实际操作(采油工高级).doc

技能操作试题一、AA001 电动潜油泵井电流卡片分析1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1实际电流卡片35张附有机组的过、负载保护设定值(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1桌子、椅子1套(3)工具、量具、刃具准备：名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量铅笔、钢笔HB2B1支记录纸16开2张2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)标注；(3)定性；(4)对比；(5)记录；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：2min；(2)正式操作时间：10min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过3min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备好工具、用具10不准备扣5分，少选一件扣2分术语不准确一项扣5分2标注熟悉电流卡片的规格、运行方式，标注实际记录的运行时间20不检查和确认卡片的规格等扣20分，一处不准确扣5分3定性观察卡片曲线形状：定性卡片30不会定性扣30分，不准确扣10分 续表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注4对比计算对比机组保护是否合理25不对比扣25分，对比错误一处扣10分术语不准确一项扣5分5记录审核确认分析结果，做好记录10未审核扣5分，不记录扣5分6收工具填写日期，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分7安全文明生产及其他在规定时间内完成操作每超时1min扣5分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 记分员： 年 月 日二、AA002 抽油机井典型示功图分析1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1 典型示功图35张标有最大、最小理论载荷值(2)设备准备：字 号名 称规 格数 量备 注1桌子、椅子1套(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量铅笔、钢笔HB2B1支记录纸16开2张2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)定性分析；(3)细节分析；(4)综合分析；(5)记录；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：2min；(2)正式操作时间：l0mim(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备好工具、用具5不准备扣5分，少一件扣3分术语不准确一项扣5分2定性分析初步给示功图定性、定类20不会定性、定类停止分析，定性不准确一处扣10分，定类一处不准确扣5分3细节分析按定类，结合定量等细节分析判断40不会结合具体细节分析扣30分，判断不准确扣10分4综合分析综合分析，写出结论20不能综合分析扣20分，结论不准确扣10分5记录审核确认分析结果，做好记录10未审核扣5分，不记录扣5分6收工具填写日期，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分7安全文明生产及其他在规定时间内完成操作每超时1min扣5分，超过5min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 记分员： 年 月 日三、AA003 分析注水井指示曲线1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1分层测试成果数据3个层段为最佳2次(本次和上一次的)(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1桌子、椅子1套(3)工具、量具、刃具准备： 名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量铅笔、钢笔HB2B1支米格纸16开2张彩铅笔一套橡皮1块2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)核对数据；(3)绘制曲线；(4)分析；(5)趋势分析；(6)提出措施；(7)审核收工具。3考核时间(1)准备时间：2min；(2)正式操作时间：l0min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备好工具、用具，测试成果等记录数据10不准备扣3分曲线、图表不清晰，术语不准确一项扣5分2核对数据核对指示曲线与测试成果及井口卡表水量，记录数据10未核对数据扣5分，少核对一项扣5分3绘制曲线绘制指示曲线；以本次为主20不会画指示曲线停止分析，坐标错一处扣10分，数据错一处扣10分4分析分析本次测试曲线自身所反映的注水状况20分析方法不正确扣20分，分析错误一处扣5分5趋势分析分析注水状况变化趋势20不与上一次对比分析扣20分，分析错误一处扣10分，趋势不准扣5分6提出措施提出相应的措施意见15未提措施意见扣10分，意见不正确扣5分7审核收工具审核确认，填写日期，收拾工具、用具5未审核扣5分，不收工具扣5分，少收一件扣3分8安全文明生产及其他在规定时间内完成操作每超时lmin扣5分，超过5min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 记分员： 年 月 日四、AA004 绘制注水井分注管柱图1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1油层数据各生产层射孔深度顶界和底界2注水井管柱数据名称及深度(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1桌子、椅子1套(3)工具、量具、刃具准备：名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量直尺200mm1把绘图纸16开2张铅笔HB2B1支橡皮1块2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)确认构图；(3)绘图；(4)审核；(5)标注；(6)收工具。