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文档简介
国际机场钢结构防腐防火涂料面漆涂装工程施工组织设计国际机场钢结构防腐防火涂料面漆涂装工程施工组织设计目 录第一章材料采购、材料验收及适用标准6第二章施工准备工作81.施工准备82.施工准备指导书9第三章施工人员组织机构图101.项目部组成机构图102.项目部成员及各专业组分工情况113.施工进场程序13第四章施工进度计划及说明141.工程的施工进度计划14(1)工期要求(暂定)14(2)防腐防火涂料及面漆工程量142.主要材料供应计划153.动力需求16(1)电力供应16(2)临时设施计划164.劳动力需用计划(1)施工内容(2)工人需求量第五章施工工艺及选用的施工工具1.防火涂料施工工艺流程及施工方案2.施工过程的控制要点3.分工序作业(1)施工准备工序(2)表面清理工序(3)保护遮盖工序4.涂装作业工序指导5.涂装施工技术分述(1)钢材表面缺陷处理见表1034(2)涂层厚度工艺保证方案38(3)涂层缺陷修整方案见表11、表1239(4)检测及保证措施416.工作量417.施工质量标准458.工程项目质量控制体系469.施工质量保证措施47(1)人员素质的控制47(2)材料的质量控制47(3)机具设备的质量控制4810.施工质量检测方法48(1)工序质检控制单48(2)涂层检测方法4811.工程质量控制措施方案51(1)控温控湿措施51(2)原材料检测验收55(3)检测器具校验55(4)环境监测55(5)涂层检测56(6)过程控制要求58(7)工程质量的评定5812.主要检测器具及其图片59(1)主要检测器具59(2)主要检测器具图片60第六章工程质量保障体系及措施621.施工工艺的控制62(1)准备状态检查62(2)施工作业指导书62(3)涂层厚度工艺保证方案62(4)过程控制63第七章环保及环卫管理措施641.原材料的环保642.施工中的环保653.生产生活的废弃物的处理66第八章施工安全保证体系及措施671.施工安全保障体系672.施工安保措施683.施工安保监控卡71第九章现场文明施工管理72第十章交叉施工配合措施及成品保护741.交叉施工及协调原则752.交叉施工时的协调措施753.本项目涉及的交叉施工协调工作754.本项目涉及的交叉施工的安全措施765.对成品及其他不需要施工部位保护76第十一章售后服务77(1)关于质量保证与售后服务的承诺77第一章 材料采购、材料验收及适用标准本施工方案的编制是根据某国际机场设计要求为依据,参照国家相关行业规范和标准及我公司多年从事大中型钢结构防腐防火涂装工程的实际施工经验,结合某国际机场的具体情况而精心编制的。本施工方案施工工艺、材料、材料验收应符合的相应规范和要求有:1. 建筑设计防火规范 (GBJ16-87)2. 钢结构防火涂料应用技术规程 (CECS 24:90)3. 漆膜附着力测定法 (GB/T1720-79)4. 涂料细度测定法 (GB/T1724-79)5. 涂料遮盖力测定法 (GB/T1726-79)6. 漆膜、腻子膜干燥时间测定法(GB/T1728-79)7. 漆膜光泽度测定法 (GB/T1743-79)8. 涂料储存稳定性实验方法 (GB/T6753.3-86)9. 建筑涂料涂层试板的制备 (GB/T9152-88)10. 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法(GB/T9269-88) 11. 涂料粘度测定法 (GB/T1724-93) 12. 涂料固体含量测定法 (GB/T1725-79)13. 涂料产品的大面积刷涂实验 (GB/T6753.6-86)14. 