建筑板材的现状、问题及趋势.doc

建筑板材的现状、问题及趋势摘要 建筑板材是房屋建筑的重要组成材料之一,具有自重轻,安装快、施工效率高,可提高建筑物的抗震性能,增加建筑使用面积,节省生产、使用能耗,装饰性强等优点,倍受建筑业和房地产业的重视和欢迎。因此本文主要介绍了国内外建筑板材的发展历史、现状，目前存在的问题以及未来的发展趋势。 关键词建筑板材 1国内发展历史和现状 墙体材料在建筑中的需求量很大，目前我国建筑板材在建筑墙体材料中的应用仅占3%左右，建筑板材有很多其他墙体材料无法比拟的优势，对建筑节能、节约土地、利用废料、提高效率等方面都有显著的效果1。1.1 纸面石膏板是在我国生产较早,是各类轻质板材中产量最大,应用较成熟的板材。十几年来已建成了31条年产400万m2以上的生产线,形成了年产2.5亿m2的生产能力。年销售量已达7000万m2左右。年产4003000万m2生产线的成套技术和装备全部国产化,并已出口国外。1.2铝塑复合板至1997年底已建成30多条生产线,多数生产线年生产能力在90120万m2。据不完全统计,已投产和即将投产的各类铝塑板生产能力约在2000万m2以上。经消化吸收,装备已实现国产化。1.3涂塑彩色压型钢板得到了很大的发展,钢板的压型设备已国产化。国内已建成多条彩色钢板与发泡聚氨酯复合板生产线,完全实现自动化生产。1.4加气混凝土的成套设备已全部国产化。国内已建成200多条不同规模的加气混凝土生产线,形成年产1000多万m3的能力,其中模具在3 m以上的生产线,经过适当改造便可生产各类板材。1.5轻骨料混凝土条板、空心条板也是具有良好发展前景的轻质墙板之一。早在80年代末、90年代初,抚顺就从国外引进了陶粒夹芯板生产技术和装备。国内经多年努力,将长线台座生产挤出混凝土空心楼板的技术移植于生产轻骨料混凝土空心楼板获得成功,并比引进线有所发展。1.6 GRC板90年代以来发展迅速。到目前为止,用于内墙已达1000万m2。国内有不同规模厂家近300家,总生产能力近4000万m2。生产产品有短切玻璃纤维、玻璃纤维网格布或玻璃纤维束3种方式增强。1.7纤维增强硅酸钙板因石棉致癌问题,加入石棉的逐渐不用,而用纸纤维代替。1.8钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板90年代以来,以发泡聚苯乙烯为芯材,引进国外钢丝网焊接设备,建了200多条钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板生产线。1.9氧化镁板材,由于加入氯化镁,板材吸潮、返卤、翘曲而影响使用,虽经多年研究、攻关,始终未能彻底解决,加上氧化镁资源合理有效利用问题,此类产品不宜发展。1.10阳光板由于透光、耐候等优异性能,在国内得到越来越多的应用1.11硬质或发泡PVC板材近年来建设了20多条生产线,技术和装备主要从国外引进,因应用领域的局限,使生产能力远不能发挥。1.12用有机材料胶结或水泥、石膏胶结的1年生植物秸杆板(如稻草板)是实现可持续发展的“绿色建材”。1.13无机质板材,1998年花岗石、大理石板材总产量已达1.3亿m2,其中花岗石板材7000多万m2,最大尺寸可达3000 mm4000 mm,厚度最薄的产品已达35 mm。1.14为了发展大开间住宅,解决住户灵活隔断,从美国引进了14条大跨度(918 m)预应力楼板及屋面板(又称SP板)生产线,形成年产300万m2的生产能力,产品已开始在住宅建筑中应用。1.15近年来,从德国引进了U型玻璃生产线,年生产能力60万m2,已在21个省市的1000多个工程中应用40多万m2。该生产线成套技术装备已消化完成,可供新线建设和小玻璃厂调整产品结构使用2。2国外发展历史及现状 所谓“住宅产业化”或“建筑工业化”，包括两方面，一是住宅部品部件生产要工业化， 二是住宅建筑施工安装要工业化， 因此发达国家都把住宅部件工厂化预制和装配化施工，作为住宅产业现代化的重要标志。