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(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:)施工组织设计工程名称:编制单位:编 制 人: 审 核 人:批 准 人:编制日期: 年 月 日13混合结构多层住宅搂工程施工组织设计编制日期:2004年5月10日编制单位:目录第一卷 混合结构多层住宅搂工程施工组织设计3第一章 工程概况3第二章 施工部署3第三章 施工进度计划4第四章 施工平面图4第五章 施工准备5第六章 主要项目施工方法9第一节 基础工程9第二节 结构工程9第三节 防水工程11第四节 抄平放线12第五节 装修工程12第六节 水、暖、电、卫工程12第七节 冬雨期施工措施13第七章 工具、机械、设备计划13第八章 劳动组织14第九章 质量、安全、技术节约措施15第一节 质量措施15第二节 安全措施15第三节 技术节约措施16第一卷 混合结构多层住宅搂工程施工组织设计第一章 工程概况本工程是几家工厂合建的四栋住宅楼,每栋均为四个单元组合,五层,采用标准图,每栋面积为3403m2,共计13612m2。每栋建筑物采用甲乙甲丁四单元组合,总长62.02m,宽10.22m,层高2.90m,全高15.29m。开间为2.70m、3.00m、3.30m三种。进深为4.80m、5.02m二种。室内0.00绝对标高从35.75至35.90m,每两栋相差0.15m,室内外高差均为0.60m。现场地势高低不平,并有旧房屋拆除后的基础,自然地坪为35.05m至35.20m,低于室外绝对标高。根据地质钻探资料,现场地下水位较低,故施工时基础底部不会出现地下水,可不考虑排水措施。基础持力层为粉质粘土。基础为刚性基础,天然地基,地基上为450mm厚3:7灰土,砖砌大放脚。基底标高在-2.20m至-2.60m之间,-0.90m处有一道钢筋混凝土圈梁。建筑物按8度抗震设防设计,结构为砖墙承重,外墙370mm,内墙240mm,隔断墙120mm,单元四个大角、楼梯间、内外墙交接处、楼梯间两侧墙均设抗震组合柱。每层设置圈梁。楼板为预应力圆孔板,屋顶板为加气混凝土屋面板,预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水作法。外檐以清水墙为主,仅檐口、楼梯间、阳台栏板为干粘石面层。内檐除厨厕为1.2m高水泥墙裙外,其余均为白灰抹面,120mm踢脚板,顶板勾缝喷浆,楼面为35mm豆石混凝土抹面,木门、钢窗。设备有上、下水,暖气、照明,每个单元配水、电表各一个。室外管线均接通至小区干线。第二章 施工部署(1)本工程要坚持先地下后地上的原则,避免施工中重复挖填土方。红线外上下水干线已施工完毕,因此在基础回填土的同时,红线内的室外管线应同时施工,并将室外地坪填至道路路床底标高。留足房心填土,其他土方均运出场外。(2)小区内各栋宿舍的施工顺序应由里向外(即由南向北)施工,其顺序为4号3号2号1号。(3)结构阶段以瓦工为主配备劳动力,装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。每单元层砌砖量约60m3,单方用工为0.75工日,则每单元层所需用工0.75*6045工。按每两天砌一单元计算,则需用工为45/222.5个,可按一个瓦工组配备,其中技工15人,普工8人。(4)装修阶段配备三组抹灰工(室内两组,室外一组)。每组15名技工,10名普工,形成一条生产线。(5)以单栋计算工期,基础采用挖沟机挖土方,工期约30d。结构工程施工时,为减少灰桶和平台架子数量,采用一台塔吊,单栋流水,一条生产线。每栋按单元分四段流水,流水步距为1d,结构工期为4*2*540d,另加砌隔墙2d,每栋10d用于砌隔墙,圈梁、板缝和构件安装不占工期,则单栋工期为160d(其中装修60d,交活油20d,基础30d,结构50d)。总工期为30+4*50+60+20310d,另加20d室外收尾工作,故总工期控制在330d。若采用二台塔吊,二条生产线,结构力量和装修力量加倍,则总工期可由330d减少为230d。砌砖流水分段示意如下表。砌砖流水分段表流水段步架层数五层四层19212324二步架三层16182022一步架11131517二步架二层8101214一步架3579二步架一层1246一步架第三章 施工进度计划施工进度计划见附录。第四章 施工平面图现场除南侧已有建筑物外,无其他建筑物可以利用,施工场地较为宽敞。根据设计总平面,因建筑物位于南侧,故将整个现场基本分成两个区域,南面为生产区,北面为生活区(休息室、办公室、材料库等)。