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 (GB/T9154-88)15浅色漆对比率的测定 (GB/T9270-88) 16合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(GB9153-88)本文件及其附件详细说明了材料供应计划、施工进度计划、施工人员计划(包括项目部的组成)、场地及临设需求计划、技术措施及设备需求计划、半成品及成品保护计划、水电需求计划、质量保障措施、安全保障措施、交叉施工的协调措施、文明施工管理措施和环保管理措施等施工组织和计划内容。 本文件努力将全面质量管理和 ISO 9001 质量管理体系等先进的管理思想、方法、要求贯彻落实到本项目的工程管理实践中去,以施工进度计划为主线,以施工安全、质量和进度管理为重点,对人力、设备和技术措施进行充分、合理和有计划的配置,利用施工工序指导书、质检指导书、工序质检控制单、施工安全技术指导书和施工危险性预先分析及安全检查表等作业规范和管理工具对工程施工实施全过程,高标准的质量控制。从“设计筹划、组织调度、决策实施、协调控制、监督反馈”等五个层面来对施工过程实施宏观监控;从“安全生产、工艺质量、施工进度、企业文化、节能增效”等五个操作面来充分体现和诠释公司“精心组织、科学配置、精工细作、力争精品”的工程管理的核心理念。 第二章 施工准备工作1. 施工准备现场已具备施工用的临时设施我公司有十分丰富的工程经验,承担过多项国家、省市重点工程的钢结构防火涂装工程,拥有管理大型项目的丰富经验、制度、方法和人力资源。同时,每项工程开工前,我公司均对施工人员进行有关施工工艺、工程质量、施工安全的交底。我公司施工力量雄厚,施工设备先进,拥有多台(套)高压无气喷涂设备,完全能够满足某国际机场钢结构防火涂料涂装工程对机具设备的需求。施工开始前,我们将做好充足的准备:(1) 积极筹划材料,保证开工前具备足够的材料,保证在进场时,材料能够按照需求计划同步到位。(2) 做好机械设备的检修、维护、保养工作,为工程提供设备完整、状态良好、性能优越的涂装施工机械设备。(3) 对检测仪器做到完善、合法、准确的计量,及时对计量检测仪器进行计量、校准。做到开工时所有计量检测设备全部完好、合法。(4) 做好交通运输的准备工作,开工前我公司派出专用于某国际机场工程项目的专用人员和工程材料交通工具,以保证工程的顺利实施。(5) 做好施工人员进场的组织准备工作,工程开工前,为了保证本项目能够建设成为高水平、高质量、高速度的工程,我公司在人员配备上采取严格筛选的政策,要求经过严格培训的人员持证上岗。(6) 做好安全文明施工的准备工作,开工前对所有参建人员进行上岗前的有关安全文明施工的培训工作,使每一个参建人员牢记安全文明施工的具体措施和施工准则,确保安全文明的开展工程施工。2. 施工准备指导书表1:施工准备指导书工程名称某国际机场钢结构防火涂装工程施工部位工序名称工序编号设备准备涂装机械搅拌设备安全良好、涂装工具齐备。任务负责人技术组施工组配电设施1 选择配电容量,及配电箱数量型号2 合理布置施工现场电力分配材料准备施工范围工程量涂层湿膜厚度涂料用量理论用量损耗系数准备用量稀释剂用量稀释剂型号稀释比例准备用两人员准备施工负责班组及负责人 施工准备人数备注下道工序不得由本道工序组承担安全准备1 施工危险性预先分析2 安全检查表编制3 安全措施及安全劳保用品布置到位安全负责人安全组 质量控制准备1 质检作业指导书编制2 测量仪器校准及计量标示完好有效质检负责人质检组编制审核批准存档第三章 施工人员组织机构图在本工程施工开始前,我们将做好如第二章所述的充分准备,并组成如下图所示施工项目经理部对本工程项目进行全程的施工管理,施工指导及质量监控。