灌桩施工方案南宁华南城（一期）江南华府期工程B标段长螺旋钻孔压灌桩施工方案编制： 审核： 批准： 中建三局第一建设工程有限责任公司2010年10月15日1 中 中建三局第一建设工程有限责任公司 第 1 页 共 16 页目 录第一章：工程概况： 2一、工程概述2二、编制依据及说明2三、场地工程地质条件及水文地质条件2四、设计指标及主要工作量3第二章 施工总体布置4一、工期计划安排4二、项目组织机构、人员4三、劳动力计划4四、施工工序安排5五、施工准备5第三章 分项工程（基桩）施工7一、施工工艺流程7二、施工操作要点8三、施工方法8四、施工质量要求8第四章 施工进度计划及保证措施9一、施工进度计划9二、保证工期措施9第五章 质量保证措施10一、质量管理保证体系：10二、质量保证措施10三、技术保证措施11第六章 安全保证措施11一、保证安全管理体系：11二、安全保证措施12三、意外事故处理13第七章 文明施工措施13长螺旋钻孔压灌桩施工方案第一章：工程概况：一、工程概述南宁华南城（一期）江南华府期工程B标段项目由南宁华南城有限公司进行投资开发，设计单位为广西城乡规划设计院，监理单位为南宁品正建设咨询有限责任公司，施工总承包单位是中建三局第一建设工程有限责任公司。工程位于南宁市江南区沙井大道西侧、定津路南侧。该工程地下两层，地上由9栋单体构成：5-8#楼18层、13-17#楼32层及幼儿园3层组成，建筑总面积248161.89；地下建筑面积为61572，原基础类型为人工挖孔桩（墩）基础，结构类型为框支剪力墙结构，上部建筑总高度最高为99.6m。现因工期需要，应业主要求设计院将幼儿园及基坑内施工道路区域内桩型改为长螺旋钻孔压灌桩。本方案针对幼儿园及基坑内施工道路区域长螺旋钻孔压灌桩的施工方案。二、编制依据及说明1、岩土工程详细勘察报告（广西土木勘察检测治理有限公司）；2、桩基础图；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）;6、国家、自治区及南宁市颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例；7、现场勘察资料。三、场地工程地质条件及水文地质条件1、工程地质条件南宁华南城工程项目位于南宁市江南区沙井大道之西，定津路之南，是南宁市重点物流项目。场地现状标高约80.0m。根据勘察资料，岩土层特征简述如下：场地主要由素填土、粘土、粉质粘土、粉土、砂砾3、圆砾2，圆砾3、泥岩1、泥岩、泥质粉砂岩组成。1）素填土：黄色、黄红色、灰黄色，稍湿，松散状，为新近回填粘性土，未经压实，属高压缩性、低承载力的软弱土层，场内层厚0.601.40m，平均层厚1.05m。2)粘土：老粘土，棕红色、黄红色，花斑状，稍湿，硬塑状态。手捻滑腻感，粘性好，干强度高，韧性高。层厚0.70m5.20m ，平均厚2.80m。3）粉质粘土：老粘土类，暗黄色、褐黄色，稍湿，硬塑状态。手捻有砂感，粘性较好，干强度高，韧性较高。层厚0.807.00m，平均厚4.04m。4)粉土:灰黄色、褐黄色，稍湿至很湿，底部见水，稍至中密状态。手捻稍有粘性，无光泽反应，摇振反应中等。层厚0.40m4.50m ，平均厚1.60m。5）圆砾2:黄色，圆砾约占70%，颗粒紧密连接，砂质充填，湿，中至密实状。主要成分为硅质砂岩、石英。圆度好，呈浑圆状，微风化状。分选较差级配较好。本层场内均有分布，层厚1.20m12.80m ，平均厚7.18m。，6）圆砾3:灰色，圆砾约占60%，颗粒连接较好，砂质充填，湿，中密状。主要成分为硅质砂岩、石英。圆度好，呈浑圆状，微风化状。分选较差，级配较好。场内均有分布，层厚2.0011.50m ，平均厚5.42m。2、水文地质条件建筑场地原地势较高，地下水位较低。四、设计指标及主要工作量1、设计直径：800mm2、桩身混凝土强度等级：C253、单桩承载力特征值：LJ1:2050KN、LJ2:1800KN。4、持力层及桩长：桩端进入持力层（圆砾2或圆砾3）800mm。桩长根据地质资料和现场试桩情况确定,估计桩长约1015.0m。5、钢筋笼长度：钢筋笼长度要求2/3有效桩长且7.5m，（具体祥见施工记录表确定）。6、总桩数为129根，预估混凝土桩工程量850m3。第二章 施工总体布置一、工期计划安排计划施工工期：17个日历天（含试桩时间）,从具备开钻条件并签发开工令起至全部成桩施工完毕。其中，进场准备7天，正式有效打桩10天，如遇到雷雨天，工地停电超过4小时，场地工作面原因等，应延长打桩工作日。二、项目组织机构、人员为了保证本工程顺利进行，确保工程质量，我公司将组织精明能干的项目经理部，项目经理部组织机构如下：项目经理项目总工 财务组设备组质安组材料组施工技术组钻机施工班泵送砼施工班三、劳动力计划序号班组名称人数1钻机施工组14人2泵送砼组2人3钢筋工6人4杂工2人6电工1人7机修人员1人8施工管理人员4人合计30人四、施工工序安排为抢施工进度、设备进退场，先从幼儿园东南角开始施工，最后在东北角退场。