人工挖孔桩安全专项施工方案培训资料[002].doc

1 63 重庆惠科金扬科技产业园工程重庆惠科金扬科技产业园工程 综合大楼人工挖孔桩安全专项施工方案综合大楼人工挖孔桩安全专项施工方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 中国化学工程第十六建设有限公司中国化学工程第十六建设有限公司 20152015 年年 8 8 月月 1414 日日 1 63 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 3 3 1 1 工程概述 3 1 2 施工平面布置 8 1 3 施工要求和技术保证条件 9 二 编制依据二 编制依据 1212 三 施工计划三 施工计划 1313 3 1 施工进度计划 13 3 2 主要材料与设备计划 13 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 1515 4 1 技术参数 15 4 2 施工工艺流程 16 4 3 施工方法 17 4 4 成孔质量检查验收 24 4 5 安全检查验收 25 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 2626 5 1 组织保障 26 5 2 人工挖孔桩安全保障措施 37 5 3 应急救援 40 5 4 施工监测监控 52 六 劳动力计划六 劳动力计划 5454 6 1 专职安全生产管理人员 54 6 2 特种作业人员 54 6 3 其他作业人员 55 七 人工挖孔桩垂直运输架设计计算七 人工挖孔桩垂直运输架设计计算 5555 7 1 垂直运输架设计及搭设 55 2 63 7 2 垂直运输架防护附图 61 附件一 附件一 综合楼桩基平面布置图 附件二 附件二 综合楼施工平面布置示意图 附件三 附件三 施工进度计划 附件四 附件四 应急救援线路图 3 63 一 工程概况一 工程概况 1 11 1 工程工程概述概述 综合楼建筑面积 30789 87 建筑基底面积 6112 56 高 9 层 39 8m 属高 层建筑 一至三层为员工食堂 厨房 员工活动中心 三至九层为宿舍 综合楼根 据建筑平面及功能分为 A B C 三个区 A 区为 9 层钢筋混凝土框架结构 1 2 层高 为 5 1m 3 9 层层高为 3 6m B 区 9 层钢筋混凝土框架结构 1 2 层高为 5 1m 3 9 层层高为 3 6m C 区 3 层钢筋混凝土框架结构 层高均为 5 1m 本工程基础形式为 独立基础 条形基础 人工挖孔桩基础 其中桩基础有 86 个 B 区有 27 根桩 C 区 有 59 根桩 最大桩深 9 0m 最小桩间距 2 013m 场地平整后 人工填土层厚度 0 5m 1 8m 1 1 1 人工挖孔桩设计概况 综合大楼以人工挖孔桩基础为主 桩身 护壁等混凝土强度等级为 C35 桩基 础持力层为中风化泥岩或中风化砂岩层 4 63 楼栋号直径范围设计参考桩长范围桩数量 综合大楼 1000 1300mm 6m 86 根 其中椭圆桩 2 根 综合大楼地基基础设计等级为乙级 桩基础持力层为中风化泥岩或中风化砂岩 层 中风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值为 8 14MPa 中风化砂岩的饱和单轴抗 压强度标准值为 18 5MPa 综合大楼基础平面布置图见附表一 桩基明细表 5 63 桩基 编号 桩基 直径 B 扩大 桩头 嵌岩 深度 持力层天然 饱 和 单轴 抗压强度 标准值 桩端承 载力特 征值 纵筋根 数 备 注 ZH 11000001000 中风化泥 岩 砂岩 8 14364214 C1447 圆 桩 ZH 21100001100 中风化泥 岩 砂岩 8 14440716 C1412 圆 桩 ZH 31200001200 中风化泥 岩 砂岩 8 14524418 C145 圆 桩 ZH 41200010014001400 中风化泥 岩 砂岩 8 14713820C147 圆 桩 ZH 51200020016001600 中风化泥 岩 砂岩 8 14932420C144 圆 桩 ZH 61300020017001600 中风化泥 岩 砂岩 8 141053622 C144 圆 桩 ZH 7100070001600 中风化泥 岩 砂岩 8 14689022 C142 椭 圆 桩 1 1 2 工程地质条件 1 交通位置 属重庆市巴南区界石镇信息数码产业园 S16 1 01 地块 西侧紧邻已建的东城大 道 北侧和东侧为在建的市政道路 南侧为规划的市政道路 交通现状良好 交通 6 63 便利 2 气象水文 巴南区属亚热带湿润气候 四季分明 春早秋迟 夏热冬暖 初夏有梅雨 盛 夏多伏旱 秋季有绵雨 冬季多云雾 霜雪甚少 无霜期长 日照少 风力小 湿 度大 1998 2002 年 年均气温为 18 50 2002 年为 18 60 最高气温年均为 39 54 2001 年最高 为 41 50 仅偏低于历年最高气温 0 20 2002 年为 39 40 最低气温是 2001 年 为 0 10 2002 年为 1 50 盛夏高温炎热 一 般 8 月为最热月 日最高气温大于 35 雾日一般从上年的 10 月至次年的 1 月出 现 年均为 37 40 天 2002 年为 36 天 无霜期年均为 351 天 2002 年为 365 天 日照年均时数为 1168 88 小时 2002 年为 1315 小时 风速年均数为 1 10 米 秒 2002 年为 1 32 米 秒 夏季雷雨时常出现短时大于 17 米 秒的阵性大风 相对湿度 年均为 81 2002 年为 81 5 年降水总量 5935 30 毫米 年均降水量 1187 毫米 1998 年为降水量最多年 年降水量 1615 