山东天成兴业铝材有限公司年产9000吨喷涂铝型材项目环评报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：年产9000吨喷涂铝型材项目建设单位：山东天成兴业铝材有限公司编制日期：2019年4月国家环境保护部制1建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别按国标填写。 4总投资指项目投资总额。 5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。28建设项目基本情况项目名称年产9000吨喷涂铝型材建设单位山东天成兴业铝材有限公司法人代表张延花联 系 人刘爱军通讯地址临朐县东城第六项目区东首联系电 真邮政编码262602建设地点临朐县东城第六项目区东首立项审批部门临朐县行政审批服务局批准文号2019-370724-33-03-008827建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3360金属制品表面处理及热处理加工用地面积(m2)2400绿化面积 (m2)总投资(万元)600其中：环保投资(万元)14环保投资占总投资比例2.72%评价经费(万元)预期投产日期2019年9月工程内容及规模一、项目背景山东天成兴业铝材有限公司于2009年8月6日注册成立，法人代表张延花，注册资金陆佰万元整。公司主要经营范围是铝合金生产、销售；铝合金门窗、幕墙加工、销售、安装；自营或代理各类商品和技术的进出口业务，但法律规定限定公司经营或禁止进出口的商品或技术除外（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过十多年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。铝型材具有重量轻、易成型、比强度高、耐蚀性好等特点，广泛应用于航空航天、交通运输、轻工、建材、包装防腐、电器、家具等各个领域，铝型材市场前景广阔。 在此基础上，山东天成兴业铝材有限公司拟投资600万元在临朐县东城第六项目区东首地块建设“年产9000吨喷涂铝型材项目”。依据建设项目环境影响评价分类管理名录中第二十二项“金属制品业”，第68条“金属制品表面处理及热处理加工”中“有电镀工艺的、使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）、有钝化工艺的热镀锌”工艺的做环评报告表。本项目使用有机涂层的喷粉，因此做环评报告表。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及相关建设项目环境保护管理的规定，本项目应开展环评工作，并依据编制“环境影响报告表”。山东天成兴业铝材有限公司委托我单位进行环境影响评价。我单位接到委托后，环评师组织了现场踏勘，并在深入了解项目相关情况的基础上，对本项目工艺流程进行分析，找出项目产污环节，分析了拟采取的环保措施的可靠性，组织编制了本项目环境影响报告表。二、产业政策1、产业政策符合性根据国家发改委发布的产业结构调整指导目录（2011本）（修正），项目生产的喷涂铝型材未列于其中鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类项目。因此，本项目符合国家产业政策要求。2、项目选址合理性分析拟建项目位于临朐县东城第六项目区东首，本项目厂区西临正信商砼，东临南家河村，南临恒昌铝业，北临云端科技公司，本项目用地性质为工业用地，该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足，适宜该项目的建设。项目用地符合临朐县土地利用总体规划，不属于禁止用地项目目录(2012年本)中规定的禁止用地项目类别，亦不属于中华人民共和国国土资源部限制用地项目目录(2012年本)中规定的限制用类项目。3、生态红线符合性分析根据山东省生态保护红线规划（2016-2020）中划定的潍坊市省级生态保护红线图可知，项目所在地不在所划定的生态保护红线范围内。三、工程内容及规模项目名称：年产9000吨喷涂铝型材项目性质：新建总投资：该项目总投资估算为600万元。其中，固定投资525万元，铺底流动资金75万元。本项目环保投资为14万元，占总投资比例2.72%。建设地点：临朐县东城街办第六项目区朐阳路东首。建设规模及内容：该项目利用原有厂房，占地2400平方米，新购置喷粉房、固化炉等设备 7 台（套），项目投产后可年产喷涂铝型材9000 吨。项目组成一览表见表1。