项目经理总工程师项目现场经理涂装施工1班安全环保组技术组施工组涂装施工3班财务后勤组质检组材料设备组涂装施工2班辅助维修班1. 项目部组成机构图图1:项目部组成机构图2. 项目部成员及各专业组分工情况项目经理:全面负责项目施工过程中的管理,代表公司同业主、监理公司、设计院、总承包单位及其它协作单位的工作联络,处理工程施工过程中的原则性事务,对工程质量、进度、技术、安全、环境保护、文明施工负领导责任,代表公司对整个工程负责。代表公司对工程承担义务。全面管理工程施工过程的所有工作事务。总工程师:对工程技术质量负全部领导责任,同时领导项目部有关人员对工程建设过程的技术、质量、工期、资料等工作进行具体落实。技 术 组:负责项目施工过程中的技术管理事务,负责日常施工过程中的现场技术问题,对工程技术负直接责任。同时与设计院、监理公司等技术部门进行联络,协作处理有关技术的一切事宜。并负责完成工程资料的记录、整理、呈报及归档等技术性工作。质 检 组:负责工程质量的自检工作,对工程质量负直接责任。全面负责施工过程中有关施工质量的计划、实施、检验、总结等工作。负责公司质保体系在工程项目中的全面贯彻与落实。施 工 组:负责工程施工的具体安排,对工程的工期、质量负有直接责任,负责施工人员的组织工作,负责施工过程中安全文明施工的具体落实,落实施工过程中技术及质量要求。负责施工现场机械设备与材料的管理。全面贯彻业主、监理及项目部有关确保工程质量及施工安全等的决定和要求。维修辅助组:负责施工现场设备维修与保养,负责施工用电器等设备的安装,负责临时线路的架设及其它相关的辅助性工作。财务后勤组:全面负责施工项目部的办公用品,生活条件,及其它项目相关的后勤事务。安全环保组:全面负责施工过程中,安全文明工作的计划、组织、布置、安排、实施、总结等工作;对施工安全和环境保护负有直接责任;负责施工人员进场前及上岗前的安全教育工作;负责各项安全事故的处理。3. 施工进场程序图2:施工进场顺序图对于本项工程的详细施工部署,人员配置、设备、工期、质量计划,我公司将提供详细的涂装工程施工组织设计。第四章 施工进度计划及说明1. 工程的施工进度计划(1) 工期要求(暂定)(2) 防腐防火涂料及面漆工程量最终防腐防火涂料工程量不确定。为了更加直接的了解我们对此工程质量、工期的保证,我们工期暂按37000m2的工程量进行计划施工。2. 主要材料供应计划(1) 防腐防火涂料及面漆 用量预计(1.5小时) 见表1材料名称及型号用途厚度m耗量kg/m2面积m2用量kg理论损耗比实际环氧云铁封闭漆防腐400.27高压无气喷涂30%0.35200007000超薄膨胀型防火涂料防火涂料11101.95高压无气喷涂30%2.541200030480丙稀酸聚氨脂面漆面漆600.22高压辅助喷涂30%0.28200005600稀释剂稀释剂1500(2) 防火涂料用量预计(2小时) 见表2材料名称及型号用途厚度m m耗量kg/m2面积m2用量kg理论损耗比实际厚型防火涂料防火涂料137.0高压喷涂20%8.417000142800稀释剂稀释剂-3. 动力需求(1) 电力供应整个涂装工区用动力设备主要为手动搅拌机、施工照明用电、机安全设施用电等,设备总功率为50KW。 (2) 临时设施计划根据工期要求,结合材料供应量及时间,提出临设计划如下: 办公室:20m2,二间房(10平米各一间) 库房:40m2,一间房 员工宿舍:60m2,二间房(30平米各一间) 合计: 120m2 16 4. 劳动力需用计划(1) 施工内容本工程的施工内容为钢结构防火涂料的刷涂工作。所需劳动力为刷喷施工的熟练技术工、及相应的辅助工(工件遮蔽、涂料转运、修补、设备维修等)。