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文档简介

多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 目 录 1 1 编制依据编制依据 1 1 1 相关技术文件 1 1 2 主要参考资料 1 2 工程概况 2 3 3 施工部署施工部署 2 3 1 施工准备 2 3 2 施工进度 2 4 14 1 网架工程网架工程 3 4 2 涂料工程 8 4 3 玻璃采光顶制作 安装 9 4 4 玻璃采光顶的安装 12 5 5 施工质量措施施工质量措施 14 6 6 保证本工程顺利进行的技术措施保证本工程顺利进行的技术措施 14 7 7 安全管理和安全措施及要求安全管理和安全措施及要求 15 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 1 1 1 编制依据编制依据 1 11 1 相关技术文件相关技术文件 1 1 1 民权庄子文化馆建筑 结构施工图 1 1 2 国家现行标准 规范 工程法规及地方性法规 1 1 3 本工程施工组织设计及相关工期 质量等合同要求 1 1 4 本工程设计变更 1 1 5 本工程经过审批的施工组织设计 1 21 2 主要参考主要参考资料资料 1 2 1 建设工程施工现场管理规定 1 2 2 建设工程质量管理方法 1 2 3 建设工程质量监督管理规定 1 2 4 建设安全生产监督管理规定 1 2 5 建设项目 工程 竣工验收办法 1 2 6 钢结构焊缝外形尺寸 1 2 7 钢结构施工及验收规范 B50205 2001 1 2 8 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 1 2 9 钢结构设计规范 GB50017 1 2 10 碳素结构钢 GB699 99 1 2 11 合金钢技术条件 GB3077 88 1 2 12 低压流体输送用焊接钢管 GB T3092 93 1 2 13 碳钢焊条 GB T5117 95 1 2 14 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 GB T8110 95 1 2 15 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 89 1 2 16 涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级 GB8923 99 1 2 17 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 1 2 18 紧固件机械性能 螺栓和螺钉 GB3098 1 1 2 19 热轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差 GB709 88 1 2 20 钢结构高强螺栓连接设计 施工验收规程 JGJ82 91 1 2 21 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 2 1 2 22 钢结构制作 安装施工规程 YB9254 95 1 2 23 屋面工程技术规范 GB50345 2004 1 2 24 屋面工程质量验收规范 GB50207 2002 1 2 25 屋面工程施工与验收手册 朱馥林 主编 1 2 26 建筑施工手册 第四版 1 2 27 建筑工程施工工艺标准 中国建筑工程总公司编 2 2 工程概况工程概况 庄子文化馆工程位于商丘市 东城区 人民路南 江山大道路东 总建筑面积 21203 现浇框架结构 大部分屋面钢筋混凝土屋面 中厅上空采用网架结构 地上五 层 建筑高度为 23 7m 室外地面至屋顶结构板 首层 5 1m 二 三层 4 5m 四层 4 7m 五层 4 7m 局部 4 4m 室内外高差 0 9m 一类公共建筑 设计使用年限 50 年 耐 火等级 2 级 地震分组为第一组 场地土类别为 类 建筑物抗震设防类别为重点设防 类 框架的抗震等级为二级 柱下独立基础 水泥土搅拌桩 室内正常环境为一类 露 天及与水和土壤直接接触的梁 柱为二 b 类 采光网架采用轻钢龙骨 采光顶为安装安 全玻璃 圆形构造 半径 10m 3 3 施工部署施工部署 3 1 施工准备 3 1 1 技术准备 认真阅读设计图纸 