大型天然气处理厂施工组织设计.doc

大型天然气处理厂施工组织设计大型天然气处理厂施工组织设计第一章 前 言1、本施工组织总设计适用于苏里格气田第三天然气处理厂工程施工，施工部署和主要施工方法和技术措施如因现场条件变化需变动，修改后必须按原审核程序重新审核批准2、本施工组织总设计规定的其他要求相关人员应严格遵照执行。3、本施工组织设计安全管理详见单独编制“HSE两书一表”。4、冬季及雨季施工方案另行编制。5、容器、塔类设备等的吊装方案、管道试压方案等具体措施施工过程中另行编制。6、本施工组织设计在苏里格气田第五天然气处理厂竣工验收后自行作废。第二章 编制依据2.1设计图纸苏里格气田第三天然气处理厂工程设计施工图 2.2规范、标准1苏里格气田第三天然气处理厂设计施工图2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-19984钢质管道焊接及验收SY/T 4103-20065承压设备无损检测JB/T 4730.14730.620056阀门的检测与安装规范SY/T41027立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20058电器装置安装工程施工及验收规范（GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、GB50150GB50171）9工业自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）10石油天然气建设工程施工质量验收规范 天然气净化厂建设工程SY 4209-200811石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则SY 4200200712石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第1部分：机泵类设备SY 4201.12007 13石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第2部分：塔类设备SY 4201.22007 14石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第3部分：容器类设备SY 4201.3200715石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第4部分：炉类设备SY 4201.42007 16石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程SY 4202200717石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程SY 4203200718石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程SY 4205200719石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程SY 4206200720天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范（SY0460-2000）21压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9822机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-200923给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-200824给水排水构筑物施工及验收规范GB J141-9025除锈前钢材表面锈蚀等级及除锈等级GB8923-8826涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-9727管道及设备保温98T90128建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200129地下工程防水技术规范GB 50108-200830建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 31砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002 