80 毫米 2001 年为降水偏少年 年降水量 813 90 毫米 2002 年降水量 1236 80 毫米 综合大楼为已经整平场地 无地表河流 3 地形地貌 现场地已经整平 本次人工挖孔桩位于西侧段南部 地形平缓 填方平均 0 5m 1 0m 厚 7 63 4 地层岩性 1 第一层填土 8 63 素填土 杂色 稍湿 松散 稍密状 主要由砂泥岩块石及粘土等组成 块 石块径一般为 5 50cm 最大为 200cm 块石含量 40 50 土层厚度为 0 5m 1 0m 2 第二层 以 zy062 孔 zy070 孔为例 强风化泥岩厚度 1 5m 2 3m 3 第三层 场地北侧粉砂岩层厚度 4 1m 场地南侧中风化泥岩厚度 10 0m 4 第四层 场地北侧 6 9m 以下为中风化泥岩 场地南侧 12 5m 以下为中风化砂岩 5 水文地质条件 场地地下水类型主要为松散层孔隙水和基岩裂隙水 基岩裂隙水主要分布在砂泥岩风化裂隙中 场地岩层中构造裂隙多呈闭合状 裂隙连续性差 不利于地下水赋存和接受补给 基岩中地下水水量有限 勘察期间 通过孔内水位观察 钻孔孔内地下水基本无恢复 总体分析场地地 下水贫乏 水文地质条件简单 6 不良地质现象 据地面调查 场地无滑坡 崩塌 泥石流等其他不良地质作用 7 场地周边的建筑情况 拟建综合大楼场地平整后平均高程 302 5 米 南高北低 高差约 1 米 周边北 侧距离临时办公区 45 米 西侧距离东城大道 75 米 其余侧无建筑物 挖桩范围及 周边无地下管线 人防工程及其他地下构筑物 障碍物等 1 21 2 施工平面布置施工平面布置 工程能否顺利进行 在很大程度上取决于合理的施工平面布置 保持各设备的 布局 施工现场道路的畅通将是至关重要的 施工单位对工地现场必须进行科学合 理安排 使其发挥最大的工效 加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制 其 次严格施工平面和道路交通管理 各种作业场地 机具 材料都按划定的区域和地 点操作或堆放 车辆进场路线也要规划安排 避免混乱 根据本工程的地理位置 周边环境以及现场勘察资料 本着实现标化文明施工 节约的原则 对该工程施工道路 给排水 临时设施作如下布置 9 63 1 2 1 施工现场临时道路 在本工程施工前 应将临时道路修好 施工用水 用电 排水等管线预先开挖 埋设到位 满足现场需要 1 2 2 施工临时给 排水 为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅 使管网简洁化 规范化 根据施 工总平面布置图 结合工程的用水排水特点及要求 对本工程临时供水管网进行规 划布置 以保证施工的正常进行 1 施工供水计划 1 临时施工水源 该现场的用水水源由业主指定的市政给水管引入 2 用水量计算 结合本工程的施工工作量 施工生活用水量和生活区生活用水量 通过对用水 量计算 在考虑施工现场消防用水的情况下 接出一根 DN100PPR DN50PPR 管的水管 作为施工现场临时供水主管 即可满足现场的施工及生活和消防用水 3 施工现场供水管网布置 根据现场的具体情况 该临时供水管由两条主供 水管道供水 分别为施工用水和临时消防用水 2 排水布置 所有施工废水都经沉砂井沉淀后 才能经排水沟 有组织的排入城市雨水井内 现场排水主要考虑雨水天气 防止地表雨水进入桩孔内 桩孔处的砼地面做成外倾 2 5 坡度 现场四周设置排水沟 并有一定坡度 并且施工井口加安全盖 盖板安 全牢固 不能随意翻盖 详见附件二 综合大楼施工平面布置示意图 3 施工用电 施工临时用电严格按照 JGJ46 2005 及 三相五线制 的原则 为保证施工供 电的质量 提高施工供电的安全性 避免施工用电事故的发生 结合该施工现场的 供电特点及要求 对现场的临时用电进行量的计算和线路布置 4 垂直运输机械的布置 根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局 垂直机械分阶段布置 基础阶 段布置如下 在基础挖孔桩开始开挖至桩砼浇筑 均采用汽车吊作为垂直和水平运输设备 解决垂直 水平运输问题 10 63 5 生产临时设施的布置 在进行临时设施规划时 将生产与生活临时设施分开设置 以免生活 生产相 互干扰 根据本工程场地及周边环境的情况 将生活区 办公区设置在场地外轻轨 预留空地上 办公区离施工现场 45m 外 施工现场只设置生产区和办公区 1 1 3 3 施工要求和技术保证条件施工要求和技术保证条件 1 3 1 施工要求 质量目标 确保达到合格以上工程 安全目标 坚决杜绝伤亡事故 工期目标 确保 45 天内完成基础桩工程 文明施工 严格按照 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 及重庆市政府规 定执行 1 相应特种作业人员应坚持持证上岗 2 工人进场后必须进行三级教育和安全技术交底后才能上岗作业 否则不能上 岗作业 3 下井作业人员严禁酒后上岗 必须戴安全帽 穿长统靴 上落井要求用上落 设备 不得乘吊土桶或用人工拉绳上落井 井内严禁吸烟 4 井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆 下井前 必须经专业人员检查 确认各种设备性能问题后 方可使用 5 作业人员下井前 必须用活物检测井内有无危害身体的气体及是否缺氧 提 前向井内送风及提前排干井内地下水 证实无危害方可下井 6 作业时 井内先用一条送风量不小于 25L s 的送风管向井内送风换气 并配 备防毒面具 以防万一 7 每个班组 组长为安全员 负责检查作业范围内安全设备及监督保证安全操 作 并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作 8 