(2) 工人需求量 根据前面计算的工程量及暂定工期,所需设备数量及辅助工作内容及工作量,所需要的劳动力数量为:刷涂工 23人辅助工管理人员 5人 合 计 28人77工人计划安排(暂定) 见表3表3 时间计划分组情况组 别施工内容人数(人)-512310111518232428303540总数防火涂装1组打磨、清洗31 3 2组防腐涂料42 393组防火涂料42 394组防火涂料42 395组防火涂料42 396组面漆42 39 辅工组1组防火涂料组42 392组其它1-5 40第五章 施工工艺及选用的施工工具依据文件的要求,结合某国际机场工程钢结构的实际涂装情况和设计要求,关于某国际机场工程钢结构防火涂料涂装工艺和技术方案,我们设计了详细的涂装施工方案,在工期的要求下对工程所使用的涂料品种型号;防腐防火涂料的技术性能;涂装工程的明细;钢柱、钢梁、钢桁架等各类钢结构构件的防火涂装体系的设计方案;涂料用量(供货)预估;以及涂装工艺流程;涂装过程关键点的控制;作业程序。特别是对施工过程中可能出现的工艺缺陷做了充分的修正、弥补等技术处理方案,并对施工过程中的工艺过程作了充分的分析和论述。作到“准备充分,施工严格,遵守规范,保证质量”的十六字方针。保证工程在完整、严密、可操作的严格控制下顺利完成。1. 防火涂料施工工艺流程及施工方案施工工艺是按照防火涂料的涂装工艺,参照某国际机场工程招标文书的技术要求,结合我公司多年的大型项目的施工及施工管理经验,制定了如下施工工艺:见图3-1、3-2,防腐防火涂料及面漆施工工艺流程图:施工方案见附件表1、2图3-1:防腐防火涂料及面漆施工工艺流程图(1.5小时)表面无油、无脂、无氧化层、防腐漆完好、 验收喷涂环氧云铁中间漆一遍 40m喷防火涂料三遍:干膜厚1100m检 验检 验喷面漆二遍:干膜厚60mm检 验自检检验验 收主要工序辅助工序准备工序标识记录标识记录标识记录标识记录标识记录汇总不合格不合格不合格不合格图3-2防腐涂料及面漆施工涂装工艺流程表面无油、无脂、无氧化层、防腐漆完好、手工除锈St3级检 验喷防腐涂料 第一遍:40mm 不合格检 验 找平层对钢结构缺陷、焊缝修补添平、 不合格检 验 喷面漆 第一遍:30m 检验 喷面漆第二遍:30m 检 验 去保护、清洁 验 收说明主要工序可选工序准备工序施工方案:见附件表表1:某机场钢构件防腐防火及面漆涂装方案序号工 艺产品型号涂层厚度(m)复涂间隔(小时)实际用量(kg/ m2)涂装方法涂装地点备注执行标准1表面准备表面要求无油、无脂、无氧化层、防腐漆完好、清洁、干燥。ISO1294 4-42环氧云铁封闭漆H99-1740160.35高压无气喷涂现场-3德国超薄型防火涂料 Unitherm380911100122.50高压无气喷涂现场-4找平层Unitherm38091-0.1刮涂现场刮平表面,用砂纸打磨5丙烯酸聚氨脂面漆B04-13230240.25高压无气喷涂现场-表2:某机场钢构件防腐及面漆涂装方案序号工 艺产品型号涂层厚度(m)复涂间隔(小时)实际用量(kg/ m2)涂装方法涂装地点备注执行标准1表面准备表面要求无油、无脂、无氧化层、防腐漆完好、清洁、干燥。ISO1294 4-42环氧云铁封闭漆H99-1740160.35高压无气喷涂现场-3找平层用Unitherm38091或者腻子对钢结构缺陷、焊缝修补添平、打磨清理4丙烯酸聚氨脂面漆B04-13230240.25高压无气喷涂现场-2. 施工过程的控制要点表4防火涂料施工过程控制简表工序名称施工方法及工艺参数质量要求检测标准及仪器表面清理清理工件表面油脂、灰尘及杂物清洁、无油、干燥目 测遮蔽、保护用薄膜等材料对屋面板、玻璃幕墙等进行遮蔽、保护,防止涂料污染遮蔽完整、整洁目 测相容性试验测试防火涂料与底漆的相容性完全相容拉开法测量层间结合力刷涂防火涂料1. 