(1)垂直运输:建筑物之间距离为1820m左右,故结构阶段选用一台建筑师I型塔吊,塔高为25m,塔臂长20m,立于3号楼和4号楼之间,待3号楼结构完成后拆除此塔,再立于1号和2号楼之间。当回转半径为20m时,塔吊起重量为20kN,本工程结构施工中最大构件重量为0.91t,小于2t,塔吊能满足要求。根据砂浆、混凝土、模板、钢筋、楼板、过梁等构件和平台架子吊次的计算,每台班平均为85吊次左右,可以满足使用要求。混凝土构件一般安排在夜班进场,用塔吊卸车。装修阶段在各楼南侧立二卷扬机井架,用作运输装修材料和灰浆等。(2)东侧设两个出入口,按汽车吊行走要求,做4m宽道路,道路转弯半径要大于10m,并形成循环路。搅拌机内的灰浆、混凝土由翻斗车运至塔吊下卸入吊斗内。(3)砖排子和构件位于塔轨两侧,构件堆放于塔用回转半径内。此范围可存放圆孔板300块,可供二层楼使用;现场存砖13万块,可使用8d,其他构件配套于塔下和场内堆放。(4)在现场设4个消火栓。(5)由于工期较短,暂没用房原则上利用活动工棚。其他见施工总平面图(详见附录)。第五章 施工准备1.开工前技术员、翻样员、预算员、工长等应熟悉图纸,组织技术交底,办一次性洽商。作施工组织设计,提出加工定货单,编设计预算,并提出工料分析。2.放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用推土机将场地推平,并将大块的垃圾和废土运到场外。3.根据设计总平面图,先作正式道路路床,在路床上用2030cm厚的级配砂石或焦渣铺散,辗压后作为施工运输道路。4.施工用电(1)主要机械设备用电(按两条生产线计算用电量):建筑师I型塔式起重机400L搅拌机30t卷扬机振捣器蛙式打夯机电锯、电刨等电焊机2台2台2台3台3台2台36*2=72kW10*2=20kW7.5*2=15kW2*3=6kW3*3=9kW30kW20.5*2=41kVA(2)照明用电: 25kW故选用200/10变压器一台。 (3)选择导线:采用三相线BLX。由电杆 采用BLX铝芯橡皮线,S70;由电杆 采用BLX铝芯橡皮线,S50;同上,由电杆用BLX,S50;由电杆用BLX,S25。变压器设置在距离高压线附近的路边处,工作半径满足300700m。5.施工用水(1)施工用水:本工程按砌砖日用水量计算,式中=1.15,=1.5,=30m3,=250Lm3,(2)施工机械用水,无特殊机械可不考虑。(3)现场生活用水,按200人计。式中=200人, =30L(人班),1.5, t1 (4)消防用水:现场面积25h内,=1015Ls本工程现场15Ls。(5)总用水量:因+0.45+0.31故总用水量按消防用水计算,Q15L/s。(6)供水管径d:,式中v=1.5m/s,确定选用120mm上水铸铁管。上水由干线接至消火栓,由消火栓向北引至砂石料场,消火栓为100mm铸铁管,其他支管用50mm的钢管。6.现场临时设施根据临时设施参考定额指标,确定本工程临时设施,见下表。临时设施表序号暂设名称规格(m)单位数量1234567891011搅拌机棚水泥库木工棚钢筋棚水电操作间工具材料库办公室工人休息室水房吸烟室厕所合计4*66*126*85*85*85*85*155*95*62.5*6m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2247248404040754530154297.其他根据工程情况垂直运输采用建筑师I型塔吊;砌砖采用内脚手,外部用桥式脚手架。冬期施工用砂于热炕和1台0.5t热水锅炉供给搅拌机热水。雨期施工前作好临时道路路床和排水沟,以保证运输道路畅通。塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石。塔道中作排水沟排水。第六章 主要项目施工方法第一节 基础工程(1)基础施工顺序为:机械挖土清槽钎探验槽处理3:7灰土、基础砌砖基础圈梁暖气沟回填土及室外管线。(2)条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。2.7m开间因基槽放坡后,房心土剩余很小,故满堂开挖。槽底留1520cm人工清底,以防机械超挖。(3)基础墙内组合柱生根在基础圈梁上,插铁按轴线固定在模板上,以防位移。(4)纵横墙基同时砌筑,接槎处斜槎到顶,基础大放脚两侧要均匀收分,待砌到墙身时挂中线检查,以防偏轴。(5)肥槽回填要两侧均匀下土,分步夯实。房心回填时,遇暖气沟要加支撑,以防挤偏基础墙身。最后一步2:8灰土要作干密度试验。暖气沟外侧回填土要夯填密实。