表1 项目组成一览表工程类别主要内容规模主体工程喷涂车间对铝型材进行喷涂，主要有喷涂前处理生产线、喷涂生产线（密闭）、固化炉等设备，建筑面积2400m2（一层）。辅助工程办公室依托厂区原有办公室。仓库依托厂区原有原料仓库和产品仓库。公用工程供电本项目用电量40.62万kWh，临朐县供电公司变电所，单电源引入。引入本工程10KV高压配电室，向厂区输送380/220V低压电源。供水本项目年用水量为22850m/a，用水取自市政供水管网，进水管DN150有一根，供水能力150m/h，压力0.28MPa。供气本项目天然气由港华燃气有限公司通过燃气管道供给，本项目年用气47.9万Nm，能够满足项目需求。排水厂区排水系统采用雨污分流制，雨水经道路雨水箅收集后直接排入城市雨水管网。污水进排水管网。环保工程废水治理生产废水经厂区原污水处理站（尚有800 m3/d的容量）处理后排入市政污水管网；生活污水和纯水制备产生的废水经化粪池处理后排入市政污水管网.废气治理烘干阶段产生的天然气燃烧废气经15m排气筒（P1）排放；喷粉废气经滤氏除尘和布袋除尘器，通过高15m，内径0.3m的排气筒（P2、P3）直接排放。粉末固化和木纹转印产生有机废气VOCs经活性炭吸附后通过高15m，内径0.3m的排气筒(P4)直接排放。固化天然气燃烧废气通过高15m，内径0.3m的排气筒（P4）直接排放。无组织废气通过密闭、加强管理和设备检修控制厂界达标。噪声治理隔声门窗；厂内主要高噪设备为风机，分别设置操作间、消声器、隔声罩、基础加固减震等设施，同时采取布局控制及优化。固废处理生活垃圾由环卫部门处理，废木纹纸、废包装、废粉收集后由厂家回收，废包装袋外卖处理；危险废物依托厂区原有危废库暂存，后期委托资质单位处理。风险防范依托本厂原有消防水池、事故应急池。四、产品方案本项目主要产品是喷涂铝型材，各产品产量。表2 产品方案一览表产品名称单位年产量备注喷涂铝型材吨9000其中2000吨经喷涂后进行木纹转印进一步处理五、主要原辅材料消耗情况1.本项目所需主要原辅材料用量及来源见表3。表3 本项目主要原辅材料用量序号原材料名称包装规格型号形态年用量（t）厂内最大存储量（t）储存位置包装形式1铝材固体8650.0900.0原料仓库2热固性粉末固体405.05.0原料仓库袋装3除油剂液体36.0 5.0原料仓库桶装4无铬钝化剂液体7.2 0.3原料仓库桶装5木纹纸固体44.05.0原料仓库袋装备注：本项目原辅材料储存依托厂区原有原料仓库。2.原辅材料成分情况（1）除油剂本项目除油剂含有水、清洗剂、表面活性剂、渗透剂、氢氧化钠、碳酸钠等，不含有毒物质，不腐蚀金属。（2）钝化剂本项目采用的钝化剂进行钝化处理，钝化剂主要成分见表4。 表4 钝化剂成分一览表成分含量（%）水75无机酸15表面活性剂0.5锆钛化合物9.5（3）粉末 本项目粉末成分见表5。表5 粉末成分一览表名称重要组分喷涂粉末聚酯树脂：57%；固化剂：5%；颜料(钛白粉、碳黑)：34%；助剂（流平剂）：4%六、项目主要设备本项目新增设备7台（套），详见表6。表6 本项目设备一览表序号设备名称设备型号单位数量备注1输送机系统-套1-2上下料输送机构-套1-3前处理-套1-4脱水烘干炉-套1-5喷粉房及回收系统-套2-6固化炉-套1-7合计-套7-七、劳动定员及工作制度本项目劳动定员为30人，其中管理、技术人员5人，生产人员25人。根据该项目生产工艺特点，该项目采取1班工作制，每班工作8小时，年工作300天。八、公用工程（一）给排水1、给水本项目用水主要是生产用水、生活用水。（1） 生活用水项目生活用水根据建筑给水排水设计规范的要求，该项目生活用水定额按50L/人d计算，本项目劳动定员30人，则年消耗水量450m/a。（2）生产用水生产用水包括喷涂前处理用水及纯水制备用水。喷涂前处理用水：该部分水主要是槽液配置添加水、水洗水等。根据厂家提供资料，该项目用自来水量约4m/h，全年自来水用水量约为9600m/a。纯水制备用水：项目需要纯水约4m/h，全年纯水用水量约为9600m/a。由反渗透纯水机制备，制备效率按75%计，需要自来水12800 m/a。2、排水生活废水按照生活用水总量的80%计算，则项目生活废水年排放总量为360m/a，生活污水经厂区化粪池收集后排入厂外污水管网，进入第二污水处理厂进行处理。喷涂前处理废水，按用水量80%计，约7680m/a，排到厂区污水处理站预处理达标后，排入临朐县第二污水处理厂处理。纯水水洗废水，按用水量的80%计，约7680m/a，排到厂区污水处理站预处理达标后，排入临朐县第二污水处理厂处理。纯水制备过程中产生的浓水约3200m/a，直接排入临朐县第二污水处理厂处理。污水处理厂本项目实行雨污分流，雨水排入雨水管网，生产废水排到厂区污水处理站预处理后，排入临朐县第二污水处理厂处理。