井内配备照明用的 12 伏低压照明灯并配护罩 如遇雷雨时严禁下井作业 9 作业时井口上必须专人监护井下情况 不得擅自离开岗位 10 井底抽水作业时 人员不得下井作业 抽干井底水后 应把潜水泵提升至 井面后 方能下井作业 11 桩孔内作业人员作业人员必须系好安全带 安全吊绳在孔上边 遇紧急情 11 63 况 由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外 避免一人遇险 救护人员盲目下井 造 成更大危险 12 由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要 每 4 小时上下作业人员必须轮换一 次 13 每天上班操作前 应先检查钢丝及设备的质量 电源 电气等是否完好正 常 防止突发事故发生 14 工作人员下井必须使用合格的电动葫芦等机械设备和合格的钢丝绳 要有 自动卡紧保险装置 井口支架固定稳固 15 考虑到安全施工 在相邻 5 米范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩深水作业时 不得下井作业 16 井下作业时必须保持联络通讯通畅 井下作业人员应当密切关注井下是否 存在塌方 涌水或流砂等现象 发现异常情况必须立即停止作业 通过安全梯撤离 工作面 并上报项目负责人处理 隐患妥善消除后方可继续下井作业 17 对年龄超过 45 岁及有病的工人不能进场上岗作业 下桩孔作业的人员必 须是男性 年龄 18 35 岁 并要进行体检合格才可下井作业 井下作业人员必须定 期体检 1 3 2 技术保证条件 1 责任任务系统 技术负责人 刘国兵 项目经理 龚维军 安全负责人 李先付 劳务管理负责人 荣兴兵 生产负责人 陈争光 机械管理负责人 张彦 消防管理负责人 曹以亮 综合管理部门 1 制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案 2 督促安全措施落实 3 解决施工过程中的不安全技术问题 1 财务部门保证安全措施经费的投入到位 2 卫生 行政部门保证工人生活基本条件 确保工 人身心健康 1 保证进场施工人员安全技术素质 2 控制加班加点 保证劳逸结合 3 提供必须安保用品 确保安全 1 保证防火设备设施齐全有效 2 消除火灾隐患 3 负责现场消防管理工作 1 保证项目使用的各类机械安全运行 2 监督机械操作持证作业 1 在安全前提下 合理安排生产计划 2 组织施工安全技术措施落实 1 制定安全管理制度 安全教育和培训计划 2 监督施工技术方案和安全措施的落实 12 63 2 人工挖孔桩开挖需严格执行该 专项安全施工方案 3 人工挖孔桩施工及检查验收须按照 建筑桩基安全技术规范 JGJ94 2008 执行 1 3 3 危险源识别 高处坠落 坍塌 物体打击 中毒和窒息 触电 机械伤害 起重伤 二 编制依据二 编制依据 1 重庆惠科金扬科技产业园工程地质勘察报告 2 重庆惠科金扬科技产业园人工挖孔桩施工图 3 重庆惠科金扬科技产业园人工挖孔灌注桩可行性论证报告 4 建筑桩基础设计与施工验收规范 DBJ50 200 2014 5 工程测量规范 GB50026 2007 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 8 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 13 63 9 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 10 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 11 建筑地基基础工程施工质量验收规范 DBJ50 125 2011 12 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2014 13 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 14 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 15 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 16 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 17 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 18 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 19 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB T29639 2013 20 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB T 13861 2009 21 高处作业分级 GB T 3608 2008 22 建筑工程预防坍塌事故若干规定 建质 2003 82 号 23 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 24 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知 渝建发 2014 16 号文 25 重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准 DBJ50 157 2013 26 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知 