对其中有疑义的部分 要征求各方意见进行修改或重新拟定方案 以满足结构的总体设计方案 对料 根据设计图纸算出各种零件的材料的用量 核对来 料的规格 数量 重量 检查原材料和各种外构件出厂合格证是否齐全 3 1 2 材料准备 本结构的钢管 锥头 封板均采用 Q235 钢材 钢球采用 45 号钢 高强螺栓采用 40Cr 3 1 3 人员准备 根据该工程的实际情况 网架制造由一名工程师负责 配备技术工人 10 人 搬运工 人 10 人 网架安装由二名工程师负责 配备安装工人 10 人 搬运工人 15 人 3 1 4 设备工具 1 电焊机 4 台 2 空压机 1 台 3 千斤顶 4 台 4 切割机 4 台 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 3 5 手动葫芦 4 台 6 经纬仪 1 台 7 水准仪 1 台 8 常用工具 3 2 施工进度 采光顶 网架 屋面施工预计 70 天完工 针对该工程施工难度大 工期短的问题 经过认真分析 合理安排确定安装方案 施工 进度安排如下 施工方法 采用高空散装法 1 按时搭设合格的局部扣件式脚手架 2 天 2 预埋件交接 复检及找平 1 天 3 网架安装 8 天 4 支托安装 4 天 5 主副框安装 玻璃安装 50 天 4 4 主要施工项目 主要施工项目 4 14 1 网架工程网架工程 该网架工程施工方案是根据网架施工图和 钢结构施工及验收规范 GB50205 2001 进行编制的 该网架具有结构轻 省料经济的特点 同时还有良好的稳定性和安 全性 4 1 1 网架制作 本工程采用焊接球节点网架 网架制作是整个工程的重要组成部分 4 1 2 材料要求 材料验收应符合以下质量要求 1 钢网架使用的钢材 连接材料 高强度螺栓 焊条等材料应符合设计要求 并应有 出厂合格证明 2 焊接球 锥头 套筒 封板 网架杆件 焊接钢板节点等半成品 应符合设计要求 及相应的国家标准规定 4 1 3 网架加工工艺流程 1 根据网架设计图编制零部件加工图 2 制定零部件制作的工艺流程 3 定制外构件及采购钢管 4 检验材质 零件规格 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 4 5 钢管下料 下料尺寸及钢管规格应符合设计要求 6 检查下料尺寸 每种抽检数量应不少于总量的 5 7 点焊 组装 根据焊接尺寸的要求 将封板 锥头等组装并在模具中点焊 8 检验组装尺寸 9 焊接 应由专业焊工进行 10 按网架评定标准检验杆件尺寸及焊缝质量 通过外观检验及实验室检测 11 防腐处理 底漆刷一遍 漆面应均匀 12 预拼装应在工厂内进行 拼装后对规范要求的各项指标进行实际检测 并记 录检测值 同时与规范要求进行比较 全部合后进行验收 13 包装 4 1 4 网架安装 1 网架拼装 网架的拼装应根据网架跨度 平面形状 网架结构形状和吊装方法等因素 综合分 析确定网架制作的拼装方案 网架的拼装一般可采用整体拼装 小单元拼装 分条或分块单元拼装 等 不论选 用哪种拼装方式 拼装时均应在拼装模架上进行 要严格控制各部分尺寸 1 拼装准备 主要机具 a 电焊机 氧 乙炔设备 砂轮锯 钢管切割机床等加工机具 b 钢卷尺 钢板尺 游标卡尺 卡钳 百分表等检测仪器 c 铁锤 钢丝刷等辅助工具 作业条件 a 拼装焊工必须有焊接考试合格证 有相应焊接工位的资格证明 b 拼装前应对拼装场地做好安全设施 防火设施 拼装前应对拼装胎位进行检测 防止胎位移动和变形 拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量 防止拼装杆件变形 角度 变形 c 拼装前杆件尺寸 坡口角度以及焊缝间隙应符合规定 d 熟悉图纸 编制好拼装工艺 做好技术交底 e 拼装前 对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验 达到标准值才能进行拼装 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 5 2 单元拼装 3 拼装单元验收 a 拼装单元网架应检查网架长度尺寸 宽度尺寸 对角线尺寸 网架长度尺寸 应在允许偏差范围之内 b 检查杆件质量与杆件抗拉承载试验报告 c 检查高强度螺栓的硬度试验值 检查高强度螺栓的试验报告 d 检查拼装单元的焊接质量 焊缝外观质量 主要是防止咬肉 