(6)暖气沟盖板时,要复验标高,防止沟盖板冒出影响首层地面质量。第二节 结构工程1.砌砖(1)结构工程以瓦工为主,木工及混凝土工按工作量配备力量。每栋分四段流水,每层砌砖为两步架,两个施工层,每层平均砌砖量为240m3,约12000块砖,配备瓦工15人(另加普工8人)。每工效率按1000块计,则日砌15000块,每层砌8d,每栋全部流水段为8*5=40个流水段,流水步距为1d。因每层为四段流水,故圈梁、扣板等不另占工期。每层另加砌隔断墙2d,则每层平均为10d。(2)结构工程主要施工顺序为:放线立皮数杆绑组合柱钢筋一步架砌砖支组合柱模板、浇筑混凝土二步架砌砖支组合柱模板、浇筑混凝土安装过梁绑圈梁钢筋、支模板安装楼板板缝支模、整理钢筋浇筑圈梁、板缝混凝土。(3)结构砌砖采用满丁满条法。首层要作好排砖撂底,前后檐第一层排条砖,山墙第一层排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。240mm墙单面挂线,370mm墙双面挂线。(4)砌砖使用平台架子(里脚手),建筑物外设桥式脚手架,随楼层升高,作挂安全网、勾缝、外檐装修用。砖用砖笼吊运,灰浆使用吊斗直接投入桶内。(5)砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎,进出要标准整齐,以保证组合柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模,螺栓位置留60mm*60mm孔,墙砌至圈梁底,员上一皮要砌条砖,以便圈梁模板贴墙面,减少跑浆现象。2.模板(1)圈梁支模除外墙外侧先砌120mm厚砖外,其他采用硬架支模,以保证楼板平整,并减少上板前抹找平层工序(见下图)。构造柱、板带采用定型模板,模板按一层用料配制,对号入座。硬架支模示意图(2)楼板缝均凹进15mm,构造柱外侧用脚手板贴100mm*50mm方木支护,用216螺栓加固。3.钢筋(1)隔断墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入26钢筋,长度不小于lm,伸出0.5m。(2)为保证8度抗震设防,组合柱钢筋生根在基础梁中,一直伸入屋顶圈梁,并保证锚固长度。(3)圈梁钢筋如是预制,在转角处应另加角筋,遇组合柱处另加箍筋固定,以保证组合柱钢筋位置准确。如系现场绑扎,钢筋接头要错开,箍筋尺寸要准确。(4)板带箍筋不得踩倒,板缝所加6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。4.混凝土(1)混凝土采用机械搅拌和机械振捣,拌和料用灰斗吊运。组合柱和圈梁板缝可同时浇灌。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼板接头处混凝土应振捣密实。(2)组合柱每层高分三次循环浇灌和振捣,以防止外墙外鼓,浇筑前应将根部杂物清理干净。(3)4cm板缝用豆石混凝土浇筑,以保证密实。5.构件安装(1)楼板进场后要检查板端是否堵孔(进入板端4cm堵孔),如未堵孔须补做。楼板有横向通裂者不得使用,板端锚固筋应上弯45。(2)楼板安装时要保证板两端搭墙均匀,板缝宽度不少于4cm。楼板翘楞应垫平,吊装就位后,每间跨中支一道断面100mm*100mm通长方木顶住,临时加固。(3)过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆。(4)阳台锚筋及楼梯段的焊接,应保证焊缝高度和长度。阳台安装后两角应加支柱顶撑,上下层支柱要对正。结构施工完后,锚固处混凝土强度达到设计要求80%时,顶层阳台支柱方能拆除。第三节 防水工程(1)作屋面油毡前,应先将加气混凝土板边棱、鼓包铲平,凹处用混合砂浆找平,雨水斗处应比屋面低1020mm,以保证油毡铺贴后不存水。(2)沥青胶结材料到货后应及时进行试配,要求耐热度不小于70。铺卷材时遇风道、烟道根部和雨水口处阴阳角要抹成平缓半圆弧形,并附加玻璃布毡一层。(3)保护油毡的小豆石必须过筛、清洗、炒干(或晒干),以利粘结牢固。(4)雨期施工时加气板应遮盖,晴天铺油毡。(5)厕所管道穿楼板处应用玻璃丝布油毡封裹后再铺地面油毡。墙与地面阴角应抹小圆角,油毡裹到墙上200mm,并与墙粘结牢固。第四节 抄平放线(1)建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩,并保护好,作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制轴线上引,并用钢尺实量其间距,校正后再开始该层的其他工序施工。