四川油气田井下作业井控规定实施细则201106.doc

I 四川油气田井下作业井控规定实施细则 川庆钻探工程有限公司 西南油气田分公司 二 一一年六月 II 目 次 第一章第一章 总则 1 第二章第二章 井下作业设计中的井控内容 1 第三章第三章 井控装置的安装 试压 使用和管理 2 第四章第四章 井下作业前的开工准备和检查验收 6 第五章第五章 井下作业中的井控 6 第六章第六章 防火 防爆 防硫化氢安全措施 11 第七章第七章 井喷失控的处理 12 第八章第八章 井控技术培训 考核 13 第九章第九章 井喷事故逐级汇报制度 16 第十章第十章 附则 17 附 录 A 资料性附录 井下作业防喷器组合推荐形式 18 附 录 B 资料性附录 试油 修井标准地面流程及闸门开关状态 19 附 录 C 资料性附录 井下作业开工验收申请书 20 附 录 D 资料性附录 井下作业开工检查验收表 21 附 录 E 资料性附录 井下作业开工批准书 26 附 录 F 资料性附录 三防 演习记录表格式 27 附 录 G 资料性附录 液面坐岗观察记录表 29 附 录 H 资料性附录 井口关井参数提示牌 30 附 录 I 资料性附录 井下作业井控动作岗位分工 试行 31 附 录 J 资料性附录 井控演习恢复作业程序 35 附 录 K 资料性附录 井下作业井控检查表 36 附 录 L 资料性附录 井控停止作业通知书 42 附 录 M 资料性附录 井下作业井控管理九项制度 43 附 录 N 资料性附录 井喷或井喷失控汇报基本资料表格式 46 1 井下作业井控规定实施细则 第一章第一章 总则 第一条第一条 根据中国石油天然气集团公司 石油与天然气井下作业井控规定 所阐述的准则 结合 四川油气田井控工作特点 在原 井下作业井控规定实施细则 2006 年版 的基础上 特修订本实 施细则 第二条第二条 井控工作是一项系统工程 涉及到地质 钻井 录井 测井和试油等专业 钻探公司和 油气田公司的勘探 开发 钻井工程 井下作业 地质设计 工程设计 监督管理 质量安全环保 物资装备 教育培训等部门和单位必须各司其职 齐抓共管 第三条第三条 本实施细则规定了四川油气田的井下作业设计中的井控内容 井控装置的安装试压使用 和管理 井下作业前的开工准备和检查验收 井下作业中的井控 防火防爆防硫化氢安全措施 井喷 失控的处理 井控技术培训考核 井控工作分级责任制 井喷事故逐级汇报制度等内容 第四条第四条 本实施细则适用于四川油气田的井下作业 第二章第二章 井下作业设计中的井控内容 第五条第五条 井下作业设计 包括地质设计 工程设计和施工设计 中应有井控方面的内容 第六条第六条 地质设计中应包括的井控内容 井场周围人居情况调查资料 包括井场周围一定范围内的居民住宅 学校 工厂 矿山 国防设施 高压电线 地质评价 水资源情况以及风向变化等环境勘察评价的文字和图件资料 并标 注说明 本井和邻井的各产层中有毒有害气体含量 本井产层性质 油 气 水 预测 本井或邻井目前地层压力或原始地层压力 油气比 注水注汽区域的注水注汽压力 采出程度 以及其它地质层段在钻开时的钻井液性能 油 气 水 漏显示资料 原试油情况 层段 产能 压力及流体性质资料 地层分层及其岩性 钻进中如遇放空层 特大漏失层 塑性地层 易垮塌层等特殊地层应 提示 井身结构 井内各层套管钢级 壁厚 尺寸 下入井深 水泥返高 固井情况 试压情况 套管腐蚀磨损情况 井下管串的结构 钢级 壁厚 尺寸 下入井深 井下复杂情况 井口情况 以 及丛式井组中邻井的井身结构 套管参数 试采简况 地层互相连通情况等资料 第七条第七条 工程设计中应包括的井控内容 一 防喷器压力等级选用原则 应不小于施工层位目前最高预计关井压力和所使用套管允许抗内压强度以及套管四通额定工作 压力三者中的最小者 防喷器组合推荐形式见附录 A 二 工作液密度设计 工作液密度应根据地质设计提供的最高地层孔隙压力当量密度值为基准 再增加一个安全附加 值 安全附加值为 a 油井 水井为 0 05 g cm3 0 10 g cm3 或控制井底压差 1 5 MPa 3 5 MPa 2 b 气井为 0 07 g cm3 0 15 g cm3 或控制井底压差 3 0 MPa 5 0 MPa 具体选择附加值时应综合考虑地层压力 地层流体中有毒有害气体的含量 套管的设计允许抗 内压强度和井控装备配套情况等因素 c 对不能建立循环的油气井 应使液柱压力平衡地层压力 三 工作液或加重材料 添加剂的准备 四 井内为纯天然气时井口最高关井压力预测 五 油层套管控制参数计算及套管的适应性分析 六 油管强度设计计算参数 七 采油 气 井口装置的选择 采油 气 井口装置应满足抗有毒有害流体腐蚀的需要 并能满足井下作业施工 后期开采的需要 八 应对井下作业各重点工序提出相应的井控要求和技术措施 九 硫化氢含量超过 75 mg m3 50 ppm 的地层或上部未封固井段存在硫化氢含量高于 75 mg m3 50 ppm 的地层不能进行带压起下钻作业 第八条第八条 施工设计中应包括的井控内容 防喷器 内防喷工具 地面流程的检查 安装 试压 保养的具体要求 防硫化氢和井喷应急预案 以及硫化氢防护器具 检测仪器的配备要求 各重点工序的具体井控技术措施 保护油层套管的具体要求和措施 根据地质设计中提供的周边环境调查情况制定相应措施 第三章第三章 