咬肉深度不能超 过 0 5mm 2 网架组装工序 根据工程特点 采用高空散装法 采取局部搭设 分步施工的方法 即先进行部 分网架的安装 然后向两侧施工 具体施工顺序如下 1 搭设脚手架 满堂脚手架 脚手架搭设应根据网架的起拱高度 使网架下弦 距离脚手架顶面在 30mm 左右 脚手架应搭设牢固 跳板应铺满进行固定 2 预埋件定位轴线 标高复核检查 检查工作应严格按照规范的要求进行 不 合格处进行处理后方可进行网架的安装工作 对于检测结果应进行记录 并 与土建单位作好交接工作 3 沿网架方向安装一榀下弦杆 并按图纸给定的标高逐点顶牢相应的节点 4 安装该榀网架腹杆 5 连接上弦 6 紧固螺栓 7 顺次连接网架其它部分 8 拧紧螺栓 9 复检整个网架 包括轴线 标高以及螺栓是否较紧 对网架节点间距 锥体 高度 对角线长度 支座间距标高进行检测 作好记录 验收合格后进行下 一工序的施工 10 拆除支撑点 11 安装支托 12 支座或支托局部防腐处理 网架整体防腐处理 油漆的涂刷应符合规范的要 求 13 检验 按规范要求逐项检测 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 6 14 不满足评定标准的要反复调整 直到检验合格 15 网架自检 网架整体验收 16 在以上工序进行的同时可进行 防腐处理等工作 17 组织各相关部门进行交工验收 4 1 5 网架安装施工注意事项 a 支架设置 支架既是网架拼装成型的承力架 又是操作平台支架 所以 支架搭设位置必 须对准网架下弦节点 支架一般用扣件和钢管搭设 它应具有整体稳定性和在荷载 作用下有足够的刚度 应将支架本身的弹性压缩 接头变形 地基沉降等引起的总 沉降值控制在 5mm 以下 因此 为了调整沉降值和卸荷方便 可在网架下弦节点与 支架之间设置调整标高用的千斤顶 拼装支架必须牢固 设计时应对单肢稳定 整体稳定进行验算 并估算沉降量 其中单肢稳定验算可按一般钢结构设计方法进行 b 支架整体沉降控制 支架的整体沉降量包括钢管接头的空隙压缩 钢管的弹性压缩 地基的沉陷等 如果地基情况不良 要采取夯实加固等措施 并且要用要板铺地以分散支柱传来的 集中荷载 高空散装法对支架的沉降要求较高 应给予足够的重视 拼装支架不宜用竹或木制 因为这些材料容易变形并易燃 故当网架用焊接连 接时禁用 c 支架的拆除 网架拼装成整体并检查合格后 即拆除支架 拆除时应从中央逐圈向外分批进 行 每圈下降速度必须一致 应避免个别支点集中受力 造成拆除困难 对于大型 网架 每次拆除的高度可根据自重挠度值分成若干批进行 d 拼装操作 总的拼装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进 待两个三 角形相交后 则按人字形逐榀向前推进 最后在另一端的正中合拢 每榀块体的安 装顺序 在开始两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装 两三角形相交 后 则由交点开始同时向两边拼装 当采取分件拼装 一般采取分条进行 顺序为 支架抄平 放线 放置下弦节点垫板 按格依次组装下弦 腹杆 上弦支 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 7 座 由中间向两端 一端向另一端扩展 连续水平系杆 撤出下弦节点垫板 总拼精度校验 油漆 每条网架组装完 经校验无误后 按总拼顺序进行下条网架 的组装 直至全部完成 4 1 6 施工质量要求 1 网架加工 钢网架使用的钢材 连接材料 高强螺栓 焊条等材料应符合设计要求 并应有 出厂合格证明 1 焊接球 锥头 封板 套筒 网架杆件等半成品应符合设计要求及相应 的国家标准规定 2 焊接球要无裂纹 无过烧 并除去氧化皮及各种隐患 3 成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验 4 高强度螺栓螺纹公差应符合 GB196 和 GB197 的规定 5 高强度螺栓不允许任何淬火裂纹 6 高强度螺栓表面要进行发黑处理 7 高强度螺栓应进行表面硬度试验 严禁裂纹和损伤 8 钢管构件初始弯曲必须小于 L 1000 9 钢管与封板 锥头组装成杆件时 两端对接焊缝应根据图纸要求焊缝质 量等级选择相应焊接材料进行施焊 并应采取保证对接全熔透的焊接工 艺 10 焊工应有符合规定的焊工合格证 11 焊缝应进行强度检验 2 网架安装 