生活污水经化粪池稳定后经市政管网进入临朐县第二污水处理厂，处理达标后排入弥河，项目水平衡图见图1。450m/a360m/a360m/a化粪池生活9600m/am/a7680m/a水洗9600m/a22400m/a15360m/a污水处理站纯水水处理7680m/a12800m/a浓水3200m/a3200m/a22850m/a图1 本项目水平衡图(m/a)（二）供电项目生产设备总装机容量322kW，根据项目生产特点，确定项目需要系数0.5，年工作300天，每天8h，则项目年生产用电量约为38.64万kWh。项目照明用电主要为生产车间及附属建筑用电，根据建筑照明设计标准（GB50034-2013）要求进行照明设计，生产车间照明用电取11W/。年用电300天，每天5h，需要系数0.3，则项目照明用电量约为1.188万kWh。根据国家综合能耗计算通则2008规定，变配电损耗应计入项目用电总量，按以上用电量的2.0%计，年损耗用电0.79656万kWh。综上，本项目用电来自市政供电，本项目年用电量约为40.62万kWh。（三）采暖、制冷、供气本项目厂房和办公室采暖、制冷均采用空调，项目烘干燃烧炉和固化燃烧炉均采用港华燃气公司提供的管道天然气。（四）储运本项目原料和产品的存储依托全厂的原料和产品仓库，运输依托全厂的运输系统。九、总平面布置厂区综合楼、办公楼以及辅助配套设施位于厂区南侧，该项目位于厂区北侧，事故应急池、污水处理站、消防水池、冷却池主要分布在厂区中部顺应生产的需要和突发事件的产生。根据项目厂区所在区域的气象统计，项目办公区不位于生产车间的下风向，受生产过程的影响很小。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目利用原有新建车间，总建筑面积为2400平方米。该车间一直处于空置状态，不存在原有污染情况和环境问题。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样化等)一、地理位置临朐县地处山东省中部，沂山北麓，弥河上游，北纬3604-3637，东经1181411849。东与昌乐县、安丘市毗连，南与沂水、沂源县接壤，西界淄博市，北邻青州市。临朐县行政归辖潍坊市，位于潍坊市西南山区丘陵地带。拟建项目位于临朐县东城第六项目区东首，本项目厂区西临正信商砼，东临南家河，南临恒昌铝业，北临云端科技公司。项目地理位置详见附图1。二、地形、地貌、地质临朐县地质构造、地层岩性、地形、地貌有明显的一致性。地质分区上属于鲁西中南台隆、鲁中深段裂断，泰沂穹断束。沂山断块凸起，县境内控制性断裂为五井断裂，县内地层由老到新依次出露有太古泰山群，古生界寒武系、奥陶系、石灰系，中生界侏罗系、白垩系，新生界第三系及第四系不同时期的岩浆岩。太古界泰山群主要分布于县境南部、东南部，为一套中高级区域变质岩，含水层为裂隙含水层。古生界寒武系、奥陶系等主要分布在县境西部及西南部，为一套浅海相的碳酸岩盐及碎销岩，含水层为岩溶裂隙含水层。第四系冲洪积地层区主要分布于临朐盆地一带，含水层为孔隙含水层，含水层厚度在20-60米之间，富水性强，地下水富实。临朐县境内南高北低，南、西、东为低山、丘陵，中、北为平原，恰似一个硕大的簸箕。境内共有大小山头2000余座，仅海拔500米以上的山峰，就有84座。由于境内低山、丘陵、平原交错，故形成三大地貌。低山中等侵蚀区和剥蚀堆积区，此类地貌占全县总面积的47%，分布在县境内南部的大关、九山、蒋峪、石家河、寺头、五井及中南部冶源一带。低山丘陵侵蚀堆积区，该区面积占全县总面积的40%，主要由玄武岩、片麻岩、片岩、砂砾岩、粘土岩等组成的低山丘陵地形，山顶多呈浑圆或馒头状，海拔标高200500米，相对标高小于200米，中年期地形明显，其主要分布区域在县境内东部的上林、龙岗、七贤、柳山及东南部的大关、蒋峪、辛寨等乡镇。山前平原堆积区该区，面积占全县总面积的13%左右，多分布于县境内北部的城关、纸坊、杨善、七贤、龙岗、营子、冶源及东南部的蒋峪、辛寨等乡镇的部分地区，这部分山前和山中平原，地势低平，接受东、南、西部水流携带的剥蚀、侵蚀物，形成厚度350米的平原堆积。区域内地层主要为第四系、白垩系青山群和临朐群。岩层主要为胶东群上部岩组，变质岩主要岩性有片岩、变粒岩、大理岩、透闪岩，并夹有石磨片岩等。岩浆岩有燕山晚期花岗岩类，其中临朐群地层和花岗岩类大面积出露。第四系主要为海-陆交互相沉积，其次为海积-冲积、海积-风积和现代河流沉积。岩性为灰黑色、灰黄色粉砂质粘土、粘土质粉砂夹混砾砂；黄褐色细砂、中细砂夹粗砂；灰黄色粘土质粉砂、含砾中粗砂。青山群为中基性火山物质沉积，为玄武安山岩，安山质角砾岩。临朐群为浅湖、河口三角洲冲积，岩性为灰紫色、灰绿色中细粒砂岩、粉砂岩夹砂砾岩组合。