渝建发 2011 95 号 三 施工计划三 施工计划 3 13 1 施工进度计划施工进度计划 本工程工程量较小 工期紧 桩基是影响综合楼工程进度的关键因素 为确保 工期顺利达到合同要求 计划将本工程划分成 A B C 个区 由于 A 区没有桩基础 故只需对 B C 区进行人工挖孔桩开挖 分三批次进行人工挖孔桩开挖 待部分孔桩成孔后 以流水施工方式进行浇筑 14 63 根据设计要求采用人工挖孔桩进行孔桩的开挖 需选用 25T 轮式汽车吊 1 台 以满 足材料装卸及钢筋笼的吊装定位 鉴于施工场地开阔 桩间距大等特点 本工程采用汽车泵进行混凝土浇筑 根据场地条件 人员及机械的配备情况 每天的进度指标控制如下 1m 天 孔 配置 30 个小组每天开挖 30 40 孔 每天预计可完成 30 40m 根据设计桩位平面布 置图 对于桩净距大于 4 5 米的桩 桩基不需要跳槽开挖 对于桩净距小于 4 5m 的 桩 采用跳槽分批次开挖 待前一批次桩孔砼浇筑完毕后 才能进行下一批次桩孔 施工 预计 45 天完成 具体详见附件三 惠科金杨科技产业园人工挖孔桩施工进 度计划 3 23 2 主要材料与设备计划主要材料与设备计划 主要材料计划表 按进度计划提前 7 天进场 序号名 称单位数量用途 1 48 3 5 钢 管 t5 支模防护 2 护壁模板套 60 支模 3 木 枋 m312 支模 4 扣 件个 1000 固定 5 照相机台 1 拍照 6 钢丝绳 8米 600 土石方吊运 7 软爬梯个 1 人员应急抢险上下孔 8 硬爬梯个 30 人员上下孔 10 防坠自锁器个 30 防坠 11 密目安全网 M21200 安全防护 12 防毒面具个 3 井下救援 主要施工机具准备表 按进度要求提前 7 天进场 序 号 名 称型号 单 位 数 量 用途及说明 1 轮式吊车 25T 台 1 渣土转运及钢筋笼吊装 15 63 2 空气压缩机 18 5KW 台 30 孔桩开挖 井下送风 3 水钻 HZD 200 台 30 孔桩开挖 4 电动葫芦 1T 台 30 用于提升渣土 5 手推胶轮车 辆 30 水平运输 6 钢筋调直机 GT3 8 台 1 钢筋调直 7 钢筋弯曲机 GW40 台 1 钢筋弯曲 8 钢筋切断机 GQ40A 台 1 钢筋切断 9 交流电焊机 BX1 400 台 3 钢筋 铁件等焊接 10 污水泵 S80 65 60 台 30 排水 11 车载泵 SY5282THB 380C 8 台 1 砼浇筑 12 插入式振捣器 2N50 台 6 砼振捣 13 低压灯 100W 盏 30 井下照明 14 鼓风机1 50kW 25L s 个 30 用于桩下送风 施工仪器及检测设备计划 开工前 7 天进场 仪 器 名 称型 号数量使 用 部 位备 注 全站仪徕卡 TS061 台桩孔定位及桩孔位移监测检校合格 水准仪 配 5m 塔尺 DSZ3 32X 2 套标高抄测及桩孔沉降监测检校合格 鉴定钢尺 50m 1 把控制网建立检校合格 钢卷尺 5m 3 把 砼试模30 套试件用 磅称 500kg 1 台计量用 气体检测仪四合一1 台有毒有害气体检测 小卷尺 线锤 墨斗 铅笔 排笔 斧头 木桩 等配套工具若干 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 4 14 1 技术参数技术参数 16 63 根据地勘报告提供地质水文条件 地下水位均低于桩底标高 不需考虑地下水 影响 桩孔开挖前按所放桩位 按设计桩径外加 1000mm 范围进行平场 标高应高于 周围地面高 5 10cm 呈反锅底状 场地外侧设置 30 50cm 砼临时排水沟或 M7 5 砖砌 沟 将孔口周围地表水引排至既有排水系统 孔口设置桩中轴心附桩 用水泥钢钉设置附桩两对 呈对角线布置做好记录 在场地外边沿设置高 1 2m 钢管护栏 并加密目防护网 4 24 2 施工工艺流程施工工艺流程 排水施工放线 做井圈 支模浇筑第一节护壁 安装孔口护栏 活动 井盖 照明 通风设施 拆第一节护壁模 在护壁上投测标高及 桩位十字轴线 开挖第一节土方 挖下一节桩孔土方 清理桩孔 校队桩中心 直径 垂直度 拆护壁模板 支模浇筑护壁砼 是否符合终孔要求 桩底挖孔 扩 孔 清理虚土 排出孔底积水 对桩中心 直径 垂直度 深度 扩底尺寸 持力层 情况检查验收 浇筑桩芯砼 吊放钢筋笼就位验收合格 岩芯取样 桩检测钢筋笼制作 17 63 4 34 3 施工施工方法方法 4 3 1 挖孔桩施工 1 土层开挖 土层开挖采用短把的镐 锹等简易工具从上至下进行人工挖土 分层施工 先 挖中间部分的土方 然后向周边扩挖成孔 开挖以 2 人为一个小组配合 轴线经复 核无误后开始第一节开挖 每进尺 1 米做混凝土护壁一次 即以 1 米为一个施工段 直至中风岩层面 成孔过程中遇孤石时 根据孤石的强度优先采取人工解小 若孤 石强度比较高时需提前插入水钻钻孔 施工过程中严禁采用爆破 施工过程中 切 记将小块的孤石一并剔打或者取出 防止井孔侧壁局部垮塌 当桩孔深度达到 5 米 时 应有专职人员用鼓风机和输风管向桩孔中连续送入新鲜空气 2 基岩成孔 桩基础持力层岩石必须采用人工开挖 严禁爆破 挖石方由人工从上到下逐层 采用水钻进行 采用风镐开挖时先挖中间部分后周边 按设计桩直径控制截面 允 许尺寸误差 3cm 水钻开挖则先四周钻孔 再开凿中间部分 水钻施工时操作人员 必须穿绝缘胶鞋 戴绝缘手套 3 扩孔 对于扩孔桩 采取边挖边扩孔方式 不允许挖到底后再进行扩孔 4 垂直运输土石方 用人工及机械配合进行垂直运土石 提土桶或吊笼上下保证联系通畅 桩孔内 18 63 运出土石方采用钢管搭设固定提升架 顶上铺盖塑料彩条布作防雨用 桩内土石方 垂直吊运采用电动设备 使用的电动葫芦 吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险 