32混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 33 钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001 34屋面工程质量验收规范GB 502072002 35地下防水工程质量验收规范GB 502082002 36 建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002 37 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210200138建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002 39通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-200240某油田建设工程处质量管理体系 手册Q/CJG 2000200941某油田建设工程处质量管理体系 控制程序Q/CJG 2001.121200942某油田建设工程处锅炉安装工艺规程Q/CJG 1002200943某油田建设工程处锅炉安装质量体系手册Q/CJG 20292009 44锅炉安装质量体系 控制程序Q/CJG 20302009 45压力管道安装工艺规程Q/CJG 1003200946压力管道安装质量管理体系 手册Q/CJG 20312009 47压力管道安装质量管理体系 控制程序Q/CJG 2032200948石油化工工程起重施工规范（SH/T3536-2002）49起重工操作规程（SYB-4112-80）第三章 工程概况3.1工程简介苏里格气田第五天然气处理厂位于鄂托克旗境内，处理厂建设规模5010m/a，设脱油脱水装置3套，单套处理规模为500104m/d。苏里格气田第三天然气处理厂地处经济相对落后地区，交通较便利，施工设备、材料主要由甲供和靖边器材供应站等部门供应。3.2参与单位1建设单位：某气田第三采气厂产能建设项目部2设计单位：某科技工程责任有限公司3监理单位：某工程建设监理有限公司4质量监督单位：某质量监督站5主要施工单位：某油田建设工程处第二施工项目部 3.3 主要工作量（某建设工程处主要工作量）序号单位工程名称实物工作量备注1脱油脱水装置土建部分：设备基础共24套，管架基础共33付。工艺部分：SCFS-H600A/6.8型过滤分离器3台；DN13004950低温分离器3台；GL1200-7.0-780-7/19预冷换热器3套；蒸发式冷凝器6套；丙烷蒸发器撬3套；丙烷螺杆压缩机及储罐撬3套2甲醇回收装置土建部分：泵棚1座轻钢结构；设备基础17套；管架基础9付。 工艺部分：160021700提馏塔1座；160021700精馏塔1座；AES600-1.6-130-4.5/25-4进料换热器1套；AJS1000-1.6-207-4.5/25-6提馏塔底加热器1台；GP6X3/2-TF24/4-GJP6X3B/K-SC6X3/2精馏塔顶空冷器1台；B52H-322HBMT-65-50-250-F原料泵2台；PC80-2400-25提馏塔底泵2台；N52H-122HBMT-50-25-200-A-F精馏塔底泵2台；N52H-222HBMT-65-50-200-F精馏塔顶回流泵2台；B52H-222HBMT-80-65-200-T-F反冲洗泵1台；14004250回流罐1具；GLWA-1000双滤料过滤器1套；GQK-V-20聚结除垢过滤器1套；C100Ex电子水质处理器1具3闪蒸分离及丙烷储罐土建部分：设备基础6套；工艺部分：闪蒸分离器2具；凝液换液器2台；20 m3丙烷储罐1具；丙烷泵1台；4凝析油稳定装置土建部分：设备基础2套；工艺部分：20004200凝析油缓冲罐1座；凝析油稳定橇1套5集气区土建部分：设备基础12座；工艺部分： DN2400预分离器5具；DN2600缓冲罐1具；DN2600闪蒸分液罐1具；ALGB40-160便拆式离心泵2台；ALGB80-50便拆式离心泵3台； 清管区土建部分：截断阀室1个；设备基础4座工艺部分：DN1000 PN68清管器发送筒1具；DN800 PN40清管器接收筒1具；DN700 PN40清管器接收筒1具；DN600 PN40清管器接收筒1具；20m3污水罐1具；阻火器平台1具 