井控装置的安装 试压 使用和管理 利用钻机进行井下作业的井控装置的安装 试压 使用和管理按 SY T 5964 执行 第九条第九条 井控装置的安装 井下作业井控装置包括液压防喷器 防喷器控制系统 射孔防喷装置 内防喷工具 射孔防喷盒 防喷管 管柱死卡 采油 气 井口装置 压井管汇 节流管汇 防喷管线 放喷管线及油气水分离 器等 一 防喷器的安装要求 一 起下钻及旋转作业应安装防喷器 同时应配齐提升短节 内防喷工具 油管挂等管串附 件 二 起下连续油管作业时 应配相应等级的连续油管防喷器组 三 防喷器安装后应牢固可靠 环形防喷器应用直径不小于 16 mm 的钢丝绳和直径不小于 22 mm 的正反扣螺栓对角绷紧 四 具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆 并接出钻台底座 靠手轮端应支撑 牢固 其中心与锁紧轴之间的夹角不大于 30 同时挂牌标明开 关方向和圈数 如手动操作杆的高 度大于 2 0 m 应安装操作平台 五 防喷器安装应在压井结束 观察一个拆装采油 气 井口装置的作业时间周期后 在确 认井内压稳的情况下再循环井筒压井液不少于 1 5 周后才能拆卸采油 气 井口装置 安装防喷器 二 防喷器远程控制系统安装要求 一 安装在距井口不少于 20 m 的专用活动房内 距放喷管线 节流 压井管汇应有 1 m 以 上的距离 周围 10 m 内不得堆放易燃 易爆 腐蚀物品 二 管排架连接牢固 与防喷 放喷管线的距离不少于 1 m 在车辆跨越处装设过桥盖板 不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线 或在其上进行焊割作业 3 三 电源应从发电房配电板总开关处直接引出 同时用单独的开关控制 并有标识 四 蓄能器完好且压力为 17 5 MPa 21 0 MPa 预充氮气压力为 7 0MPa 0 7 MPa 控 制台油箱中液压油数量符合要求 液压油无乳化变质现象 五 防喷器控制系统电控箱开关旋钮应处于自动位置 控制手柄应处于工作位置 并有开关 标识 同时全封 剪切手柄应有防误操作设施 六 配有司钻控制台的井 总气源应与司钻控制台气源分开连接 并配置气源排水分配器 不应强行弯曲和压折气管束 气源压力保持在 0 65 MPa 1 0 MPa 七 安装半封闸板防喷器与提升系统刹车联动防提安全装置 其气路与防碰天车气路并联 八 控制系统液压控制管线在安装前应用压缩空气逐根吹扫 管线应整齐排放 连接时接口 应密封良好 安装后应进行开 关试验检查 管线拆除后应采取防堵措施 九 近井口端液压软管线应有防静电措施 三 分离器及其安全阀的安装要求 一 分离器距井口的距离不小于 15 m 二 立式分离器应用直径不小于 16 mm 的钢丝绳和直径不小于 22 mm 的正反扣螺栓对角四 方绷紧 固定 非撬装立式分离器应用水泥基墩地脚螺栓固定 三 分离器排污管线固定牢靠 出口接入污水池或回收罐 四 分离器应配套安装安全阀 五 分离器安全阀应垂直安装在分离器本体上或尽量靠近分离器本体的进口端 六 安全阀与分离器连接管道的截面积不得小于安全阀的进口端截面积 总和 连接管道 应尽量短而直 七 安全阀与分离器之间不应装设截止阀 八 分离器安全阀泄压管线应尽量平直引出 并单独接至井场外的安全地带 出口不得接弯 头 四 地面流程的安装要求 一 压井管汇 节流管汇 防喷管线的压力等级与防喷器压力等级相匹配 其基本形式见附 录 B 二 防喷 放喷管线应使用与流体性质相适应的管材和配件 其内径不小于 57 mm 三 流程管线闸门应采用法兰连接 四 放喷管线的安装要求 a 放喷管线的布局要综合考虑当地季节风向 居民区 道路 油罐区 电力线及各种设施等因 素 b 两条管线走向一致时 应保持大于 0 3 m 的距离 c 管线在转弯处应使用不小于 90 的锻造钢制弯头 d 放喷管线点火口应接至距井口 50 m 以外 含硫油气井的管线点火口应接至距井口 75 m 以外 相距各种设施不小于 50m 因特殊情况达不到要求时 应进行安全风险评估和制定有针对 性的安全措施 同时点火口应具备点火条件 e 管线每隔 10 m 15 m 用地脚螺栓 水泥基墩固定 固定压板与管线外径相匹配 出口处 用双墩双卡固定 悬空处支撑牢固 f 固定水泥基墩坑尺寸为长 宽 深为 0 8 m 0 6 m 0 8 m 如遇地表松软时 基墩坑体积 应大于 1 2 m3 地脚螺栓直径不小于 20 mm 长度大于 0 5 m g 转弯处宜用双墩双卡固定 若采用单墩双卡固定 则固定水泥基墩坑尺寸为长 宽 深为 1 0m 0 8 m 0 8 m h 放喷管线在车辆跨越处安装过桥盖板 过桥盖板下的管线应无法兰 丝扣或油壬连接 i 放喷管线安装时应考虑至少两条独立放喷通道 4 五 防喷管线长度超过 6 m 时应用水泥基墩地脚螺栓固定 六 撬装式标准节流 压井管汇进出口管线应尽量平直安装 七 压力表的安装要求 a 压力表量程的选择应使所测压力在量程的 25 75 之间 b 压力表安装时应安装考克进行控制 c 节流 压井管汇应安装高低压量程表 且高压量程表应是抗震压力表 低压量程表处于常关 状态 d 用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表 安装压力表时应装设能隔离介质的缓冲装置 e 