区域的断裂主要以压扭性断裂构造为主。附近较大的断裂有临朐县-徐家店-即墨大断裂、马陵-临朐断裂、大山东夼-发城断裂、凤城断裂等。基本呈单斜出现或平缓的波状褶曲，褶皱不甚发育，以北东向50断裂最为发育。断裂构造均为非全新世活动断裂，无很大的活动断裂。三、气候、气象临朐县属温带季风型大陆性气候，四季分明，雨热同期，干湿季明显。由于地处东亚季风区，风情季节变化明显。春季以南（S、SES、SWS）风为主，冬季以北风为主。年平均风速2.6m/s。4月份最大，9月份最小。年总日照时数在2261.1-2779.3h之间，平均2578.6h，年平均日照率为58%，年辐射量为122.47kcaL/cm2。县城附近年平均气温12.4，年际变化不大。按中国气候区划，临朐县地属亚湿润区，累年相对湿度平均为64%。最大74%，最小55%。累年平均蒸发量为2046.3mm，最大的1968年为2278.6mm，最小的1964年为1622.7mm。五、六月份蒸发量偏大，一般都在300mm左右，冬季各月偏小，都在100mm以下。临朐县平均初霜日10月24日，平均终霜日4月15日，无霜期最大206天，最短169天，平均191天。临朐县降水量具有强烈的季节性，年均温度12.4C，年际变化不大。夏季降水量占全年的62-63%，年平均降水量700mm左右。年降水61-120天，一般80-85天。全县地形复杂，降水分布不均，其中的沂山、嵩山周围降水量最多，在800mm以上，是全省的暴雨中心。临朐县气候属温带大陆型季风气候。历年最大冻土深度为490mm。四、河流及水文地质临朐县内主要河流57条，分属弥河、汶河两大水系。弥河县内流域面积1473km2，多年平均径流量2.87亿m；汶河县内流域面积414km2，多年平均径流量1.10亿m。临朐县多年平均降水量704.8mm。多年平均水资源总量为5.57亿m。多年平均水资源可利用量为3.22亿m。临朐盆地多年平均地下水资源量3396万m，地下水可利用量3050万m，含水量厚度在0-60m之间，富水性强。弥河由36条支流组成，流域面积占全县总面积的77%，为县内第一大河。源于沂山西麓群泉，蜿蜒北流，纵贯县内，然后经青州、寿光进莱州湾入渤海。县境内主河道长85km，河床最宽750m，最窄25m，平均宽度370m，河身占地30.5km2。水量季节变化较大，秋季占全年流量的78%，最大洪流达4950m/s（持续1h），冬春枯水期流水细小。河身比降上游为1/25，中游为1/800。汶河由21条支流组成，流域面积约占全县总面积的23%。为县内第二大河。源于沂山东、北麓，自西向东经昌乐、安丘入潍河，最终进莱州湾。境内主河道长30km，宽50-400m，河身占地7.5km2。夏秋盛水期流量505m/s，冬春枯水期0.24m/s。河身比降上游为1/100，中游为1/400。临朐县地下水蕴藏量比较丰富，根据地理条件，地下水主要分布在5个含水层：第四系地层区，潜藏深度2-25m，厚度10m以上，年补给量约4070.76万m；石灰岩地层区，潜藏深度1-20m，年补给量约5838.04万m；玄武岩地层区，潜藏深度7m左右，年补给量1972.7万m；变质岩地层区，埋藏深度4.5-7m，厚约1.5m，年补给量2551.9万m；粘土岩、火山角砾岩地层区，年补给量约489.39万m。其中、层开采量最大，年开采量分别为3540万m、4003万m；层含水区最大，约占全县总面积的46.7%。县境内由于河谷发育，地面坡降大，地上、地下径流畅通，水循环条件优越，故化学类型单一，水质基本良好。地下水多属重碳酸盐型水，流向为由西南向东北。全县年平均降水量700mm左右，降水总量为12.83亿m，多年平均地表水径流量4.81亿m，占降水总量的37.4%，地下水补给量1.49亿m，总水资源为6.3亿m。五、土壤及植被临朐县土壤可分为棕壤、褐土、潮土、砂姜黑土4个大类，9个亚类，15个土种，其中棕壤面积最大，占52.4%。临朐县地带性植被属暖温带落叶阔叶林，共有树种230个，其中古稀濒危树种16个。但因开发历史悠久，原生植被所剩无几，几乎全为人工植被。野生动物有兔、刺猬、獾、蛇、杜鹃及喜鹊等，因人类活动强烈，野生动物，特别是较大型的野生动物数量稀少。园区所在区域植被主要为木本和草本植物，木本植物主要有松、槐、杨等，草本植物约500余种，区内无古稀濒危树种；动物以鸟类和昆虫类为主，种类繁多。六、生态环境临朐县境内有丰富的森林资源，森林覆盖率达33%。位于山东省临朐县境内南45公里处的沂山是国家级森林公园，省级风景名胜区，山体森林覆盖率高达98.6%，具有良好的生态环境。临朐生物多样性丰富。植物资源中木本植物有51科、230余种，草本植物约有800余种，大致可分为柴薪类、牧草类、食用类、药材类，食用类草本植物数十种，药材类五百余种。