6供热站土建部分：循环泵房1座；水处理间1座；设备基础18套；工艺部分：DSR450-Q导热油炉3台（随炉600烟囱3具、配供热媒循环泵撬1座、氮气调压阀组1套、60m3储油罐2具、25m3膨胀罐1具、注油泵撬1座）；BES800-200-16换热器1台；DN400分水器1具；DN400集水器1具；NZGP-1000补水定压装置1套；LHZRJ-6自动轮水器1套；10m3软水箱1具；KQL100/185-18.5/2循环水泵2台；DN200 PN1.0立式直通除污器1具；LHGB-65管道保安器2具7空氮站土建部分：空压机房1座；设备基础10套；工艺部分：LU90-8空气压缩机3台；空气净化系统撬块3套；制氮装置1套；40 m3储气罐3具； 8甲醇污水预处理土建部分：加药间1座；设备基础7座；4100 m3污水污泥池1座工艺部分：转水泵2台；浮头式换热器2套；压力除油器2套；组合型成套加药装置2套；8m3反应罐1具；污水提升泵2台；污泥泵2台及相关附属工艺管线9污水处理及回注系统土建部分：砖混结构房屋1座；污水调节池2座；污水浓缩池2座，设备基础15套；罐基础3座；阀组间框架结构2座；工艺部分：FF3175Pa-B4三柱塞注水泵4台；IHZ80-125离心式喂水泵4台；DN200 PN160注水汇管1具；DN150 PN160倒泵汇管1具； LGJY-2000-3/350成套加药装置1套； 500 m3除油罐2座；400 m3净化水罐1座；30 m3埋地污油罐1具；2.3.4BXG65WFB-B1污水提升泵2台；QBY-50污泥泵2台10全厂工艺及热力管网土建部分：管架基础165付。工艺部分：各种工艺及热力管线，共计18种介质管线。11燃气系统土建部分：设备基础3座。工艺部分：DN400、DN250汇管各1具，DN800过滤分离器1具12储运系统土建部分：罐基础10座；30m10m卸车地坑1个；装车泵棚1座，管墩基础21座；防火堤252m； 工艺部分：200m3储罐4座，700m3储罐6座，20m3埋地转油罐1座；产品甲醇装车泵1台；污油装车泵1台；油罐转水泵1台；稳定凝析油装车泵1台；汽车装车鹤臂4套；汽车卸车总成6套；污水卸车泵2台；甲醇卸车泵1台；不含醇污水卸车泵4台及相关附属工艺管线13供水站土建部分：供水泵房1座，阀组间框架结构2座；储罐基础3座，设备基础6座工艺部分：100m3供水储水罐2座，1000m3消防储水罐1座及相关附属工艺管线注醇区土建部分：设备基础2座 工艺部分：J5BM-630/8隔膜计量泵4台配气区土建部分：注醇泵棚1座，设备基础4座 工艺部分：J5BM-630/8隔膜计量泵4台及相关附属工艺管线消防系统土建部分：全厂消防系统用井共计90座；工艺部分：SA65/65-1.6地下式消火栓46套；SN65泡沫栓7套；污水潜水电泵1台；PC16空气泡沫产生器12套；PC8空气泡沫产生器4套及相关附属工艺管线141（2#）配电室土建部分：配电室1层砖混结构。电气部分：SSZ11-8000/110电力变压器1台；SZ11-4000/35电力变压器1台；移开式金属封闭间隔式开关柜7面；10KV高压开关柜34面；变电站微机综合自动化系统1套；S9-M-630/10 630KVA电力变压器4台；10KV环网柜8面；0.4KV PRISMA 高级分隔式固定柜38面；40KVA 24h三相UPS电源2台；LGJ150 35KV线路 55Km3.4 质量目标质量方针：遵守法律法规，确保工程质量，持续改进体系，增强顾客满意，构建诚信企业，奉献一流服务。总体质量目标：单位工程验交合格率100%，争创国家优质工程。第四章 施工部署4.1 施工组织体系 4.1.1 组织机构工程处根据苏里格气田第三天然气处理厂工程工期和招标文件以及业主的要求，并针对该工程的施工特点，以某建工第二施工项目部为主成立“某油田建设工程处2008年采气三厂产能建设工程第三天然气处理厂项目部”，全面负责2008年采气三厂产能建设工程第三天然气处理厂的生产组织、管理和协调，处理协调工程施工过程中的问题，施工组织机构如下图。某油田建设工程处第三天然气处理厂项目部组织机构图项目经理： 孙 阳 鹏项目副经理：赵开江田灵艳资料文控时文才生产调度豆亮亮电仪负责人马 贇HSE负责人史安亮质量负责人余 超土建负责人温国志技术负责人徐朝阳材料负责人杨永波经营预算于娟丽后勤负责人杨 钧设备负责人姜汉军外协负责人刘东峰标准负责人李玉军防腐负责人土建第二作业队队长：鱼耀武电气仪表作业队队长：张建民土建第三作业队队长：冯占成土建第一作业队队长：王满仓安装第二作业队队长：袁和军安装第一作业队队长：李耀峰防腐补口作业队队长：韩永亮注：本工程电气、仪表部分由某油田建设工程处电气仪表安装公司承建；以上单位在施工的过程中由我项目部统一管理。其中土建一队：供水系统；供热系统及甲醇再生、凝析油稳定。