环境温度:402. 环境湿度:80%3. 钢板表面温度高于露点3以上1. 外观:平整、光滑2. 分多次喷涂,总厚度:1110m1. 检验标准:GB1764-892. 测试仪器:温湿度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪、交验1. 测量防火涂料厚度2. 检查涂层平整度、裂纹、乳突等涂层缺陷。3. 检查交验资料是否齐备1、干膜厚度达到规定要求。2、涂层各项指标达到国家规定的要求1. 检验标准:CECS2490GB50222-20022. 检测仪器:干膜测厚仪,直尺,附着力测量仪去保护撤掉保护材料、环境清理环境干净、整洁目 测防火涂料涂装施工,主要控制要点在于各涂层之间的配套性能,即涂层间的相容性,因此,在防火涂料涂装开始前应具备完善的涂层体系相容性的检测试验数据作为涂装工程的原始依据。此外,底涂层表面的清洁情况也是关系到整个涂层体系及防火涂层质量和耐久性的重要一环,保持底层表面的清洁,是保障防火涂层质量的重要环节,因此,防火涂料施工前必须保证底涂层表面的绝对清洁,不允许有油污、水份、杂物和灰尘。为了保证工程整体涂装质量的稳定,施工过程中的质量监控是必不可少的环节,作为重点项目的大厦工程项目施工过程的技术质量控制和记录同样是不可或缺的。因此,在本工程中,我们拟采取看板管理法则,来记录和控制施工过程中的技术细节和质量状态,使整个涂装工程的质量控制体系具有完整的追溯性,以确保涂层质量的可靠性,其具体做法为:在每道工序间增加一道“标识和记录” 辅助工序作为过程控制的主要手段,严格控制标识记录卡的记录和传递,从而保证施工的整个过程是受控和严密的。此外,每道工序配备一份作业程序指导书(详见表),以此对整个工程形成完善的具有可追溯性的过程记录和程序控制,从而保证施工过程处于受控状态。3. 分工序作业(1) 施工准备工序施工开始前按照表5施工准备指导书的要求认真做好施工前的准备工作,做到准备充分,计划得当,并按部就班的开展工程施工。表6:施工准备指导书施工准备指导书工程名称某国际机场施工部位钢结构工序名称防腐防火涂装工序编号01设备准备涂装机械搅拌设备安全良好、涂装工具齐备。任务负责人技术组施工组配电设施1.选择配电容量,及配电箱数量型号2.合理布置施工现场电力分配材料准备施工范围工程量约29000平方米涂层湿膜厚度涂料用量理论用量损耗系数准备用量稀释剂用量稀释剂型号稀释比例准备用两人员准备施工负责班组及负责人施工准备人数备注下道工序不得由本道工序组承担安全准备4 施工危险性预先分析5 安全检查表编制6 安全措施及安全劳保用品布置到位安全负责人安全组 质量控制准备3 质检作业指导书编制4 测量仪器校准及计量标示完好有效质检负责人质检组编制审核批准存档(2) 表面清理工序按照质量保证要求,涂装开始前要进行底层涂层表面的清理工作,具体清理工作的操作方法和施工要求详见表7表面清理方案,清理后的涂层表面要求干燥、清洁。表7表面清理方案项 目施 工 要 求检 测 方 法水分用抹布擦干或用干燥压缩空气吹干目测、干净软纸擦拭检测油脂用溶剂或清洗剂洗除目测、干净软纸擦拭检测灰尘、杂质用干燥压缩空气、刷子等工具清除目测、干净软纸擦拭检测(3) 保护遮盖工序保护遮盖工序主要是为保护其他施工单位已完成的成品而进行的保护操作,同时也对自己完成的成品设置保护措施,避免被其他施工单位损坏,即交叉作业的成品保护工作。保护工序分两部分:实物保护和标识保护实物保护:对已完成施工的成品或不得被污染、损坏的半成品进行塑料薄膜包覆保护。实物保护的范围,涂装作业中被涂物周围3米范围内的需要被保护的成品、材料、设备其朝向被涂物一面都需要包覆保护,在被涂物下方5米范围内的需保护成品,其顶部都需包覆保护。