境内动物种类均较多，以鸟类为例，爬行类鸟类有153种，其中留鸟31种，候鸟、旅鸟122种。县内常见昆虫计有8目400余种。其中昆虫类害虫及寄生性天敌赤眼蜂，捕食性天敌如蜘蛛、螳螂等均有分布。另多见的主要有蝎子、蟋蟀、土元、蝉等。七、地震烈度临朐县城及其周围地质为第四纪岩层，地耐力1214t/m，县城位于弥河古河道地带，地下水为潜水、半承压水。临朐县位于惠民临沂断裂地带上，根据根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），该地区地震基本烈度为度，设计基本地震加速度为0.15g。拟建项目评价范围内无重点保护的生态保护目标。社会环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)一、环境空气质量现状据潍坊市环保局2018年11月13日发布的潍坊空气质量通报第10期信息显示，临朐县2018年10月环境空气中PM2.5平均浓度为52ug/m，PM10平均浓度为102ug/m，SO2平均浓度为14ug/m，NO2平均浓度为33ug/m， O3平均浓度为154ug/m， 以上数据表明，临朐县SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3浓度符合环境空气质量标准（GB3095-2012）表1中的二级标准要求。二、地表水环境质量现状根据潍坊市环保局2018年11月发布的全市水环境情况，临朐县市控及以上重点河流弥河的COD的浓度为14mg/L，氨氮的浓度为0.30mg/L，均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类标准的要求。三、地下水环境质量现状根据搜集的项目区资料表明，项目所在区域地下水质量指标均符合地下水质量标准（GB/T148482017）中类标准的要求，地下水质量状况良好。四、声环境质量现状根据搜集的项目区资料表明，区域昼、夜噪声均不超标，表明该区域环境噪声符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类功能区标准要求。主要环境保护目标本项目的主要环境保护目标(列出名单及保护级别)，见下表。表7主要保护目标表评价专题评价范围敏感保护目标序号敏感点方向距离（m）人数（人）环境空气项目厂区为中心半径2.5km范围1南家河村E1081892安家河村NE3243423营子村NW4202204徐家河E6522455丛家庄村N6932316南张家庄村SW8802307相家楼村NE9343228齐家庙村NW9393209袁家庄村NW105826310丛家沟村SE113723311北相家楼村NE134724612西齐家村SW146024713陶家庄村W149321914颜家洼村NW161015315毕家沟村NE163730216丛家河村SE179221617辛庄子村W202020618黄家洼村SW205326419高家店子村SW207421420赵家庄村SW2327277地表水区域河流弥河1弥河W4095-地下水项目厂区周围2km范围厂址附近浅层地下水噪声厂界及厂界外200m范围1南家河E108189评价适用标准本项目评价适用标准见下表。表8 评价适用标准环 境 质 量 标 准1、环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境质量标准执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3、地下水质量标准执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。4、区域声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类声环境功能区标准。污 染 物 排 放 标 准环境要素标准编号标准名称执行级别（类别）主要污染物限值废气DB37-2801.5-2018挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装业（DB37/2801.5-2018）表 2、表3有组织放废气：表 2 中“金属制品业（C33，不含C333）”浓度限值要求（VOCs50mg/m）；无组织废气：表3中厂界监控点浓度限值（VOCs2.0mg/m）DB37/2376- 2013山东省区域性大气污染物综合排放标准表 2 “重点控制区”颗粒物10mg/m SO250mg/m NOx100mg/m废水GB/T 