土建二队：脱油脱水装置区设备基础土建工程、甲醇灌区及污水回注系统土建工程；土建三队：闪蒸分离及丙烷储罐区、集气区及空氮站土建工程。 1项目经理由第二施工项目部总工程师孙阳鹏担任。2管理人员、技术人员等主要相关人员名单见上表。3项目经理部设立生产管理部，技术部，质量安全部，生产外协部，综合办公室等业务部门。 4 项目部下设两个作业队，每个作业队设作业队长1名，分别由袁和军和李耀峰担任，作业队其他成员由作业队长从第二施工项目部选拔技术过硬的职工，组成一支高效精干的施工队伍。4.1.2岗位职责1 项目经理全面负责本工程的质量、进度和安全，并对所有工程施工进行统一管理、组织和协调。贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律,法规和政策,严格执行业主和监理指令,认真履行承包合同的承诺,制定项目部质量方针目标并确保实现。组建项目组织机构和质量管理体系,明确项目部各类管理人员的职责权限。为质量目标的实现提供资源。树立项目部全员注重质量的意识。2作业队长在项目经理的领导下，具体负责项目工程的施工组织和施工HSE管理工作。对施工全过程进行监督和管理，对质量、工期和成本进行严格控制。在项目工程施工中，执行有关技术规范和标准，负责新技术、新工艺的开发和推广应用。执行HSE管理体系的贯彻，做到安全、文明生产。在施工生产过程中，做好人理、物力、机械设备的科学调配和组织管理，并及时处理施工中出现的问题。3 生产调度按照项目经理、副经理的安排，指挥生产及综合调度，协调组织施工生产。负责项目部的材料拉运、设备调遣、人员调动的指令安排，并按作业计划督导运行。负责项目部施工车辆的调配管理。根据业主总体计划，结合现场施工情况，编制月度及总体施工进度计划。深入现场，随时掌握施工动态，准确及时编制日报、周报及月进度报表。4工程技术人员（各专业工程师）熟悉和掌握国家、行业及本企业各种规范标准、规章制度，并能坚持在实践中运用。全面负责工程的图纸会审、现场技术交底和安全交底等工作；并组织编制施工组是设计，作业指导书等技术文件。组织有关人员进行焊接工艺评定。能解决施工现场出现的各种技术问题，并负技术上的责任。编制纠正和预防措施，并对其实施效果进行评定。组织进行质量评定。负责技术资料和竣工资料的收集、整理和上报工作。不断学习和吸收新技术、新工艺，并在实践中加以运用。负责设计变更，现场签证的办理、上报。5专职质检员正确贯彻执行国家、业主、监理和工程处部门制定的技术规范和标准。负责编制质量计划创优计划，参与施工组织设计和其他管理文件的编制，并监督其实施情况。负责专职质量检查工作，会同技术人员对工程质量进行评定。负责检查施工中质量体系的运行情况，并进行全过程的质量管理。负责质量资料的收集、整理和上报工作。负责技术监督论文的收集、上报工作。完成领导交办的其它工作。6安全员接受总上级质量安全管理部业务上的领导，负责项目部日常安全生产管理工作。负责编排本单位年度HSE/OSH管理计划，组织有关部门人员对本单位重点要害部位进行风险评估，制定风险削减措施，对重点要害部位风险进行有效控制。负责编制施工作业文件，进行风险评估，制定防范措施，指导现场HSE“两书一表”“施工作业文件”的规范运作，教育职工正确执行安全技术操作规程，及时了解、处理现场安全生产有关情况。负责做好本单位安全环保资料，建立健全本单位安全、环保教育、检查、会议、事故、违章及HSE/OSH体系运行台帐和资料。负责办理动火手续，依据行业（工业动火管理规定）与有关部门共同审查工业动火申请报告。负责本单位劳动保护管理工作。负责本单位交通安全管理工作。负责本单位锅炉压力容器安全管理工作。负责本单位环境保护管理工作。负责本单位特殊工种培训和台帐建立工作。负责本单位事故统计，经单位主管或主要领导确认签字后，每月向工程处主管部门上报报表。7预算员根据合同约定，依据计划进度，编制费用计划，根据实际进度进行费用的调整。在经营经理的指示下及时办理对内对外合同手续，建立合同台帐，进行合同跟踪管理。与财务人员配合办理工程预付款、进度款拨付手续。配合其它部门搞好开工前的资料准备工作，竣工后的竣工资料及其他施工资料整理和完善工作。8后勤管理：负责生活基地的供水、供暖、供电及其设施的维修，管理工作。负责职工宿舍的分配及房内设施、配件的购置、发放、回收。负责驻地及食堂各种生活物资的采购。负责驻地的环境卫生、防火防盗等工作。负责监督、检查食堂的工作，保证食堂的卫生及饭菜的质量。负责库房的保管、安全工作。9材料员根据项目部的统一安排，以施工预算料单为依据，及时准确全面的汇总，编制气田产建物资供应计划。及时上报甲方审定批准。