3，考核时间(”准备时间：2min；(2)正式操作时间：15min，(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备好工具、用具、图纸5不准备扣5分，少一件扣3分2确认构图检查确认给定数据、井号，构图，画基线、填写图头20不检查确认扣10分，漏画一条扣5分，不垂直扣5分3绘图画出管柱、油层等轮廓线(草图)20不合理扣10分，不正确不得分4审核审核确认草图布局是否合理、准确，详细描绘出井下管柱及工具20顺序错一件扣5分，少绘一件扣10分，图幅不清晰扣10分5标注标注下井工具的名称、规格、下入深度30标错一处扣5分，比例不对称扣5分，少标一处扣5分，设计不能生产扣30分6收工具填写日期，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分7安全文明生产及其他在规定时间内完成操作每超时lmin扣5分，超过6min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 记分员： 年 月 日五、AA005 绘制抽油机井分采管柱图1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1油层数据各生产层射孔深度顶界和底界2抽油机井管柱数据名称及深度(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1桌子、椅子1套(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量直尺200mm1把绘图纸16开2张铅笔、钢笔HB2B1支橡皮1块2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)确认构图；(3)绘图；(4)审核；(5)标注；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：2min；(2)正式操作时间：15min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备好工具、用具、图纸5不准备扣5分，少一件扣3分2确认构图检查确认给定数据、并号，构图，画基线、填写图头10不检查确认扣10分，漏画一条扣5分，不垂直扣5分3绘图画出管柱、油层等轮廓线(草图)20不合理扣10分，不正确不得分续表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注4审核审核确认草图布局是否合理、准确，详细描绘出井下管柱及工具20顺序错一件扣5分，少绘一件扣10分，图幅不清晰扣10分5标注标注下井工具的名称、规格、下入深度30标错一处扣5分，比例不对称扣5分，少标一处扣5分，设计不能生产扣30分6收工具填写日期，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分7安全文明生产及其他在规定时间内完成操作每超时1min扣5分，超过6min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 记分员： 年 月 日六、AA006 绘制电动潜油泵井分采管柱图1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1油层数据各生产层射孔深度顶界和底界2电动潜油泵井管柱数据名称及深度(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1桌子、椅子1套(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量直尺200mm1把绘图纸16开2张铅笔、钢笔HB2B1支记录纸16开2张2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)确认构图；(3)绘图；(4)审核；(5)标注；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：2min；(2)正式操作时间：15min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备好工具、用具、图纸5不准备扣5分，少一件扣3分2确认构图检杳确认给定数据、井号，构图，画基线、填写图头20不检查确认扣10分，漏画一条扣5分，不垂直扣5分3绘图画出管柱、油层等轮廓线(草图)20不合理扣10分，不正确不得分4审核审核确认草图布局是否合理、准确，详细描绘出井下管柱及工具20顺序错一件扣5分，少绘一件扣10分，图幅不清晰扣10分5标注标注下井工具的名称、规格、下入深度30标错一处扣5分，比例不对称扣5分，少标一处扣5分，设计不能生产扣30分6收工具填写日期，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分7安全文明生产及其他在规定时间内完成操作每超时1min扣5分，超过6min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 记分员： 年 月 日七、AB001 调整游梁式抽油机井曲柄平衡1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1白纸1张2铅笔1支(2)设备准备；序 号名 称规 格数 量备 注1澈梁式曲柄平衡抽油机1台(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量专用呆扳手1把锤子375kg1把活扳手300mm，375mm各1把钳型电流表1块绝缘手套1套撬杠2根2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)测电流；(3)停机；(4)调平衡；(5)启抽检测；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：2min(2)正式操作时间：30min(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分，超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具齐备5少一件扣3分选错一件扣2分工具使用错一次扣5分2测电流测电流，计算平衡率，判断调整方向和位置20使用电流表错一次扣5分，测不准确扣5分，计算错误扣5分，方向错误本项不得分3停机停机10不断电扣10分，停机位置不对扣10分，刹车不锁、不断电停止操作4调平衡调整、移动平衡块，紧固螺丝30卸掉固定螺丝扣10分，平衡块大幅度滑动扣20分，调整达不到位扣10分，重复一次扣10分，螺丝固定不合格扣10分5启抽检测测电流观察效果25启动不合格扣10分，不检测扣5分，计算错误扣10分6收工具将有关数据填入报表，收拾工具、用具10不收拾扣5分，少收一件扣3分，未填写记录扣5分7安全文明生产及其他严格按操作规程操作从总分中扣除严格遵守环保要求违反操作规程扣5分在规定时间内完成操作每超时1 min扣5分，超过6min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日八、AB002 更换抽油机刹车蹄片1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1黄油若干2棉纱若干3刹车蹄片若干(2)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机1台(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量螺丝刀250mm1把小锤子1kg1把活动扳手50mm，450mm各1把管钳600mm1根2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)停机；(3)卸蹄片；(4)装蹄片；(5)启抽；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：10min；(2)正式操作时间：30min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备工具、用具，刹车蹄片5少一件扣5分，选错一样扣2分工具使用错一次扣5分2停机停机，切断电源10停机不当扣10分，未切断电源停止操作3卸蹄片卸刹车蹄片25不松刹车片就卸刹车蹄片扣10分，方法不对扣5分4装蹄片装刹车片，检查、调整蹄片张合度及刹车行程40不检查就装刹车蹄片扣10分，不到位扣10分，错一次扣5分，未检查、调整蹄片张合度扣10分，行程不在1323之间扣10分5启抽启抽油机、试刹车15未试刹车扣10分，启机不合理扣l0分6收工具将有关数据填入报表，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分，未填写记录扣5分续表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注7安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超时1 