(2)水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙身完成后,将由下层引上的标高点引至室内砖墙上,在砖墙上测设一条地面以上+0.5m的标高线,并弹出墨线,作为地面抹灰或室内装修的依据。(3)每层划线杆误差控制在0-10mm以内,不允许超高。(4)圈梁模板上口标出板位和板号,楼板安装时对号入座。第五节 装修工程(1)内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作立墙;外檐先勾缝,后抹灰,作干粘石。两道工序连续进行,以便落下桥式架。(2)装修阶段,垂直运输采用井字架,运输砂浆等装修材料,室内水平运输采用手推车。(3)内装修主要施工工序为:放线立门窗口楼地面养护贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝混凝土窗台板水管设备管线安装水泥墙裙炉片后抹白灰安装炉片墙面抹灰安装门窗扇安装玻璃顶板勾缝墙面顶板刮腻于喷浆油漆灯具安装。木门窗安装前,要先刷好底漆。(4)门窗口用水泥砂浆塞缝,楼面施工前要作好清理,并浇水湿润,以防地面空鼓。豆石混凝土地面作好后要浇水养护,防止过早上人,以防起砂裂缝。为避免水泥踢脚板空鼓,踢脚板应在墙面抹灰前施工。(5)外挑檐和窗台下要做好滴水线,不得遗漏。第六节 水、暖、电、卫工程(1)在基础回填土同时,作好上、下水和管沟内管线的铺设。(2)吊装楼板后,插入下层下水立管和回水干管安装。屋顶油毡铺设前,先安装污水透气管,使屋顶油毡一次成活。(3)室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出,并将上水、暖气的管卡及炉片钩安装好。(4)电气管线、立管随砌墙进度设置,不得事后剔凿。水平管应采用塑料软管,在安装楼板时配合埋没。(5)水暖立管穿过楼板时,应按准确位置剔孔,严禁随意扩大剔凿,损伤圆孔板肋。第七节 冬雨期施工措施冬期施工时,混凝土掺早强剂,用0.5t小锅炉加热水,设热砂坑一个,搅拌机棚及建筑物门窗均封闭,进出料口挂麻袋草帘,桥式架沿西北侧挂风挡。雨期施工前,作好道路两侧和构件堆放场地周围排水沟,道路修整垫实,塔吊轨道两侧钉脚手板挡石渣,塔轨中心修排水沟。第七章 工具、机械、设备计划工具、机械、设备计划见下表。工具、机械、设备计划表机具名称规格数量用途建筑师型塔吊400L搅拌机3t单筒卷扬机电焊机插入式振捣器蛙式打夯机电锯电刨平台架于桥式脚手架机动团斗车热水锅炉R20m起吊高度23m滚筒式BX3-300HZ-50HW-20MJ104MB1030.5m30.5t12台2台2台2台3台2台1台1台10个桥长150m2台1台结构阶段垂直运输砂浆混凝土搅拌装修阶段垂直运输楼梯、阳台焊接浇筑混凝土基础、房心回填等砌砖内脚手架外脚手和装修架子混凝土和砂浆水平运输冬施供热水第八章 劳动组织劳动组织见劳动力配备表(见下表)。每栋建筑物总用工为7682工日,平均每m2用工为2.31工日。主要劳动力配备表工程类别基础工程结构工程室外装修工程项目放线机械挖土三七灰土基础砌砖基础梁组合柱混凝土房心肥槽回填土合计内外墙砌砖120隔断墙圈梁组合柱混凝土构件安装屋面找平层屋面二毡三油豆石防水合计水刷石勒脚门套墙垛干粘石墙面单 位m3m3m3M3m3m3m3m3件m2m2m2m2工程量8621123512254712001071722000670761187364各工种计划用工(日)瓦木混凝土抹灰钢筋油漆机电架子油毡放线其他2451381361204026301220273136266061260213001701902561901613050502701104038037.4514863203063724027011045403809096工程类别室外装修室 内 装 修工程项目外墙抹水泥外墙勾缝散水阳台等零星抹灰合计木装修门窗及五金地面垫层混凝土地面灰土水泥地面豆石混凝土楼面墙面抹白灰水泥墙裙水泥踢脚楼梯栏杆及扶手玻璃及其他合计总计单 位M2m2m2樘m3m3m2m2m2m2m工程量6.6172810062825.451484175876859752783各工种计划用工(日)瓦木混凝土抹灰钢筋油漆机电架于油毡放线其他140101820201201250103014030383961250103046316566436512876401131427201805046343711957201804012501762839138716282647205102005752460第九章 质量、安全、技术节约措施第一节 质量措施(1)施工前作好技术交底,并认真检查执行情况,做好钢筋、模板和轴线等隐预检。