积极督促材料的定货、催交、拉运，按生产进度先后顺序提前平衡，组织到达指定施工地点。坚持限额领料，工程材料必须按预算料单领用，严禁无计划或超计划供料，非定额材料领用需经项目经理签字审核，方可领（供）料。负责生产运行过程中辅助消耗材料、油料、工具、劳保的发放及再用料的回收。经常深入施工现场，了解工程进展中存在的物资供应问题，及时解决供需矛盾，全力以赴确保各工程项目的物资供应，以便施工有序进行。及时收集索取材料的合格证、材质证明书、商检书、说明书、阀件试验报告等资料。建立健全各类材料台帐，规范内部管理。严格执行物资采购、订货制度。协助经营组搞好材料核销和结算工作。爱岗敬业，并有良好的职业道德。10外协人员熟悉掌握和运用外协方面的相关法律、法规及规章制度。遵守职业道德，公正、客观地开展对外协调工作。保守企业秘密。整理、保存（移交）相关外协资料。维护企业形象，保护企业利益，保护企业赖以生存的外部环境。及时申报，办理用地手续达到工程正常启动的目的。施工中遇到的问题及时沟通，及时处理，确保工程正常运行。工程竣工时丈量，仔细核算，不留后遗症。落实领导交办的其它工作。4.1.3 人员计划1 本工程计划投入管工60人、电焊工90人、钳铆工25人、起重工12人、防腐工40人、机械操作手20人、气焊工25人、电气仪表工40人、无损检测工20人、配合工160人。计划进厂三个土建工程队共计投入500人(配备队长4人、技术员4人、施工员4人、安全员4人、质量检验员4人)。2 主要人员名单见“计划用于本工程的管理技术人员名单” 。计划用于本工程的管理技术人员名单某油田建工工程处2008年采气三厂第三天然气处理厂项目部主要管理人员一览表序号姓 名年龄职 务职 称备 注1孙阳鹏33项目经理兼总工程师工程师2赵开江35作业队长3袁和军35作业队长4李耀峰30土建技术负责人工程师5时文才38生产调度高级工6马 赟37HSE监督7杨永波45计划预算8史安亮26质量负责人助理工程师9温国志27工艺技术负责人助理工程师10刘东峰40土建技术负责人工程师11余 超26土建技术负责人助理工程师12何海燕30资料员 13田灵艳28资料员14徐朝阳37物资供应15于娟丽31后勤管理16豆亮亮27电仪技术负责人助理工程师4.1.4 施工机具配备计划主要施工机具设备需要量序号设备名称型 号 单位数量备注1硅整流弧焊机ZX7-400S 台402发电机75KW台103挖掘机WY-80 辆84推土机TY220辆85运输车20T辆206装载机ZLJ50辆47卡车5T辆88油罐车5T辆19指挥车辆410吊车8T20T30T50T辆422211低压压风机20m3/min台412高压压风车10m3/min台413东风水罐车5T 辆214试压撬50MPa台115混凝土搅拌机25m3/h台616喷砂除锈设备套117电火花检漏仪32kv台218全站仪索佳台119经纬仪JB-2台420水准仪FA-32台421超声波测厚仪26DL PLUS台222风速仪个223干湿温度度计个224焊条烘干箱台425红外线测温仪台426角式砂轮机125台8027棒式磨光机台4028焊条保温桶2kg个15029配电箱个1630超声探伤仪PXUT-22台231X射线机300EG-S3台432三脚架具40自制33潜污泵40m3/h台2034钢管254608323.97m200800200堆料棚35大型客车28座辆836水箱10 m3具837储油罐10 m3具238胶皮管DN50m200039水龙带DN50m60040电缆VV34+12.5VV335+116VV316+110m200030080041石棉瓦m240042吊车8T辆443电仪校验设备套24.2 施工部署苏里格气田50108m3/a第三天然气处理厂施工队伍计划由4个安装作业组，3个土建施工队，1个防腐作业队和1个配合工队组成。安装作业队下设25个安装小组、1个电工班、1个仪表班，1个铆钳班，1个钢结构预制班，1个工艺管件预制班。工程主要计划节点： 3月15日开始土建施工，7月20土建主体完成，10月25日工艺管线完成， 11月30日主体完成。苏里格第三天然气处理厂施工进度计划表单位工程子单位工程名称资源配置分项工程施工内容开始时间结束时间备注苏里格气田第三天然气处理厂工程供热站安装1组、土建1组土建：供热站区域内的设备基础预制、循环泵房等；4.15.15安装：区域内水系统管线、导热油管线施工5.157.20供水站安装1组、土建1组完成供水站内1000罐和2具100罐的施工工作。