1 钢网架结构安装应符合以下规定 a 安装的测量校正 主强度螺栓安装 负温度下施工及焊接工艺等 应在安装前 进行工艺试验或评定 并应在此基础上制订相应的施工工艺或方案 b 安装偏差的检测 应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行 c 安装时 必须控制屋里 楼面 平台等的施工荷载 施工荷载和冰雪荷载等严 禁超过梁 桁架 楼面板 屋面板 平台铺板等的承载能力 2 钢网架结构支座定位轴线的位置 支座锚栓的规格应符合设计要求 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 8 检查数量 按支座数抽查 10 且不应少于 4 处 检验方法 用经纬仪和钢尺实测 3 支承面顶板的位置 标高 水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合规范的 规定 4 支承垫块的种类 规格 摆放位置和朝向 必须符合设计要求和国家现行有关标 准的规定 橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用 检查数量 按支座数抽查 10 且不应少于 4 处 检验方法 观察和用钢尺实测 5 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求 检查数量 按支座数抽查 10 且不应少 于 4 处 检验方法 观察检查 6 支座锚栓尺寸的允许偏差应符合规范的规定 支座锚栓的螺纹应受到保护 7 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值 且实测的挠度值 不应超过相应设计值的 1 15 倍 检查数量 跨度 24m 及以下钢网架结构测量下弦中央一点 跨度 24m 以上钢网架 结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点 检验方法 用钢尺和水准仪 实测 8 钢网架结构安装完成后 其节点及杆件表面应干净 不应有明显的疤痕 泥沙和 污垢 焊接球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密 并应将多余螺孔封口 检查数量 按节点及杆件数抽查 5 且不应少于 10 个节点 检验方法 观察检查 9 钢网架结构安装完成后 其安装的允许偏差应符合规范的规定 检查数量 除杆 件弯曲矢高按杆件数抽查 5 外 其余全数检查 4 2 涂料工程 涂料工程施工 1 钢材表面要求 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 处理后的钢材 表面不应有焊渣 焊疤 灰尘 油污 水和毛刺等 当设计无要求时 钢材表面除 锈等级应符合规范的规定 检查数量 按构件数抽查 10 且同类构件不应少于 3 件 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 9 检验方法 用铲刀检查和用现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 规定的图片对照观察检查 2 涂装施工 涂料 涂装遍数 涂层厚度均应符合设计要求 当设计对涂层厚度无要求时 涂层 干漆膜总厚度 室外应为 150 m 室内应为 125 m 其允许偏差为 25 m 每遍涂层 干漆膜厚度的允许偏差为 5 m 检查数量 按构件数抽查 10 且同类构件不应少于 3 件 检验方法 用干漆膜测厚仪检查 每个构件检测 5 处 每处的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值 3 涂层外观 构件表面不应误涂 漏涂 涂层不应脱皮和返锈等 涂层应均匀 无明显皱皮 流 坠 针眼和气泡等 检查数量 全数检查 检验方法 观察检查 4 涂层附着力测试 1 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时 应进行涂层附着力测试 在检测处范围内 当涂层完整程度达到 70 以上时 涂层附着力达到合格质量标 准的要求 检查数量 按构件数抽查 1 且不应小于 3 件 每件测 3 处 检验方法 按照现行国家标准 漆膜附着力测定法 GB1720 或 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB9286 