由于板材规格尺寸工整,易于成型，便于机械化生产，生产效率高；加上板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，国外无不将其作为住宅产业化的首选产品。 欧美、日本等发达国家无不将建筑板材作为推进住宅产业现代化的必须产品。 据调查，上世纪 90 年代初国外板材应用情况， 日本占墙材总量的 64%， 美国占47%， 西德占 41%， 波兰占 41.7%， 东南亚国家约占30%。到了 20 世纪末，除日本有所降低外，其他国家建筑板材的应用量都有不同程度的增长，尤其是东欧和东南亚国家，建筑板材呈现强劲的发展势头。板材质量也与国外差距很大，施工应用技术也存在诸多问题，例如轻质内隔墙板隔声性能差，易于产生裂缝；外墙复合板尚属空白；楼板改为现浇，大水灰比浇注，容易产生收缩裂缝，并且浪费材料严重，尤其是不适应大跨度结构建筑，这些问题反映我国急需开发高质量的预制混凝土板材。33科学问题分析 随着我国国民经济的高速平稳运行，建筑业的高速发展以及建筑节能意识的不断深入，使得建筑业对墙材的数量、品种、功能以及质量提出了新的更高的要求。墙体作为建筑的主体材料之一，直接影响房屋有效使用面积、造价和使用功能。据不完全统计，我国每年房屋建筑面积为18-19亿m2，其中框架结构体系占25%左右，为4.75亿 m2。一般情况下，每 m2建筑面积需内外墙体材料为1.82-2.42m 2。但是，我国目前板材产量仅占墙材总产量的 3%，由此可见，建筑业对板材有相当大的需求量，前景十分广阔。建筑板材将成为未来墙体材料的主导产品3.1建筑板材优越性能厚度小，重量轻；抗震性能好；板面平整；施工速度快；干法作业，不产生建筑垃圾，可保持工地现场文明整洁；耐火性能好。建筑物发生火灾时，普通混凝土耐火1h，陶粒混凝土及制品耐火4h；隔声性能好43.2建筑板材存在问题(1)大部分建筑板材企业规模小,装备落后,多为手工作坊式粗放生产,企业管理水平低,产品质量不稳定,性能得不到保证,其生产供货能力不能满足一个工程一次性需要,影响推广应用。(2)科研、技术创新滞后,甚至脱节。在研究开发上重配方及产品性能研究,轻工艺装备开发。很多装备,特别是关键设备及主机缺少投入,都得引进。消化吸收或独立研制的,其质量与国外相比还存在一定距离。(3)产品成本、售价偏高,削弱了与其它墙材的竞争能力。(4)缺乏市场研究和调查分析,常常在市场不实、不详的情况下盲目上马,生产线建成后,因市场占有率低长期不能达产,导致企业效益低下,资金积压,背上包袱。(5)产品标准、建筑设计、应用、施工规程及图集的制订跟不上板材发展的速度,某些标准不统一,检测、监督不配套,在某种程度上也制约了板材的发展。(6)发展很不平衡。主要在大城市发展,中小城镇进展慢,内墙板多,外墙板少,外墙面层材料的研究、生产应用更少。品种虽较全,但大部分未形成气候5。4未来发展趋势 随着我国墙材革新的深入发展，新型墙材的比重正在逐年提高。建筑板材具有其它新型墙材无法替代的优势，理应有更快的发展。但有关统计资料表明，建筑板材在墙材产品中所占比重的上升速度不太快。一方面建筑板材生产厂为板材的销售发愁，另一方面，建筑师们又反映可供选用的板材太少。 我国目前建筑板材的生产存在着三大问题。一是建筑板材的生产与建筑设计及建筑施工的配合不密切，生产者对产品标准的要求比较清楚，却不清楚建筑师和施工工程师对板材的具体应用要求；二是不少建筑板材的生产工艺落后，质量差，施工损耗率高，施工费用高；三是不少建筑板材的使用功能不能满足要求和外墙板的装饰效果太单调。据此，当前主要应做好两方面的工作，一是提高建筑板材的质量和使用功能，二是协调推广应用中的政策和技术配套。