完成泡沫比例混合装置、两台消防泵、两台泡沫泵、变频供水设备的安装及附属管线的施工4.15.105.106.106.17.15闪蒸、甲醇回收、凝析油稳定安装1组、土建1组区域内设备基础、泵棚施工区域内设备安装就位及附属管线埋地管网的施工4.16.156.157.31污水处理及回注、甲醇污水预处理安装2组、土建1组回注泵房、加药间、水处理间房屋的施工、调节水罐、净化水罐罐体制作、罐基础制作及阀组间施工；甲醇污水预处理及污水处理及回注系统内设备基础的制作；工艺部分包括两区域内设备的就位安装及服输管线的施工4.16.155.208.205.106.10清管区、集气区、配气区安装3组、土建1组完成集气区，清管区、配气区内基础的制作，完成区域内设备的安装就位及相关附属管网的施工工作4.15.255.258.20空氮站安装1组、土建1组完成空氮站工房的施工及相关设备基础的制作；完成区域内设备安装就位及相关附属管网的施工4.15.255.256.30总图埋地安装2组、土建1组处理厂内埋地管网的施工工作，包括消防、给排水、泡沫等4.18.10脱油脱水装置安装7组、土建3组完成区域内设备基础及管廊基础的制作； 4.16.15完成区域内设备的安装就位及相关附属管网的施工6.159.15储运系统安装3组、土建2组完成系统内罐基础的制作及防火堤、管墩的施工； 4.15.20完成储运系统内大小10个储罐的制作及相关附属管网的施工4.57.107.18.1总图管架安装6组、土建3组完成管架基础的施工； 4.17.1完成管架钢结构的施工； 4.17.31完成管架上管线的施工5.158.31给排水土建3组完成厂区内给排水管线的施工，完成厂区内检查井的施工4.18.10生产污水池、雨水池、生活污水池土建3组1#、2#生产污水池、雨水池、生活污水池5.157.31燃料气区安装1组土建1组完成区域内设备基础的施工， 4.14.30完成区域内设备的安装就位及相关附属管网的施工5.16.20吹扫试压2组完成全厂15个子单位工程的设备及工艺管线的吹扫试压工作9.1010.30试运行2组完成各单体的预试车工作11.111.30投产保运1组完成各单体投产保运工作11.30第五章 施工准备5.1 技术准备1项目部将组织有关人员熟悉设计文各类件和设计资料，根据现场交底情况，拟定相应施工方案，确定施工的总体部署，编制施工组织设计、特殊工序作业指导书、HSE作业指导书等技术性文件，并报监理批准。2组织参加施工的有关人员学习以上的各种文件，做到施工前对文件中的要求进行交底，以便在现场参照实施。5.2 施工机具、设备准备 为满足本工程施工的设备要求，我们挑选运行状态最好的设备、机具并购置先进施工设备参与本工程的施工。为保证施工中设备的正常运行，对设备、机具的易损件按需储备，由设备负责人统一管理。设备负责人负责定期检查设备运行状态，制定设备保养制度。开工后，项目部将设专人对设备进行维修保养，保证施工设备的完好。5.3 教育培训准备1针对本工程施工特点及要求，组织各工种岗位练兵培训。2岗前培训分理论和实际操作两方面。理论培训主要以施工技术标准、相关规范和本专业知识为主。实际培训是模拟、实际操作，从焊接、预制、吊装为主进行培训。3对参与该工程施工人员进行考核，主要工种人员如焊工、电工、起重工等应有相关部门颁发的资质证，且经考核达到业主所要求的技术水平后方能参与施工。4选拔有气田施工管理经验，有专业技术特长人员组成项目施工管理人员。收集整理施工中所需各种规范和规定，组织施工管理人员学习。要求各施工管理人员能熟练掌握有关规范和规定。5.4现场生产准备1在进入场站进行土建施工之前，要做好以下现场准备工作：场地征地手续已办理完成。 场地道路畅通。 施工人员的资质经过监理单位的审查，并符合要求。2在进入场站工艺安装之前，要做好以下现场准备工作： 设备已到位，并经现场验收。 阀门试压合格，各种管阀配件已齐全。 管材已到位，并已防腐处理。 土建主体已完成，场地已平整，具备安装条件。5.5 管理文件的准备1编制各部门的管理文件并宣贯。2各部门收集信息做好基础资料的储备。3各部门收集其相关人员资质证明资料的储备。5.6 施工机具、设备消耗材料、加工件运输计划1施工人员，施工机具、设备等从靖边基地分两批进驻施工工地。第一批于2008年3月15日到位，主要调遣土建施工力量，施工设备、机具用卡车拉运至施工现场。第二批于2008年3月25日到位，主要调遣安装施工力量。2业主所提供的设备、成品防腐管、补口补伤材料、焊接材料、管件阀门等用卡车从中转站拉运。在施工前拉运至施工现场。3加工件尽量就近加工，用汽车拉运。5.7 临时设施建设准备1材料厂在处理厂西侧围墙外租赁一块区域作为材料堆放场地（见平面布置图），场地周围用彩钢板围墙。场地的布置符合HSE管理的规定，配备足够的消防设施。