执行 2 涂装完成后 构件的标志 标记和编号应清晰完整 检查数量 全数检查 检 验方法 观察检查 4 3 玻璃采光顶制作 安装 网架封顶采用玻璃采光顶 玻璃为安全玻璃 主 副框采用铝框 玻璃采光顶的施 工顺序具体介绍如下 一 铝型材的加工制作 1 铝型材加工应在车间内进行 车间应有良好的清洁条件 2 用于加工铝型材的设备 机具应能保证加工的精度要求 所用的量具要能达到 测量的精度 而且要定期检定 进行计量认证 3 铝型材下料前 应对建筑图进行认真的核对 并对建筑物进行复测 按实际尺 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 10 寸对铝型材的下料尺寸进行调整 4 对进场的铝型材 必须查验其出厂合格证和产地证书核对其型号 检查化学成 分和力学性能报告 5 必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤 剔除有过深刻痕和大面积擦伤 的原材 有扭曲 弯曲变形的铝材 应先校正 再下料 6 铝型材其配件的加工精度应符合规范规定 7 铝型材装配应牢固 各连接缝隙要进行可靠的密封处理 连接采用的自攻螺丝 应用不锈钢制造 螺丝不宜突出框槽内 以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂 二 玻璃的加工 钢化 半钢化和夹丝网玻璃都不允许在现场切割 切割应在工厂进行 按设计尺 寸订货 钢化 半钢化的热处理必须在玻璃切割 钻孔 挖槽等加工完毕后进行 玻 璃均应进行边缘处理 倒棱 倒角 磨边 以防应力集中而发生破裂 1 玻璃切割后 边缘不应有明显的缺陷 其质量要求应符合规范规定 2 玻璃开孔 直径不应小于板厚且不小于 5mm 边孔至板边距离也不应小于直径且不 30mm 三 硅酮结构胶的准备 硅酮结构胶的验货和贮存 结构胶常用有单组分和双组分两种类型 均需分别 验明厂家 型号 有效期 不得使用过期结构胶 贮存胶料的房间有装有空调机 夏季温度不应超过 27 胶的粘结质量取决于以下因素 1 胶本身的质量 力学性能是否过期 2 铝材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢度 3 胶与铝材 玻璃的相容性 4 施工时粘结表面的清洁 5 固化期表面胶的养护 四 玻璃板材的制作 1 铝框的装配 铝型材下料后 应在专门的工作台上进行装配 装配工作台表面应平整 装配后 的铝框应进行下列项目检查 1 框对边尺寸长度差 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 11 2 铝框对角线长度差 3 铝料之间的装配缝隙 4 相邻铝料之间的平整度 2 玻璃板材的制作 1 胶缝处基材的清洁 清洁是保证板材粘结力的关键工序 通常采用以下清洁剂 非油性污染物 异丙醇 50 水 50 混合溶剂 油性污染物 二甲苯 清洁时 必须将清洁剂倒在清洁布上 不得将布蘸入容器中 应顺一方向依次清 洗 然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂 第二块布脏后应立即更换 清洁后 30min 内必须进行注胶 否则要进行第二次清洗 清洁后的表面 在搬运时不要用手触摸 防止第二次污染 2 粘贴双面胶条 玻璃必须按设计位置固定在铝框上 在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位 定 位一般采用定位夹具在确定其准确位置 要求其偏差在 0 5mm 以内 铝框安置完毕后 用夹具固定其位置 然后粘贴双面胶条 双面贴胶条保证胶缝的 厚度和宽度 双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大 1mm 因为放上玻璃后 胶条要被压缩 10 贴双面胶条时 应使胶条保持直线 用力下按使胶条紧贴铝框 但手不要触及粘胶 面 在放上玻璃之前 不要撕掉胶条的隔离纸 以防表面被污染 玻璃放到胶条上应一次成功定位 不得来回移动玻璃 否则不干胶粘在玻璃上 将 难以保证注结构胶后粘结牢固 如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上 应重新清洁 双面贴胶带保存环境条件为 温度不超过 21 湿度不大于 50 3 注胶 