(4)工地尽量使用散装水泥,以节约材料费用。(5)砌砖使用定型平台架,外脚手使用桥式脚手架,以节约人工和木材。(6)每栋砌砖首层二步架不用塔吊。用1台塔吊为两栋建筑物服务,减少大型机械台班费和进出场费。编写完整的施工组织设总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 施工组织总体设想一、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、质量目标:国家“合格”标准4、工程规模:5、要求工期: 日历天。二、工程特点难点该工程为道路施工、排水(雨水管道、污水管道)、桥梁、绿化工程,工程质量要求达到国家合格标准以上。施工承包形式:包工、包料、包工期、包质量、包安全。本标段工程工作量大,施工工期较短,需全面铺开进行施工;施工现场环境相对较为复杂,施工存在一定的难度。但我司将发挥专业施工队伍的优势,以优秀的管理和一流的施工技术,合理地进行施工部署,加强管理,确保工程的按期、优质完成。三、施工部署1、认真贯彻执行国家及部颁有关基本建设的技术规范、规程。遵循设计单位技术文件上的质量要求,实施质量控制及检验。2、统筹全局、集中力量、保证重点、组织好与有关单位的协作、分期分批配套地组织施工。3、做好整体施工部署和分部施工方案,合理安排施工顺序、组织平行流水立体交差作业,充分利用空间和时间发挥作业面的使用效益。4、坚持“百年大计,质量第一”确保安全施工,贯彻执行各项规章制度。5、因地制宜、就地取材、厉行节约、采取革新、改造、挖潜措施、减少投资、降低成本。强化现场科学管理、创安全、文明样板工地。6、做好人力、物力的综合平衡调度,做好雨季施工安排,确保均衡施工,按时完成工期。7、合理紧凑的安排好施工现场平面布局,尽量压缩施工临时用地。8、贯彻执行国家,地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。第二节 方案针对性对于本工程的特点和要求,我公司也认识到该工程的重要性和影响力,对工程的实施进行了认真的分析考虑研究,制定出解决施工中的难点、重点和解决的方法及实施的有利措施,要严格遵守建设单位各项制度规定同建设单位与监理密切搞好协调与配合,随施工的需要,加大机械设备人力安排的投入在项目管理上实行规范化的项目负责制,根据施工项目特殊性和重要性,组建了强有力的项目经理以及管理人员的施工项目部。精选出最适合该项工程的项目经理和施工管理人员组成的项目班子,对整个工程项目负责施工生产和组织管理。各职能人员要各尽其责,展开全面有效的工作,我公司如中标该工程,一定能够以最好、最快、最优如期创造出绿化的精品工程。第三节 施工段划分1、根据本工程特点,将本工程总体施工流程划分为:开工准备、定位放线土方工程道路工程(雨水管道、污水管道)/桥梁工程照明工程成品保护、现场清理竣工验收后期养护管理。2、施工段划分本工程施工共分为三个阶段施工准备阶段、主体施工阶段、清理交验阶段。施工准备阶段:年 月 日 年 月 日,主要完成相关审批手续办理、临设搭建、施工现场围护、材料机具进场等。主体施工阶段: 年 月 日 年 月 日,主要完成路基土石方挖填、路基、路面、附属构筑物、给排水管道、桥梁、道路标识标线、照明等工程施工。清理交验阶段: 年 月 日 年 月 日,主要进行施工现场的竣工清理和工程竣工验收准备工作。2、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置施工现场的平面布置及管理得当与否, 直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平, 是企业形象最直接的表现。所以,规划一个比较合理的施工布局, 并且严格地进行统一管理, 为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件, 也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。(1) 临时设置布置要求施工现场应结合场地情况合理布置总平面,主要划分为施工作业区、办公区、生活区、道路、厕所及排水系统等。施工现场应封闭施工。施工作业区、办公区和生活区有明确划分,采用硬质材料或砌块进行隔离,其高度不宜低于1.8米。1、满足消防及规范要求。2、临时设施布置及标准在征得监理及业主同意后进行搭设。3、满足现场生产生活的基本需求。