31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表1 B级标准噪声GB12348-2 008工业企业厂界环境噪声排放标准2 类昼间 60dB(A)，夜间50dB(A)固体废物GB18599-2 001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18597-2 001危险废物贮存污染控制标准及其修改单标准总 量 控 制 指 标该项目设3台天然气加热系统，天然气容量约为47.9万Nm/a，产生天然气燃烧废气量669.9Nm/a，SO2、NOx排放量分别为0.191t/a、0.537 t/a，本项目需要申请SO2排放量0.191t/a、NOx排放量0.537t/a。该项目生活污水量360m/a，生活污水经化粪池处理；生产废水主要来自喷涂前处理用水15360m/a和水处理产生的浓水3200m/a，喷涂前处理用水经厂区污水处理站处理达标后与浓水和化粪池处理后的生活废水一起排入临朐第二污水处理厂，达到一级A标准后排入弥河。污水总量已经分配到临朐第二污水处理厂，不占用区域指标。建设项目工程分析一、工艺流程 (图示)本项目利用现有车间等进行生产，施工期主要是生产设备的安装，对环境的影响主要体现在环境噪声污染，在此不再详细分析，只对营运期工艺流程进行分析，见下表。图2 工艺流程及产污节点图二、工艺流程及产污环节简介水洗：脱脂前水洗，清除铝型材表面杂物。产物环节：产生废水W1。脱脂：水洗后的铝型材进入除油工序，目的是除去铝型材表面的油脂。在除油槽内进行，外购配置好的除油剂倒入除油槽内进行调配除油。除油时间为510分钟。除油是为了能充分脱去铝材表面的油脂与自然氧化膜，以替代常规脱脂、碱性、中和等工序，获得洁净、光亮的活性表面。产污环节：槽底沉淀槽渣S1。水洗、纯水洗：除油后的铝型材进入水洗、纯水洗工序，每次1分钟，目的是清除除油过程中产生的杂物。产污环节：水洗废水W2、浓水W4。无铬钝化：水洗之后进行无铬钝化，提高耐蚀性，无铬钝化（钝化原理：钝化是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用）。产污环节：槽底沉淀槽渣S2。水洗、纯水洗：除油后的铝型材进入水洗、纯水洗工序，每次1分钟，目的是清除除油过程中产生的杂物。产物环节：水洗过程产生废水W3，水处理产生浓水W4。烘干：水洗后铝材表面水分滴到水洗槽，节约烘干能源，除去铝型材表面水分，保证铝型材干燥再进行喷涂工作。烘干使用天然气作燃料，天然气燃烧废气经15m高排气筒P1有组织排放。产物环节：燃料废气G1。粉末喷涂：前处理后的型材送入2个喷涂房进行喷涂处理。喷涂在封闭喷涂房内进行，采用静电喷枪把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。此过程会产生喷塑粉尘，粉尘经集气罩收集由滤式除尘+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒P2、P3排放。产污环节：废气G2、废粉S3.固化：喷涂完成后将吸附在铝型材表面的粉层，通过固化处理而转变成符合要求的涂膜；本项目固化系统采用天然气（项目采用间接加热的方式进行）燃烧产生的热量进行固化处理。将喷涂后的型材送至固化系统在高温（固化温度230250、固化时间1525min）下静置一段时间后取出即完成整个静电喷涂型材的生产过程。产物环节：固化系统产生燃料废气G3，固化VOCs G4、废活性炭S4。一部分固化处理后的铝型材下架离开喷涂线，检验合格后，包装、入库。另一部分进行木纹转印进一步处理。木纹转印：将固化后的铝型材进行木纹转印。将固化后的铝型材套上真空袋，放到木纹转印炉料架上抽真空，使木纹纸紧贴在型材表面，通过转印材料将印版上的图木纹加热到 160-180，58min，转印到铝型材上，加热热源为天然气。产物环节：燃料燃烧废气G3，固化VOCs G4、废活性炭S4、固废S5。下架、入库：下架后，检验合格的喷涂铝型材，经包装后入库存放。营运期主要污染工序及污染因子见表9。