隐框玻璃板材的结构胶必须用机械注胶 注胶要顺序进行以排走空隙内的空气 要涂布均匀 不要出现气泡 注胶后要用刮刀刮去多余的胶 并修整个外露表面 4 静置和养护 注胶后的板材应在静置场静置养护 双组分结构胶静置 3 天后 单组分结构胶静 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 12 置 7 天后才能运输 所以要准备足够面积的静置场地 静置养护场地要求温度为 18 28 相对湿度为 65 75 否则会影响结构胶的 固化效果 静置可采用架子或地面上叠放 当大批量制作时 以架子为多 叠放时一般为放 置 4 7 块 每块之间必须放置四个等边立方体垫块 垫块可采用泡沫塑料或其它弹 性材料 其尺寸偏差不得大于 0 5mm 以免玻璃不平而压碎 要判断固化程度 可利用混胶时留下的切开试验样品 切口胶体表面如果闪闪发 光 非常平滑 说明尚未固化 反之切口表面平整 颜色发暗 则说明已完全固化 可以搬运 未完全固化的板材不能搬运 以免粘结力下降 完全固化后 板材可运往现场房 间内继续放置 14 21 天 使达到其粘结强度后才可以安装施工 21 天达到强度后 可用剥离试验检验其粘结力 试验时拉住胶样品一端 用刀在 胶条中面切开 50mm 再用手拉住切口的胶条向后撕扯 如果沿胶体中撕扯 如果沿 胶体中撕开则为合格 反之 如果在基材表面剥离 而胶体未破坏则说明粘结力不足 这批板材不合格 4 4 玻璃采光顶的安装 1 施工准备 1 材料与构件 材料 构件要按施工组织设计分类 按使用地点存放 玻璃板材应运入相对应的房 间内 用塑料布盖严 下面应垫上垫板 玻璃板材应稍稍倾斜直立摆放 玻璃板材 上应贴上明显警告标志 以防碰坏 铝材 五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁 安装前要检查铝型材 要求平直 规方 不得有明显的变形 刮痕和污染 构件 材料和零附件应在施工现场验收 验收时供货方 监理方和业主应在场 2 铝型材的辅助加工 主框 副框等铝型材主要加工已在车间内加工完毕并运抵现场 现场辅助加工仅 为简单的钻孔 装配 安装连接附件等 其加工位置 尺寸 应与设计图相符 3 后备材料 不合格的构件应予更换 玻璃铝材等构件在运输 堆放 吊装过程中有可能变形 损坏等 所以在安装前根据具体情况对各种构配件有一定的备用品 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 13 4 样板 在正式安装前 应按真实材料树立单元样板 样板按 1 1 比例直接安装在主体结 构上 样板应由业主 监理方确认 以此作为施工过程中的检查依据 并作为验收的标准 5 预埋件检查 为了保证采光顶与主体结构连接牢固 安装前应检查网架上支托的数量 位置是否 符合设计要求 如偏差过大应即时采取补救措施 2 铝合金主框及副框的安装 1 测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合 沿主框方向在网架支托上弹出主框中心线 以及副框中心线 根据铝型材断面大小以及现场实际情况焊接固定连接铁件及橡胶垫 2 主框安装 将主框按图纸编号 镶入已经安装完毕后的连接件中 调整完毕后用拉铆钉将主框 与连接件固定 3 副框安装 将副框两端的连接件及弹性橡胶垫 根据图纸安装在主框的预定位置 要求安装牢 固 接缝严密 相邻两根副框水平标高偏差不大于 1mm 同层标高偏差不大于 4mm 3 玻璃板材的安装 1 在安装前要清洁玻璃 四边的铝框也要清除污物 以保证嵌缝耐候胶可靠粘结 2 玻璃的镀膜面应朝室内方向 3 当玻璃在 3m2以内时一般可采用人工安装 玻璃面积过大 重量很大时应采用真 空吸盘或机械安装 4 玻璃不能与其它直接接触 四周必须留有空隙 下部应有定位垫块 垫块高度 与槽口相同 长度不小于 100mm 4 耐候胶嵌缝 玻璃板材安装后 板材之间的必须用耐候胶嵌缝 予以密封 防止气体渗透和雨水 渗漏 常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 14 嵌缝耐候胶注胶时应注意 1 充分清洁板材间缝隙 不应有水 油渍 涂料 铁锈 水泥砂浆 灰尘等 应充分 清洁粘结面 加以干燥 可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂 2 为调整缝的深度 避免三边粘胶 