4、本次工人生活区宿舍统一使用24V低压安全电接入,独立设立三组专用220V高压用电间。5、合理划分区域,在布置时突出显示本公司的文化底蕴。6、布置临时设施时,注重维护场地整洁相关配套设施的布置施工人员穿好工作服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不准坦胸露腹,不准赤膊作业。7、经现场踏勘,本工程施工场地比较狭窄,现场办公室、材料库、临时住宿等临设,砂、石、管材等料场及机械停放场地均不可缺少。在施工中必须作好防护,保证场内外行人、工作人员的安全。并最大限度的利用现有场地及空间,合理的进行布置,施工现场施工区围护隔离采用搭设彩钢瓦围墙。施工中同时采取重点控制烟尘、噪音、污染的排放,力求将施工区周围的影响降低到最低限度,保证施工中周围不受污染。8、施工作业区减少对周边居民的影响。(二)施工现场临时用水用电及消防设施布置1、施工现场临时用水用电布置本工程施工(生活)用水、电接入、排水接出位置,自业主指定位置接入,我方根据供水、供电指定位置,结合本公司现场办公区和生活区实际情况精确计算用水用电量,合理布置临时用水线路和临时用电线路并单独装表计量,接受总包单位对我方的用电用水管理、计量和收费。(1) 施工期间,场内在临设边设置简易排水沟,进行有组织排水。生活污水就近排入建设单位指定的排污系统,生活用水必须通过沉淀池后才可排放,沉淀池定期淘洗。(三)施工现场的场容、场貌管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。 1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有施工总平面图、工程进度横道图,安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情况统计表、水电情况统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2、砂石、钢筋、模板、钢结构、砌块及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4、现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水处理设施。5、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设,按质量标准施工,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。施工方案编制及使用说明 一、主导思想 1.各种钢结构工程,制造所用的金属材料、零部件加工、构件预制安装、焊接工艺、检试验方法、表面涂装和主要质量要求等方面的共同之处,是施工方案标准化的基础。2.不同的钢结构工程,由于结构组成、规模尺寸、工作条件、承受负荷、材料品种规格、技术质量要求和现场安装施工条件的区别,因之不能用一个不变的施工工艺来代替各项具体工程施工方案的编制。3.针对上述两个特点,吸取多年来在压力容器制造质量管理和标准化方面的成熟经验,以及先后在球形储罐、容器类设备组焊安装和工业管道工程施工方案采用标准化编制的做法,编写了本石油化工钢结构工程施工方案编制模式,以解决共性及个性问题,使其较好的实现统一。从而指导施工方案的编制,大大简化编制过程,缩短编制时间,统一编制内容,确保方案内容的深度和广度,提高施工方案的编制质量和对具体工程的指导力度,实现施工方案编制标准化。这就是编写本施工方案编制模式的主导思想和目的。二、 编制特点1.集中统筹考虑,内容范围力求齐全,各方面主要内容尽量容纳施工方案整体中,便于查阅。一般情况下不再多人分散编写,避免在有些内容上的重复或冲突,也避免由于人员知识局限或业务范围的限制,在有些方面无人考虑,产生漏洞,或深度、广度不够的情况。2.施工方案的内容主要分为三部分。即:第一部分:为工程概况及编制的简要说明,包含13章内容。在该部分介绍了工程概况,明确了编制及施工所依据的施工图纸、规范标准(包括企标),同时还尽可能详细的对钢结构工程内容、形象进行表述,对施工方案总体考虑做以概括说明。该部分内容为施工方案编制的依据和前提,可避免施工方案虚空和与工程脱节,可提高所编施工方案的针对性。第二部分:为主要施工工序要点,包含411章的内容,为钢结构工程施工方案的核心。在该部分对各主要工序的管理要素、技术质量要求、施工工艺方法等都作出了具体而明确的规定。其中第4章构件预制明细部分,既作为钢结构工程的施工设计和谋划,又起进一步对钢结构工程内容重点介绍的作用,弥补在第一部分对钢结构工程内容介绍的不足。