装置 电动葫芦宜采用按钮式开关 使用前必须检查其安全起吊能力 吊渣桶掉渣时 孔下人员应先上到地面 在孔内上下递物和工具时 严禁抛掷 和下掉 必须严格用吊索系牢 土方堆于桩孔 1 0m 外 高度不超过 1 5m 多余土 方应及时清运 附近不得堆放模板等其他材料 机械清运时 孔底人员应先行撤离 至地面 并不得在机械工作半径内停留 5 桩位 垂直度 直径校核 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工 影响的地方 开工前 经复核后应妥善保护 施工中应经常复测 第一节护壁成孔 后 由现场技术人员在护壁周围用 8mm 钢筋定出桩位中心线 并用砼固定 桩位 轴线用正交的十字线控制 作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据 直径检查用尺杆找圆周的办法进行 6 质量检查 检查分土方开挖 混凝土护壁二次进行 必须每段检查 发 现偏差 随时纠正 保证位置准确 7 护壁施工 根据设计图纸 地质勘察报告提供的资料 设计文件 相关规范要求及现场地 质实际情况 对人工挖孔桩进行护壁施工 1 护壁钢筋绑扎 根据施工图纸和设计图审交底在钢筋加工场制作绑扎孔桩护壁钢筋 护壁配筋 为 8 150 绑扎时注意上下节的钢筋搭接长度 钢筋施工绑扎成型 经自检或专 19 63 检无误后方可进行下道工序 2 护壁模板 挖孔桩内护壁模板采用定型模板 挖孔桩按设计尺寸规格采用定形钢模板支护 壁模板 圆桩设计制作直径为 1000 1300mm 直径为 1000mm 的 ZH 1 护壁模板 40 套 直径为 1100mm 的 ZH 2 护壁模板 6 套 直径为 1200mm 的 ZH 3 护壁模板 4 套 直径 为 1200mm 的 ZH 4 护壁模板 4 套 直径为 1200mm 的 ZH 5 护壁模板套 4 直径为 1300mm 的 ZH 6 护壁模板 2 套 椭圆桩的护壁模板 4 套 模板用 3mm 厚钢板加工制 成 模板上口直径按设计桩径 下口直径增大 100mm 圆型护壁模板设计制作成四 大块弧形工具式内模板拼装而成 模板间上下各设一道环形支撑 利用护壁模板上 支撑反铁锅底下料平台 覆盖在护壁模板上组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土 的操作台 详见下图 桩护壁定型钢模板制作示意图桩护壁定型钢模板制作示意图 500 500 钢板 3 厚 肋 50 3 1 4 设计桩周 长 7575 75 15 0 75设计桩径 早拆摸 块 20 63 护壁施工采取一节组合钢模板拼装而成 拆上节支下节 循环周转使用 模板 用 U 形卡连接 圆桩设两半圆组成的钢圈顶紧 不另设支撑 椭圆桩两端为两半圆 中直段为 16mm 厚九夹板及 40X80mm 木方组成椭圆圈 中直段模板采用 40X80mm 木方 对撑 间距为 400mm 架固 砼用吊桶运输 人工浇筑 上部留 75 100mm 高作浇灌口 拆模后用砌砖或砼堵塞 砼强度达到设计强度的 75 即可拆模 3 混凝土护壁浇筑 第一节护壁应高出地面 200mm 以上 锁口部分利用第一节护壁钢筋向外折弯做 成 7 字型 锁口外扩 150mm 与第一节护壁整体浇筑 以便于挡土或定点等 桩孔 周围 1m 范围内采用 C15 砼 100mm 厚进行场地硬化 向外坡度 3 护壁及锁口部分 混凝土采用 C35 混凝土 护壁砼振捣采用机械振捣加人工振捣 以保证护壁砼振捣 密实 护壁砼每次浇筑量较少 本工程采取现场人工拌合的方式 提前做好护壁砼施 工用水泥 砂石等原材料检验及配合比试验工作 水泥按包计量 砂石采用磅秤计 量 计量误差控制在水 水泥 1 砂石 2 拌合场地采用铁皮敷设 先将砂与水 泥翻抄 充分拌匀后 再加入细石子和水充分翻抄拌合 拌合过程中不得有泥土等 杂物掺入 拌合均匀后 测量砼坍落度 坍落度按 120mm 20mm 控制 否则应采 取增减用水量 掺加同配比含量的干拌水泥砂并再次充分拌合等方式进行调整直至 满足要求 每次拌合至少满足一个桩孔护壁砼需用量 如有多余应用于桩孔附近硬 化或用于下一桩孔护壁的浇筑 每班次浇筑护壁砼 按规范要求留置见证取样标准 养护和同条件养护试块 21 63 护壁拆模应以同条件试块试压强度作为评判标准 4 3 2 孔内照明及通风 孔内照明采用 12V 安全电压 使用 100W 防水带罩灯泡 用防水绝缘电缆整根引 下 并安装漏电保护装置 若孔内产生的空气污染物超过三级标准深度限值或孔深达到 5m 时 下井前先用 鼓风机送风 通风量不少于 25L S 出风口距离操作人员应不大于 2 米 施工时要 连续不断向孔内输送新鲜空气 4 3 3 人员上下 作业人员上下桩孔采用钢爬梯 不得使使用用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘 上下 禁止利用提升支架直接上下 人员上下爬梯时 必须戴好安全帽 系带有防 坠自锁器的安全带 利用比孔深略短的安全绳上下 以防失足坠落 钢爬梯使用 A14 圆钢焊接制作 梯两侧与护壁之间 2000mm 对称设置两根 100mm 长撑脚 挂钩 设有防脱钩装置 井口提升架扫地杆上固定一脚手钢管小横杆 作为爬梯悬挂支点 同时孔内必须设置应急软爬梯 以供应急之用 钢爬梯示意图 4 3 4 桩基施工排水措施 挖孔桩施工考虑地表水影响 特制定以下排水措施 周边上方铺设钢筋网片 并固定牢固 随挖随浇注砼 以缩短井壁四周土壤暴露时间 阻塞上部空隙水的流 入 同时 缩短护壁的浇筑高度 在护壁混凝土中掺加早强剂 加快和提高混凝土 22 63 初期强度 以尽快形成钢筋混凝土护壁 阻塞上部孔隙水进入桩孔的通道 4 3 5 终孔检查 终孔检查内容为 桩孔中心线位移偏差 桩径偏差 终孔深度 孔底沉渣以及 桩底持力层等情况 