4.1 加强板材生产与建筑设计、施工技术的紧密配合，加快其推广应用4.1.1满足结构体系的要求建筑板材的抗冲击、抗折强度等力学性能指标应符合有关标准规范的规定，后期不开裂，与主体结构的连接应规范化，确保便于牢固安装和墙体质量。建筑板材的尺寸、形状及其施工现场加工的随意性应为建筑师的设计创作留有较大的变化空间，以满足建筑物多样化的要求。4.1.2 满足建筑节能的要求我国对建筑节能愈来愈重视，现在已经把全国划分为五类地区,对各地区的墙板和楼顶板的热工性能的要求是不一样的。Jgj26-95对严寒地区和寒冷地区的外墙、屋顶、楼梯间隔墙的保温性能提出了要求。新颁布的Jgj134-2001对夏热冬冷地区住宅围护结构的传热系数k和热惰性指标D提出了要求，即除保温性能要求外还增加了隔热性能的要求。4.1.3满足其他使用功能的要求1隔声。对分户墙和楼板的隔声量宜=50db；对户内隔墙的隔声量也宜接近40db，以保证户内交谈的“私密性”。2防水、防潮、防霉。对卫生间和厨房的隔墙一直有防水防潮的要求，还应增加防霉的要求。3防火。各种板材都应按规定满足耐火等级的要求，同时在遇火时不应产生毒气或引起人窒息的气体。4.1.4满足施工的要求，实现板材与各种配件、辅料的配套供应建筑板材应便于拼装，可加工性好，敷设管线方便，各种节点的处理和附件应规范化、标准化，搬运和安装时的损坏和损耗小。应有详细的施工指导书，尤其要说明安装施工中的质量保证措施。4.2加强技术改造，推行先进生产工艺，提高板材的质量和档次4.2.1提高板材的生产工艺水平积极推广我国已经比较成熟的板材生产工艺设备，加快改造有发展前景的小企业，适度扩大经营规模，在确保产品质量的前提下有合理的经济效益。适当加大引进国外建筑板材先进生产技术的力度。4.2.2及时制定和修订有关的产品标准目前与建筑板材相关的某些标准中有的技术指标有缺陷，有的已落后于现代建筑业的发展要求。4.2.3制定扶优政策要通过制定扶优政策，指导组织在重点项目和住宅示范小区中的推广应用，从而发展一批骨干企业，带动整个建筑板材行业产品质量和档次的提高，提高建筑板材的市场声誉。64.3我国新型墙体材料的发展趋势4.3.1充分利用工业废料，因地制宜地发展以工业尾矿、粉煤灰、煤矸石、建筑渣土、江河湖海泥、冶金和化工废渣等固体废物为原料的新型墙体材料,加强资源综合利用,保护生态环境,减少自然资源的消耗,促进循环经济的发展。74.3.2研制和开发新型的复合墙体体系和墙体材料复合墙体是当今世界墙体发展的必然趋势。复合墙体的发展依赖于新型的复合墙体材料的研制和开发。大力发展轻质、高强、保温、多功能的复合墙体材料将是新型墙体材料发展的重要趋势。4.3.3开发各种新的制砖技术如垃圾砖生产技术,烧结粉煤灰砖生产技术等。加气混凝土在原料发泡过程中采用震动切割装置技术。切割、浇注和模具的大型化是加气混凝土的发展方向。建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。8在世界能源越来越紧张的状况下，以生产综合能耗低、绿色、环保为特征的建筑板材已经成为墙体材料发展的主流。95结论 在“墙体革新和建筑节能”基本国策的推动下，“秦砖汉瓦”受到了强有力的挑战，保护土地功能提出了更新、更高的要求，这给新型墙体材料的发展带来了极好的机遇;我国综合国力的增长和人民生活水平的提高，又对建筑物质高层建筑、框架结构建筑的增多，大开间住宅建筑的逐步推广，为复合板材的使用提供了广阔的市场空间，五至二十年内，建筑复合板材的覆盖面将上一个新的台阶，由此可以预见，在今后十21世纪将是建筑复合板材发展的黄金时。10参考文献1张旭，赵成文,高连玉.我国建筑板材应用现状及发展趋势.辽宁建材.2006,052陶有生.论建筑板材的发展.新型建筑材料.1999,083陈福广.国外建筑板材产品及其生产工艺简介. 墙材革新与建筑节能.2010,094张彤.新型建筑板材的生产应用及发展对策.墙材革新与建筑节能.2007