含硫油气井应安装抗硫压力表 f 对各层套管之间的压力应进行有效监测 五 内防喷工具 内防喷工具包括 回压阀 旋塞阀 内防喷工具应摆放在钻台上备用 并有与井内管柱相连接的配合接头及其附件 回压阀抢 装工具或旋塞阀板手 内防喷工具处于常开状态 作业现场至少应有两只配套内防喷工具 六 进行特殊管柱起下钻作业时应配备长度适宜的防喷单根 其长度为油管头顶法兰面到钻 台转盘面 或操作面 的距离再附加 1 m 为宜 防喷单根上端接旋塞阀 旋塞阀处于常开状态 七 钻台上应配备与作业管柱相匹配的钻具死卡及其固定附件 如钢丝绳套 绳卡等 同时 指定钢丝绳套的固定位置 八 作业现场应配备作业液专用计量罐 计量罐与防溢管之间的连接管线不应采用低压软管 第十条第十条 井控装置的试压 一 井控装置在井控车间 现场安装 或更换配件后均应进行试压 同时采集试压自动记录 曲线 二 试压介质 清水或氮气 三 试压稳压时间 时间不少于 10min 密封部位无渗漏 压降不超过 0 7MPa 为合格 四 在井控车间的试压 一 环形防喷器试额定工作压力的 70 封闭钻杆或油管 连续油管防喷器 闸板防喷器 节流管汇 压井管汇 防喷管线以及采油树 射孔闸阀试额定工作压力 环形防喷器 闸板防喷器还 应做 1 4 MPa 2 1 MPa 低压密封试验 二 内防喷工具的试压 作业队应对内防喷工具每 3 个月送井控车间检测试压一次 试压值 为额定工作压力 五 在井上安装后的试压 一 防喷器的试压 a 闸板防喷器在套管抗内压强度的 80 以内 闸板防喷器额定工作压力 压井及节流管汇额定 工作压力 防喷管线额定工作压力和特殊四通额定工作压力五者中选择最小者进行试压 b 环形防喷器 封闭钻杆或油管 试压值为额定工作压力的 70 c 连续油管防喷器根据连续油管设计施工压力进行试压 d 射孔防喷装置按额定工作压力试压 二 流程管线的试压 a 压井管汇 节流管汇的试压 按额定工作压力试压 b 放喷管线的试压 放喷管线试压 10 0 MPa 三 分离器的试压 分离器现场安装后其试压值不得大于分离器最近一次检测所给定的最大 5 允许工作压力 四 采油 气 井口装置的试压 采油 气 井口装置安装后 能进行副密封试压的应进行 副密封试压 试压值为额定工作压力 第十一条第十一条 井控装置的使用 一 防喷器的使用 一 环形防喷器不应长时间关井 非特殊情况下不应用来封闭空井 二 用具有手动锁紧机构的闸板防喷器长时间关井时 应手动锁紧闸板 并挂牌标识 打开 闸板前 应先手动解锁 解锁须先到底 然后回转 1 4 圈 1 2 圈 三 井内有管柱时 严禁关闭全封或剪切闸板防喷器 四 半封闸板防喷器或环型防喷器关闭后 特殊情况下经上级主管部门批准后可上下活动管 柱 单向行程控制在 1 5m 范围内 且不准转动管柱或过管柱接头 五 不应用打开防喷器的方式来泄井内压力 六 检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换闸板时 两侧门不能同时打开 七 作业过程中每 3 天应关 开半封闸板和闸阀各一次 每次起钻完毕 关 开全封闸板一 次 环形防喷器每 10 天试关井 在有管柱的条件下 一次 八 有二次密封的闸板防喷器和平板阀 只能在密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用 且止漏即可 待紧急情况解除后 立即清洗更换二次密封件 九 非特殊情况下 不应将防喷器当采油 气 井口装置使用 十 非特殊情况下连续油管防喷器不应用于关井 十一 当井内有连续油管时 严禁关闭采油 气 井口装置 1 4 7 号闸阀及防喷器全封闸 板和剪切闸板 当防喷器卡瓦闸板和半封闸板关闭时严禁进行起下连续油管作业 二 流程的使用 一 平板阀开 关到底后 应回转 1 4 圈 1 2 圈 其开 关应一次完成 不允许半开半 闭和作节流阀用 二 节流 压井管汇不能用作日常灌注作业液用 三 采油 气 井口装置的使用 一 施工时拆卸的采油 气 井口装置部件应清洗 保养 备用 二 当油管挂坐入油管头后应将顶丝全部顶紧 起油管挂前应先将顶丝全部退入油管头 三 采油 气 井口装置在正常情况下使用外闸阀 备用闸阀保持全开状态 不应用闸阀控 制放喷 四 采油 气 井口装置应配有备用钢圈 第十二条第十二条 井控装置的管理 一 检测要求 一 井控装置的检测应由具有检测资质的机构进行检测 二 防喷器及其控制系统的检测 a 防喷器及其控制系统的送检周期为 3 个月 其时间起始点为井控车间送出时间 若单井施工 时间超过 3 个月的在施工结束后进行检测 多井连续使用达到 3 个月的应在施工结束后进行 检修 b 井控车间应对送检的防喷器及其控制系统进行全面检修 c 连续油管防喷器及其控制系统送检周期为 2 年 三 分离器的检测 分离器投入使用后首次检验周期为三年 以后的检验周期由检验单位或 部门根据前次内外部检验情况确定 并报当地安全监察机构备案 6 四 分离器安全阀的检测 分离器安全阀的检测周期为每年至少一次 校验合格的分离器安 全阀应加装铅封 使用单位在送检分离器安全阀时应提供分离器最近一次检测时所给定的最高允许工 作压力 五 压力表应在检定有效期内 并有检测合格证 六 压井管汇 节流管汇应定期进行探伤和测厚度检查 二 现场防喷器及其控制系统由作业队负责日常维护 保养和检查 送检防喷器及其控制系 统时 