表9 营运期主要污染工序及污染因子一览表类型污染物产生位置污染物名称代号主要污染物排放方式措施排放方式废气烘干天然气燃烧废气G1SO2、NOX、烟尘连续1根15m排气筒P1排放喷涂粉尘喷涂废气G2颗粒物连续滤式除尘，布袋除尘2根15m排气筒P2、P3排放固化天然气燃烧废气G3SO2、NOX、烟尘连续1根15m排气筒P4排放固化固化废气G4VOCs连续活性炭吸附车间其他集气罩未收集逸散废气G5颗粒物、VOCs连续/无组织排放废水脱脂前水洗喷涂前处理废水W1杂质连续经厂区污水处理站处理达标后排入临朐第二污水处理厂脱脂后水洗W2脱脂杂物连续钝化后水洗W3钝化杂物连续水处理水处理浓水W4浓水连续排入临朐第二污水处理厂生活生活污水W5COD、氨氮、SS连续化粪池稳定后排入市政管网固废脱脂槽渣S1铝屑、油脂等连续危废暂存，委托处置钝化槽渣S2钝化剂连续危废暂存，委托处置固化废粉S3废粉间断回收利用固化废活性炭S4废活性炭间断危废暂存，委托处置木纹转印废木纹转印纸S5废木纹转印纸间断厂家回收污水处理站污泥S6沉淀污泥间断危废暂存，委托处置水处理废渗透膜S7废渗透膜间断危废暂存，委托处置包装废包装桶S8废包装桶间断厂家回收包装废包装袋S10废包装袋间断外卖职工生活生活垃圾S9果皮、纸屑等间断由环卫部门定期清运营运期主要污染影响因素有废气、废水、固废和噪声，详细分析如下：一、废气本项目主要废气有烘干燃料燃烧废气，喷涂废气，固化燃料燃烧废气，固化有机废气。营运期废气主要包括有组织废气和无组织废气。有组织废气主要烘干燃料燃烧废气G1，喷涂废气G2，固化燃料燃烧废气G3，固化有机废气G4。无组织废气主要其他未经集气罩收集的逸散无组织废气G5。1、有组织废气（1）烘干燃料燃烧废气G1天然气燃烧产生的主要污染物为NOx、SO2 和烟尘，产生量根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）4430 热力生产和供应行业（包括工业锅炉）中燃天然气锅炉的产排污系数和环境保护实用数据手册进行计算，具体见下表：表10 天然气产排污系数一览表燃料名称数量产出物料数量天然气工业废气量标立方米/万立方原料136259.17二氧化硫千克/万立方原料0.02S氮氧化物18.71烟尘1.039注：含硫量（S）指燃气收到基硫分含量，天然气含硫量按商品天然气质量标准（GB 17820-1999）二类标准，S=200。铝材水洗后烘干，烘干机燃料为天然气，通过燃烧室燃烧加热烘干铝型材，该过程会产生一定量的燃料燃烧废气，该项目燃烧机采用低氮燃烧器，可从根本上减少 NOx 的产生，低氮燃烧器对NOx的产生量减少约为 40%。本项目烘干阶段年耗天然气为约14.1万Nm/a,产生的SO2、NOX、烟尘量产生分别为0.056t/a、0.158t/a、0.015t/a，废气产生量为192.13万Nm/a，SO2、NOX、烟尘产生速率分别为0.023kg/h、0.066kg/h、0.006kg/h。SO2、NOX、烟尘排放浓度分别为29.15mg/m、82.24mg/m、7.81mg/m。废气经收集后由15米高的P1排气筒排放。满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）中表2“重点控制区”排放浓度限值，即颗粒物10mg/m，SO250mg/m，NOx100mg/m的要求。项目烘干固化废气总量，见下表。表11 项目天然气燃烧废气总量一览表污染物用气量（万m）废气量（万Nm）产生量（t/a）产生浓度（mg/m）排放浓度（mg/m）标准限值（mg/m）SO214.1192.130.05629.1529.1550NOX0.15882.2482.24100烟尘0.0157.817.8110（2）粉末喷涂废气G2项目有两间喷涂房，静电喷涂成膜物质主要是环氧树脂，日喷涂8小时，项目年用粉末405t/a，喷涂附着率95%，则废粉产生量约为20.25t/a，在密闭喷涂房中进行，采用微负压系统，收集效率是99%，约20.0475t/a。本项目配备一套滤式除尘设备，对粉末进行处理，滤式除尘设备的处理效率为80%，剩余废气经布袋除尘器进行处理，处理效率为95%以上，则外排粉尘量为0.20t/a，经因项目有两个相同的喷粉房，每个喷粉房产生的废气分别经5000m/h的引风机引入15m高排气筒P2、P3放，则每个排气筒排放量0.10t/a，排放浓度、速率分别为8.33mg/m，0.042kg/h。颗粒物有组织排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区排放浓度限值要求（10mg/m）。（3）固化燃料燃烧废气G3天然气燃烧产生的主要污染物为NOx、SO2和烟尘，产生量根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）4430 热力生产和供应行业（包括工业锅炉）中，天然气锅炉的产排污系数和环境保护实用数据手册进行计算，具体见下表：表12 天然气产排污系数一览表燃料名称数量产出物料数量天然气工业废气量标立方米/万立方原料136259.17二氧化硫千克/万立方原料0.02S氮氧化物18.71烟尘1.039注：含硫量（S）指燃气收到基硫分含量，天然气含硫量按商品天然气质量标准（GB 17820-1999）二类标准，S=200。