有了该部分内容,就进一步提高了施工方案的针对性、指导性和可操作性,也使施工方案本身有了一定深度。 第三部分:为工程质量及安全管理和资源条件的配置,包含1217章的内容。为保质、保量、保工期安全完成工程任务的保障。3.施工方案内容整体上的系统性,各个主要章节内容相对的独立性,便于不同层次、不同专业人员根据各自需要迅速查阅。并在施工方案之前便有目次,为查阅提供方便。4.施工工艺方法、技术质量规定、管理要求等共性部分,在内容上的标准化、模块化,便于施工方案编制时的裁剪取用。在构件预制加工、组装、钢结构安装以及焊接工艺等关键部分,内容尽量细化,以适应各种情况的需要,主导思想是在编制方案时多删少补。以表8.2.1钢结构焊接工艺指导书为例,通过查阅公司现有焊接资料,对常用结构钢材编制了14项可供选择的焊接工艺,基本可以满足一般钢结构的焊接要求,省去编制方案时的许多具体工作。5.在许多章、节、条款中,增加了编写提示或编写说明,对其编写内容、编写思路、编写依据等作以交待,以指导、启发具体内容的编写。6.施工方案标准化的编制模式,对施工方案的主要内容、结构形式、章节顺序作了规定,应相对不变,以省去编制方案时内容、结构章节的编排构思工作。但它不能代替编制人员应做的具体工作,因为施工方案要符合工程实际,在各核心章节内,要根据实际情况进行补充、修改、完善、细化。本编制模式不应是僵化的,应在实践中不断充实内容,各工序施工也可采用不同工艺方法提供选择。基础工作、准备工作越充实,编制施工方案时越方便。三、施工方案编制模式的作用1.用其编制各个钢结构工程具体的施工方案时可达到编制快捷、内容完整、可操作性强的效果。2.工程投标时,可作为技术标书内容的一部分或附件,是向建设单位质量承诺的见证资料,可反映我们的管理水平和技术素质,取信用户。3.因为采用的是标准化管理,一般技术人员易于适应,均能很快掌握施工方案编制方法,并能较快适应钢结构工程的施工管理。四、应用本编制模式编制施工方案的方法1.将本施工方案编制模式制成计算机文档,在计算机上编制。2.详细审图,在审图中完成以下工作。审图是施工方案编制的前提,也是编制施工方案中较为花费时间的工作。1)通过审图,进行钢结构主要结构尺寸及实物工程量的统计,为第1章工程概况部分的表1.2.1和表1.2.2的填写作准备。2)通过审图,对钢结构工程质量验收单位明确划分出来(应和施工组织设计、质量计划等文件的划分一致),也就是明确钢结构工程应划分为哪几个分部(或子分部)工程,并在第12章工程质量管理的12.3条中列表一一表达,以便按质量验收单位组织施工和进行工程检验和验收。3)在审图中按JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定对钢材组别的划分,归纳钢结构工程所用材料都有哪几个组别,各组别的材料品种以及厚度范围,包括不同组别号钢材组焊的厚度范围。同时还要对用到的焊接接头形式进行统计。其目的是为钢结构焊接工艺指导书的选编和钢结构焊接工艺说明的编制作准备。4)在审图中留意设计对钢结构的特殊检验要求,做好记录,进行汇总。为施工方案编制时,对零部件加工、构件预制组焊、钢结构安装等部分的质量控制内容的补充作准备。5) 其他特殊要求的记录归纳,为施工方案编制时对相关部分的补充编制作准备。 3.在计算机上对编制模式的内容从头到尾逐章节阅读,根据所掌握的工程实际情况,对有用的整章、整节、整条、整款保留,无用的删除。4.对保留部分,需修改的进行修改,需细化的进行细化,在可供选择的情况下,选择合适的,去除不用的。5.根据具体情况,若需增加补充新的内容时,可在相应章节增加条款进行补充。6.章节先后顺序保持不变,但章、节、条、款号,图表号应按修改补充后的实际情况,在内容编制完成后再最后重新编号,目录也按实际情况重新修改编写,与内容一致。7.有些具体内容在编制时还难以确定时,应在方案中将予以说明,可在施工进行过程中予以补充.8.编制全部完成后,应从头到尾阅读检查一遍,对不当之处还可更正。应注意对编制模式中的编写提示,编写说明要全部删除,对文中所引用条款号应予检查,若条款编号已改变,要进行更正。五、编制施工方案时,有关细节的说明1. 3.2条施工及验收标准,应保留设计文件指定的以及施工所需的,对其他无关的应予删除。2. 3.3条本企业标准共列六项,工程施工用不到的应予删除。3.表8.2.1钢结构焊接工艺指导书的备注栏,关于焊接工艺适用厚度范围的提示,仅供编制者了解,以便正确选用焊接工艺。在编制施工方案中,该部分提示内容要删除掉。4.第11章工程质量验收的11.2条,对交工技术文件的内容已作规定,有的可能在具体工程中不发生。