应向井控车间说明在使用过程中出现的问题 三 井控车间应对内防喷工具进行功能试验 试压 并将检测合格证随内防喷工具一同发送 至井队 四 作业队每次起下钻作业前应对旋塞阀 回压阀进行开关活动检查一次 并做好检查 使 用记录 五 配置井控橡胶件库房 库房温度和湿度应满足橡胶件储藏条件 橡胶密封件应分类入库 上架避光保存 并注明厂家 出厂日期 有效使用期及库存数量 六 井控装置及其配件应是经集团公司和股份公司有关部门共同认可的厂家生产的合格产品 第四章第四章 井下作业前的开工准备和检查验收 第十三条第十三条 在井下作业前 施工单位根据地质 工程设计中已标注和说明的周围环境情况 并结 合作业井的工艺要求以及周围环境的实际情况编制施工设计和应急预案 第十四条第十四条 作业队应严格按设计要求作好施工准备 若发现实际与设计不相符时 应及时申报 按程序进行设计变更 第十五条第十五条 向全队职工进行工程 地质 井控工艺等方面的技术交底 并提出具体要求 第十六条第十六条 作业队在流程安装固定 施工设计 应急预案经过审核审批 井队自检自查整改后准 备动井口前向上级单位 相关部门申请开工检查验收 井下作业开工验收申请书格式见附录 C 第十七条第十七条 井下作业开工前应严格进行开工检查验收 开工检查验收表见附录 D 经检查验收 整改合格 下达井下作业开工批准书后方可动井口进行井下作业 井下作业开工批准书格式见附录 E 第十八条第十八条 三高 井 特殊工艺井开工验收 由建设方组织 施工方 相关第三方参与 开工 批准书由建设方主管部门批准 第十九条第十九条 大修井 小修井 常规试油井的开工检查验收由试修工程事业部组织相关方参与 开 工批准书由试修工程事业部主管领导或主管技术的领导批准 第五章第五章 井下作业中的井控 第二十条第二十条 相关要求 一 作业过程中 班组应按起下管柱 旋转作业 起下特殊管柱 空井四种工况进行防喷演 习 各班组根据实际作业内容进行每井次或每月不少于一次不同工况的防喷演习 旋转作业和空井状 态应在 3 min 内控制住井口 起下管柱及起下特殊管柱作业状态应在 5 min 内控制住井口 演习合格 并将演习和讲评情况记录于 三防演习记录表 中 见附录 F 表 F 1 二 作业队每口井应组织全队职工进行防火演习 在含硫化氢的井作业前还应进行防硫化氢 演习 检查落实安全预防工作 直至合格为止 并将演习和讲评情况记录于 三防演习记录表 中 7 见附录 F 表 F 2 三 建立作业队干部 队长 指导员 技术员等 24 h 轮流值班制度 负责检查 监督各岗 位执行井控岗位责任制情况 并填写干部值班交接班记录 在井控装置试压 防喷演习 处理溢流 井喷及井下复杂等情况时 值班干部应在现场组织 指挥 四 作业过程中应有专人负责坐岗观察井口 出口变化 并填写液面坐岗观察记录 见附录 G 五 坐岗观察发现溢流时应立即报警 班组成员按正确的关井程序关井 任何情况下关井 其井口最高关井压力不应超过设计允许控制压力 六 井口关井参数提示牌放置于节流放喷测试管汇 J3 与油嘴套之间 并面向前场 其内容应 包括井内为天然气时的最高 最低控制套压 井筒液体密度下的最高允许控制套压 最大允许掏空深 度 井口关井参数提示牌的制作要求见附录 H 第二十一条第二十一条 起下管柱作业时的井控 起下管柱作业主要是指起下油管 钻杆等作业 一 起下管柱作业前 相关作业人员应弄清井下管柱结构 工具性质及与起下管柱有关的井 下情况 二 起下管柱作业前应对设备 工具进行检查保养 三 起下管柱作业时井口应配套安装相应压力等级的防喷器 防喷器的闸板应与井内管柱外 径尺寸相匹配 内防喷工具及其附件 油管挂 配合接头 管柱死卡及其固定附件等工具应备齐置于 钻台 边 上 四 安全起下管柱作业的基本要求 井筒液柱压力应能平衡地层压力 循环时 工作液进出口密度差不大于 0 02 g cm3 静止观察时间应超过下一作业周期的时间 起钻前循环入井工作液不应少于 1 5 周 五 在水平井 大斜度井 高产井等产层已打开的井进行起下管柱作业时应控制起下钻速度 其纯起下钻速度不应超过 18m min 六 作业队应严格执行液面坐岗观察制度 观察出口及液面的变化 对作业液的进 出量进 行计量 循环工况时每隔 15 min 记录一次液量变化 遇特殊情况应加密观察并记录 七 每起下 6 10 根钻杆 2 根钻铤 或 10 15 根油管应记录作业液灌入或返出量一次 并及时校核累计灌入或返出量与起下管柱的本体体积是否一致 若发现实际量与理论量不符 应先停 止作业 立即关井 查明原因确认井内正常后方可继续进行作业 八 起完管柱后应及时进行下步作业 不应空井等候 九 起下管柱作业过程中发现溢流时 按起下管柱作业关井操作程序关井 第二十二条第二十二条 旋转作业时的井控 旋转作业主要包括钻水泥塞 钻桥塞 冲砂 套铣 倒扣等作业 一 旋转作业时 入井工作液性能应符合设计要求 二 钻塞打开产层前应使井筒液柱压力能平衡打开产层的地层压力 同时循环入井工作液不 少于 1 5 周 进出口工作液密度差不超过 0 02 g cm3 三 半封防喷器闸板尺寸与上部管柱外径尺寸相匹配 四 方钻杆下旋塞 回压阀应通过配合接头或保护接头与下部管柱连接 接单根卸扣时 不 能采取关闭下旋塞的方式来控制方钻杆内工作液的溢出 五 旋转作业过程中发现溢流时 按旋转作业关井操作程序关井 8 第二十三条第二十三条 