保护层在涂装完成交验之前不得随意拆除。4. 涂装作业工序指导表8:施工作业指导卡作业程序指导卡工程名称施工部位作业编号作业形式施工日期 年 月 日环境条件温度开始结束时间 时 分 时 分湿度 上道工序检查上道工序编号上工序完成时间上道工序干膜厚度上道工序检验人本道工序作业指导1. 本道工序使用涂料名称型号:2. 本道工序开始时间:3. 本道工序开始前基层表面检查:油污、灰尘、水份、平整性、干燥程度4. 本道工序涂层要求5. 本道工序涂装方式6. 涂料调配技术要求:7. 施工环境技术要求:8. 施工工艺说明:本道工序完成检验1. 湿膜厚度:2. 与前道工序间隔时间:3. 环境条件:4. 涂层缺陷:针孔、流挂、露底、裂纹、色差、平整性、外观工序质量意见合格复查审核协议审核报废施工班组操作负责人检验现场经理项目经理表9工序交接标识卡工序交接标识卡工程名称项目编号工程部位分段编号已完成工序编号下道工序编号已完成工序状况已验收待验收等待复查/协议下道工序最早开始时间已完成工序责任人下道工序责任人检验员现场经理涂层未干,请勿触摸严禁烟火!谢谢合作!5. 涂装施工技术分述对于施工过程中出现的各种工艺技术问题而设计的全面的技术解决方案详见以下分述,包括钢材表面缺陷的技术处理,表面清理的技术方案、刷涂缺陷的修正技术方案、涂层厚度保证方案、涂层缺陷修整方案等施工中可能出现的各种技术问题的技术处理方案。 (1) 钢材表面缺陷处理见表10序号缺陷类型处理方法图 例检测方法原始状态处理后状态1锐角气割、剪切的尖角毛刺,用砂轮打磨至半径为1.5-2.0毫米圆角。型材的扎制边原则上不打磨。锐角锐角3R注:1、2、3是打磨顺序212焊接飞溅物飞溅物用扁铲刮刀(a);不易除掉的锐角状飞溅物用砂轮或打磨片打磨光滑(b)ab飞溅物锐角状飞溅物去掉飞溅物打磨光滑3钢材表面原始缺陷钢材表面剥落凹坑用砂轮修整光滑,深度0.8毫米以上的剥落、凹坑,焊补后用砂轮修整光顺凹坑剥落修整光滑修整光滑4焊缝焊缝上有深为0.8毫米以上的咬口(a)及不光滑的焊缝接头部(b),补焊或用原子灰填平后用砂轮或砂纸打磨平整。焊缝表面凸出2毫米以上或有锋利凸出时(c)用砂轮打磨至2毫米以下并光滑,自动焊接焊缝原则上不打磨。a.咬口b.接头c.锋利凸出修整、打磨光滑修整、打磨光滑打磨光滑(2) 涂层厚度工艺保证方案本工程涂装过程中为使干膜厚度符合设计膜厚的要求,又不至于过多超厚,必须在涂装施工过程中严格控制湿膜厚度,具体控制步骤如下:定量涂装定量的涂料用于规定的施工面积的被涂表面,每种涂料确定其设计膜厚的理论涂布率。 根据综合训练馆工程工地的实际情况和我们涂装经验确定其损耗系数(0.3)。计算涂料实际用量。计算公式为:P=(1+a)QSP-涂料实际需用量kga-涂料的损耗系数Q-理论涂布量kg/m2S-涂装面积m2在计算出涂料实际用量后,操作人员应努力使涂料全部、均匀地覆盖喷涂在整个被涂表面。为保证涂层厚度的准确性,操作过程中被涂面积划分不能过大,一般控制在1520平方米范围内,涂料分配应使用原包装桶配合标准钢尺来计量涂料用量体积或使用规定的计量桶,施工过程中注意喷涂机的压力和喷涂流量的控制。此外,喷涂作业人员随身携带湿膜测量梳规,边施工、边检测、随时调整湿膜厚度。(3) 涂层缺陷修整方案见表11、表12表11 湿膜状态时涂层缺陷及处理工艺缺陷现象原因预防与处理方法缩孔缩边涂料表面弹性收缩,形成凹孔或不沾边的现象被涂表面沾附水、油等污物、漆刷中混入水、油等污物清洁被涂表面、充分清洗涂装工具设备。有弊病的涂层进行返工处理被涂表面过于光滑,下层涂膜过于坚硬砂纸打磨表面,使其具有一定粗糙度起泡涂装涂料中混入的空气,在形成涂膜时未能避免产生气泡涂料在剧烈搅拌后立即涂装避免剧烈搅拌,搅拌后稍加放置再行涂装起泡严重的涂层,应作返工处理涂料中溶剂挥发过快被涂表面温度过高适当调整稀释剂,减低涂料粘度流挂垂直涂装的涂料的一部分向下流淌,形成局部过厚的不平整表面。