铝材喷涂后需在固化炉内固化，项目固化燃料为天然气，固化产生的热量通过交换器进入固化室，而燃烧产生的废气，引入1根15m高的排气筒P4排放。该项目采用低氮燃烧器，可从根本上减少 NOx 产生，低氮燃烧器对 NOx 的产生量减少约为 40%。本项目年耗天然气约33.8万Nm/a,产生SO2、NOX、烟尘量分别为0.135t/a、0.379t/a、0.035t/a，废气产生量为460.56万Nm/a，SO2、NOX、烟尘产生速率分别为0.056kg/h、0.158kg/h、0.015kg/h。SO2、NOX、烟尘排放浓度分别为29.31mg/m、82.29mg/m、7.60mg/m。废气收集后由15米高的P4排气筒排放。满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）中表2“重点控制区”排放浓度限值，即颗粒物10mg/m，SO250mg/m，NOx100mg/m的要求。项目烘干固化废气总量，见下表。表13 项目天然气燃烧废气总量一览表污染物用气量（万m）废气量（万Nm）产生量（t/a）产生浓度（mg/m）排放浓度（mg/m）标准限值（mg/m）SO233.8460.560.13529.3129.3150NOX0.37982.2982.29100烟尘0.0357.607.6010（4）固化废气G4喷涂后铝型材在固化炉内通过燃烧加热换热系统对铝材表面喷涂的粉末进行固化，固化过程会产生一定量的VOCs，根据粉末涂装公司提供资料：静电喷粉粉末的挥发物含量（105/1小时）0.1%，则粉末固化挥发的VOCs为0.385t/a；木纹转印过程产生的VOCs约为木纹纸用量的0.1%，约0.044t/a，则本项目产生的VOCs总量0.429t/a。废气收集系统收集效率为85%，该废气经活性炭吸附装置处理后，引入1根15m高的排气筒P4排放，则排入外环境的VOCs为0.055t/a，经2000m/h的引风机与固化阶段天然气燃烧废气共同引入1根15m高的排气筒P4排放。排放速率为0.023kg/h，排放浓度为11.46mg/m，VOCs有组织排放满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装业（DB37/2801.5-2018）表 2 中“金属制品业（C33，不含C333）”浓度限值要求（VOCs50mg/m）。2、无组织废气其他废气未经集气罩收集的逸散无组织废气G5。1）颗粒物 本项目仍有0.2025t/a的粉尘以无组织方式排放，排放速率为0.08kg/h，通过加强车间通风，厂区增加绿化等措施后，颗粒物无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限制要求（1.0mg/m）。 2）VOCs 本项目未被收集的VOCs总量为0.064t/a，无组织排放速率为0.027kg/h，VOCs无组织排放满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装业（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值（VOCs2.0mg/m）。废气产生及排放情况，见下表。表14废气产生及排放情况工序/装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h废气产生量m/h产生浓度mg/m产生量kg/h工艺效率/%废气排放量m/h排放浓度mg/m排放量kg/h烘干燃料燃烧废气排气筒P1SO2192.1329.150.023/192.1329.150.0232400NOX82.240.066/82.240.066烟尘7.810.006/7.810.006粉末喷涂废气排气筒P2颗粒物5000843.754.219布袋+滤氏80%+95%50008.330.0422400排气筒P3颗粒物5000843.754.219布袋+滤氏80%+95%50008.330.0422400固化燃料燃烧废气排气筒P4SO2460.5629.310.056 /460.5629.310.056 2400NOX82.290.158 /82.290.158 烟尘7.600.015/7.600.015固化废气VOCs/89.500.179活性炭吸附装置85%200011.460.0232400车间无组织粉尘无组织排放颗粒物/0.08直排0/0.082400VOCs尘无组织排放VOCs/0.027直排0/0.0272400由上表可知，本项目颗粒物有组织排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区的排放浓度限