绳索作业中的井控 绳索作业包括电缆作业 钢丝作业 钢丝绳作业 一 常规电缆射孔作业的井控 a 液柱压力应平衡地层压力 b 应装与井口防喷器相匹配的电缆防喷装置 c 下射孔枪前应下管柱通井循环后停泵观察 观察时间应大于起出管柱和射孔结束电缆起至电 缆防喷器内的时间之和 观察结束起管柱前再循环 1 5 周 d 作业过程中发生溢流时 应及时关闭套管闸门 起出射孔枪 按空井作业工况关井 若不具 备安全起枪条件 则关闭电缆防喷装置 二 过油管射孔 穿孔 取堵塞器 试井作业时的井控 a 作业前应安装相应压力等级的采油 气 井口装置 防喷器 防喷盒 电缆防喷装置等井控 装置 b 若井下不连通 在实施连通作业前 如取堵塞器 穿孔等作业时 按设计要求井口加相应压 力 三 井筒内爆炸作业 电测作业时的井控 a 井筒内液柱压力应能平衡地层压力 液面平稳 b 测井队准备剪切电缆的工具和电缆卡子 c 作业前应下管柱通井循环后停泵观察 观察时间应大于起出管柱和作业结束起出电缆的时间 之和 观察结束起管柱前再循环 1 5 周 d 电测过程中应有专人负责观察井筒液面情况 若发生异常时 应停止电测并及时起出电缆 来不及起出电缆的应剪断电缆 按空井或起下管柱作业工况迅速关井 第二十四条第二十四条 起下特殊管柱时的井控 起下特殊管柱主要指起下钻铤 完井工具 测试工具 玻璃钢油管 腐蚀油管 打捞管串 射孔 管串 复合管串等与井口防喷器闸板尺寸不相匹配的管柱 一 起下特殊管柱前 钻台边应准备与防喷器闸板尺寸相匹配的防喷单根 钻台上备齐相应 的配合接头 二 起下封隔器等大直径工具时 应控制起下钻速度 三 起下特殊管柱发生溢流时 按起下特殊管柱关井操作程序关井 第二十五条第二十五条 排液 测试时的井控 一 自喷井的排液 测试时的井控 a 开井时 闸门应遵循由内向外的原则 关井时 闸门应遵循由外向内的原则 紧急情况下 可直接关液控安全阀或井口总闸门 先上后下 b 在放喷 排液 求产时 应用针形阀或油嘴控制放喷 按套管设计控制参数进行控制 防止 挤毁套管 点火口处应有长明火 c 分离器压力和排液出口应有专人监控 d 专人巡查流程管汇 发现刺 漏等现象时应及时整改 e 蒸汽发生器应提前运行 保证测试期间不发生冰堵 f 测试期间如发生井口超压 应及时开启放喷管汇泄压 同时作好压井准备 g 测试期间井口总闸以下连接部分发生刺漏 应及时泄压 压井后进行整改 二 非自喷井排液 测试时的井控 一 抽汲 9 a 抽汲前应检查抽汲工具并安装能够容纳抽子及其附件的防喷盒 b 抽汲时 若发现气顶抽子或液面上升加快 应快速将抽子起到防喷盒内 关闭清蜡闸门观察 c 按设计压力或掏空深度进行控制 防止挤毁套管 二 气举 a 气举管线应安装单流阀 b 不应采用空气进行气举排液 c 气举排液时按设计压力或掏空深度进行控制 防止挤毁套管 第二十六条第二十六条 压裂酸化时的井控 一 压裂酸化时井口至少应有两只总闸 二 压裂车应安装限压装置 三 压裂酸化时应有保护油层套管的技术措施和设施 第二十七条第二十七条 压井作业时的井控 一 压井过程中的压力控制 施工中井底压力不应超过地层破裂压力 施工压力不应超过井控装备的额定工作压力 施工压力不应超过套管允许控制压力 二 压井过程中发生刺漏 应立即停止压井作业 进行整改 第二十八条第二十八条 低压井 地层压力系数小于 0 9 且液面不能到达井口的井作业时的井控 一 修井作业前应取得目前地层压力 为压井提供依据 二 对于不能建立循环的井 应保持液柱压力能平衡地层压力 三 应利用井下液面监测仪对井筒液面进行实时监测 四 根据起下管柱的本体体积 地层漏失及液面变化情况决定吊灌量及吊灌频次 五 地层压力系数 0 9 且液面不能到达井口的井作业时的井控参照 6 9 1 6 9 4 条款执行 第二十九条第二十九条 连续油管作业时的井控 一 作业过程中的压力控制 一 施工压力不得超过设计压力 二 根据连续油管规格参数 入井次数 作业累计井深 作业井况等情况控制连续油管内外 压差 二 连续油管作业时应有专人负责观察井口压力及出口情况 三 连续油管下入深度不应超过设计允许下入的最大深度 四 连续油管通过特殊井段 如井口 变径 管鞋 大斜度或水平井段等 时 起下连续油 管速度应控制在 10m min 内 五 连续油管起下过程中若遇阻 应缓慢上提下放连续油管通过遇阻井段 六 冲砂 钻磨 解堵作业时 当井口压力突然升高 应立即增加内 外张压力和自封压力 第三十条第三十条 不压井起下管柱作业的井控 一 下油管堵塞器应验封并试压合格 对油管堵塞器的要求 10 a 无硫化氢井或观察井 可以用带坐落接头的堵塞器或油管桥塞 卡瓦式桥塞不提倡使用 如 果使用 卡瓦的上部要加填塞物 b 高危险井 应使用带有坐落接头的堵塞器或油管桥塞 二 拆卸采油 气 井口后 在锥管挂或直管挂上安装旋塞阀 处于关闭状态 安装不压井 作业装备及连接地面管线 三 通过试压四通 从下到上逐级试压 试压压力为额定工作压力 稳压 10 min 压降不超 过 0 7MPa 为合格 试压结束后卸下旋塞阀 先开旋塞阀确认无异常后 再进行起下管柱作业 四 起下管柱 一 在井口压力小于 7MPa 时 可采用不压井作业装备的环形防喷器控制油套环空压力 当 井口压力在 7 MPa 14 MPa 时 采用不压井作业装备的闸板防喷器和环形防喷器共同控制油套环空 压力 当井口压力大于 14 