min扣5分，超过6min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日九、AB003 抽油机的二级保养1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1黄油5kg2汽油5kg 3棉纱3kg4煤油20kg5机油壶1只6黄油枪12只7安全带1条8绝缘手套1副10磁铁1块(2)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机l台游梁式10型机(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量管钳600mm1把管钳900mm1把活动扳手300mm，375 mm 各1把风扇拨轮器1台齐头扁锉1套手钳200mm1把螺丝刀250mm1把本机专用工具1套手锤375kg1把水平尺1把钢卷尺1把金属软棒1节方卡子1把水桶2只中粗砂纸2张2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)停抽；(3)清洁润滑；(4)调整水平；(5)调整对中；(6)电气部分；(7)启抽；(8)收工具。3考核时间(1)准备时间：5min；(2)正式操作时间：30min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；超过3min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具齐备10少一件扣2分工具使用错一次扣5分2停抽停抽，刹车，切断电源10不刹车扣10分，不断电扣10分，刹车未刹紧扣5分，停抽位置不当扣5分3清洁润滑润滑部分，各部位清除脏物，润滑点加足润滑油15各部轴承未清洁每处扣1分，各部轴承未加足黄油每处扣1分，润滑油过多或过少扣15分，未检查油封、垫子扣2分，若油封、垫子损坏，未更换扣1分，未清洗减速箱扣5分，未用磁铁吸出铁屑扣3分，机油过多或过少扣2分，呼吸阀不通扣2分4调整水平检查、校对抽油机纵平衡水平及连杆长度25未紧固各部螺丝，每根扣2分，不会使用水平仪扣10分：水平达不到有关规定，误差每超出土lmm扣5分，未检查、校对连杆长度扣2分，连杆不一样长，未更换扣5分5调整对中刹车部分，与驴头调整对中10未检查刹车扣5分，未调整刹车片扣10分，未检查驴头对中，不会调整，调整后不合格扣5分6电气部分电气元件及电动机保养紧固10电气部分一项达不到要求扣2分，电动机保养一项不合格扣5分，各部螺丝未紧固每根扣5分7启抽按操作规程启抽10不松刹车扣5分，未送电扣10分，违反启机操作扣5分 续表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分8收工具收拾工具10不收拾扣5分，少收一件扣2分9安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超时lmin扣10分，超过3min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日十、AB004 抽油机井井口憋压(抽压)1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1棉纱、生料带、黄油若干2米格纸16开2张3笔1支(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机1口油套压装置齐全(3)工具、量具、刃具准备：名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量管钳450mm1把扳手200mm1把压力表4MPa1块时钟1只2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)画曲线坐标；(3)检查流程；(4)倒流程；(5)憋压；(6)恢复流程；(7)收工具。3考核时间(1)准备时间；5min；(2)正式操作时间：30min(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超lmin，从总分中扣10分；总超时5min，停止作业。4配分、评分标准 评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备工具、用具、仪表5少一件扣3分，错选一件扣2分憋压时倒错流程不及格2画曲线坐标画好憋压曲线的坐标、井号及日期等10未画好憋压曲线的坐标等扣10分3检查流程检查确认井口流程，更换合适量程的压力表15未检查确认井口流程扣10分，压力表量程不合适扣5分，拧表盘扣5分4倒流程开压力表闸门，关生产阀，关回油阀，关掺水阀10闸门关不严扣5分，压力表阀未开扣5分5憋压计时或计冲速，停机，计压力上升值、压降值25憋压时间小于5min扣5分，憋压值超过压力表量程23扣15分，压力表打坏扣30分，未记录压力随时间变化值扣m分，压力上升到25MPa时，未停抽扣10分，未记录压力随时间变化值扣10分6恢复流程恢复流程，换回原压力表，送电，松刹车，启机，整理好有关抽压数据20未换回原压力表扣5分，未打开闸门泄压扣10分，未按操作规程启抽扣5分，不会画憋压曲线扣10分，曲线不清晰扣2分7收工具收拾工具、仪表10不收拾扣5分，少收件扣2分8安全文明生产及其他严格按操作规程操作5违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超时lmin扣10分，超过5min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日十一、AC001 