尽可能采用可拆装式结构或移动式建筑，以利重复使用。场地内道路做硬化处理，处理方式为黄土洒水碾压，压实后厚度为300mm。主要施工生产设施规划序号名 称数量单位备 注1门岗1座石棉板房2材料库房8座石棉板房3油品区1个彩钢棚4管件区1个彩钢棚5气瓶区1个彩钢棚6阀门区1个彩钢棚7管材存储厂1个8预制场1个9光管区1个10型材区1个11钢筋区1个12设备区1个13试压区1个2生活营地在处理厂西侧材料厂北侧租赁一块区域作为生活营地（见平面布置图），除食堂、厕所和锅炉房采用砖砌房屋外，生活营地内其余房屋均为彩钢板房，室内为水泥地面，室外为黄土洒水碾压后铺设红砖。生活营地四周用彩钢板围护。第六章 主要施工方法和技术措施6.1 施工工序 房屋建筑 场站管沟 地下管网安装三通一平 设备基础 设备安装 工艺管网安装电仪安装 工艺管线试压 仪表调试 土建收尾 竣工验交6.2 施工前准备1 开工前认真做好图纸会审记录。2 参加设计交底，解决图纸中存在的问题，提出施工可能出现的问题，处理方法及合理化建议并做好记录。3 对参加施工的职工进行技术、质量、安全交底，使其明确工程要求、质量标准和安全规程。4 预制施工卡具、预制平台以及管端盲板，安装阀门试压平台和试压泵。6.3 施工现场平面布置图 6.3土建工程6.3.1 测量定位1 测量定位时，按照建设单位提供的坐标控制点以及设计坐标值将两个构筑物中心点测定，并设立永久点加以保护。同时应将中心点控制桩测定出来加以保护，控制标应布置在相应垂直构筑物外侧。2 测量定位完毕后，将建设单位提供的水准控制点测设在定位控制桩上，以便使用方便。3 测量定位和水准控制测设完毕后，应及时填写测量定位或测量记录，并由建设单位签字认可后存档纳入工程技术资料。6.3.2 土方工程1 土方开挖根据地质报告、施工图纸要求、基础结构特点进行准确开挖方法。人工开挖要严格控制基础垫层标高。严禁扰动原土，造成多挖，伤及地基。2 土方回填为人工回填，每层虚铺土厚度，机械辗压为250-300mm，蛙式打夯机200-250 mm，人工打夯不大于200 mm。回填土含水率符合设计和规范要求。6.3.3 地基与基础工程地基处理：开挖至基础地面下，宽出基础边缘1.5m，基础地面下做600厚级配砂层（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45，砾石的最大粒径不宜大于50mm），压实系数不小于0.95。处理后的地基承载力特征值不小于120KPa。基础开挖完后应普探验槽，探孔深度自然地坪以下6m，探孔布置11m，孔呈梅花形，探孔用2：8灰土分层填实。压实系数不小于0.95。与软弱地基及特殊情况应会同设计院协商处理后方可施工基础。对场地填方区应先挖去杂土及耕土，然后再整片碾压，分层回填夯实至设计标高处，其压实系数不小于0.95。对基坑回填时应注意基坑排水，不得在浸水条件下施工。施工如遇地下水，应按照当地习惯采取有效的降水措施。6.3.4 砌体、砌筑工程6.3.4.1 围墙砌筑时围着围墙外侧修筑临时施工通道来运输砖、砂浆等。施工通道宽3米，先铺300黄土，再铺100沙柳和黄土并压实。6.3.4.2操作工艺1工艺流程砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏及粉煤灰控制在5%以内。搅拌时间水泥沙浆和水泥混合沙浆2 min，水泥粉沫灰和掺用外加剂的沙浆不得少于3 min，掺入有机塑化的沙浆搅拌时间为3-5 min。4 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的砌法。 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗沿口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。七分头或西砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗的位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的夸墙合拢时也不出现破砖（七分头）。所以排砖时必须做全盘考虑。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰均匀一致。