MPa 时 需在不压井作业装备以下安装一个环形防喷器进行辅助密封 二 下管柱时 应在最下部的一根油管上接座落接头 带堵塞器 堵塞器下井前要进行前后 试压 试压值为堵塞器的额定工作压力 稳压 10 min 压降不超过 0 7 MPa 为合格 三 起 下管柱过程中 如果堵塞器失效 则抢装内防喷工具 经压井 观察大于下一工序 作业周期时间 循环井筒压井液平稳后再进行起下管柱作业 五 拆卸不压井作业装备 安装采 油 气井口装置 六 作业期间停机的要求 a 关闭固定防顶卡瓦和游动重型卡瓦 防止管柱飞出井口和管柱落井 b 管柱上安装旋塞阀 旋塞阀处于关闭状态 c 专人观察井口压力的变化 严防井口压力超过井控设备的额定工作压力 d 关闭不压井作业装备下闸板 控制油套环空压力 e 通过平衡 放压四通进行放空 f 打开环形防喷器 g 关闭不压井作业装备的上闸板防喷器 h 手动锁紧上下闸板防喷器 i 停机 七 停机后的重新启动 a 将动力输送到不压井举升装置 b 缓慢打开旋塞阀 观察堵塞器的密封效果 c 利用不压井作业装备的平衡 放压四通进行放空 d 确定放喷口无气 则打开不压井作业装备的上闸板防喷器 e 关闭环形防喷器 f 利用不压井作业装备的平衡 放压四通进行压力平衡 g 压力平衡后 打开不压井作业装备的下闸板防喷器 h 进行正常起下钻作业 第三十一条第三十一条 试油 修井作业过程中发生溢流的关井程序 一 起下管柱时发生溢流的关井程序 发 发出报警信号 停 停止起下管柱作业 抢 抢接旋塞阀或回压阀 开 开平板阀 套管闸门 J2 关 关防喷器 如有环形防喷器 则先关环形防喷器后关半闭闸板防喷器 关 先关节流阀 J7 试关井 再关节流阀前的平板阀 J6 11 看 认真观察 准确记录立 套压及循环池压井液增减量 并迅速向值班干部报告 二 旋转作业时发生溢流的关井程序 发 发出报警信号 停 停转盘 停泵 抢 抢提管柱 开 开平板阀 套管闸门 J2 关 关防喷器 如有环形防喷器 则先关环形防喷器后关半闭闸板防喷器 关 先关节流阀 J7 试关井 再关节流阀前的平板阀 J6 看 认真观察 准确记录立 套压及循环池压井液增减量 并迅速向值班干部报告 三 起下特殊管柱时发生溢流的关井程序 发 发出报警信号 停 停止起下管柱作业 抢 抢接防喷单根 开 开平板阀 套管闸门 J2 关 关防喷器 如有环形防喷器 则先关环形防喷器后关半闭闸板防喷器 关 先关节流阀 J7 试关井 再关节流阀前的平板阀 J6 看 认真观察 准确记录立 套压及循环池压井液增减量 并迅速向值班干部报告 四 空井发生溢流的关井程序 发 发出报警信号 停 停止其它作业 抢 有条件时抢下钻杆 或油管 开 开平板阀 套管闸门 J2 关 关防喷器 先关环形防喷器后关半闭闸板防喷器 若井内无管柱时直接关全闭闸板防 喷器 关 先关节流阀 J7 试关井 再关节流阀前的平板阀 J6 看 认真观察 准确记录立 套压及循环池压井液增减量 并迅速向值班干部报告 第三十二条第三十二条 关井作业时各岗位人员职责 一 司钻 发警报 指挥班组人员正确实施关井 二 副司钻 在司钻的指挥下检查远程控制台 关闭防喷器 并到井口检查防喷器是否关闭 指挥防喷器手动锁紧和解锁 三 井架工 开关节流管汇的节流阀和其它闸阀 以及防喷器的锁紧和解锁工作 四 试油工甲 试油工乙 在司钻的指挥下 负责井口操作和记录油 套压力 试油工甲负 责井口工具的保管和旋塞阀的开关 试油工乙负责联络 五 场地工 配合井架工工作 负责作业液增减量的测定与记录 测定其性能并报告 六 柴油机工 做好作业机引擎和发电机排气管冷却灭火工作 关闭井架灯 打开探照灯 七 当班其他人员 除做好本职工作外 随时准备接受井控有关指令 如空呼准备 和抢险 工作 八 值班干部 得到报警信号后 应迅速组织实施关井作业 九 录井工 负责作业液性能 增减量的测定与记录 并及时报告 十 关井作业时各岗位人员动作分工按井下作业井控动作岗位分工 见附录 执行 十一 井控演习解除 恢复作业时的程序见附录 J 第六章第六章 防火 防爆 防硫化氢安全措施 12 第三十三条第三十三条 防火 防爆措施 一 井场应配备至少 1 台可燃气体监测仪 二 在草原 苇塘 林区作业时 应采取有效的防火隔离措施 三 在井场明显处和有关的设施 设备处应设置安全警示标志 四 井场设备的布局应考虑防火要求 发电房 锅炉房等应摆放在当地季节风的上风方向 原则上发电房 锅炉房 储油罐距井口的距离不少于 30 m 储油罐距发电房的距离不少于 20 m 达不 到以上安全距离要求的应采取相应的安全措施 五 井场电器设备 照明器具及输电线路的安装应符合 SY 5225 SY 5727 和 SY T 6203 的要 求 六 试修主机 柴油机排气管无破漏和积炭 不朝向油罐和井口 七 钻台上下 机泵房周围禁止堆放杂物及易燃物 钻台 机房下无积油 八 按规定配齐消防器材 工具 并定岗 定人 定期维护保养和更换失效器材 悬挂检查 记录标签 九 井场内严禁烟火 进行井下作业时应避免在井场使用电焊 气焊 若需动火 应执行 SY T 5858 中的安全规定 十 油气作业区应配备防爆对讲机 十一 清水罐应有加压装置和消防接口 第三十四条第三十四条 防硫化氢措施 一 在井场入口 井架上 钻台边上 循环系统 远程控制台 紧急集合点等处应设置风向 标 一旦发生紧急情况 作业人员应向上风方向疏散 二 