五、施工准备1、技术准备1.1 施工前，必须认真熟悉地质勘察报告和施工图，了解设计意图，参加建设单位组织的有关技术交底会议，即时做好图纸会审工作，然后给所有施工班组进行生产、安全、技术交底。1.2 及时与监理人员配合，完成钢筋等材料的送检，确定商品混凝土供应商及供应品种。2、现场准备2.1搞好场地“三通一平”工作(甲方完成），对场地中影响施工的松软土层(如有)进行适当碾压或换填处理(填碎石厚度400mm）。2.2施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如旧圬土、石块、废管道、大树根等)必须排除。2.3 根据现场实际情况，在距5#楼西南角5m设置钢筋笼加工场。2.4根据建设单位提供的测量基准点，测设建筑物的水准基点及控制点，并经有关单位复核签认，桩位订好小木桩。2.5具备进场条件后，立即组织设备、机具进场，并安装调试，组织施工所需原材料陆续进场。3、施工用水由场地附近的水管接用，流量不小于3m3/h。4、施工用电要求接到场地50m范围，电容量要求一台套桩机不小于250KW，两台套桩机不小于480KW（网电），试用时如电量不足，及时通知甲方调整解决。5、场地排水做好排水沟，将场地内的雨水排出场地旁侧的水沟。6、施工总平面布置7、施工设备准备根据现场条件、设计桩数以及工期要求，我公司拟调进1台长螺旋压灌桩机及其配套设备进场施工，各设备列表如下：序号设备名称型号数量备 注1长螺旋压灌钻机CFG-261台140KW2砼泵HBT801台80KW3经纬仪J61台4全站仪1台5挖掘机PC551台6电焊机BX-5003台45KW设备用电分析：工作时间每台桩机最大用电量为250KW。8、施工材料用量及准备主要材料、构件用量计划表序号名称单位计划数量备 注1商品砼C30M3850.0根据施工情况分批进场2钢筋16t16.5一次进场3钢筋14t2.5一次进场4钢筋6.5t1.85一次进场第三章 分项工程（基桩）施工一、施工工艺流程长螺旋钻孔压灌桩采用钻杆内泵送混凝土工艺，提钻与灌注混凝土同步进行，施工步骤如下：1、测量放样2、钢筋笼制作3、运送商品混凝土至泵机料斗4、桩机钻孔5、提钻并泵送灌注灌注混凝土6、插放钢筋笼。二、施工操作要点1、混凝土塌落度180220mm，粗骨料采用砾石520mm。2、严格按施工图制作钢筋笼，并分批检查验收。3、钻机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。4、钻孔时，先调直桩架立杆，对好桩位；启动钻机钻0.51.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺旋叶片上排出孔口，钻孔达到终孔条件。5、钻到预定深度后，应在原深处空转数圈清土，尽量使孔底干净，无残渣、余土。6、提钻速度应与泵送速度协调。提钻300mm后停止提钻，待管内混凝土灌至地面附近后再继续提钻，提钻速度约为2.5m/min，提钻过程保持管内混凝土面在地面附近。泵送速度不够时应停止提钻，避免出现超拔引起的桩身质量问题。7、混凝土灌注至不低于施工地面标高，使混凝土护住孔壁土，钻杆移出后立刻清理余土至孔旁，露出混凝土，然后震插钢筋笼至设计标高。8、当桩距较小，若出现串孔迹象，立即停钻，改为跳打施工。已出现的串孔桩，采取反灌措施，如砼下沉量大又无法反灌，应重打。9、当钻进遇地下障碍等异常情况，由设计单位进行设计调整。从工期考虑，建议采用移位或加桩处理，并相应调整桩承台。三、施工方法采用退打法施工，即由一个方向往另一个方向退打。四、施工质量要求1、 钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量2、长螺旋钻孔压灌桩质量检验标准（参照灌注桩）项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩位100mm用钢尺量2孔深+300mm桩机架刻度丈量3桩体质量检验合格基桩检测技术规范4混凝土强度C25设计要求试块报告5竖向承载力1750KN基桩检测技术规范载荷试验检测一般项目1垂直度1%吊锤检查2桩径 800mm-20mm用钢尺量3钢筋笼安装深度100用钢尺量4混凝土充盈系数1.0检查每桩灌注量5桩顶标高+30-50水准仪第四章 施工进度计划及保证措施 一、施工进度计划本公司拟调进1台状态良好的长螺旋压灌桩机进场施工。计划有效施工工期：17个日历天，从具备开钻条件并签发开工令起算。