各项偏差应在设计及规范允许范围内 报监理 勘察 设计及 业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续 4 3 6 吊放钢筋笼 1 在钢筋笼上部设加劲箍二 三道与主筋焊牢 作为吊装的吊点 2 吊放钢筋笼时 要对准孔位 直吊扶稳 缓慢下沉 避免碰撞孔壁 钢 筋笼放到设计位置时 应立即固定 3 吊钢筋笼时 作业人员应戴好安全帽 远离吊装区域 待钢筋笼吊装入 孔时 再前去辅助入孔 3 吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合 并保证桩顶标高符合 设计要求 钢筋笼最上端设定位筋 由测定的孔口标高来计算定位筋的长度 反复 核对无误后焊接定位 灌注完的混凝土开始初凝时 割断定位骨架竖向筋 使钢筋 笼不影响混凝土的收缩 避免钢筋混凝土的粘结力受损失 4 对应进行超声波检测的桩 在钢筋笼整体吊装入孔时 严格按检测要求 数量 位置 长度等埋设超声波预埋管 且绑扎牢固 密封严实 应确保管内不得 渗进泥浆 砼浆 在砼浇筑及其他施工时 不得损坏该超声波预埋管 超声波预埋 管应高出桩砼浇筑高度 20cm 4 3 7 挖孔桩桩身砼浇筑 1 当挖孔桩挖至设计要求的基岩后 将井底残渣清除干净 由设计 勘察 质监 监理和建设单位联合组织对桩孔验收 达到设计要求后方可进行下道工序的 施工 浇灌桩身砼 2 桩体砼要从桩底到桩顶高一次完成 如遇特殊原因 必须留施工缝时 应在砼面周围加插适量的短钢筋 在二次浇筑砼时 缝面必须清理干净 不得有积 水和隔离物质 3 浇筑前利用潜水泵抽干孔内积水后浇筑砼 4 桩身砼 采用 C35 商品砼 初凝时间不早于 5h 终凝时间不迟于 15h 5 砼进场后进行砼坍落度检验 用砼输送泵压送 接泵管时 应注意泵管 不要一次竖直接到基坑底 应斜向接至基坑底 以免砼堵管 23 63 6 砼边浇边振捣密实 采用插入式振动器和人工插实相结合的方法 以保 证砼的密实度 7 在灌注桩身砼时 相邻孔内的挖孔作业应停止 并不得在孔底留人 4 3 8 桩孔口锁口做法 第一节护壁应高出地面 200mm 以上 锁口部分利用第一节护壁钢筋向外折弯做 成 7 字型 锁口按护壁顶厚度再外扩 150mm 与第一节护壁整体浇筑 以便于挡土 或定点等 桩孔周围采用 C15 砼 100mm 厚 3m 3m 做场地硬化地坪 向外坡度 3 桩 孔锁口锁颈示意图见下图 锁口锁颈示意图 4 3 9 防护栏杆 桩口硬化场地范围设 3m 3m 见方防护栏杆 栏杆立杆高出地面 1200mm 埋深 500mm 防护栏杆一方设置向外单向出口门 用于运送土方 人员离开时及时关闭出 口门 防护栏杆外围满挂密目安全网 24 63 4 44 4 成孔质量检查验收成孔质量检查验收 质检小组 组长 陈争光 电话组员 黄 猛 电话柳发平 电话张 胜 电话检查验收内容 1 桩位轴线的偏差不得大于 50mm 2 成孔深度和终孔岩质 必须符合设计要求 3 护壁砼厚度及配筋 应符合设计要求 护壁直径 外 内 误差不大于 50mm 严禁小于设计值 椭圆桩孔护壁砼强度 厚度的检查 模板拆模强度应根据 配合比 气温等现场情况确定拆模时间 砼强度不小于设计值的 75 按同条件试 块强度确定 4 防止垂直偏差过大 每挖完一节 必须根据桩孔口上的轴线吊直 修边 使 孔壁圆弧保持上下顺直 5 在放钢筋笼前后均应认真检查孔底 清除虚土杂物 必要时用水泥砂浆或砼 封底 6 吊架安装完成后应通知监理人员进行检查和验收 7 在拆除护壁模板之前需通知监理人员对护壁砼强度进行验收 护壁砼强度未 25 63 达到要求不得拆除护壁模板 8 每节桩孔护壁做好以后 必须通知监理人员对桩孔轴线位置 标高 截面尺 寸进行检查是否满足设计要求 9 桩孔挖至规定的深度后 应清除虚土或石渣 然后通知质监 设计 地勘 业主及监理人员对桩中心 直径 垂直度 深度 扩底尺寸 嵌岩深度 岩石 持 力层情况检查验收 桩身长度是否满足设计要求 做好施工记录 办理隐蔽验收手 续 人工挖孔桩成孔施工允许偏差 成孔方法桩径偏差 mm 垂直度允许偏差 桩位允许偏差 mm 人工挖孔桩现浇混凝土护壁 500 550 钢筋笼制作允许偏差 项目允许偏差 mm 主筋间距 10 箍筋间距 20 钢筋笼直径 10 钢筋笼长度 100 4 54 5 安全检查验收安全检查验收 安全检查小组 组长 李先付 电话组员 黄 猛 电话张利利 电话李永安 电话雷杰文 电话张 胜 电话项目部安全经理于每天作业前 组织施工技术员 质检员 专职安全人员 施 工班长 测量员 电工 施工班长对作业场所进行安全检查验收 当不能保证时 不得下井作业 检查验收内容如下 1 下井作业人员是否通过了身体检查 全体作业人员是否接受了安全教育培 26 63 训和安全技术交底 2 井口锁口及周边硬化地面是否牢固可靠 是否能有效防止雨水倒流 3 井口防护栏杆 起重吊架安装是否牢固 作业区域警戒警示安全标识是否 醒目清晰 4 使用的电动葫芦 吊笼等是否安全可靠 是否配有自动卡紧保险装置 使 用按钮式开关 5 已开挖井口是否配备有人员上下钢爬梯 安全应急软梯 安全绳 安全带 安全帽 自动防坠卡紧器 井口防护盖板 井口是否配备有监护人员和联络工具 6 每日开工前是否对井下有毒有害气体进行检测 达到 5 0m 是否采用送风 机连续送风 井口及护壁沉降 变形是否在允许范围内 7 挖出土石是否堆放在孔口周边 1 0m 范围外 堆土高度是否超过 1 5m 多 余土方是否及时运走 8 孔内是否使用低压安全照明 潜水泵的绝缘性能是否完好 电缆是否完整 无破损漏电 用电设备接地接零是否完整有效 漏电保护器是否灵敏有效 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 5 15 1 组织保障组织保障 5 1 1 项目安全保证体系 