在钻台上下 循环罐出口等气体易聚积的场所 应安装防爆排风扇 三 在含硫地区作业的井队应配备 4 台以上的便携式硫化氢监测仪 值班干部 当班司钻 场地工和坐岗人员应佩戴便携式硫化氢监测仪 同时在钻台上下 循环出口分别安装固定式硫化氢监 测仪 四 在含硫地区作业时 生产班当班人员应每人配 1 套正压式空气呼吸器 另配一定数量的 公用空气呼吸器和 1 台空气压缩机 五 硫化氢防护器具应存放在清洁卫生和便于快速取用的地方 并对其采取防损坏 污染 灰尘和高温的保护措施 六 井下作业队及与井下作业相关的单位应制定防喷 防硫化氢的应急预案 并组织演练 一旦硫化氢溢出 应立即启动应急预案 七 硫化氢监测仪警报值的设置和相应的应急响应按 SY T 5087 的要求执行 八 放喷点火应派专人进行 点火人员应佩带空气呼吸器 放喷点火时应先点火后放喷 第七章第七章 井喷失控的处理 第三十五条第三十五条 井喷失控后严防着火和爆炸 应立即停止作业机 机房柴油机 锅炉的的运转 切 断井架 钻台 机泵房等处的照明灯和用电设备的电源 熄灭一切火源 需要时打开专用探照灯 并 组织警戒 第三十六条第三十六条 立即向当地政府报告 协助当地政府作好井口 500 m 范围内居民的疏散工作 第三十七条第三十七条 设置观察点 定时取样 监测大气中的天然气 硫化氢和二氧化碳的含量 划分安 全区域 第三十八条第三十八条 迅速成立现场抢险领导小组 根据失控状况制定抢险方案 统一指挥 组织和协调 13 抢险工作 抢险方案的制订和实施要同时考虑环境保护 防止发生次生环境事故 第三十九条第三十九条 继续监测污染区有毒有害气体的浓度 根据监测情况决定是否扩大撤离范围 第四十条第四十条 迅速做好储水 供水工作 有条件应尽快向井口及周围设备喷水降温 防止着火 在 确保人员安全的前提下 将氧气瓶 油罐等易燃易爆物品撤离危险区 第四十一条第四十一条 抢险中每个步骤实施前 均应按 SY T 6203 中的要求进行技术交底和模拟演习 第四十二条第四十二条 抢险施工应尽量不在夜间和雷雨天进行 以免发生人身事故 以及因操作失误而使 处理工作复杂化 抢险时不应在现场进行干扰抢险的其它作业 第四十三条第四十三条 抢险人员应根据需要配备护目镜 阻燃服 防水服 防尘口罩 防幅射安全帽 手 套 便携式硫化氢监测仪 可燃气体监测仪 空气呼吸器 耳塞等防护用品 避免烧伤 中毒 噪音 等人身伤害 第四十四条第四十四条 井喷失控处理未尽事宜 按 SY T 6203 执行 第八章第八章 井控技术培训 考核 第四十五条第四十五条 井控培训合格证 制度 从事井下作业生产 技术和安全管理的人员应持井控培训合格证上岗 凡未取得井控培训合格证 的领导干部无权指挥生产 工人不得上岗操作 第四十六条第四十六条 应持井控培训合格证的人员 a 作业队 正 副队长 指导员 技术员 修井技师 大班司钻 大班司机 正副司钻 井架 工 坐岗人员 b 钻探公司 试修工程事业部 经理 主管井下作业生产和技术的副经理 正副总工程师 负 责井下作业技术及安全管理的人员 c 监督 井下作业 试油 监督 安全监督 d 专业技术服务公司主管生产和技术的负责人 技术人员 现场服务人员 e 设计人员和设计审批人员 f 主管井下作业生产的局级领导 相关部门从事井下作业技术管理的人员 第四十七条第四十七条 井控培训单位 一 由集团公司认可的 具有颁发井控培训合格证资格的培训单位 承担井控技术培训工作 二 井控培训教师应取得集团公司认可的教师合格证 第四十八条第四十八条 井控技术培训内容 井控培训内容应包括相关理论知识 国家相关法律法规及标准 集团公司井控规定及相关文件 特殊施工作业的井控要求以及井控操作技能培训等 a 井控工艺 1 井控相关基础知识 2 溢流 井喷发生的原因及溢流的及时发现 3 关井程序和常用压井方法的原理及参数计算 4 压井施工和复杂井控问题的处理 14 5 硫化氢的防护和井下作业井控技术 b 井控装置 1 结构及工作原理 2 安装及调试要求 3 维护保养和故障排除 c 有关井控规定和标准 d 典型井控问题及井喷案例分析 第四十九条第四十九条 井控技术培训要求 对不同岗位人员应分别进行不同内容的井控培训 a 现场操作人员培训重点内容包括及时发现溢流和及时关井的方法 正确实施关井及井控装备 的安装 使用 维护和保养等 初次取证培训时间为 49 课时 b 专业技术人员培训重点内容包括正确判断溢流的方法 正确关井步骤 压井设计编制 压井 程序 压井作业实施 井控装备故障正确判断 一般故障的排除 正确处理井喷及井喷失控 等 初次取证培训时间为 49 课时 c 生产管理人员培训重点内容包括井控工作的全面监督管理 复杂情况下的二次井控技术和三 次井控技术 井控设计原则等 初次取证培训时间为 35 课时 d 现场服务人员培训重点内容包括井控装备的结构 原理 井控装置的安装 调试 维修 故 障判断和排除等 初次取证培训时间为 35 课时 e 相关技术人员培训重点内容包括井筒内各种压力的概念及其相互之间的关系 溢流的主要原 因和显示及发生险情时的配合要求等 初次取证培训时间为 24 课时 f 考核方式 井控培训考核分为理论考试和实际操作考核两个部分 理论考试满分 100 分 70 分为合格 实际 操作考核分为合格和不合格 第五十条第五十条 井控培训合格证 制度执行的监督与检查 一 钻探公司技术管理和安全监督部门负责监督 