为保持交工技术文件内容的完整性,应全部保留。5.第1417章,劳动力、主要施工机具等四个资源需用计划一览表,应按具体工程需要和施工单位自身实际条件填写,本编制模式的表中所列项目仅仅作为提示。六、钢结构工程施工方案编制工作程序(建议)1.钢结构工程施工方案由施工单位编制为宜,施工单位干哪一部分工程就编那一部分的施工方案。也可由项目部组织编制。2.施工单位技术部门应指定一名或两名技术人员作为主要编制人,应完成以下工作:1)负责图纸审查及设计问题的联系处理。2)了解施工现场环境条件,商定预制深度、外协项目内容、采用的预制加工及焊接方法、现场扩大组装内容、有关技术问题的解决办法,了解并充分利用现有施工设备、条件以及尚需解决的问题。3)按施工方案编制模式,进行施工方案的编制。4)提出准备工作项目:材料限额计划。外协项目清单。零部件机加工计划。焊接工艺评定缺口项目的委托。焊工补充培训和增项考试计划。部分施工专业工艺技术方案的协编联系等。3.施工方案的审核、批准1)施工方案的审核人员应为工程项目安装技术负责人和焊接技术负责人。2)施工方案的批准人员为项目总工程师和项目经理。3)施工方案按规定进行部门会签。因已实行项目法管理,为减少管理环节,提高效能,部门会签应尽量减少或避免。4.施工方案一经审定批准,就应严肃执行,不能随意改变。若要修改,应按程序审批。5.方案在实施过程中,应做好技术交底工作。七、说明本施工方案编制模式中所引用的石油化工钢结构工程预制安装工艺规则、钢结构防火涂料施工工艺规则和焊接H型钢制造工艺规则三个企业标准正在待审中,故标准号未给定。待审批并给定标准号之后,应补充填上。样版施工方案的编写目 次1 工程概况 ( )2 编制说明 ( )3 编制及施工依据 ( )4 构件预制明细 ( )5 构件预制加工及质量控制 ( )6 构建扩大组装 ( )7 钢结构安装 ( )8 焊接 ( )9 高强度螺栓连接 ( )10 表面涂装 ( )11 工程质量验收 ( )12 工程质量管理 ( )13 施工安全保证措施和要求 ( )14 劳动力需用计划一览表 ( )15 主要施工机具需用计划一览表 ( )16 主要计量器具及检测设备需用计划一览表 ( )17 施工措施及辅助材料需用计划一览表 ( )1 工程概况1.1 简介 编写提示:该部分主要内容应包括:首先交代清楚工程的建设单位、工程项目名称、工程设计单位、工程施工总承包单位、工程监理单位以及工程质量监督单位。同时应说明工程的性质(新建、扩建、改造等)、工程分为哪几个部分或区域、主要功能是什么。要着重交代该施工方案是该工程中全部或部分钢结构工程的施工方案,分为哪几个部分或哪几个分部工程,要一条条交代清楚。必要时对其位置分布以简图表达。同时应对工程总工期的要求,对各部分钢结构工程计划工期的要求作以说明。1.2 主要结构尺寸及实物工程量1.2.1 各个框架类钢结构工程主要结构尺寸及实物工程量见表1.2.1.表1.2.1 钢结构工程(框架类)主要结构尺寸及实物工程量序号名称长宽高(mm)钢柱列数层数钢柱截面规格(mm)钢梁截面规格(mm)重量(kg)东西方向南北方向1.2.2 各个管廊类钢结构工程主要结构尺寸及实物工程量见表1.2.2表1.2.2 钢结构工程(管廊类)主要结构尺寸及实物工程量序号名称宽长高(mm)相邻柱距(mm)层数钢柱截面规格(mm)钢梁截面规格(mm)重量(kg)1.3 工程特点分析及拟采取的施工方法和措施编写提示:该部分内容详见第2章编制说明。对普通钢结构工程,若技术上没有多大难度,可在本部分简要分析说明即可,也不再单列编制说明一章。若工程量大、技术要求高、施工难度大、现场环境复杂,需要采取若干施工措施,并需要展开说明时,可增设编制说明一章表述,此时本节内容不再重复设置。2 编制说明2.1工程特点分析编写提示:主要对引起施工难度的因素进行分析。例如:1)大型承重钢架的重要性,对施工质量的高要求。2) 大型承重钢架,其尺寸高大,每个柱、梁既重且长,以现场单件安装为主,势必安装工期长,高空作业多。3)无论是钢架还是管廊,都大量存在设备与钢架、管道与管架交替安装和交叉作业,应严格按顺序执行,要有周密计划,对施工管理有较高的要求。4)工程中存在的技术难点分析。如采用新的或过去很少用过的施工工艺或施工方法等。5)工期矛盾以及其他问题。2.2 拟采取的施工方法及措施编写提示:该部分应说明钢结构工程采用的主要施工方法及手段,以及针对所分析的工程难度采取的主要措施,为施工方案的简要
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