计划打进场日期：2010年10月8日计划正式打桩日期：2010年10月15日计划完工日期：2010年10月24日详见施工进度计划表。二、保证工期措施1、为确保工程如期完工，24小时连续施工。2、认真编制工期进度计划并落实。3、建立以项目经理、项目总工为主的施工管理领导体系，对工程进度、设备配置进行科学的统筹规划和安排。4、确保原材料按计划及时运至现场，并及时送检。5、对主要机具的易损件、工具备全备足，以保证日常施工中的保养、修检、更换，确保施工正常有序进行。6、安排质检工程师、机修人员、电工轮流跟班，对施工过程中遇到的问题及时抢修。7、根据现场实际情况合理调整统筹计划，充分发挥人力、设备的效力，保质、保量如期完成施工任务。第五章 质量保证措施一、质量管理保证体系：项目经理部编制施工方案施工技术组工程质量进场材料质量材料组技术负责人抽检材质材料组机械设备质量设备组质安组设计代表业主代表监理工程师二、质量保证措施2.1建立公司项目经理部施工班组三级质量管理体系，明确项目经理为质量管理第一责任人，由项目经理、项目总工（技术负责人）、施工班组长组成QC质量控制小组，由QC小组组长负责施工质量管理，绘制因果分析图，随时发现问题，及时讨论汇报，并作出相应处理意见。2.2质量管理层层落实到人，制定相应对策和质量岗位责任制，实行全面质量管理。2.3配备一班精明、能干、又具有丰富长螺旋施工经验的管理班子，分工明确，进行统筹安排。2.4质量管理领导小组定期组织质量检查，发现问题及时处理。2.5所有原材料均应检查合格后方能使用。钢材、混凝土、水泥应有出厂合格证，并由现场监理人员见证取样，送检合格后方可使用。2.6施工坚持“三检”制度，即进行自检、互检、核检，不定期组织质量检查，严格奖罚制，奖优罚劣。2.7桩施工时应保持前后台信号畅通，听从指挥，确保泵送砼与钻杆提升的协调一致。2.8坚决执行质量一票否决制，质量不合格的，坚决返工重做。2.9虚心接受现场监理工程师的指导和监督，认真落实监理工程师的现场指示。三、技术保证措施3.1严格按照建筑桩基础技术规范（JGJ94-2008）及有关规范、规程和审查后的设计图纸施工。3.2完善各工序的技术标准细则，编制作业指导书，明确关键工序的作业要领。3.3认真执行技术交底制度，让所有技术人员、施工班组长了解设计意图、技术要求及质量控制标准。3.4与商品混凝土供应商配合做好泵送砼配合比试验，施工时现场抽检做试块，并保证泵送砼的坍落度(180220mm)。3.5钻机就位后，应将钻头对准桩径，将钻机调稳、调平，保证垂直度偏差不大于1.0%。3.6桩身砼除保证充盈系数不小于1.0外，还应考虑成桩后桩顶浮浆厚度不大于500mm。3.7该桩型为小直径桩，每根桩混凝土用量较少，按建筑桩基础技术规范（JGJ94-2008）规定，直径小于80cm，且单桩混凝土方量不超过25m3的每个施工班组制作试块一组（一组3块），标准养护试块，做28天龄期抗压强度试验。第六章 安全保证措施一、保证安全管理体系： 安全生 产领导 小 组公 司领 导质安处设备处技术处材料处工会 医务室项 目领 导安全员机械员工 长材料员工 会委 员医疗站安全设施检查规章制度执行机械设备检查维 修 保 养文明施工检查劳保用品供应及质量检查 落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故二、安全保证措施2.1建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全员安全意识，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产法规制度。2.2明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。2.3进场工人均应进行严格的三级安全教育，特种作业工人须持证上岗，由项目负责人组织，定期对班组进行安全技术交底和安全生产教育。2.4进入现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、打赤脚作业，严禁酒后作业。2.5每天开工前，应认真检查各电器、各连接件、易损件的情况，发现问题及时修复。2.6实行一机一闸制，电线安装只能从箱底下方引出。2.7所有用电设备必须接地接零保护，且由专人操作，设备检修时，要先切断电源，严禁带电作业。2.8液压系统应经常检查，并及时添加液压油、机油等。2.9高空作业必须系好安全带，使用工具要放在专用工具袋里，禁止上、下抛掷传物。2.10氧气瓶、乙炔瓶应分开放置，并有专人使用和保管，运离明火。2.11熔断丝必须按用电器负荷配备，禁止以大代小，禁止用其它金属丝代替熔断丝。三、意外事故处理做好意外事故处理预案及物资准备。如出现意外事故，立即启动预案。现场准备好一定数量的抢险