检查井控培训合格证制度的执行情况 二 井控培训合格证有效期为两年 到期应重新培训 换证培训的内容可以根据行业标准及 集团公司井控规定的修订情况 结合本油气田的井控实施细则进行重点选择 换证培训时间必须在基 础理论考试合格的基础上 在井控培训机构进行为期不低于 24 课时的培训 经考核合格后方可核发证 书 三 由于违章操作或指挥失误造成重大井控隐患及井喷失控事故者 所在单位安全部门有权 吊销其井控培训合格证 经重新培训取证后才能上岗 四 井控工作分级责任制 第五十一条第五十一条 钻探公司井控工作职责 一 钻探公司主管生产和技术的局领导是井控工作的第一责任人 钻探公司应成立井控领导 小组 组长由第一责任人担任 二 建立井控管理体系 成立各级井控领导小组 局级井控领导小组成员由勘探 开发 钻 井 技术监督 安全环保 物资装备和教育培训等部门人员组成 三 负责贯彻执行井控规定 负责制 修订井控技术标准和实施细则及管理整个井控工作 四 制定和下达井控工艺 井控装置的近期和长期发展规划及科研课题 五 编制井控培训计划并督促实施 六 审批井控装置 工具 物资的配套 订货计划 15 七 组织和指导复杂的井控作业 八 每半年召开一次钻探公司井控工作例会 总结 协调 布置井控工作 掌握井控工作动 态 及时发现问题 并及时解决 九 每半年组织一次井控工作大检查 井控检查的内容见附录 K 督促井控岗位责任制的执 行并检查其落实情况 十 井控检查发现井控隐患应下达 井控隐患整改通知书 限期进行整改 如存在重大井控 安全隐患 应下达 井控停止作业通知书 见附录 L 作业队按 井控停止作业通知书 限期进行 整改 经复查验收合格后方可继续进行作业 第五十二条第五十二条 钻探公司下属公司井控工作责任制 一 各公司应成立井控领导小组 经理是井控工作的第一责任人 任井控领导小组组长 二 井控领导小组负责指导井控监督小组的工作 并定期听取井控监督小组的工作汇报 三 贯彻井控技术规定 规程和实施细则 组织 落实井控工作 定期向上级井控领导小组 汇报井控工作情况 四 严格进行井下作业前的检查 验收和审批及技术交底 五 井控监督小组负责对井下作业施工井进行井控技术指导 重点井驻井把关 监督井控措 施的执行和井控装置的标准化安装和正确使用 六 组织对井漏 井喷等复杂井控问题的处理 七 检查 监督本单位井控装置 工具的配套 井控物资的储备 管理和使用 八 组织和安排人员参加井控技术培训 九 负责制订本单位井控工作的规章制度和奖惩制度并组织实施 十 监督 检查后勤单位和部门的井控工作服务质量 十一 每季度召开一次井控例会 检查 总结 布置井控工作 十二 每季度进行一次井控巡回检查 及时发现和解决井控工作存在的问题 杜绝井喷事故 的发生 第五十三条第五十三条 井下作业队井控工作责任制 一 成立作业队井控领导小组 实行队长负责制 作业队队长是作业队井控工作的第一责任 人 二 作业队应严格执行井控分级责任制度 井控培训合格证 制度 井控装备的安装 检修 试压 现场服务制度 井下作业开工前的检查验收制度 防喷演习制度 坐岗制度 干部 24 小时值班 制度 井喷事故逐级汇报制度 井控例会制度等井下作业井控管理九项制度 见附录 M 三 作业队每周召开一次以井控为主的安全会议 值班干部和司钻应在班前 班后会上布置 检查 讲评井控工作 四 严格执行井控技术标准 规程 规定和实施细则以及公司的有关井控规定 五 作业队在用井控装置的管理 操作应落实专人负责 并明确岗位责任 定时对井控装置 和工具进行检查并认真填写检查记录 六 发现溢流 按正确的关井程序关井 七 负责一般情况下的溢流压井处理 八 建立健全各项井控管理制度和基础资料 第五十四条第五十四条 钻具井控公司井控工作职责 一 成立钻具井控公司井控领导小组 经理是井控工作的第一责任人 任公司井控领导小组 组长 16 二 编制井控装置 工具配套及零 部件需求计划 三 负责井控装置的入库验收 四 按规定对橡胶密封件及其它配件进行保管 五 按工程设计和有关标准对各类油气井进行井控装置及工具的配套 六 指导 监督和协助井控装置的现场安装 调试和试压 七 每季度对井场在用井控装置进行定期巡回检查 并及时处理存在的问题 确保正常使用 八 负责回库设备的检查 维修 试压及出库设备的送井 九 对每套井控装置编号 建档 记录运行情况 十 每月写出井控装置的使用动态 巡检报告等 并及时上报上级主管部门 十一 协助新型井控装置和工具的现场试验和资料收集 十二 建立分级责任 保养维修 巡检回访 资料管理 质量负责 奖罚和培训等管理制度 不断提高管理 维修 服务水平 第五十五条第五十五条 其它相关专业化技术服务公司井控工作职责 一 参照公司 作业队以及钻具井控公司等井控工作职责的相关条款执行 二 在井下作业现场 作业队是井控安全责任的主体 在现场服务的相关单位人员应服从统 一的井控安全管理 第五十六条第五十六条 井喷事故应急预案 一 作业队 上井服务的基层队 相关二级单位 钻探公司都应制定井喷事故应急预案 二 各单位制定的应急预案报上一级单位审批 备案 第九章第九章 井喷事故逐级汇报制度 第五十七条第五十七条 井喷事故分级 根据 中国石油天然气集团公司井喷突发事件专项应急预案 并结合公司实际 按照事件的可控 性 严重程度和影响范围 将井控突发事件分为 级 级和 级事件为集团公司级 级事件为公 司级 级为公司