建立健全的组织措施及规章制度及完善的安全管理体系 上至项目经理 下至 安全值班员 安全组织机构见下图 27 63 项目经理 龚维军 执行经理 杨树胜技术负责人 刘国兵 施 工 组 安 全 组 预 算 组 质 检 组 测 量 组 技 术 组 机 电 组 物 资 组 安 装 组 各班组长及各专业分包 5 1 2 项目安全职责 1 项目经理安全生产职责 1 项目部安全生产工作第一责任人 2 贯彻 落实国家及上级机关关于安全生产的方针 政策和法规 3 在计划 布置 检查 总结 评比生产工作的同时 必须同时计划 检查 总结 评比生产安全工作 4 审批安全措施计划 合理安全经费 认真组织实施 5 事故发生后 及时组织调查 坚持 四不放过 的原则 分析事故原因 拟定整改措施 对事故责任者进行处理和上级审批 2 项目执行经理安全生产职责 1 对项目部的生产安全承担直接领导责任 2 执行公司的各项安全生产规定 贯彻执行公司的安全规章制度 3 审查施工方案中提出的安全技术保障措施 4 提出安全生产的奖惩意见 28 63 5 事故发生后 组织事故的调查 分析 处理和上报工作 3 项目执行经理安全生产职责 1 对项目的生产安全工作承担直接管理责任 2 组织生产安全教育 培训 落实施工现场的生产安全措施 3 组织生产安全检查工作 组织每月的安全专题会议 4 贯彻上级和经理部的生产安全规章制度 4 项目技术负责人安全生产职责 1 贯彻执行党和国家的安全生产方针 政策和安全技术标准规范 2 在编制施工组织 设计和审核单项施工方案时 认真编写安全生产和劳动 保护的内容和条款 3 审核安全技术措施计划 并督促实施 4 向全体职工进行安全技术教育 5 伤亡的技术性问题调查 分析 提出处理意见和整改措 5 专职安全员安全生产职责 1 贯彻执行公司 施工项目部的安全制度和规定 2 负责检查和督促每天的安全生产工作 监督职工在施工现场中正确使用安 全生产 三件宝 3 参与生产安全检查 落实事故隐患整改措施 4 在施工生产中坚守岗位 严格执行制度不徇私情 5 参与对职工 民工的安全培训和安全教育 按时参加安全会 6 施工员安全生产职责 1 施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人 2 负责指导班组工人对安全生产技术措施的贯彻执行 不得违章指挥 3 负责班组安全技术交底工作 负责日常班组安全生产监督 检查工作 发 现问题及时解决并按规定程序及时上报 4 不违章指挥冒险作业 并有权拒绝上级不科学的生产指令和调查 7 电工安全生产职责 1 严格执行电器安全操作规程 经常安排有关人员对整个施工现场的电器设 备进行安全检查 值班人员值班时不得离开岗位 确保用电安全 2 布设的配电箱 闸刀和导线线路应符合生产安全的要求 29 63 3 地下 陆上的电器设备 线路 不得有漏电等不安全现象出现 以确保施 工生产的安全 4 发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业 8 职工安全责任制 1 积极参加项目部的三级安全教育培训 强化安全意识 认识安全的重要性 做到保护自己也保护别人 2 严格遵守岗位操作规程 不违反作业 3 遵守劳动纪律 不酒后上岗作业 实施安全操作措施 4 用好安全防护 三件宝 5 接受施工员 安全员现场管理和监督 执行现场隐患整改意见 6 认真履行岗位职责 不窜岗 不脱岗 7 工作中不妄从 不急燥 冷静处理 认真对待工作每一环节 5 1 3 现场安全施工管理 1 施工现场安全纪律 1 进入施工现场 必须戴安全帽 禁止吸烟 禁止酒后作业 2 施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施 未经交底严禁作业 3 从事特种作业人员必须持有作业操作证 无证人员禁止操作 4 管理人员严禁违章指挥 5 施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理 6 禁止攀爬各类架子 跨越防护栏杆 穿行有禁止标志的出入口 7 高空作业必须使用安全带 8 非电工禁止动用配电线路和设施 9 禁止私自拉设电线 电缆 使用电炉等用电设备 2 现场安全管理 1 建立健全安全生产教育和培训制度 坚决贯彻 预防为主 安全第一 综 合治理 的方针 严格执行安全生产制度 2 进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训 考试合格后方可上岗作业 未经许可或考试不合格者 不得上岗作业 3 经理部设专人负责施工队安全管理 进入施工现场的所有施工人员 用工 手续必须齐全 并熟悉本岗位 本工种安全技术操作规程 考试合格后方可上岗作 30 63 业 特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度 4 从事特种工种的作业人员 必须进行身体检查 无妨碍本工种的疾病 5 正确使用个人防护工具和防护设施 进入施工现场必须按规定戴好安全帽 6 施工现场悬挂醒目的安全标语 危险部位设报警示标志 7 施工现场建立责任区制度 指定负责人 设立标牌 8 作业人员严格做到干活脚下清 下班后要对作业区清查一遍 确认安全无 误后方可离开施工现场 9 定期检修机械设备 防止带病运转 禁止超性能使用 保护装置必须灵敏 有效 10 一切施工人员要严守纪律 正确使用防护用品 严禁违章指挥 违章作业 11 作业人员时间从早上 8 点至下午 17 30 作业人员进入桩孔内作业连续工 作不得超过 4 小时 夜间不得进入桩孔内作业 12 挖孔桩施工作业时实行领导带班工作制度 13 由专职安全员巡视检查 项目部统一安排管理人员轮流值班 值班人员在 值班时间必须开机 保持信息畅通 5 1 4 人工挖孔桩施工危险源危识别分析及预防措施 1 高处坠落 1 分析 