刷涂时不均匀,局部过厚或全面超厚1按规定要求,仔细涂装返工除去流挂的部分稀释剂填加过量按规定要求,不使稀释剂过量被涂物的温度过高或过低时涂装在适当的温度下涂装咬底底层涂料被面层涂料溶剂软化引起皱皮,甚至脱落面层涂料溶剂过强,底面漆配套不当避免异种涂料配套,涂装前作好配套性实验。返工底层涂料干燥不足待底层涂料完全干燥后在涂面层涂料皱皮桔皮涂层表面起皱或成桔皮状底层涂料未干既涂面漆,或一次涂装过厚注意涂装间隔和推荐膜厚打磨平整后再涂装被涂物温度过高,或涂装后高热暴晒注意适当的温度条件,避免高热表12 干膜状态时涂层弊病及处理方法弊病现象原因预防与处理方法针孔涂层表面发生犹如针刺过一样的小孔刷涂时、存在水分或油份除去水分和油份对轻微细小针孔表面用砂纸打磨,再薄涂一层,显著严重者则返工被涂表面温度过高在适当的温度条件下涂装一次涂装过厚按推荐膜厚涂装细裂龟裂涂层表面呈现裂纹,细小者称细裂,较大较深者称龟裂底层涂料未干既涂面层涂料或底层涂装过厚待底层涂料干燥后再涂面层,按推荐膜厚涂装除去裂纹部分,重新涂装涂层配套不当,如底层涂料较软而面层涂料较硬注意涂层配套系统的正确性温度急剧下降时预见到温度将骤冷时注意采取保温措施回粘干燥的涂膜重新发粘被涂表面有酸碱等化学物质附着除净表面附着物质。轻度回粘则再放置一段时间,严重回粘者或长期放置仍不能干燥者,则应除去重涂低温自然干燥后,在强烈的日光下照射避免烈日照射添加不挥发的稀释剂或质量不当的涂装助剂不得随便添加内容不明或不当的物质片落剥落脱皮涂膜从底材表面脱落,6平方毫米以下的小片脱落称片落,稍大于6平方毫米的脱落称剥落,大片脱落称脱皮被涂表面附有油脂、水分、锈、尘埃等杂质注意表面处理的质量剥落部分认真打磨后重新涂装,脱皮严重者,则全面返工。底面漆配套不当注意涂层配套系统的正确面层涂装时已超过规定的涂装间隔按规定的涂装间隔期涂装被涂表面过于光滑注意涂装表面的粗糙度,适当时应先将被涂表面涂层打毛(4) 检测及保证措施我公司依据全面质量管理的理念,建立了较完善的质量保障体系。并依据其核心理念发展了一系列具有本公司特色的、行之有效的工程管理运作的规范和办法,并不断地在实践中加以补充和完善。6. 工作量6.1 每天工作量6.1.1防火涂料1.5小时超薄型防火涂料的工程量为12000m2。按39天工期计算,则每天工作量为308m2,1.5h防火涂料施工遍数为3遍,即每天施工量为924m2。2.0小时厚型防火涂料的工程量为17000m2。按39天工期计算,则每天工作量为436m2,2.0h防火涂料施工遍数为3遍,即每天施工量为1308m2。防腐涂料中间漆的工程量为20000m2。按39天工期计算,则每天工作量为513m2,防腐涂料施工遍数为1遍,即每天施工量为513m26.2 设备工效与需求分析6.2.1高压无气喷涂设备 防火涂料喷涂速度:50m2/h.枪;按每天净喷涂时间10h计算,则每把枪每天喷涂面积为500m2。 为完成924m2/天的超薄型防火涂料施工面积,需高压无气喷涂机2台。为完成1308m2/天的厚型防火涂料施工面积,需高压有气喷涂枪3把(一个高压有气喷涂机可带3把枪)。(4) 为完成513m2/天的防腐涂料施工面积,需高压无气喷涂机2台。(5) 施工过程中为防止设备原因影响工期,应各备用喷涂机1台。(6)总共需喷涂机7台.6.2.2 空压机 每台高压无气喷涂机需1台空压机(0.9m3),故总共需空压机5台。