缝内应充填聚氯乙烯发泡材料 3 为避免密封胶污染玻璃和铝板 应在缝两侧贴保护胶纸 4 注胶后应将胶缝表面抹平 去掉多余的胶 5 注胶完毕后 将保护胶纸撕掉 必要进可用溶剂拭取 6 注意注胶后养护 胶在未完全硬化前 不要沾染灰尘和划伤 7 嵌缝胶的深度 厚度 应小于缝宽度 因为当板材发生相对位移时 胶被拉伸 胶 缝越厚 边缘的拉伸变形越大 越容易开裂 8 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结 不要三面粘结 这样胶在受拉时 容易 被撕裂 将失去密封和防渗漏作用 为防止形成三面粘结 在耐候硅酮密封胶施工前 用无粘结胶带施工于缝隙的底部 将缝底与胶分开 5 玻璃采光顶的保护和清洗 1 玻璃构件应注意保护 不使其发生碰撞变形 变色 污染和排水管堵塞等现象 对 采光顶构件 玻璃和密封等应制定保护措施 2 施工中给采光顶表面造成影响的粘附物等应立即清除 3 采光顶工程安装完成后 应制定从上到下的清扫方案 防止表面装饰发生异常 其 清扫施工工具 吊盘 以及清扫方法 时间和程序等 应有专职人员负责 4 清洗清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验 证明对铝合金和玻璃确无腐蚀 作用 中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净 6 玻璃采光顶安装施工安全措施 1 安装玻璃采光顶用的施工机具在使用前必须进行严格检验 2 手电钻 电动改锥 焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验 3 手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机 经检查吸附重量和吸附持续时间试验应符合施工 要求 4 施工人员须配带安全帽 安全带 工具袋 防止人员及物件的坠落 5 注意不要因密封材料在工程使用的溶济中毒 同时要保管好溶剂 以免发生火灾 6 施工人员在玻璃采光顶上施工时需配配有防滑鞋 7 现场应有专职安全人员进行监督和巡回检查 多层文化馆采光顶 网架 屋面施工方案 15 5 5 施工质量措施施工质量措施 5 1 严格检查钢材合格证以及外购件质保单 并进行严格的入场验收检查 5 2 对钢管和锥头 封板的焊缝应进行焊缝检测 按施工图纸要求 除进行严格的外观 检查外 还必须进行探伤检测 5 3 高强螺栓应符合设计要求和现行国家标准 钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角 螺母 垫圈技术条件 GB1231 的规定 5 4 钢管和高强度螺栓应做组合件试验 5 5 网架构件外观及预拼装允许偏差应符合 钢结构工程施工及验收规范 5 6 构件进入现场后 应对定位轴线 基础标高 地脚螺栓 砼强度等严格检查 必须 符合设计要求和国家有关标准规定 6 6 保证本工程顺利进行的技术措施保证本工程顺利进行的技术措施 6 1 由质检员严格验收零配件及原材料的质检单 化验单 并对球 杆组合进行复检试 验 对原材料进行化验 严把原材料及配件关口 以保证使用的原材料 锥头 封板 螺栓等零配件均满足图纸及有关技术规程的要求 6 2 用专用的下料机下料 保证下料尺寸的准确性 进而保证对接焊缝的焊接质量 6 3 将技术工人进行分组 每组均进行单一的重复性工作 以使每位工人对自己所从事 的工作都非常熟练 6 4 建立质量检查小组 以质检员为组长 每个技术组抽一名检查人员 组成联合检查小组 每件产品从生 产到出厂要经三检四测工序 三检为 各小组自检 小组间互检 联合检查组再检 四测为 质查员器测 产品力学拉力检测 焊缝超声波检测 量具检测 保证每批产品都能做到三检四测 使产品质量得以保证 6 5 严把进场关 通过抽查 将一些构件进行预拼装 以检查加工精度 经抽查合格的构件方可进场 6 6 组织安装人员仔细研究本施工方案 本着实事求是的原则 对本方案提出改进措施 并且在安装过程中根据具体情况调整方案 以达到最佳的安装效果 6 7 在安装过程中 注意随时调整下弦节点的支撑 以便使下弦节点的标高在设计的标 高处 6 8 因该工程的跨度较大 网架安装后易使支座无法落在设计的支承点处 通常我们采 取以下两方面的技术

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