大角盘后再复相一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混凝水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作方法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在西砖立椤位置弹两道垂直立线，可以分段挖掘游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝、深度为8-10m，深浇一致，墙面清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应加90度变钩。施工洞口也应按以上要求水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 木砖预留孔洞和墙体拉结筋。木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2-2.0m，每边放3块；高2-3m，每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口中边或下边四皮砖，中间均匀分部，木砖要提前做好防腐处理，钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预埋，不得事后剔凿，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标同、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方管的尺寸不宜超过30cm（即五块砖）。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。6.3.4.3 质量目标1 保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块坑压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块强度最低值不小于设计强度的75%。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2 基本项目： 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指下下二皮砖搭接长度小于25mm）。 砖砌体接槎处灰缝应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定留置间距偏差不超过一皮砖。 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直。残留砂浆清理干净。 清水墙组砌正确，竖缝通顺。刮缝浓度适宜、一致，椤角整齐，墙面清洁美观。3 允许偏差项目见下表项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表 面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺寸检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽 度5尺量检查门口高度+5（-5）9预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6.3.4.4 成品保护：1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保护墙面干净。5 尚卫安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。6.3.4.5 应注意的质量问题：1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退出或出沿。2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立椤处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖进小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成活，把破活排在中部不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5 砖墙壁鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模时，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