6.2.3 涂料搅拌机 气动涂料搅拌机:5台(每台喷涂机一台)6.3主要施工设备一览表(见表13)表13主要施工设备一览表序号名称规格、型号数量(台)功率(KW)产地1高压无气喷涂机SPQ9C5中国重庆2高压有气喷涂机SPQ12C2中国广东3空压机(0.9 m3)57.5/台中国四川4气动搅拌机5中国重庆5移动脚手架若干中国无锡 6.5动力需求6.5.1电整个涂装工区用动力设备主要为空压机、搅拌机等,设备总功率为40KW;办公、生活用电10KW,故需动力为50KW。6.6 主要施工设备机具图片 为喷涂提供气源,可根据喷涂机的效率选用,移动方便。 高压无气喷涂机: 型号:Graco、Premier,压缩比45 :1, 喷涂压力适中,对涂料雾化良好。 高压无气喷涂机:型号:GRACO、KING、压缩比56 :1,特别适用于高固体份,高粘度涂料。喷涂压力适中,对涂料雾化良好。搅拌器 可调节搅拌速度,搅拌后使涂料混合均匀,携带方便,易操作,宜于现场施工。7. 施工质量标准公司在工程管理运作中全面执行ISO9001质量管理标准,确定了“安全,可靠,服务社会。向用户承诺:所交工程保证合格;严格执行保修规定”的质量方针和“分项工程一次合格率100%,优良率不低于95%;单位工程竣工一次交验合格率100%;杜绝质量事故”的质量目标。本项工程的质量目标是:工程质量优良,争创 “鲁班奖”。8. 工程项目质量控制体系工程部主管组织、协调、监督、执法质管部主管决策、指导、监督、执法业主、监理过程抽检、终检验收项 目 经 理组织、协调、监督、执法、验收质量副经理指导、复检、监督、执法项目副经理组织、监督、执法、复检质检组监督、复检、共检班组自检员自检、自查班组自检员自检、自查班组自检员自检、自查 图4 质量控制体系9. 施工质量保证措施 在施工过程中,我公司将对施工质量有重大影响的工序,对其操作人员、材料、机具设备、施工工艺、检测手段、环境条件等因素都进行严格的控制,同时作好验证记录,以便向业主、监理证实各施工工序均处于受控状态。(1) 人员素质的控制加强对项目管理人员、施工人员的质量教育。不断增强全体项目人员的质量意识,掌握和运用质量管理的方法和技术,牢固树立“质量第一”的思想;加强专业技术的教育和培训,调动全体职工对“新技术、新工艺、新设备、新材料”学习的积极性。特别要加强对新工人的培训,未经培训的工人不得安排上岗。工程开工前,必须对施工管理人员及施工工人进行技术培训及技术交底,做到人人了解质量要求,人人重视工程质量。(2) 材料的质量控制a) 原材料的质量控制施工前,由项目经理和项目质检员组织对供货方提供的涂料、稀释剂等主材的品种型号、性能和外观质量进行检验;核对产品随批提供的质量证明书和检测报告,产品的型号、规格和技术性能须符合设计要求,必要时可委托国家检测机构进行检测。凡达不到上述标准以及超过有效保质期的涂料或其它主材不得使用并应及时通知供货方。b) 对上工序工件验收在施工前,由项目经理和质量副经理(或质检员)会同监理和上道工序的施工单位严格安照施工技术要求和检测指标共同对工件上工序进行质量检测验收,验收合格后方可接收,不合格工件应向监理或甲方提出书面通知并要求上工序进行返工处理。工件验收的项目为:外观检测、厚度检测、附着力检测。 质量要求及检测方法为:外观检测 达到设计规定的要求。厚度检测 按照GB/T1764-89要求采用磁性测厚仪,对涂层厚度进行测量,检查其厚度是否达到设计规定的厚度要求,并记录所测数据。附着力检测按GB/T1720-79要求采用划格法检测,检查其附着力是否达到设计规定的要求。(3) 机具设备的质量控制进入施工现场的机具设备必须有出厂合格证,所有进场的设备必须上报监理并征得监理的同意。所有施工用机械设备必须保证完好,性能可靠。并配置专职设备维修人员对施工中设备进行巡查保养,充分发挥设备效能,提高生产效
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