处理抽油机曲柄销子退扣1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1曲柄销锁销、备帽等若干2棉纱lOOg3红油漆少许(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机1台(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量手钳200mm1把呆扳手具体定1把活扳手350mm，375mm各1把大锤18lb1把2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)停机；(3)处理退扣；(4)画标记；(5)启抽；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：5min；(2)正式操作时间；20min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过3min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备工具、用具，核实井号10少一件扣3分选错一件扣2分，未核实井号扣5分工具使用错一次扣5分2停机停机在合适的位置，检查曲柄销损坏情况20停机不到位扣5分，未检查就操作扣10分，未断电扣5分，刹车不紧扣5分3处理退扣打松曲柄销的备帽螺丝，打紧冕型螺帽35操作错一次扣5分，不合理扣10分，伤扣扣20分，打大锤时戴手套扣10分4画标记在曲柄销轴头与冕型螺帽的备帽处画安全线15未画扣10分，不正确扣5分续表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注5启抽启机试运行，观察曲柄销有无松动及杂音15一次启动扣5分，不松刹车启动扣5分，未检查处理后的情况扣5分工具使用错一次扣5分6收工具将有关数据填入报表，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分，未填写记录扣5分7安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超时1 min扣5分，超过3min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日十二、AC002 检查电动潜油泵井过欠载保护值1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1纸、笔各1(2)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注l电动潜油泵井1口控制屏显示仪表规范(3)工具、量具、刃具准备：名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量电工螺丝刀150mm1把绝缘手套1副2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)检查；(3)停机操作；(4)对比；(5)启机；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间；10mim(2)正式操作时间：20min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备工具、用具5少一件扣5分，选错一件扣2分工具使用错一次扣5分2检查检查并熟悉控制屏屏面各指示，记录运行工作电流，检查流程10未检查、并确认仪表扣5分，不记录运行工作电流扣5分，未检查流程扣5分3停机操作停机检查操作：停机，检查、记录电流保护设定值，复位40停机有误一次扣5分，找不到中心控制器停止操作，检查方法不对扣10分，过载、欠载保护挡位混扣20分，不复位扣10分4对比分析对比过载、欠载保护值设定20不会分析扣20分，不准确扣10分5启机确认检查数据，启动运行机蛆，绿灯亮15不确认就启动机组扣5分，启动运行机组不正确扣10分6收工具确认正常后，收拾工具、用具10不确认机组运行币常扣5分，不收拾工具、用具扣5分7安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超时1min扣5分，超过5min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日十三、AC003 三相异步电动机找头、接线1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1干电池1井2节2胶布6小块3塑料软导线05m4鳄鱼夹2个(2)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1三相异步电动机1台(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量螺丝刀250mm1把万用表MF500型1块活动扳手50mm，200mm各1把绝缘手套1副2操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)检查；(3)测量确定；(4)找头，(5)接线；(6)检查试运；(?)收工具。3考核时间(1)准备时间：l0min；(2)正式操作时间：30min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分，超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备工具、用具，万用表5少一件扣5分，选错一件扣2分工具使用错一次扣5分2检查检查并确认仪表、电源等是否符合要求，打开接线盒盖，给接线柱标出组号10未检查就确认仪表扣5分，不标出组号扣5分3测量确定用万用表直接测量，确定三相绕相20用表错误一次扣5分，方法不对扣10分，不会使用仪表停止操作4找头用电池直流法测量，找出三个绕组的首尾端20电池用错一次扣5分，方法不对扣10分，不会使用停止操作5接线接线：星形接法或角形接法20接法错误一次扣10分，不会接线停止操作6检查试运检查、测试、确认接线是否正确，接电源线，合闸通电，试运转，确认正常后，拉闸断电20不检查、测试、确认接线扣5分，接错电源停止操作，不合闸试运扣10分，不拉闸停运扣5分7收工具记录好有关数据，收拾工具、用具5不收拾扣5分，少收一件扣3分，未填写记录扣5分8安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超时1min扣5分，超过6min停止操作合 计100考评员： 记分员： 年 月 日十四、AD001 井组生产动态分析1准备要求(1)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1某井组生产动态数据某一阶段的数据2井组测试资料示功图、动液面、静压等3井组有关井的管柱图(2)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1桌、椅1套(3)工具、量具、刃具准备名 称规 格精 度数 量名 称规 格精 度数 量米格纸3张直尺300m1把铅笔、彩笔1套计算器1个2操作程序的规定及说明(1)准备工作； (2)熟悉现状；(3)找出矛盾；(4)分析；(5)提措施；(6)收工具。3考核时间(1)准备时间：lmin；(2)正式操作时间：20min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超lmin，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。4配分、评分标准评分记录表序 号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作准备工具、图纸及有关图表和曲线10少一件(样)扣5分图表曲线、术语不清晰准确一处扣3分2熟悉现状熟悉该井组开采基本概况及现状10不熟悉井组概况及现状扣10分3找出矛盾统计井组近期生产数据，绘制综合生产曲线，分析找出问题(矛盾)20数据用错一项扣5分，图表曲线错一处扣5分，问题不准一项扣10分，不会分析停止操作4分析提出井组实施措施、综合调整方案的效果，进行必要的分析，针对问题具体分析，用数据或简要文字加以描述30措施、方案及效果未提出扣20分