地面作业人员或行人不慎坠入井底 孔内作业人员 检查人员在上下孔过程中 失衡或起升设备损坏而坠落 上下孔桩的作业人员未采用扶梯或其他安全措施而发 生高处坠落 2 预防高处坠落安全措施 孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离 并设安全标识 地面孔口 必须设护栏 高度不低于 1200mm 无关人员不得靠近桩孔口 孔口机械操作人员不 准离开岗位 进入施工现场必须戴好安全帽 佩戴相应劳动保护用品 特别是井下 工作人员 必须穿好长筒绝缘胶鞋 井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩 桩 孔洞口应设置安全软爬梯 并随桩孔深度放长 人员上下桩孔不得使用麻绳和尼龙 绳吊挂或脚踏井壁凸台上下 作业人员上下井时必须使用钢爬梯 不得随意攀爬护 31 63 壁和乘坐吊桶 或土筐 吊绳等方式上下井 上下孔桩必须有可靠的联络信号 采 用喊话 摇铃等有效方式 井口人员必须持续观察井底人员动态 上下随时保持联 系 挖孔桩作业人员下班休息前 必须盖好孔口 采用钢管焊接钢板网将孔口封闭 围挡 钢板网必须有一定的冲击力 确保人员不坠入孔桩内 2 机械伤害 1 分析 作业人员在使用钢筋机械 起降 起重搅拌等设备时未严格按操作规程操作或 机械本身损坏造成作业人员发生事故 2 预防机械伤害安全措施 每天工作开始前及施工中 现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提 升机的轱辘轴 支架 吊绳 挂钩 保险装置和吊桶 或土篮 刹车制动等设备和 工具是否完好无损 防护措施是否安全到位和正确牢固可靠 发现问题及时向机电 人员报告 并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用 施工中应随时检查 垂直运输设备的完好情况 钢丝绳卡是否设置三个 钢丝绳直径是否满足规范 标 准要求 钢丝绳磨损是否超标 严禁提升机带病作业 严禁钢丝绳滑脱 严禁采用 钢管 木头等作支架 砂袋等做配重而发生倾覆事故 3 物体打击 1 分析 地面的工具 泥石 钢筋等物因故掉入井内 以及桩孔内升降的工器具 吊桶 中的泥土 砂 石掉下或吊桶脱钩 断绳而坠入孔底 击中孔底人员 2 预防物体打击安全措施 混凝土护壁浇筑前 应注意高出井沿 200mm 保护井口和防止物体滑落井内伤 人 孔内运出的土石料应堆放在离井口 1 0m 以外的地方 堆高不超过 1 5m 并及时 清理出场 在井口周边 1 米范围内不堆放杂物 保持作业场所整洁 砼护壁作业范 围不得放置与施工无关的工具 无关人员不得靠近 孔桩口应该严格管理 每个孔 桩口砼护壁应高于地面 200mm 防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内 作业井 口保证有人配合作业 不得随意变换 桩孔下作业人员必须戴好安全帽 穿好绝缘 胶鞋 桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络方式 当井下有工作人员作业时 井 上作业人员不得擅自离开岗位 应密切注意井下作业状况 并做到井下人员轮换作 业 地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗 利用提料桶运土时必须 32 63 保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定 并采用保险钩 防止提料捅滑脱 严 禁使用开口销 提料桶采用电动绞架提放时 上下对准桩孔中心 在任何情况下严 禁提升设备超载运行 上下班前对提升架及轨道进行检查 工作时发现异常应立即 停止工作 找出原因 认真检修 不准带病作业 提料桶不能装的太满 防止提升 过程逸出物落物砸伤孔底作业人员 井孔上下设立可靠的联络信号 如喊话 摇铃 等方式经常与井下保持联络 发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离 井底返回地面 4 孔壁坍塌 1 分析 孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌 2 预防孔壁坍塌安全措施 开挖桩孔按设计要求做钢筋混凝土护壁 混凝土强度等级不低于 C35 每挖成 一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土 护壁混凝土浇灌要周围同步上升 振捣 密实 待混凝土达到规定强度后方可拆模继续施工 严禁不按设计要求不作混凝土 护壁 严禁采用挖地道的挖法 井下作业人员在作业过程中 应随时注意井内的各 种变化情况 5 触电 1 分析 因施工现场未严格 一机一闸一漏保 设置 接线不规范 孔底照明不使用低 压电 潜水泵抽水时 人员未及时离开等造成触电事故 2 预防触电安全措施 施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操 作 井底抽水时 待挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水 抽水结束立即关闭水泵 电源 严禁带电作业 孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和 TN S 系统 使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为 15 毫安 漏电动作时间 0 1 秒 电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆 不得有接头 且应架空敷设 不 得承受外力 还应有防磨损 防潮 防断等保护措施 严禁使用绝缘性